CN114271131A - 一种无纺布育苗袋的自动卷口机械 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，涉及无纺布育苗袋辅助设备技术领域。该自动卷口机械包括支撑板，支撑板上设有支撑腿，支撑板上设有固定块，固定块上转动连接有旋转块，支撑板的内部设有用于驱动旋转块转动的传动机构，旋转块上周向设有多个连接杆，多个连接杆的自由端上均设有固定盘，多个固定盘上均转动连接有滚筒，支撑板上还设有与多个滚筒的外侧壁贴合的压环，压环上设有开口。本发明能够满足对卷口的无纺布育苗袋进行压紧，还能满足同时对多个无纺布育苗袋进行压紧的情况。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布育苗袋辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种无纺布育苗袋的自动卷口机械。
背景技术
无纺布育苗袋彻底解决了塑料营养钵育苗中幼苗根系因无法穿透容器壁而形成窝根、歪根、稀根、腐根等问题带来的各种不良后果。从而有效提高了种苗繁育中的各种抗性和生长速度，极大地降低了幼苗因根系生长环境不良影响而演变为“小老头树”的概率。无纺布做成的育苗袋方便苗木运输，搬动。在现代苗木种植中起着很大的作用。
目前，但是无纺布育苗袋在使用撑口的过程中，因为其韧性较差并且较薄常常会从口部撕裂，导致育苗袋无法正常使用，造成很大的浪费，因此将育苗袋卷口后可以有效地避免这一问题，但是现有的卷口后的育苗袋不进行夹紧处理很容易松动，无法达到使用效果，且目前的自动卷口机械。在使用时，每次只能对一个已卷口的无纺布育苗袋进行压紧，导致效率普遍较低，而无纺布育苗袋的使用量较大，现有的自动卷口机械则很难满足使用量上的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其能够满足对卷口的无纺布育苗袋进行压紧，还能满足同时对多个无纺布育苗袋进行压紧的情况。
本发明的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，包括支撑板，上述支撑板上设有支撑腿，上述支撑板上设有固定块，上述固定块上转动连接有旋转块，上述支撑板的内部设有用于驱动旋转块转动的传动机构，上述旋转块上周向设有多个连接杆，多个上述连接杆的自由端上均设有固定盘，多个上述固定盘上均转动连接有滚筒，上述支撑板上还设有与多个上述滚筒的外侧壁贴合的压环，上述压环上设有开口。
在本发明的一些实施例中，上述支撑板上设有用于驱动上述传动机构传动的电机。
在本发明的一些实施例中，上述传动机构包括设置在上述支撑板内的第一旋转杆，上述第一旋转杆与上述电机的输出端相连接，上述支撑板上设有放置上述旋转杆的旋转腔，上述固定块上设有与上述旋转腔连通的通孔，上述第一旋转杆上设有主齿轮，上述通孔内设有第二旋转杆，上述第二旋转杆上设有与上述主齿轮啮合的副齿轮，上述第二旋转杆与上述旋转块相连接。
在本发明的一些实施例中，上述滚筒为圆台状，上述滚筒的大口径端朝向上述固定盘设置。
在本发明的一些实施例中，上述滚筒的外侧壁上设有多个第一凸块。
在本发明的一些实施例中，上述压环包括设置在上述支撑板上的环形条，上述环形条朝向上述固定盘的一端设有多个第二凸块。
在本发明的一些实施例中，上述滚筒的内部设有与滚筒的外部连通的排气孔，上述排气孔的内部设有排气扇。
在本发明的一些实施例中，上述环形条和上述滚筒的外侧壁上均设置有加热丝。
在本发明的一些实施例中，上述支撑板上设有与上述排气扇电连接的控制按钮。
在本发明的一些实施例中，上述支撑板上设有放置盒。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本申请实施例提供一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，包括支撑板，上述支撑板上设有支撑腿，上述支撑板上设有固定块，上述固定块上转动连接有旋转块，上述支撑板的内部设有用于驱动旋转块转动的传动机构，上述旋转块上周向设有多个连接杆，多个上述连接杆的自由端上均设有固定盘，多个上述固定盘上均转动连接有滚筒，上述支撑板上还设有与多个上述滚筒的外侧壁贴合的压环，上述压环上设有开口。支撑板上设置多个支撑腿，支撑腿用来支撑支撑板以及支撑板上的物体，在支撑板的中间位置处设置固定块，固定块为圆柱体，在固定块上转动连接连接块，使得连接块能够在固定块上沿固定块的中心线周向转动，在旋转块的外侧壁上沿旋转块周向设置多个连接杆，在连接杆远离旋转块的一端即连接杆的自由端上都设置相对应的固定盘，在固定盘上再转动连接滚筒，使得滚筒能够再固定盘上沿固定盘的中心线周向转动，压环设置在支撑板上，压环与多个固定盘上的滚筒都相贴合，即压环周向设置支撑板上，且压环与多个滚筒均为贴合状态，使得无纺布育苗袋能够被滚筒和压环之间相互挤压压紧，在压环的其中一侧设置开口，由于压环与滚筒之间相贴合，而开口的设置能够让无纺布育苗袋放置在滚筒上，再经由压环和滚筒之间进行挤压压紧；本发明能够满足对卷口的无纺布育苗袋进行压紧，还能满足同时对多个无纺布育苗袋进行压紧的情况。
在实际使用时，支撑腿至少为四个，分别设置在支撑板的四个角落处；轴向设置在旋转块上的多个连接杆的长度相等，每个连接杆上的固定盘大小也相等；开口的设置占整个压环的四分之一大小，便于操作人员在滚筒上进行套装和取下无纺布育苗袋即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例一种无纺布育苗袋的自动卷口机械的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为本发明实施例一种无纺布育苗袋的自动卷口机械中压环的结构示意图。
图标：1-支撑板；2-支撑腿；3-电机；4-旋转腔；5-通孔；6-第一旋转杆；7-第二旋转杆；8-主齿轮；9-副齿轮；10-固定块；11-旋转块；12-连接杆；13-固定盘；14-压环；15-放置盒；16-排气孔；17-排气扇；18-加热丝；19-第一凸块；20-第二凸块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1至图3，图1为本发明实施例一种无纺布育苗袋的自动卷口机械的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本发明实施例一种无纺布育苗袋的自动卷口机械中压环14的结构示意图。
本申请实施例提供一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，包括支撑板1，上述支撑板1上设有支撑腿2，上述支撑板1上设有固定块10，上述固定块10上转动连接有旋转块11，上述支撑板1的内部设有用于驱动旋转块11转动的传动机构，上述旋转块11上周向设有多个连接杆12，多个上述连接杆12的自由端上均设有固定盘13，多个上述固定盘13上均转动连接有滚筒，上述支撑板1上还设有与多个上述滚筒的外侧壁贴合的压环14，上述压环14上设有开口。支撑板1上设置多个支撑腿2，支撑腿2用来支撑支撑板1以及支撑板1上的物体，在支撑板1的中间位置处设置固定块10，固定块10为圆柱体，在固定块10上转动连接连接块，使得连接块能够在固定块10上沿固定块10的中心线周向转动，在旋转块11的外侧壁上沿旋转块11周向设置多个连接杆12，在连接杆12远离旋转块11的一端即连接杆12的自由端上都设置相对应的固定盘13，在固定盘13上再转动连接滚筒，使得滚筒能够再固定盘13上沿固定盘13的中心线周向转动，压环14设置在支撑板1上，压环14与多个固定盘13上的滚筒都相贴合，即压环14周向设置支撑板1上，且压环14与多个滚筒均为贴合状态，使得无纺布育苗袋能够被滚筒和压环14之间相互挤压压紧，在压环14的其中一侧设置开口，由于压环14与滚筒之间相贴合，而开口的设置能够让无纺布育苗袋放置在滚筒上，再经由压环14和滚筒之间进行挤压压紧；本发明能够满足对卷口的无纺布育苗袋进行压紧，还能满足同时对多个无纺布育苗袋进行压紧的情况。
在实际使用时，支撑腿2至少为四个，分别设置在支撑板1的四个角落处；轴向设置在旋转块11上的多个连接杆12的长度相等，每个连接杆12上的固定盘13大小也相等；开口的设置占整个压环14的四分之一大小，即开口为四分之一个压环，便于操作人员在滚筒上进行套装和取下无纺布育苗袋即可，且开口设置应偏大一些，较小则会影响操作人员的取卸。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述支撑板1上设有用于驱动上述传动机构传动的电机3。
在实际使用时，电机3设置在支撑板1的外侧壁上，电机3用来控制传动机构的传动。电机3的输出轴与旋转腔4中的第一旋转杆6相连接，电机3的转动通过输出轴来带动第一旋转杆6的转动，从而达到控制固定块10上的旋转块11转动。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述传动机构包括设置在上述支撑板1内的第一旋转杆6，上述第一旋转杆6与上述电机3的输出端相连接，上述支撑板1上设有放置上述旋转杆的旋转腔4，上述固定块10上设有与上述旋转腔4连通的通孔5，上述第一旋转杆6上设有主齿轮8，上述通孔5内设有第二旋转杆7，上述第二旋转杆7上设有与上述主齿轮8啮合的副齿轮9，上述第二旋转杆7与上述旋转块11相连接。
在实际使用时，在支撑板1的内部和固定块10上分别设置相互连通的旋转腔4和通孔5，旋转腔4和通孔5相互垂直，在旋转腔4内转动连接第一旋转杆6，第一旋转杆6与电机3的输出端相连接，通过电机3来带动第一旋转杆6的转动，第二旋转杆7垂直于第一旋转杆6设置，第一旋转杆6和第二旋转杆7之间通过主齿轮8和副齿轮9之间的啮合来实现传动，第二旋转杆7与固定块10之间转动连接，与旋转块11之间固定连接，即第二旋转杆7能够带动旋转块11转动。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述滚筒为圆台状，上述滚筒的大口径端朝向上述固定盘13设置。
在实际使用时，滚筒设置为圆台状，滚筒的大口径端则是朝向滚筒底部的固定盘13，小口径端则朝向远离固定盘13的一侧设置，圆台状的滚筒和压环14之间能够对无纺布育苗袋实施较好的压紧效果，每个滚筒都为相同的圆台。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述滚筒的外侧壁上设有多个第一凸块19。
在实际使用时，滚筒的外侧壁上设置多个第一凸块19，第一凸块19朝向滚筒的外部方向设置，第一凸块19用于加强对无纺布育苗袋的卷口处的压紧效果，还能起到一定的对无纺布育苗袋的固定作用，防止滚筒内的排气扇17将无纺布育苗袋吹走。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，上述压环14包括设置在上述支撑板1上的环形条，上述环形条朝向上述固定盘13的一端设有多个第二凸块20。
在实际使用时，环形条靠近滚筒的一侧为斜面，同滚筒上的倾斜面方向相同。环形条上朝向滚筒的一面设置多个第二凸块20，第二凸块20同第一凸块19的结构形状相同，相互对无纺布育苗袋进行挤压。第二凸块20与滚筒上的第一凸块19之间能够对夹在滚筒和环形条之间的无纺布育苗袋的卷口处进行压紧，而第一凸块19和第二凸块20的设置则是为了能够使得无纺布育苗袋卷口处的压紧效果能够达到最好。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述滚筒的内部设有与滚筒的外部连通的排气孔16，上述排气孔16的内部设有排气扇17。
在实际使用时，在每个滚筒的内部设置排气孔16，排气孔16垂直于滚筒的地步方向设置，滚筒内部的排气孔16与滚筒外部相连通，在排气孔16的底部设置排气扇17，排气扇17贯穿滚筒的底部并延伸至外部与控制按钮相连接，使得控制按钮能够控制排气扇17的启闭。排气孔16底部的排气扇17的风向由排气孔16的底部朝向滚筒的外部，排气扇17的设置是为了将套装在滚筒上的无纺布育苗袋吹胀起来，避免无纺布育苗袋在压紧的过程中，导致无纺布育苗袋底部也被压紧在无纺布育苗袋的卷口处，影响无纺布育苗袋的使用。
在本发明的一些实施例中，如图2所示，上述环形条和上述滚筒的外侧壁上均设置有加热丝18。
在实际使用时，环形条和滚筒的外侧壁上均设置多个加热丝18，加热丝18的设置用来加强滚筒和压环14对无纺布育苗的压紧，通过升温使其容易定型。加热丝18隐藏设置在环形条和滚筒的内部，且均靠近外侧壁，一个是防止加热丝18在加热时，温度过高而导致无纺布育苗袋被破坏，另一个是防止加热丝18过于设计靠近在环形条和滚筒的内部，导致加热丝18的加热效果不明显，从而导致资源的浪费。
在本发明的一些实施例中，上述支撑板1上设有与上述排气扇17电连接的控制按钮。
在实际使用时，控制按钮设置在支撑板1上，控制按钮能够控制滚筒内部的排气扇17的开关，使得整体的运行流程变得简单。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，上述支撑板1上设有放置盒15。
在实际使用时，支撑板1上设置用来放置无纺布育苗袋的放置盒15，放置盒15的具体位置设置在靠近压环14的开口处，放置盒15可以为两个及以上，这样可以拿出一个放置盒15用来放置已卷口但未压紧的无纺布育苗袋，另外的一个放置盒15则用来放置已经由滚筒和压环14压紧过的无纺布育苗袋，避免在对无纺布育苗袋的套装和取舍时，造成摆放混乱的情况而影响操作人员的实际操作。
本申请实施例提供一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，包括支撑板1，上述支撑板1上设有支撑腿2，上述支撑板1上设有固定块10，上述固定块10上转动连接有旋转块11，上述支撑板1的内部设有用于驱动旋转块11转动的传动机构，上述旋转块11上周向设有多个连接杆12，多个上述连接杆12的自由端上均设有固定盘13，多个上述固定盘13上均转动连接有滚筒，上述支撑板1上还设有与多个上述滚筒的外侧壁贴合的压环14，上述压环14上设有开口。支撑板1上设置多个支撑腿2，支撑腿2用来支撑支撑板1以及支撑板1上的物体，在支撑板1的中间位置处设置固定块10，固定块10为圆柱体，在固定块10上转动连接连接块，使得连接块能够在固定块10上沿固定块10的中心线周向转动，在旋转块11的外侧壁上沿旋转块11周向设置多个连接杆12，在连接杆12远离旋转块11的一端即连接杆12的自由端上都设置相对应的固定盘13，在固定盘13上再转动连接滚筒，使得滚筒能够再固定盘13上沿固定盘13的中心线周向转动，压环14设置在支撑板1上，压环14与多个固定盘13上的滚筒都相贴合，即压环14周向设置支撑板1上，且压环14与多个滚筒均为贴合状态，使得无纺布育苗袋能够被滚筒和压环14之间相互挤压压紧，在压环14的其中一侧设置开口，由于压环14与滚筒之间相贴合，而开口的设置能够让无纺布育苗袋放置在滚筒上，再经由压环14和滚筒之间进行挤压压紧；本发明能够满足对卷口的无纺布育苗袋进行压紧，还能满足同时对多个无纺布育苗袋进行压紧的情况。
在实际使用时，支撑腿2至少为四个，分别设置在支撑板1的四个角落处；轴向设置在旋转块11上的多个连接杆12的长度相等，每个连接杆12上的固定盘13大小也相等；开口的设置占整个压环14的四分之一大小，便于操作人员在滚筒上进行套装和取下无纺布育苗袋即可。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上设有支撑腿，所述支撑板上设有固定块，所述固定块上转动连接有旋转块，所述支撑板内部设有用于驱动旋转块转动的传动机构，所述旋转块上周向设有多个连接杆，多个所述连接杆的自由端上均设有固定盘，多个所述固定盘上均转动连接有滚筒，所述支撑板上还设有与多个所述滚筒的外侧壁贴合的压环，所述压环上设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述支撑板上设有用于驱动所述传动机构传动的电机。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述支撑板内的第一旋转杆，所述第一旋转杆与所述电机的输出端相连接，所述支撑板上设有放置所述旋转杆的旋转腔，所述固定块上设有与所述旋转腔连通的通孔，所述第一旋转杆上设有主齿轮，所述通孔内设有第二旋转杆，所述第二旋转杆上设有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述第二旋转杆与所述旋转块相连接。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述滚筒为圆台状，所述滚筒的大口径端朝向所述固定盘设置。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述滚筒的外侧壁上设有多个第一凸块。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述压环包括设置在所述支撑板上的环形条，所述环形条朝向所述固定盘的一端设有多个第二凸块。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述滚筒的内部设有与滚筒的外部连通的排气孔，所述排气孔的内部设有排气扇。
8.根据权利要求6所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述环形条和所述滚筒的外侧壁上均设置有加热丝。
9.根据权利要求7所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述支撑板上设有与所述排气扇电连接的控制按钮。
10.根据权利要求1所述的一种无纺布育苗袋的自动卷口机械，其特征在于，所述支撑板上设有放置盒。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220405 |
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