CN114265102A - 基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统 - Google Patents

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CN114265102A
CN114265102A CN202111460125.9A CN202111460125A CN114265102A CN 114265102 A CN114265102 A CN 114265102A CN 202111460125 A CN202111460125 A CN 202111460125A CN 114265102 A CN114265102 A CN 114265102A
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董翀
沈杨
张雨帆
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Beijing Nuc Safe Technology Co ltd
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Beijing Nuc Safe Technology Co ltd
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Abstract

本发明提供一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,包括避光封装装置、放射源、晶体、光电倍增管、读出装置和远程测试装置。第一屏蔽组件和第三屏蔽组件分别卡接于第二屏蔽组件的两端,放射源设置于第一屏蔽组件内,光电倍增管设置在所述第一屏蔽组件和所述第二屏蔽组件之间,晶体设置于所述第一屏蔽组件内且位于放射源和光电倍增管之间,读出装置设置于第三屏蔽组件内,远程测试装置与读出装置信号连接。将放射源、晶体、光电倍增管和读出装置依次放置在避光封装装置内,不需要将晶体和光电倍增管封装在一起,拆卸比较方便,有利于不同尺寸的光电倍增管和晶体组合使用,检测效率较高。还可以远程测试,使用时较方便,安全性较高。

Description

基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统
技术领域
本发明涉及核辐射探测技术领域,特别是涉及一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统。
背景技术
随着我国核工业的快速发展,核能在我国清洁能源中的地位越来越显著。在核辐射探测领域中,光电倍增管(PMT)是一种重要的电子元器件,其应用领域非常广泛,为了使核辐射探测结果更加精确,通常需要在将光电倍增管安装到核辐射探测设备之前对光电倍增管进行测试。由于光电倍增管的灵敏度很高,通电后不能受强光照射,否则将会损坏,因此在测试光电倍增管时,必须把光电倍增管放在避光处。但是传统的测试方法是将光电倍增管用黑色胶带和金属进行避光封装,在使用时再将光电倍增管和晶体封装在一起,避光效果不佳且拆卸困难,进而导致测量结果不准确、测试效率较低。在测试时,需要操作人员在测试现场进行控制,外界环境可能会对测试结果造成影响,同时放射源产生的放射性物质的泄漏也会对操作人员的身体健康产生危害。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,光电倍增管与晶体不需要封装在一起,拆卸方便,适用于不同的光电倍增管与晶体组合,测试效率较高。同时,读出装置与远程测试装置信号连接,可以进行远程测试,使用时较方便,安全性较高。
根据本发明实施例提供的一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,包括:
避光封装装置,包括第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件,所述第二屏蔽组件设有相对的第一端和第二端,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一端,所述第三屏蔽组件卡接于所述第二端;
放射源,设置于所述第一屏蔽组件内;
晶体,设置于所述第一屏蔽组件内,且位于所述放射源朝向所述第二屏蔽组件的一侧;
光电倍增管,设置于所述第一屏蔽组件和所述第二屏蔽组件之间,且耦合连接于所述晶体远离所述放射源的一侧;
读出装置,设置于所述第三屏蔽组件内,且电连接于所述光电倍增管;
远程测试装置,与所述读出装置通过信号传输线连接。
根据本发明的一个实施例,所述第一屏蔽组件形成具有第一开口的第一容纳腔;
所述第二屏蔽组件形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔沿所述第一端和所述第二端连通于外部,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一端的端面,所述第一容纳腔沿所述第一开口连通于所述第二容纳腔;
所述第三屏蔽组件形成具有第二开口的第三容纳腔,所述第三屏蔽组件卡接于所述第二端的端面,所述第三容纳腔沿所述第二开口连通于所述第二容纳腔;
所述放射源设置在所述第一容纳腔内,所述光电倍增管设置在所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间,所述读出装置设置在所述第三容纳腔内。
根据本发明的一个实施例,所述第一端的端面沿所述第一开口的周缘开设有第一环状插槽,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一环状插槽。
根据本发明的一个实施例,所述第二端和所述第三屏蔽组件的相邻两个端面的其中一个设有第二环状插槽,另一个设置有第二环状凸沿,所述第二环状凸沿活动插设在所述第二环状插槽内。
根据本发明的一个实施例,所述第一屏蔽组件包括遮光内筒、套设在所述遮光内筒外侧的遮光外筒以及连接于所述遮光内筒和所述遮光外筒的顶盖,所述第一环状插槽的数量为两个,所述遮光内筒和所述遮光外筒远离所述顶盖的一端插设在两个所述第一环状插槽内。
根据本发明的一个实施例,所述第二屏蔽组件包括多个屏蔽筒,多个所述屏蔽筒沿所述第一端向所述第二端延伸的方向堆叠设置,且相邻的两个所述屏蔽筒之间可拆卸连接。
根据本发明的一个实施例,所述第三屏蔽组件上远离所述第二开口的一端设有第三开口,所述第三开口处设置有底座,所述底座与所述第三屏蔽组件之间设置有密封圈。
根据本发明的一个实施例,所述读出装置和所述光电倍增管之间设置有数字转换座。
根据本发明的一个实施例,所述远程测试装置包括数据处理模块、通信模块和存储模块,所述数据处理模块分别与所述通信模块和所述存储模块信号连接,所述通信模块通过信号传输线与所述读出装置连接。
根据本发明的一个实施例,所述读出装置为数字多道分析器。
本发明中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
根据本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,包括避光封装装置、放射源、晶体、读出装置以及远程测试装置。避光封装装置包括第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件,第一屏蔽组件和第三屏蔽组件分别卡接在第二屏蔽组件的两端。放射源设置在第一屏蔽组件内,光电倍增管设置在第一屏蔽组件和第二屏蔽组件之间,晶体设置在第一屏蔽组件内且位于放射源和光电倍增管之间,用以提升光电倍增管的探测效率,读出装置设置在第三屏蔽组件内。远程测试系统工作时,将放射源、晶体、光电倍增管以及读出装置依次放置在第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件内,不需要将晶体和光电倍增管封装在一起,拆卸比较方便,有利于不同尺寸的光电倍增管和晶体组合使用,检测效率较高。与此同时,读出装置与远程测试装置通过信号传输线连接,可以进行远程测试,使用时较方便,安全性较高。
进一步地,避光封装装置模块化组装,遮光效果好,减少了外界的干扰因素,检测精度较高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统的A-A剖面图;
图2为本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统的侧视图。
附图标记:
110、第一屏蔽组件;112、第一容纳腔;114、遮光内筒;116、遮光外筒;118、顶盖;120、第二屏蔽组件;122、第一端;124、第二端;126、第二容纳腔;128、屏蔽筒;1220、第一环状插槽;1240、第二环状插槽;130、第三屏蔽组件;132、第三容纳腔;134、环状台阶;136、密封圈;138、第二通孔;1310、第二环状凸沿;140、底座;142、底板;144、连接筒;1440、第一通孔;146、电缆接头;210、放射源;212、放射源盒;220、晶体;230、光电倍增管;232、探针连接器;240、读出装置;250、数字转换座。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合发明中的附图,对发明中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
根据本发明实施例提供的一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,请参阅图1至图2,包括避光封装装置、放射源210、晶体220、光电倍增管230、读出装置240以及远程测试装置(图中未示出)。
避光封装装置包括第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130,第二屏蔽组件120设有相对的第一端122和第二端124,第一屏蔽组件110卡接于第一端122,第三屏蔽组件130卡接于第二端124。
需要说明的是,第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130内均设置有容纳腔,用于放置检测用的元器件。第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130卡接在一起后,可以将检测用的元器件密封起来,不仅能够遮挡外部环境的光线和射线,还可以使放射源210、晶体220、光电倍增管230以及读出装置240紧密连接。
在一些实施例中,第一屏蔽组件110内部形成有第一容纳腔112,放射源210以及晶体220设置在第一容纳腔112内,晶体220设置在放射源210朝向第二屏蔽组件120的一侧。
第一容纳腔112的体积与晶体220和放射源210的体积相适应,第一容纳腔112内不仅可以放置常用的多种晶体以及放射源,还可以对晶体220以及放射源210进行定位,避免各元件的晃动或者错位。在放射源210设置在放射源盒212内时,需要考虑到放射源盒212的体积。
在一些实施例中,第一容纳腔112内设置有用于安装晶体220和放射源盒212的定位结构。
为了避免外界光线以及环境射线对避光封装装置内部的检测元件产生干扰,第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130均采用铅材质制作,铅具有较大的密度和原子序数,屏蔽效果较好。
第一容纳腔112具有第一开口,可以通过第一开口连通于第二屏蔽组件120。
第二屏蔽组件120设有相对的第一端122和第二端124,内部形成有第二容纳腔126,第二容纳腔126沿着第一端122和第二端124连通于外部,为两端贯通的中空结构。
第一屏蔽组件110卡接于第一端122的端面,第一容纳腔112沿着第一开口连通于第二容纳腔126。
光电倍增管230设置在第一屏蔽组件110和第二屏蔽组件120之间,光电倍增管230一部分安装在第二容纳腔126内,另一部分位于第一容纳腔112内,晶体220设置在放射源210和光电倍增管230之间的位置。在第一屏蔽组件110卡接于第一端122的端面时,光电倍增管230耦合连接于晶体220远离放射源210的一侧。晶体220的尺寸会影响光电倍增管230的探测效率,选用时晶体220时,需要综合考虑。
第三屏蔽组件130内形成有第三容纳腔132,用以放置读出装置240,第三容纳腔132具有第二开口。第三屏蔽组件130卡接于第二端124的端面,第三容纳腔132沿着第二开口连通于第二容纳腔126,此时读出装置240电连接于光电倍增管230。
在一些实施例中,读出装置240包括数字多道分析器和多道γ能谱分析系统等。
根据本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,第一屏蔽组件110卡接于第一端122的端面,第三屏蔽组件130卡接于第二端124的端面,更换晶体220或者光电倍增管230时较为方便。
需要更换晶体220或者放射源210时,将第一屏蔽组件110沿着第一端122的端面拆下,沿着第一开口可以取出并更换新的晶体220或者放射源210。
需要更换光电倍增管230时,将第一屏蔽组件110沿着第一端122的端面拆下,将第三屏蔽组件130沿着第二端124的端面拆下,可以更换新的光电倍增管230。
需要更换读出装置240时,将第三屏蔽组件130沿着第二端124的端面拆下。
可以理解的是,本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,可以将放射源210、晶体220、光电倍增管230以及读出装置240依次放置在第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120以及第三屏蔽组件130中,不需要将晶体220和光电倍增管230封装在一起,安装以及拆卸比较方便,有利于不同尺寸的光电倍增管230和晶体220组合使用,检测效率较高。
与此同时,避光封装装置模块化组装,第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120以及第三屏蔽组件130的结构厚度设计合理,任何区域均能够满足遮光或者遮挡射线的要求。第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120以及第三屏蔽组件130之间卡接连接,卡接处连接紧密,密封性好,可以放置放射性物质的泄露,安全性高。
基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统在测试时,会留下放射源210的位置,可以使放射源210激发的射线更多地被光电倍增管230所利用。
可以理解的是,第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120以及第三屏蔽组件130尽可能采用圆筒状结构,当然实际运用中也不排除其它结构形式。
需要说明的是,基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统还包括远程测试装置(图中未示出),远程测试装置与读出装置240通过信号传输线远程连接。
可以理解的是,在进行放射性探测时,需要尽量避免工作人员接触到放射性物质。远程测试装置信号连接于读出装置240,可以将检测到的信号远程发送,使工作人员和放射源210在空间上分开,提升了探测时的安全性。
在一些实施例中,远程测试装置包括电源模块、数据处理模块、通信模块以及存储模块等,数据处理模块分别与通信模块和存储模块信号连接,同时数据处理模块与读出装置240之间通过信号传输线远程连接。
可以理解的是,数据处理模块可对数据进行采集、存储、检索、加工、变换、传输等,存储模块用于存储读出装置240获取的初始数据以及数据处理模块处理后的最终数据等。通信模块一方面信号连接于用户的终端,工作人员可通过Web界面端或者手机端在同一局域网下进行远程访问,可对远程测试系统进行远程指令操作,比如开始测量、停止测量、重启、数据连续记录、数据下载等,还可实时远程观察数据;另一方面进行所述远程测试系统之间的信息交换,可将相关指令操作传递给所述读出装置,同时也可接受通过信号传输线传输过来的数据,并把所述数据传递给数据处理模块。电源模块可进行电压的转化,为整个远程测试系统进行供电。
光电倍增管230与读出装置240电连接,用于将检测到的光线或者射线信号发送至读出装置240。
在一些实施例中,读出装置240和光电倍增管230之间设置有数字转换座250,数字转换座250可以连接不同型号的光电倍增管230或者读出装置240。
可以理解的是,本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,可以使用不同型号的光电倍增管230和读出装置240。调整型号后,光电倍增管230和读出装置240的连接端可能出现不匹配的情况,数字转换座250可以将不同型号的光电倍增管230和读出装置240连接在一起,提升了系统的适用性。
在一些实施例中,数字转换座250与光电倍增管230之间通过探针连接器232连接。
可以理解的是,本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统不需要将晶体220与光电倍增管230封装在一起,能够应用于多种光电倍增管230和晶体220的组合,适用范围较广。在更换不同的光电倍增管230或者更换不同的读出装置240时,探针连接器232有利于光电倍增管230和数字转换座250之间的快速结合,提高了组装和拆卸的效率,检测效率较高。
与此同时,探针连接器232的稳定性好,抗干扰能力强,可以减少误差,提高了放射性探测的精度。
为了提高检测结果的准确性,需要提高避光封装装置的密封性以及抗干扰能力。
在一些实施例中,第一端122的端面沿第一开口的周缘设置有第一环状插槽1220,第一环状插槽1220可以由第一端122的端面向内凹陷形成,也可以向外凸出形成,还可以是独立安装的构件。
第一屏蔽组件110沿着第一开口的边缘位置插设在第一环状插槽1220内,卡接于第一环状插槽1220。
在一些实施例中,第一端122的端面处形成有环状台阶,第一屏蔽组件110沿着第一开口扣合在环状台阶上,也可以实现第一屏蔽组件110和第二屏蔽组件120之间的卡接。
在一些实施例中,第二端124和第三屏蔽组件130的相邻两个端面的其中一个设置有第二环状插槽1240,另一个设置有第二环状凸沿1310,第二环状凸沿1310活动插设在第二环状插槽1240内。
在第二端124的端面设置有第二环状插槽1240时,第三屏蔽组件130朝向第二屏蔽组件120的一端的端面设置有第二环状凸沿1310,第二环状凸沿1310分布在第二开口的外侧,第二环状凸沿1310活动插设在第二环状插槽1240内。
在第二端124的端面设置有第二环状凸沿1310时,第三屏蔽组件130朝向第二屏蔽组件120的一端的端面设置有第二环状插槽1240,第二环状插槽1240分布在第二开口的外侧,第二环状凸沿1310活动插设在第二环状插槽1240内。
在一些实施例中,第二端124和第三屏蔽组件130的相邻两个端面均设置有第二环状凸沿1310,第二环状凸沿1310的数量为多个,相邻两个第二环状凸沿1310之间形成第二环状插槽1240。两个端面上的第二环状凸沿1310错位设置,可以实现第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130的卡接。
需要说明的是,无论第二环状插槽1240和第二环状凸沿1310设置在哪一个端面上,第二环状插槽1240和第二环状凸沿1310的数量均可以为多个,可以增加测试系统的密封性和抗干扰能力。
在一些实施例中,第一屏蔽组件110包括遮光内筒114、遮光外筒116以及顶盖118。
遮光外筒116套设在遮光内筒114的外侧,两者之间具有间距。顶盖118连接于遮光内筒114和遮光外筒116,顶盖118用于封堵遮光内筒114和遮光外筒116的一端,未设置顶盖118的一端形成第一开口。
遮光内筒114和遮光外筒116远离顶盖118的一端形成两个环状端部(即第一环状凸沿),第一环状插槽1220的数量为两个,遮光内筒114和遮光外筒116远离顶盖118的一端依次插设在两个第一环状插槽1220内。
遮光内筒114和遮光外筒116可以对放射源210以及晶体220产生双重的屏蔽作用,遮光效果较好。
在一些实施例中,顶盖118形成有放置放射源210的容纳腔,使用时可以直接在顶盖118的外侧放入或者更换放射源210。或者顶盖118与放射源盒212连接在一起,在顶盖118上设置有向放射源盒212内放入放射源210的阀体。
可以理解的是,放射源210可以通过顶盖118放入第一容纳腔112内,使用时不需要拆卸顶盖118,遮光性能较好。
放射源210可以放置在顶盖118内,使用时不需要拆卸遮光内筒114就可以更换放射源210。
可以理解的是,遮光内筒114和遮光外筒116均由铅制作,抗干扰能力强。
为了提高测试系统的适用性,测试系统内可以放入不同的晶体220和光电倍增管230进行组合。在光电倍增管230的型号发生变化时,光电倍增管230的尺寸可能会改变,此时需要更换合适尺寸的第二屏蔽组件120。
在一些实施例中,第二屏蔽组件120包括多个屏蔽筒128,多个屏蔽筒128沿着第一端122向第二端124延伸的方向堆叠设置,相邻两个屏蔽筒128之间可拆卸连接。
可以理解的是,多个屏蔽筒128串联连接后,整体尺寸增加,可以适用于长度较长的光电倍增管230。在选用长度较短的光电倍增管230时,可以取下一个或者多个屏蔽筒128,缩短第二屏蔽组件120的长度。多个屏蔽筒128连接而成的第二屏蔽组件120,可以适用于不同型号和尺寸的光电倍增管230,适用性强。
为了确保增加或者减少屏蔽筒128之后,第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120和第三屏蔽组件130之间可以顺利连接,屏蔽筒128可以采用标准结构,屏蔽筒128的两端设置有同规格的环状凸沿或环状插槽,拆卸或者安装部分屏蔽筒128之后,端面的连接结构是相同的。
在一些实施例中,第三屏蔽组件130远离第二开口的一端设置有第三开口,第三开口处设置有底座140。
底座140可以支撑避光封装装置,有利于保持避光封装装置的稳定,有利于维持放射源盒212、晶体220和光电倍增管230之间的位置关系。
在一些实施例中,底座140包括底板142和连接筒144,连接筒144连接于底板142。
第三容纳腔132内形成有环状台阶134,连接筒144远离底板142的一端抵接于环状台阶134,可以避免放射性物质的泄露。
连接筒144内形成有第四容纳腔,用于布置通信线路以及相关电子元件。连接筒144以及第三屏蔽组件130可以对读出装置240形成双重防护作用,避免放射性物质沿着读出装置240泄露,提升了测试系统的安全性。
在一些实施例中,连接筒144远离底板142的一端的端面和环状台阶134之间设置有密封圈136。密封圈136进一步增加了底座140和第三屏蔽组件130的密封性,安全性较高。
读出装置240设置在第三容纳腔132内,通过通信线路电连接于远程测试装置。
在一些实施例中,连接筒144上设置有第一通孔1440,第三屏蔽组件130上设置有第二通孔138,第二通孔138的位置与第一通孔1440相对应。
为了避免放射性物质的泄露,连接筒144内的第四容纳腔与外界不直接连通,第一通孔1440处安装有电缆接头146。电缆接头146在连接筒144内的一端连接于读出装置240,在连接筒144外的一端连接于远程测试装置,电缆接头146可以实现信号的传递,但是不会泄露放射性物质。
根据本发明第二方面实施例提供的一种放射性测试方法,采用本发明第一方面实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,包括:
在需要更换放射源或者晶体时,将第一屏蔽组件和第二屏蔽组件沿卡接处拆开,更换放射源或者晶体;
在需要更换光电倍增管时,将第一屏蔽组件和第二屏蔽组件沿卡接处拆开,将第二屏蔽组件和第三屏蔽组件沿卡接处拆开,更换光电倍增管;
在需要更换读出装置时,将第二屏蔽组件和第三屏蔽组件沿卡接处拆开,更换读出装置。
可以理解的是,本发明实施例提供的放射性测试方法,可以将放射源210、晶体220、光电倍增管230以及读出装置240依次放置在第一屏蔽组件110、第二屏蔽组件120以及第三屏蔽组件130中,不需要将晶体220和光电倍增管230封装在一起,安装以及拆卸比较方便,有利于不同尺寸的光电倍增管230和晶体220组合使用,检测效率较高。
综上所述,根据本发明实施例提供的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,包括避光封装装置、放射源、晶体、读出装置以及远程测试装置。避光封装装置包括第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件,第一屏蔽组件和第三屏蔽组件分别卡接在第二屏蔽组件的两端。放射源设置在第一屏蔽组件内,光电倍增管设置在第一屏蔽组件和第二屏蔽组件之间,晶体设置在第一屏蔽组件内且位于放射源和光电倍增管之间,用以提升光电倍增管的探测效率,读出装置设置在第三屏蔽组件内。远程测试系统工作时,将放射源、晶体、光电倍增管以及读出装置依次放置在第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件内,不需要将晶体和光电倍增管封装在一起,拆卸比较方便,有利于不同尺寸的光电倍增管和晶体组合使用,检测效率较高。与此同时,读出装置与远程测试装置信号连接,可以进行远程测试,使用时较方便,安全性较高。
进一步地,避光封装装置模块化组装,遮光效果好,减少了外界的干扰因素,检测精度较高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,包括:
避光封装装置,包括第一屏蔽组件、第二屏蔽组件和第三屏蔽组件,所述第二屏蔽组件设有相对的第一端和第二端,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一端,所述第三屏蔽组件卡接于所述第二端;
放射源,设置于所述第一屏蔽组件内;
晶体,设置于所述第一屏蔽组件内,且位于所述放射源朝向所述第二屏蔽组件的一侧;
光电倍增管,设置于所述第一屏蔽组件和所述第二屏蔽组件之间,且耦合连接于所述晶体远离所述放射源的一侧;
读出装置,设置于所述第三屏蔽组件内,且电连接于所述光电倍增管;
远程测试装置,与所述读出装置通过信号传输线连接。
2.根据权利要求1所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第一屏蔽组件形成具有第一开口的第一容纳腔;
所述第二屏蔽组件形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔沿所述第一端和所述第二端连通于外部,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一端的端面,所述第一容纳腔沿所述第一开口连通于所述第二容纳腔;
所述第三屏蔽组件形成具有第二开口的第三容纳腔,所述第三屏蔽组件卡接于所述第二端的端面,所述第三容纳腔沿所述第二开口连通于所述第二容纳腔;
所述放射源设置在所述第一容纳腔内,所述光电倍增管设置在所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间,所述读出装置设置在所述第三容纳腔内。
3.根据权利要求2所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第一端的端面沿所述第一开口的周缘开设有第一环状插槽,所述第一屏蔽组件卡接于所述第一环状插槽。
4.根据权利要求2所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第二端和所述第三屏蔽组件的相邻两个端面的其中一个设有第二环状插槽,另一个设置有第二环状凸沿,所述第二环状凸沿活动插设在所述第二环状插槽内。
5.根据权利要求3所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第一屏蔽组件包括遮光内筒、套设在所述遮光内筒外侧的遮光外筒以及连接于所述遮光内筒和所述遮光外筒的顶盖,所述第一环状插槽的数量为两个,所述遮光内筒和所述遮光外筒远离所述顶盖的一端插设在两个所述第一环状插槽内。
6.根据权利要求2所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第二屏蔽组件包括多个屏蔽筒,多个所述屏蔽筒沿所述第一端向所述第二端延伸的方向堆叠设置,且相邻的两个所述屏蔽筒之间可拆卸连接。
7.根据权利要求2所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述第三屏蔽组件上远离所述第二开口的一端设有第三开口,所述第三开口处设置有底座,所述底座与所述第三屏蔽组件之间设置有密封圈。
8.根据权利要求1至7任一项所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述读出装置和所述光电倍增管之间设置有数字转换座。
9.根据权利要求1所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述远程测试装置包括数据处理模块、通信模块和存储模块,所述数据处理模块分别与所述通信模块和所述存储模块信号连接,所述通信模块通过信号传输线与所述读出装置连接。
10.根据权利要求1所述的基于光电倍增管快速避光封装装置的远程测试系统,其特征在于,所述读出装置为数字多道分析器。
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