CN114264459A - 一种移动式加载试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种移动式加载试验台，属于推力试验台测试工装技术领域。本发明可以实现被测机构自锁定时与试验台同步移动，碟簧的较大弹性系数可以使被测机构在较小伸出位移时产生较大反推力，让整体机构占据较小空间，便于执行机构整体进行特殊环境试验；且中间滑板可以通过锁紧螺母与碟簧数量的调节实现被测机构推力和安装距的调整，保证了安装时的便捷性和试验台的使用多样性。
Description
技术领域
本发明属于推力试验台测试工装技术领域，具体涉及一种移动式加载试验台。
背景技术
液压对顶试验台是用于测量电动缸和液压缸在一定负载下的性能测试装置，在验证电动缸和液压缸等执行机构性能有着重要的作用。为进一步满足验证电动缸或液压缸在特定环境下的性能，因此设计出一种体积小、可移动式的加载试验台就显得异常重要。
目前应用较为广泛的为测量推拉力的液压缸对顶试验台，通过将被测执行机构与对顶缸试验装置连接，在对顶缸上通过增减推拉力实现被测执行机构的性能测试，该结构虽然可以实现推拉力的测量，但是该结构一般需要单独泵站以及对顶缸等液压元件，当被测执行机构需要进行特殊环境下的试验时，该试验装置结构会因尺寸较大并且无法自由移动而无法进行试验。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：设计一种既可以提高设备可靠性，又可以验证电动缸和液压缸等执行机构在特殊环境下的工况的体积小、可移动式的加载试验台。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种移动式加载试验台的设计方法，将该移动式加载试验台设计为包括前板1、滑板2、后板3、缸底支座4、缸头支座5、销轴6、支撑杆7、碟簧导程杆8、碟簧9、压力传感器10、支座紧固螺栓11、支座紧固螺母12、支座紧固垫圈13、调整螺母14、调整垫圈15和压力传感器紧固螺栓16；
其中，所述前板1通过调整螺母14、调整垫圈15套在支撑杆7上，所述后板3分别通过调整螺母、调整垫圈套在支撑杆7上，所述前板1与缸底支座4通过支座紧固螺栓11、支座紧固螺母12、支座紧固垫圈13连接，缸头支座5通过销轴6与被测执行机构相连，缸底支座4通过销轴与被测执行机构相连，被测执行机构的推力由压力传感器10显示，压力传感器10两侧均开设有螺纹孔分别用于与缸头支座5、滑板2一对一连接，碟簧导程杆8通过调整螺母和调整垫圈将碟簧9固定于滑板2和后板3之间，碟簧9在滑板2和后板3之间通过碟簧导程杆8实现压缩和伸展动作，从而通过碟簧导程杆8实现往复运动导向；
滑板2与后板3上均开设有通孔，压力传感器紧固螺栓16通过滑板2中间的通孔与压力传感器10连接，压力传感器10上端面的螺纹孔通过与缸底支座4上的螺纹柱相连，起到紧固作用。
碟簧导程杆8一端具有径向凸台，以顶住滑板2，另一端具有螺纹，螺纹部的长度可调，滑板2与后板3上通过穿入碟簧导程杆8将碟簧9固定于两者之间，碟簧导程杆8通过调整螺母14实现碟簧9的压紧锁定。
优选地，所述压力传感器10通过螺钉与滑板2之间形成紧固连接，缸头支座5可将压力通过压力传感器10传递到碟簧9上，因碟簧9的压缩力与被测执行机构形成相互作用的平衡力。
优选地，当缸底支座4和缸头支座5之间的初始安装距离需要调整时，通过调整螺母14在支撑杆7上的旋入深度实现缸底支座4和缸头支座5两安装距离之间的变化。
优选地，当缸底支座4和缸头支座5之间的初始安装距离需要调整时，通过增减碟簧9的数量来实现对初始安装距的调整。
优选地，所述支座紧固螺母12、支座紧固垫圈13、调整螺母14有三套。
本发明还提供了一种利用所述方法得到的移动式加载试验台。
优选地，该移动式加载试验台用于在电动缸或者液压缸实现自主锁紧状态时，保持推力不变的情况下测量被测执行机构在特定工况下的试验性能。
本发明还提供了一种所述移动式加载试验台的使用方法。
本发明还提供了一种所述移动式加载试验台的加工方法。
本发明还提供了一种所述移动式加载试验台在液压对顶试验中的应用。
(三)有益效果
本发明可以实现被测机构自锁定时与试验台同步移动，碟簧的较大弹性系数可以使被测机构在较小伸出位移时产生较大反推力，让整体机构占据较小空间，便于执行机构整体进行特殊环境试验；且中间滑板可以通过锁紧螺母与碟簧数量的调节实现被测机构推力和安装距的调整，保证了安装时的便捷性和试验台的使用多样性。
附图说明
图1是本发明的总体结构示意图；
图2是本发明的压力传感器连接剖视图；
图3是本发明的碟簧与碟簧导程杆剖视图。
其中：1-前板、2-滑板、3-后板、4-缸底支座、5-缸头支座、6-销轴、7-支撑杆、8-碟簧导程杆、9-碟簧、10-压力传感器、11-支座紧固螺栓、12-支座紧固螺母、13-支座紧固垫圈、14-调整螺母、15-调整垫圈、16-压力传感器紧固螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明提供了一种移动式加载试验台，通过相应的结构设计改进将执行机构与试验台内部支耳连接，通过压力传感器显示推力负载，碟簧压缩伸展实现位移和力的变化，调节螺母和碟簧可以实现对初始安装距和负载力的调整，该试验台上装有吊环螺钉可以实现平台和被测执行机构自由移动。该结构形式简单拆装方便，对验证执行机构在特定环境下的性能有着重要的作用。
如图1所示，本发明提供的一种移动式加载试验台，包括前板1、滑板2、后板3、缸底支座4、缸头支座5、销轴6、支撑杆7、碟簧导程杆8、碟簧9、压力传感器10、支座紧固螺栓11、支座紧固螺母12、支座紧固垫圈13、调整螺母14、调整垫圈15、压力传感器紧固螺栓16；
其中，所述前板1通过调整螺母14、调整垫圈15套在支撑杆7上，所述后板3分别通过调整螺母、调整垫圈套在支撑杆7上，所述前板1与缸底支座4通过支座紧固螺栓11、支座紧固螺母12、支座紧固垫圈13连接，缸头支座5通过销轴6与被测执行机构相连，缸底支座4通过销轴与被测执行机构相连，被测执行机构的推力由压力传感器10显示，压力传感器10两侧均开设有螺纹孔分别与缸头支座5、滑板2连接，碟簧导程杆8通过调整螺母和调整垫圈将碟簧9固定于滑板2和后板3之间，碟簧9在滑板2和后板3之间通过碟簧导程杆8实现压缩和伸展动作，从而通过碟簧导程杆8实现往复运动导向；
如图2所示，滑板2与后板3上均开设有通孔，压力传感器紧固螺栓16通过滑板2中间的通孔与压力传感器10连接，压力传感器10上端面的螺纹孔通过与缸底支座4上的螺纹柱相连，起到紧固作用。
如图3所示，碟簧导程杆8一端具有径向凸台，以顶住滑板2，另一端具有螺纹，具有螺纹的部分长度可调，滑板2与后板3上通过穿入碟簧导程杆8将碟簧9固定于两者之间，碟簧导程杆8通过调整螺母14实现碟簧9的压紧锁定。
该试验台可以在电动缸或者液压缸实现自主锁紧状态时，保持推力不变的情况下测量被测执行机构在特定工况下的试验性能。
本发明的优点在于：
本发明压力传感器10通过螺钉与滑板2之间形成紧固连接，缸头支座5将压力通过压力传感器10传递到碟簧9上，因碟簧9的压缩力与被测执行机构形成相互作用的平衡力。
本发明中当缸底支座4和缸头支座5之间的初始安装距需要调整时，可通过调整螺母14在支撑杆7上的旋入深度实现缸底支座4和缸头支座5两安装距之间的变化，也可通过增减碟簧9的数量来实现对初始安装距的调整。
本发明当需要调整不同位移量下的负载力时，可以通过调节碟簧导程杆8和碟簧9的数量实现不同位移量下负载力的调节，对于碟簧9的安装需通过调整碟簧导程杆8上的紧固螺母实现；另外当需要进行负载力下的特殊试验时，也可将试验台和被试验结构部件统一放入试验环境中，因此该试验台与传统加载台相比有着移动方便、操作简单的优势。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种移动式加载试验台的设计方法，其特征在于，将该移动式加载试验台设计为包括前板(1)、滑板(2)、后板(3)、缸底支座(4)、缸头支座(5)、销轴(6)、支撑杆(7)、碟簧导程杆(8)、碟簧(9)、压力传感器(10)、支座紧固螺栓(11)、支座紧固螺母(12)、支座紧固垫圈(13)、调整螺母(14)、调整垫圈(15)和压力传感器紧固螺栓(16)；
其中，所述前板(1)通过调整螺母(14)、调整垫圈(15)套在支撑杆(7)上，所述后板(3)分别通过调整螺母、调整垫圈套在支撑杆(7)上，所述前板(1)与缸底支座(4)通过支座紧固螺栓(11)、支座紧固螺母(12)、支座紧固垫圈(13)连接，缸头支座(5)通过销轴(6)与被测执行机构相连，缸底支座(4)通过销轴与被测执行机构相连，被测执行机构的推力由压力传感器(10)显示，压力传感器(10)两侧均开设有螺纹孔分别用于与缸头支座(5)、滑板(2)一对一连接，碟簧导程杆(8)通过调整螺母和调整垫圈将碟簧(9)固定于滑板(2)和后板(3)之间，碟簧(9)在滑板(2)和后板(3)之间通过碟簧导程杆(8)实现压缩和伸展动作，从而通过碟簧导程杆(8)实现往复运动导向；
所述滑板(2)与后板(3)上均开设有通孔，压力传感器紧固螺栓(16)通过滑板(2)中间的通孔与压力传感器(10)连接，压力传感器(10)上端面的螺纹孔通过与缸底支座(4)上的螺纹柱相连，起到紧固作用；
所述碟簧导程杆(8)一端具有径向凸台，以顶住滑板(2)，另一端具有螺纹，螺纹部的长度可调，滑板(2)与后板(3)上通过穿入碟簧导程杆(8)将碟簧(9)固定于两者之间，碟簧导程杆(8)通过调整螺母(14)实现碟簧(9)的压紧锁定。
2.如权利要求1所述的设计方法，其特征在于，所述压力传感器(10)通过螺钉与滑板(2)之间形成紧固连接，缸头支座(5)可将压力通过压力传感器(10)传递到碟簧(9)上，因碟簧(9)的压缩力与被测执行机构形成相互作用的平衡力。
3.如权利要求1所述的设计方法，其特征在于，当缸底支座(4)和缸头支座(5)之间的初始安装距离需要调整时，通过调整螺母(14)在支撑杆(7)上的旋入深度实现缸底支座(4)和缸头支座(5)两安装距离之间的变化。
4.如权利要求1所述的设计方法，其特征在于，当缸底支座(4)和缸头支座(5)之间的初始安装距离需要调整时，通过增减碟簧(9)的数量来实现对初始安装距的调整。
5.如权利要求1所述的设计方法，其特征在于，所述支座紧固螺母(12)、支座紧固垫圈(13)、调整螺母(14)有三套。
6.一种利用如权利要求1至5中任一项所述方法得到的移动式加载试验台。
7.如权利要求6所述的移动式加载试验台，其特征在于，该移动式加载试验台用于在电动缸或者液压缸实现自主锁紧状态时，保持推力不变的情况下测量被测执行机构在特定工况下的试验性能。
8.一种如权利要求6所述移动式加载试验台的使用方法。
9.一种如权利要求6所述移动式加载试验台的加工方法。
10.一种如权利要求6所述移动式加载试验台在液压对顶试验中的应用。
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