CN114273443A - 可量化调节辊间距的井字辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可量化调节辊间距的井字辊装置，包括壳体，壳体上呈井字形地设有四根转轴；转轴上设有辊子，辊子的两头与转轴之间通过轴承连接；转轴与壳体转动连接，转轴相对壳体的转动轴心与轴承轴心平行偏离。采用本发明，根据不同拉丝罐之间的钢丝变化逐次调节井字辊间距，就能满足钢丝对中的要求，避免了模子损坏，保证了钢丝的机械性能；通过转动转轴来调节辊间距，不仅操作简单，而且实现了量化调节，精度高。转轴的头部与尾部同轴，转轴的轴身与头部及尾部偏心设置，偏心距为1.5mm；尾部伸出壳体并设有螺母；转轴的轴身靠近尾部的一端套有隔套；转轴的轴身上套有衬套，衬套两端分别与轴承的内圈接触。

Description

可量化调节辊间距的井字辊装置

技术领域

本发明涉及钢丝生产的拉丝机模具盒导轮进线设备技术领域，具体涉及一种可量化调节辊间距的井字辊装置。

背景技术

在钢丝生产过程中，钢丝进入模具盒拉拔前都要经过井字辊导向对中，使钢丝轴心与模子中心重合。现常用井字辊有两种，一种是间距固定不可调，另一种是通过腰心槽改变辊间距。第一种对于多罐拉拔如10罐以上拉丝机，由于减径率大钢丝直径变化也大，越靠近成品拉丝罐钢丝轴心在进模时与模子中心偏移越大，造成模子损耗加快，同时也影响钢丝机械性能。第二种虽可通过腰心槽改变辊间距，但操作是凭经验进行调整的，受操作者的主观影响较大，精度不高，随意性较大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可量化调节辊间距的井字辊装置。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的可量化调节辊间距的井字辊装置，包括壳体，所述壳体上呈井字形地设有四根转轴；所述转轴上设有辊子，辊子的两头与转轴之间通过轴承连接；所述转轴与壳体转动连接，转轴相对壳体的转动轴心与轴承轴心平行偏离。

所述转轴的头部与尾部同轴，转轴的轴身与头部及尾部偏心设置；头部直径大于轴身直径，头部端面与轴承的内圈接触；尾部直径小于轴身直径，尾部伸出壳体并设有螺母。

所述壳体上对应轴头位置设有角度刻度尺，轴头上设有指示标记。

所述转轴的轴身靠近尾部的一端套有隔套，隔套两端分别与轴承的内圈、壳体内侧接触。

所述转轴的轴身上套有衬套，衬套两端分别与轴承的内圈接触。

所述转轴的轴身与头部及尾部偏心，偏心距为1.5mm。

本发明的有益效果在于：

采用本发明，根据不同拉丝罐之间的钢丝变化逐次调节井字辊间距，就能满足钢丝对中的要求，避免了模子损坏，保证了钢丝的机械性能；通过转动转轴来调节辊间距，不仅操作简单，而且实现了量化调节，精度高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的正向剖视图。

图3是本发明的辊子与转轴连接结构示意图。

图4是本发明的转轴转过0°的结构示意图。

图5是本发明的转轴转过90°的结构示意图。

图6是本发明的转轴转过180°的结构示意图。

图中：1-壳体；2-转轴；3-辊子；4-轴承；5-螺母；6-隔套；7-衬套；10-钢丝。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

参见图1～3：

本发明提供了一种可量化调节辊间距的井字辊装置，包括壳体1，所述壳体1上呈井字形地设有四根转轴2；所述转轴2上设有辊子3，辊子3的两头与转轴2之间通过轴承4连接；所述转轴2与壳体1转动连接，转轴2相对壳体1的转动轴心与轴承4轴心平行偏离。

原理：钢丝10从井字形的辊子3中间穿过，辊子3用于对钢丝10导向，调节辊间距使得井字辊与钢丝10直径相适应，并且对钢丝10径向定位。调节轴间距时，利用偏心距原理来改变轴轮组间距。转轴2不动时，辊间距不变，钢丝10进给时通过辊子3、轴承4转动减小摩擦；初始时两辊间距为最近距离，相对的两转轴2每同时转动90°，转轴2带动轴承4径向移动一个偏心距的距离，辊间距改变两个偏心距的距离；如图4～6所示，分别为两转轴2同时转动0°、90°、180°的示意图，辊间距分别为L、L+2e、L+4e，L为最小辊间距，e为偏心距。

采用本发明，根据不同拉丝罐之间的钢丝10变化逐次调节井字辊间距，就能满足钢丝10对中的要求，避免了模子损坏，保证了钢丝10的机械性能；通过转动转轴2来调节辊间距，不仅操作简单，而且实现了量化调节，精度高。

所述转轴2的头部与尾部同轴，转轴2的轴身与头部及尾部偏心设置；头部直径大于轴身直径，头部端面与轴承4的内圈接触；尾部直径小于轴身直径，尾部伸出壳体1并设有螺母5。通过转轴2的头部、尾部与壳体1配合，转轴2相对壳体1的转动有阻尼，并且旋紧螺母5可增大阻尼，可保持钢丝10进给的稳定性；转轴2转动时，轴身带动轴承4径向移动，调节辊间距的操作简便。

所述壳体1上对应轴头位置设有角度刻度尺，轴头上设有指示标记。便于量化调节辊间距。

所述转轴2的轴身靠近尾部的一端套有隔套6，隔套6两端分别与轴承4的内圈、壳体1内侧接触。使轴承4、辊子3与壳体1不接触，避免结构干涉，并保证轴承4、辊子3的位置稳定。

所述转轴2的轴身上套有衬套7，衬套7两端分别与轴承4的内圈接触。辊子3的两头与轴承4外圈连接，该设置的衬套7对轴承4内圈定位，避免轴承4承受轴向力，使用寿命长。

所述转轴2的轴身与头部及尾部偏心，偏心距为1.5mm。可在可调范围0～6mm之间调节辊间距，单个转轴2每转动45°改变间距0.75mm，在肉眼可明显判断的情况下调节精度高。

Claims (6)

1.一种可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上呈井字形地设有四根转轴(2)；所述转轴(2)上设有辊子(3)，辊子(3)的两头与转轴(2)之间通过轴承(4)连接；所述转轴(2)与壳体(1)转动连接，转轴(2)相对壳体(1)的转动轴心与轴承(4)轴心平行偏离。

2.如权利要求1所述的可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：所述转轴(2)的头部与尾部同轴，转轴(2)的轴身与头部及尾部偏心设置；头部直径大于轴身直径，头部端面与轴承(4)的内圈接触；尾部直径小于轴身直径，尾部伸出壳体(1)并设有螺母(5)。

3.如权利要求2所述的可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：所述壳体(1)上对应轴头位置设有角度刻度尺，轴头上设有指示标记。

4.如权利要求2所述的可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：所述转轴(2)的轴身靠近尾部的一端套有隔套(6)，隔套(6)两端分别与轴承(4)的内圈、壳体(1)内侧接触。

5.如权利要求4所述的可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：所述转轴(2)的轴身上套有衬套(7)，衬套(7)两端分别与轴承(4)的内圈接触。

6.如权利要求2所述的可量化调节辊间距的井字辊装置，其特征在于：所述转轴(2)的轴身与头部及尾部偏心，偏心距为1.5mm。

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