CN114270363A - 产品管理系统、产品管理方法以及存储程序的非暂时性计算机可读介质 - Google Patents

产品管理系统、产品管理方法以及存储程序的非暂时性计算机可读介质 Download PDF

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CN114270363A CN202080058331.4A CN202080058331A CN114270363A CN 114270363 A CN114270363 A CN 114270363A CN 202080058331 A CN202080058331 A CN 202080058331A CN 114270363 A CN114270363 A CN 114270363A
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Abstract

提供能够容易地找到要移除的产品的产品管理系统、产品管理方法和程序。产品管理系统(1)包括：多个第一天线(2)，规则地布置在陈列货架的货架板中，并且被配置为从RFID标签接收无线电波，其中RFID标签附接到陈列在陈列货架上的产品；标签定位单元(3)，用于基于每个第一天线(2)的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个第一天线(2)处的接收状态来定位产品；产品确定单元(4)，用于基于从RFID标签通过无线电波发送的、用于指定产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及显示控制单元(5)，用于执行控制以显示剩余时间满足预定条件的产品的位置。

Description

产品管理系统、产品管理方法以及存储程序的非暂时性计算 机可读介质
技术领域
本发明涉及产品管理系统、产品管理方法以及程序。
背景技术
近年来，越来越多的产品使用RFID(射频识别)标签进行管理。例如，专利文献1公开了一种通过在货架的底表面上设置天线来管理放置在货架上的产品的库存的技术。
需要注意的是，在销售商品的店铺中，当商品有有效期限(例如最佳期限)时，需要将有效期限已经到期的商品从陈列货架移除。为此，需要在陈列的商品中找出哪些商品是要移除的商品。因此，例如，店员通过对所有商品目视确认记录(例如，印刷)在商品上的、诸如最佳期限之类的关于日期和时间的信息(以下也称为日期时间信息)，来找出要移除的商品。
在这方面，专利文献2公开了一种使用RFID标签的商品管理系统。在这种商品管理系统中，标签读取设备读取记录在附接至商品的标签中的日期时间信息，确定该商品是否应当被移除，并输出确定的结果。
引用列表
专利文献
专利文献1：PCT国际公开专利申请No.2010-534998的已公开的日语译文
专利文献2：日本未审专利申请公开No.2005-178964
发明内容
技术问题
根据专利文献2中公开的技术，管理商品的人可以不用目视确认所有商品的日期时间信息，因此可以减少所需的劳动量。然而，在专利文献2公开的技术中，需要将标签读取设备逐一保持在布置在货架上的所有商品中的每一个上，因此需要很多劳动。
因此，本说明书中公开的示例实施例要达到的目的之一是提供能够容易地找到要移除的产品的产品管理系统、产品管理方法和程序。
问题的解决方案
根据第一方面的产品管理系统包括：
多个第一天线，规则地布置在陈列货架的货架板中，并且被配置为从RFID标签接收无线电波，其中所述RFID标签附接到陈列在所述陈列货架上的产品；
标签定位单元，用于基于每个所述第一天线的位置、以及从同一所述RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位所述产品；
产品确定单元，用于基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制单元，用于执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
根据第二方面的产品管理方法包括：
基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
根据第三方面的程序使计算机执行：
标签定位步骤，基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
产品确定步骤，基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制步骤，执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
本发明的有益效果
根据上述方面，可以提供一种能够容易地找到要移除的产品的产品管理系统、产品管理方法和程序。
附图说明
图1是示出了根据示例实施例的概要的产品管理系统的配置的示例的框图；
图2是示出了陈列货架的示例的示意图；
图3是示出了根据示例实施例的产品管理系统的配置的示例的框图；
图4是沿图2的切割线IV-IV截取的陈列货架的截面图；
图5是货架板的平面图；
图6是后部板的正视图；
图7是陈列货架的透视图；
图8是示出了终端设备的功能配置的示例的框图；
图9是示出了由显示控制单元显示的图像的示例的示意图；
图10是示出了由显示控制单元显示的图像的示例的示意图；
图11是示出了设置在陈列货架中的发光单元的示意图；
图12是示出了要移除的产品的显示的示例的示意图；
图13是示出了要移除的产品的显示的示例的示意图；
图14是示出了用于管理接收强度的表的示例的示意图；
图15是示出了用于管理接收强度的表的示例的示意图；
图16是示出了终端设备的硬件配置的示例的示意图；以及
图17是示出了根据示例实施例的由产品管理系统执行的操作的流程的示例的流程图。
具体实施方式
示例实施例概要
在详细描述示例实施例之前，将描述示例实施例的概要。图1是示出了根据示例实施例的概要的产品管理系统1的配置的示例的框图。如图1所示，产品管理系统1包括多个天线2、标签定位单元3、产品确定单元4和显示控制单元5。
天线2规则地布置在陈列货架的货架板中。注意，货架板是在陈列货架中形成水平表面的部件。注意，货架板可以是构成在其上陈列产品的表面的部件，或者是构成陈列空间的天花板的部件。将至少一件产品陈列在陈列货架中。注意，每件产品设置有与其附接的RFID标签，在RFID标签中存储了用于指定至少产品的有效期限的信息。注意，用于指定产品的有效期限的信息例如是指示产品的有效期限的信息(具体地，例如日期时间信息)，但不限于此。例如，当在数据库等中将用于唯一地指定有效期限的识别信息(例如，用于识别产品的ID)与有效期限彼此关联地进行管理的情况下，可以将该识别信息存储在RFID标签中。天线2从附接在陈列产品上的RFID标签接收无线电波。这样，产品管理系统1可以获取从产品的RFID标签发送的用于指定该产品的有效期限的信息。
标签定位单元3基于每个天线2的位置和从同一RFID标签发送的无线电波在每个天线2处的接收状态来定位陈列产品(例如，确定陈列产品的位置)。从同一RFID标签发送的无线电波由设置在各个位置处的天线2获取(即接收)。因此，从该已经发送了无线电波的RFID标签发送的无线电波在每个天线2处的接收状态根据该RFID标签的位置(即根据产品的位置)而改变。因此，可以基于在每个天线2处的接收状态以及每个天线2的预定的设置位置来指定产品的位置。
产品确定单元4基于从RFID标签通过无线电波发送的、用于指定产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到有效期限的剩余时间是否满足预定条件。预定条件是用于提取(即找到)要移除的产品的条件。在产品是食品的情况下，有效期限例如是产品的最佳期限，但不限于此。即，有效期限可以是根据预定标准可以认为产品有效(例如，可食用)的任何时间限制。
对于产品确定单元4已经确定剩余时间满足预定条件的产品，显示控制单元5执行控制以显示该产品的位置。即，显示控制单元5执行控制以显示要被移除的产品的位置。
根据产品管理系统1，自动指定从当前时间到有效期限的剩余时间满足预定条件的产品的位置。因此，负责产品的人不需要通过目视检查陈列在陈列货架上的所有产品来确认所有产品的有效期限。此外，负责产品的人不需要执行逐一读取所有产品的RFID标签的操作。因此，根据产品管理系统1，可以容易地找到要移除的产品。
示例实施例细节
接下来，将描述示例实施例的细节。
图2是示出了陈列货架的示例的示意图。在图2所示的示例中，陈列货架90包括构成水平表面的货架板91和构成竖直表面的后部板92。注意，货架板91不一定必须精确水平，并且后部板92不一定必须精确竖直。陈列货架90安装在例如销售商品的商店里(具体地，例如便利店、超市等)。产品80是用于销售的商品，并被陈列在货架板91上。如图2所示，可以将产品80在彼此堆叠的同时进行陈列。在该示例实施例中，作为示例，产品80是食品和饮品。
在每个产品80上设置有与其附接的RFID标签81。在RFID标签81中，预先存储产品80的最佳期限和时间以及用于唯一地识别产品80的识别信息。注意，该示例实施例将假设最佳期限和时间预先存储在RFID标签81中来进行描述。然而，当将产品80的识别信息和产品80的最佳期限和时间在(将在下文中描述的)DB服务器500中彼此关联地进行管理的情况下，最佳期限和时间不需要预先存储在RFID标签81中。
图3是示出了根据示例实施例的产品管理系统10的配置的示例的框图。如图3所述，产品管理系统10包括阵列天线100A、阵列天线100B、天线控制单元200、RFID读取器300、终端设备400和DB服务器500。
阵列天线100A和阵列天线100B设置在陈列货架90中。图4是沿图2的切割线IV-IV截取的陈列货架90的截面图。此外，图5是货架板91的平面图。此外，图6是后部板92的正视图。注意，在以下描述中，当不彼此区分地提及天线阵列100A和天线阵列100B时，将它们称为阵列天线100。
阵列天线100A是一组规则地布置的多个天线110。阵列天线100A布局在陈列货架的货架板91中。陈列天线100A接收从附接至陈列在陈列货架90上的产品80上的RFID标签81输出的无线电波。在该示例实施例中，如图5所示，在阵列天线100A中，将天线110二维地布置在货架板91中。即，阵列天线100A总共包括N1×M1个天线110，以在竖直方向上有N1行(图5所示的示例中为三行)并且在水平方向上有M1行(图5所示的示例中为五行)的方式来布置。注意，尽管在图5所示的示例中示出了15个天线110，但是阵列天线100A包括的天线110的数量不限于该数量。为了提高产品80(RFID标签81)的定位精度，阵列天线100A中包括的天线110的数量优选较大，但是不限于任何特定数量。
类似地，阵列天线100B是一组规则地布置的多个天线110。阵列天线100B布局在陈列货架的后部板92中。陈列天线100B接收从附接至陈列在陈列货架90上的产品80上的RFID标签81输出的无线电波。在该示例实施例中，如图6所示，在阵列天线100B中，将天线110二维地布置在货架板91中。即，阵列天线100B总共包括N2×M2个天线110，以在竖直方向上有N2行(图6所示的示例中为三行)并且在水平方向上有M2行(图5所示的示例中为五行)的方式来布置。注意，尽管在图6所示的示例中示出了15个天线110，但是阵列天线100B中包括的天线110的数量不限于该数量。为了提高产品80(RFID标签81)的定位精度，阵列天线100B中包括的天线110的数量优选较大，但是不限于任何特定数量。
注意，尽管在该示例实施例中，在设置于所陈列的产品80的下方的货架板91中设置阵列天线100A，但是可以在设置于所陈列的产品80的上方的货架板91中设置阵列天线100A。即，可以将阵列天线100A设置在陈列空间的下方或者陈列空间的上方。具体地，阵列天线100A可以设置在下侧货架板91_1中或者上侧货架板91_2中(见图7)。
此外，在该示例实施例中，尽管在货架板的后表面上设置阵列天线100B，但是可以在陈列货架的侧表面上设置阵列天线100B。即，阵列天线100B可以设置在陈列空间的侧面上。具体地，阵列天线100B可以设置在后部板92中，或者可以设置在侧板93_1中或者侧板93_2中(见图7)。
在该示例实施例中，天线110也用作向RFID标签81发送无线电波的发送天线。然而，向RFID标签81发送无线电波的发送天线可以与阵列天线100分开设置。注意，在该情况下，可以将发送天线设置在任意位置。
构成阵列天线100的天线110中的每一个可以同时地或逐一地接收从RFID标签81发送的信号。在每一个天线110逐一地接收从RFID标签81发送的信号的情况下，从RFID标签81执行的信号发送被重复与天线110的数量相同的次数，并且每次在发送信号时，实际接收信号的天线110从一个切换到另一个。注意，在这种情况下，实际接收信号的天线110的切换是由天线控制单元200执行的。
天线控制单元200连接至RFID读取器300和阵列天线100，并且是控制使用阵列天线100执行的无线电波的发送/接收的控制电路。注意，可以将天线控制单元200内置在RFID读取器300中(例如，设置在RFID读取器300内部)。
天线控制单元200对应于图1所示的标签定位单元3，并且基于每个天线110的位置以及从同一RFID标签81(即，要定位的RFID标签81)发送的无线电波在每个天线110处的接收状态，来定位所陈列的产品80(RFID标签81)。从同一RFID标签81发送的无线电波由设置在各个位置处的天线110获取，并且在这些天线100中的每一个处的接收状态(例如，接收强度、接收时间或相位)根据RFID标签81与天线110之间的位置关系而不同。因此，天线控制单元200基于在每个天线110处的接收状态来定位产品80(RFID标签81)。注意，与标签定位单元3的功能等同的功能可以由终端设备400来提供。在该情况下，终端设备400从天线控制单元200获取指示在每个天线110处的接收状态的信息，并且基于每个天线110的位置信息和前述获取的信息来定位所陈列的产品80(RFID标签81)。
注意，在该示例实施例中，天线控制单元200基于在阵列天线100A中包括的每一个天线110处的接收状态来定位产品80(RFID标签81)在水平面上的位置。此外，天线控制单元200基于在阵列天线100B中包括的每一个天线110处的接收状态来定位产品80(RFID标签81)在高度方向上的位置。如上所述，天线控制单元200基于每个天线110的位置以及从同一RFID标签81发送的无线电波在每个天线110处的接收状态来三维地定位产品80。因此，在该示例实施例中，不仅可以确定在水平面上的位置，还可以确定在高度方向上的位置，因此即使当产品80在陈列货架上彼此堆叠时，也可以具体地定位产品80。
例如，天线控制单元200基于从要确定位置的RFID标签81发送的无线电波在每个天线110处的接收强度来估计该RFID标签81的位置。这是利用以下事实的定位方法，即，通常RFID标签81越接近天线110则接收强度越高。如图5或图6所示，由于天线110的位置是预先确定的，因此RFID标签81的位置是通过确认(即，测量)在每个天线110处的接收强度来确定的。注意，天线110可以是在接收方向上具有方向性的天线。即，每个天线110对于来自特定方向(例如，与布置了天线110的表面垂直的方向)的无线电波可以具有比对于来自其他方向的无线电波更高的接收灵敏度。
注意，天线控制单元200可以通过任何其他已知方法来定位RFID标签81(即，确定RFID标签81的位置)。例如，天线控制单元200可以基于无线电波到达阵列天线100的多个天线110的时间之间的差异来计算RFID标签81的位置。
RFID读取器300是根据预定通信协议与RFID标签81通信并且读取存储在RFID标签81中的信息的控制电路。RFID读取器300将读取的信息输出到终端设备400。在该示例实施例中，RFID读取器300将由天线控制单元200获得的RFID标签81的位置信息与存储在该RFID标签81中的信息(识别信息和最佳期限和时间)输出到终端设备400。注意，RFID读取器300通过使用已知的防碰撞技术，以分时的方式逐一读取陈列在陈列货架90中的多个产品80中的每一个产品的RFID标签81的信息。
DB服务器500是存储关于每个产品80的信息的数据库服务器。例如，DB服务器500将关于产品的各种信息项与产品80的识别信息相关联地进行管理。例如，DB服务器500可以存储产品的制造日期和时间、产品的类型、产品的尺寸、产品的形状、关于产品的缺陷的信息等。此外，如上所述，DB服务器500可以将产品80的最佳期限和时间与该产品80的识别信息相关联地进行存储。在这种情况下，即使当没有从RFID标签81获取最佳期限时，也能够确认该产品的最佳期限。注意，在最佳期限存储在RFID标签81中的情况下，可以不参考DB服务器500来确定是否应该移除产品80。因此，在这种情况下，产品管理系统10可以不包括DB服务器500。
终端设备400是基于从产品80的RFID标签81获取的信息来管理该产品80的装置。在该示例性实施例中，终端设备400连接到RFID读取器300和DB服务器500，使得终端设备400能够与它们通信。注意，尽管终端设备400在图2所示的配置中通过与DB服务器500通信来获取在数据库中管理的关于产品80的信息，但是终端设备400自身可以包括这种数据库。即，DB服务器500在产品管理系统10中不是必不可少的。
图8是示出了终端设备400的功能配置的示例的框图。如图8所示，终端设备400包括通信控制单元401、产品确定单元402和显示控制单元403。
通信控制单元401与其他装置进行通信并且从其他装置获取信息。具体地，通信控制单元401从RFID读取器300获取存储在RFID标签81中的信息、以及该RFID标签81的位置信息。此外，通信控制单元401通过使用产品80的识别信息作为搜索关键词来从DB服务器500获取关于该产品80的信息。
产品确定单元402基于从RFID标签81获取的信息来确定附接有该RFID标签81的产品80的最佳期限。具体地，产品确定单元402确定从当前时间到通过从RFID标签81发送的信息指定的最佳期限和时间的剩余时间是否满足预定条件。更具体地，例如，产品确定单元402确定从当前时间到最佳期限和时间的剩余时间是否短于预定时间。该预定时间是用于确定要移除的产品的参考时间。例如，当预定时间是六小时时，从最佳期限前六小时起，认为产品80是要移除的产品。注意，该预定时间可以为零。在这种情况下，这意味着在最佳期限到期之前，不将该产品认为是要移除的产品。
显示控制单元403执行控制以显示要移除的产品的位置。即，显示控制单元403执行控制以显示产品确定单元402已确定为上述剩余时间满足预定条件的产品80的位置。显示控制单元403基于所获取的关于与已经做出上述确定的产品80附接的RFID标签81的位置信息，来显示该产品80的位置。例如，显示控制单元403执行控制以在终端设备400中设置的显示器453(见图16)上显示产品80的位置，但也可以执行控制以在终端设备400以外的装置的显示器上显示产品80的位置。
图9是示出了显示控制单元403显示的图像的示例的示意图。图9示出了在显示器453的画面上显示的图像的示例。在图9所示的示例中，模仿产品80的图像800与模仿陈列货架90的图像(具体地，模仿货架板91的图像910)一起显示。特别地，对于要移除的产品80，将以预定颜色着色的图像810显示在与该产品80的实际位置对应的位置处。以这种方式，显示控制单元403在模仿陈列货架90的图像上显示要移除的产品80(具体地，剩余时间满足预定条件的产品80)的位置。通过上述显示方法，用户可以以视觉方式容易地识别要移除的产品80的位置。
此外，如图10所示，显示控制单元403可以将要移除的产品80(具体地，剩余时间满足预定条件的产品80)的位置与该产品80的关于外观的信息片段(例如，信息框)850一起显示。注意，例如，关于外观的信息作为关于产品80的信息预先存储在DB服务器500中。关于外观的信息是指示产品80的外部特征的任何信息，可以将该关于外观的信息用作用户可以找到产品80的线索。例如，关于外观的信息可以是产品80的类型、产品80的尺寸和/或产品80的形状。这样，用户可以通过使用关于外观的信息作为线索容易地找到要移除的产品80。
此外，作为在显示器453上显示上述图像的代替或补充，显示控制单元403可以通过从设置在陈列货架90中的发光单元发光来显示(即，指示)要移除的产品80的位置。图11是示出了设置在陈列货架90中的发光单元95的示意图。在图11所示的示例中，陈列货架90包括沿产品的布置方向布置的多个发光单元95。注意，布置方向是布置一组陈列产品的方向，并且具体地包括宽度方向、深度方向和高度方向。注意，尽管在图11所示的示例中将发光单元95布置在三个方向上，即宽度方向、深度方向和高度方向上，但是发光单元95可以仅布置在这些方向中的一个方向或者这些方向中的任何两个方向上。每个发光单元95是例如LED(发光二极管)。在这种情况下，显示控制单元403通过使与要移除的产品80(具体地，剩余时间满足预定条件的产品80)的位置相对应的发光单元95发光，来指示要移除的产品80的位置。注意，在图11所示的示例中，具有阴影的发光单元95表示正在发光的发光单元95。这样，用户可以容易地在陈列货架90中找到要移除的产品80。
注意，在阵列天线100中包括的天线110的数量较少的情况下，产品80的位置不是精确地确定的，而是确定其大致位置。然而，即使该大致位置的确定也是有用的，因为用户可以基于该大致位置来猜测实际位置。即，关于最佳期限已经到期的商品的陈列位置，如果获取了这种商品的大致位置，就可以在不必目视检查所有陈列商品的情况下将该最佳期限已经到期的商品从陈列货架90中移除。因此，与没有关于最佳期限已经到期的商品的位置的信息的情况相比，可以提高用于移除最佳期限已经到期的商品的作业的效率。
此外，即使当在阵列天线100中包括的天线110的数量较大时，也可能不能根据从同一RFID标签81发送的无线电波在多个天线110处的接收状态来精确地确定产品80的位置。因此，如图12或图13所示，显示控制单元403可以显示(或指示)要移除的产品80的存在范围(即，要移除的产品80存在于其中的范围)(即，存在区域)。注意，在图12所示的示例中，表示要移除的产品80的存在范围的图像860与模仿陈列货架90的图像(具体地，模仿货架板91的图像910)一起显示。此外，在图13所示的示例中，与存在范围对应的发光单元95发光。注意，在图13所示的示例中，具有阴影的发光单元95表示正在发光的发光单元95。如图14或图15所示，为了执行上述显示控制，可以在显示控制单元403或者天线控制单元200中管理每个天线110对于每个RFID标签81的接收强度。在图14所示的示例中，示出了用于管理每个天线110对于每个RFID标签81的接收强度值的表。此外，在图15所示的示例中，示出了用于管理每个天线110对于每个RFID标签8J的接收强度是否大于预定阈值的表。在图15中，每个圆圈表示接收强度大于预定阈值，并且每个叉表示接收强度不大于预定阈值。例如，可以将与对于要移除的产品80的RFID标签81的接收强度大于预定阈值的天线110对应的区域，定义为该产品80的存在范围。
注意，在本示例实施例中，产品80在高度方向上的位置也通过设置如上所述的阵列天线100B来确定。但是，当不需要确定在高度方向上的位置时，阵列天线100B不是必须的。
接下来，将描述终端设备400的硬件结构。图16是示出了终端设备400的硬件结构的示例的示意图。如图16所示，终端设备400包括通信接口450、存储器451、处理器452和显示器453。
通信接口450用于与其他装置通信。在该示例实施例中，通信接口450包括用于与RFID读取器300通信的接口以及用于与DB服务器500通信的接口。
存储器451由例如易失性存储器和非易失性存储器的组合构成。存储器451用于存储由处理器452执行的包括至少一个指令的软件(计算机程序)、以及在终端设备400中执行的各种处理中使用的数据。
处理器452通过从存储器451加载软件(计算机程序)并执行加载的软件，来执行图8所示的通信控制单元401、产品确定单元402和显示控制单元403中的每一个执行的处理。处理器452可以是例如微处理器、MPU(微处理器单元)或CPU(中央处理单元)。处理器452可以包括多个处理器。
如上所述，终端设备400具有作为计算机的功能。此外，类似地，DB服务器500包括处理器和存储器，并且具有作为计算机的功能。注意，RFID读取器300和天线控制单元200中的每一个也可以包括处理器和存储器，并且具有作为计算机的功能。因此，RFID读取器300和天线控制单元200的功能可以通过由处理器执行程序来实现。如上所述，本领域的技术人员将理解，产品管理系统10的功能可以以多种形式，即仅通过硬件、仅通过软件或通过它们的组合来实现。也就是说，它们既不限于硬件也不限于软件。
此外，可以在各种类型的非暂时性计算机可读介质中存储上述程序，从而将其提供给计算机。非暂时性计算机可读介质包括各种类型的有形存储介质。非暂时性计算机可读介质的示例包括磁记录介质(例如软盘、磁带、硬盘驱动器)、磁光记录介质(例如磁光盘)、CD-ROM(只读存储器)、CD-R、CD-R/W以及半导体存储器(例如掩膜ROM、PROM(可编程ROM)、EPROM(可擦除PROM)、闪存ROM、RAM(随机存取存储器))。此外，可以使用各种类型的暂时性计算机可读介质将程序提供给计算机。暂时性计算机可读介质的示例包括电信号、光信号和电磁波。暂时性计算机可读介质可以被用于通过有线通信路径(例如，电线和光纤)或者通过无线通信路径将程序提供给计算机。
接下来，将描述由产品管理系统10执行的操作。图17是示出了由产品管理系统10执行的操作的流程的示例的流程图。下面将参考图17描述由产品管理系统10执行的操作的流程。
在步骤S100中，RFID读取器300通过天线控制单元200和阵列天线100执行用于读取存储在与产品80附接的RFID标签81中的信息的处理。因此，RFID标签81逐一地(即，一个RFID标签81接着另一个RFID标签81地)发送在该RFID标签81中存储的信息。
在步骤S101中，天线控制单元200基于每个天线110的接收状态来定位每个RFID标签81(即，确定每个RFID标签81的位置)。
在步骤S102中，产品确定单元402基于由通信控制单元401获取的信息(RFID标签81中存储的信息)来对附接有RFID标签81的产品80的最佳期限做出决定。
在步骤S103中，显示控制单元403执行控制以显示(或指示)要移除的产品的位置。
已经在上文中描述了产品管理系统10。根据产品管理系统10，由于通过与RFID标签81通信来确认最佳期限以及确定RFID标签81(产品80)的位置，所以要移除的产品80的位置是自动确定的。因此，管理产品80的人可以容易地找到要移除的产品80。
注意，本发明不限于上述示例实施例，并且可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下适当地对它们进行改变。例如，尽管通过使用最佳期限作为有效期限的示例来描述上述示例实施例，但是产品确定单元402可以对任何类型的有效期限做出决定。例如，当已经指定产品80的使用期限时，产品确定单元402可以对该使用期限做出决定。
此外，产品确定单元402可以确定除了有效期限以外的产品的状态。例如，产品确定单元402可以确定是否将产品80认为是缺陷产品。具体地，产品确定单元402可以确定从产品的RFID标签81发送的关于该产品的信息是否与缺陷产品的信息相匹配。例如，产品确定单元402可以确定从产品80的RFID标签81发送的该产品80的识别信息是否与已被确定为缺陷产品的产品的识别信息相匹配。注意，可以基于除识别信息之外的信息来做出关于缺陷产品的确定。例如，在可以基于制造日期识别缺陷产品的情况下，产品确定单元402可以基于产品80的制造日期来确定是否将产品80认为是缺陷产品。在这种情况下，显示控制单元403执行控制以显示被认为是缺陷产品的产品80的位置。根据上述结构，能够容易地从陈列货架90找到缺陷产品。
此外，上文公开的全部或部分示例实施例可以描述为但不限于以下补充注释。
(补充注释1)
一种产品管理系统，包括：
多个第一天线，规则地布置在陈列货架的货架板中，并且被配置为从RFID标签接收无线电波，其中所述RFID标签附接到陈列在所述陈列货架上的产品；
标签定位单元，用于基于每个所述第一天线的位置、以及从同一所述RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位所述产品；
产品确定单元，用于基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制单元，用于执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
(补充注释2)
补充注释1中描述的产品管理系统，还包括：多个第二天线，规则地布置在所述陈列货架的后表面或侧表面中，并且被配置为从所述RFID标签接收无线电波，其中，
所述标签定位单元基于所述第一天线和所述第二天线中的每一个天线的位置、以及从同一所述RFID标签发送的无线电波在所述第一天线和所述第二天线中的每一个天线处的接收状态，来三维地定位所述产品。
(补充注释3)
补充注释1或补充注释2中描述的产品管理系统，其中，所述显示控制单元显示图像，在所述图像中，在模仿所述陈列货架的图像上指定所述剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
(补充注释4)
补充注释3中描述的产品管理系统，其中，所述显示控制单元将所述剩余时间满足所述预定条件的产品的关于外观的信息与所述产品的位置一起显示。
(补充注释5)
补充注释1至4中任一项中描述的产品管理系统，其中，
所述陈列货架包括：多个发光单元，沿所述产品的布置方向布置，以及
所述显示控制单元使与所述剩余时间满足所述预定条件的产品的位置对应的发光单元发光。
(补充注释6)
补充注释1至5中任一项中描述的产品管理系统，其中，
所述产品确定单元还确定从所述RFID标签通过所述无线电波发送的关于所述产品的信息是否与缺陷产品的信息匹配，以及
所述显示控制单元还执行控制以显示被认为是缺陷产品的产品的位置。
(补充注释7)
补充注释1至6中任一项中描述的产品管理系统，其中所述第一天线二维地布置在所述货架板中。
(补充注释8)
补充注释2中描述的产品管理系统，其中，所述第二天线二维地布置在所述后表面或所述侧表面中。
(补充注释9)
补充注释1至8中任一项中描述的产品管理系统，其中，所述有效期限是所述产品的最佳期限。
(补充注释10)
一种产品管理方法，包括：
基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
(补充注释11)
一种存储程序的非暂时性计算机可读介质，所述程序用于使计算机执行：
标签定位步骤，基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
产品确定步骤，基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制步骤，执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
尽管以上参考示例实施例来描述了本发明，但本发明不限于上述示例实施例。在本发明的范围中，可以对本发明的配置和细节作出本领域技术人员可以理解的各种修改。
本申请基于并要求2019年8月20日提交的日本专利申请No.2019-150500的优先权，其全部公开通过引用并入本文。
附图标记列表
1 产品管理系统
2 天线
3 标签定位单元
4 产品确定单元
5 显示控制单元
10 产品管理系统
80 产品
81 RFID标签
90 陈列货架
91 货架板
91_1 下侧货架板
91_2 上侧货架板
92 后部板
93_1 侧板
93_2 侧板
95 发光单元
100 阵列天线
110 天线
200 天线控制单元
300 RFID读取器
400 终端设备
401 通信控制单元
402 产品确定单元
403 显示控制单元
450 通信接口
451 存储器
452 处理器
453 显示器
500 DB服务器。

Claims (11)

1.一种产品管理系统，包括：
多个第一天线，规则地布置在陈列货架的货架板中，并且被配置为从RFID标签接收无线电波，其中所述RFID标签附接到陈列在所述陈列货架上的产品；
标签定位单元，用于基于每个所述第一天线的位置、以及从同一所述RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位所述产品；
产品确定单元，用于基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制单元，用于执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
2.根据权利要求1所述的产品管理系统，还包括：多个第二天线，规则地布置在所述陈列货架的后表面或侧表面中，并且被配置为从所述RFID标签接收无线电波，其中，
所述标签定位单元基于所述第一天线和所述第二天线中的每一个天线的位置、以及从同一所述RFID标签发送的无线电波在所述第一天线和所述第二天线中的每一个天线处的接收状态，来三维地定位所述产品。
3.根据权利要求1或2所述的产品管理系统，其中，所述显示控制单元显示图像，在所述图像中，在模仿所述陈列货架的图像上指定所述剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
4.根据权利要求3所述的产品管理系统，其中，所述显示控制单元将所述剩余时间满足所述预定条件的产品的关于外观的信息与所述产品的位置一起显示。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的产品管理系统，其中，
所述陈列货架包括：多个发光单元，沿所述产品的布置方向布置，以及
所述显示控制单元使与所述剩余时间满足所述预定条件的产品的位置对应的发光单元发光。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的产品管理系统，其中，
所述产品确定单元还确定从所述RFID标签通过所述无线电波发送的关于所述产品的信息是否与缺陷产品的信息匹配，以及
所述显示控制单元还执行控制以显示被认为是缺陷产品的产品的位置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的产品管理系统，其中，所述第一天线二维地布置在所述货架板中。
8.根据权利要求2所述的产品管理系统，其中，所述第二天线二维地布置在所述后表面或所述侧表面中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的产品管理系统，其中，所述有效期限是所述产品的最佳期限。
10.一种产品管理方法，包括：
基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
11.一种存储程序的非暂时性计算机可读介质，所述程序用于使计算机执行：
标签定位步骤，基于多个第一天线的位置、以及从同一RFID标签发送的无线电波在每个所述第一天线处的接收状态来定位陈列在陈列货架上的产品，所述多个第一天线规则地布置在所述陈列货架的货架板中，并且被配置为从附接到所述产品的所述RFID标签接收无线电波；
产品确定步骤，基于从所述RFID标签通过所述无线电波发送的、用于指定所述产品的有效期限的信息，来确定从当前时间到所述有效期限的剩余时间是否满足预定条件；以及
显示控制步骤，执行控制以显示剩余时间满足所述预定条件的产品的位置。
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