CN114264286B - 一种应用于试验检测现场的监控方法、系统以及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于试验检测现场的监控方法、系统以及存储介质，属于监控检测技术领域，其中的方法包括获取试验现场的归并数据，试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；将试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；将综合信息上传至后台系统。本申请具有减少检测人员的工作量、提高工作效率的效果。

Description

一种应用于试验检测现场的监控方法、系统以及存储介质

技术领域

本发明涉及监控检测技术领域，尤其是涉及一种应用于试验检测现场的监控方法、系统以及存储介质。

背景技术

在工程质量检测中，需要对桩基的承载力进行检测，常用的检测方法是桩基类静载试验检测，而桩基类静载试验检测规范的要求时间较长，传统的桩基类静载试验检测采用相互独立的两个系统，这两个系统分别是检测数据系统以及视频监控系统。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前的桩基类静载试验检测，需要检测人员对试验现场以及检测数据进行全程的监控，要求检测人员在现场进行二十四小时的值守，工作量较大，而且缺少检测数据与视频监控相结合的成套设备，使用不方便，进而导致工作效率的低下。对此，有待进一步改进。

发明内容

为了减少检测人员的工作量、提高工作效率，本申请提供一种应用于试验检测现场的监控方法、系统以及存储介质。

第一方面，本申请提供的一种应用于试验检测现场的监控方法，采用如下的技术方案：

一种应用于试验检测现场的监控方法，包括：

获取试验现场的归并数据，所述试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；

将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

将所述综合信息上传至后台系统。

通过采用上述技术方案，把试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息相关联并上传至后台系统，可以减少检测人员的工作量，使检测人员在桩基类静载试验检测中无需在现场值守，便于在桩基类静载试验检测中实现全程的监控，从而提高工作效率。

可选的，所述获取试验现场的归并数据，所述试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息，具体包括：

在后台系统中建立用于存储所述归并数据的归并数据库；

获取所述试验设备检测信息并上传至归并数据库，其中，所述试验设备检测信息包括检测设备的荷载信息、检测设备的位置信息、检测设备的流转信息、检测设备的成本性支出信息以及检测设备的作业状况信息；

获取所述试验现场的视频监控信息并上传至归并数据库，其中，所述试验现场的视频监控信息包括试验现场的环境信息、试验现场人员的位置信息以及试验仪器的位置信息。

通过采用上述技术方案，实现建立数据库，从而便于实现对各类信息进行统计，降低成本。

可选的，所述将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息，具体包括：

针对同一个实验的所述试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息分配同一个登记编号；

若所述试验设备检测信息的登记编号与试验现场的视频监控信息的登记编号相一致，且试验设备检测信息的获取时间与试验现场的视频监控信息的获取时间相一致，则生成试验现场的综合信息，实现通过所述登记编号和获取时间对试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息进行关联。

通过采用上述技术方案，能够实现把检测数据与监控视频相关联，从而减少检测人员的工作量，并且便于在线还原真实情况。

可选的，根据所述试验现场的综合信息判断试验现场是否存在异常情况，所述异常情况包括数据异常和画面突变异常；

若存在数据异常，则给存在异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第一标识；

若不存在数据异常，则根据所述视频监控信息判断检测设备是否存在画面突变异常；

若存在画面突变异常，则给异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第二标识。

通过采用上述技术方案，能够方便检测人员通过不同的标识快速立即访问异常的检测数据与关联视频，及时了解现场情况，降低发生事故时所造成的损失。

可选的，所述试验现场的视频监控信息通过筒型摄像头获取，所述筒型摄像头上设置有用于清理镜片表面的清洁装置，所述清洁装置包括铰接安装于所述筒型摄像头侧壁且开设有伸缩腔的转动架、安装于所述筒型摄像头侧壁且用于驱动转动架作圆周运动的第一电机、安装于所述转动架侧壁且输出轴位于伸缩腔内的第二电机、安装于所述第二电机输出轴的驱动齿轮、滑动安装于所述转动架远离第一电机一侧的伸缩架、安装于所述伸缩架位于伸缩腔内部分且与驱动齿轮相啮合的驱动齿条、转动安装于所述伸缩架靠近筒型摄像头一侧的转动盘、设置于所述伸缩架靠近筒型摄像头一侧且用于限制转动盘相对于伸缩架位置的限位件、安装于所述伸缩架背离转动盘一侧且与转动盘相连接的第三电机、安装于所述转动盘远离伸缩架一侧的安装杆、滑动安装于所述安装杆背离转动盘一侧且开设有缓冲腔的缓冲柱、安装于所述缓冲腔内用于缓冲保护镜片的弹性件、安装于所述缓冲柱背离转动盘一侧的安装架、转动安装于所述安装架的主动辊、环设于所述主动辊上的主动齿、安装于所述安装架外侧壁且用于驱动主动辊转动的第四电机、安装于所述安装架远离主动辊一侧的定辊、转动安装于所述定辊上的从动环、环设于所述从动环上的从动齿、安装于所述主动辊上且与从动环相连接的清洁带、环设于所述清洁带内侧且与主动齿、从动齿相啮合的连接齿、密布于所述清洁带外侧用于清理镜片表面的刷毛，所述伸缩腔位于转动架远离第一电机的一侧，所述缓冲腔位于缓冲柱背离安装架的一侧。

通过采用上述技术方案，设置的刷毛能够把镜片表面的灰尘等杂质清理下来，保持镜片的干净程度，减少粘附在镜片上的灰尘等杂质对获取试验现场的视频监控信息的影响。

可选的，所述弹性件包括安装于所述缓冲腔内且一端与安装杆相连接、另一端与缓冲柱相连接的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，设置的缓冲弹簧能够利用自身的回复力减少安装杆对缓冲柱的冲击力，从而保护镜片。

可选的，所述转动盘的侧壁环设有卡槽，所述限位件包括安装于所述伸缩架上且与卡槽相适配的卡柱。

通过采用上述技术方案，设置的卡柱可以通过卡槽限制转动盘相对于伸缩架的位置，便于实现转动盘稳定的转动。

第二方面，本申请提供一种应用于试验检测现场的监控系统，采用如下的技术方案：

一种应用于试验检测现场的监控系统，所述系统包括：

获取模块：用于获取试验现场的监控信息，所述试验现场的监控数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；

关联模块：用于将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

上传模块：用于将所述综合信息上传至后台系统。

通过采用上述技术方案，把试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息相关联并上传至后台系统，可以减少检测人员的工作量，使检测人员在桩基类静载试验检测中无需在现场值守，便于在桩基类静载试验检测中实现全程的监控，从而提高工作效率。

第三方面，本申请提供一种智能终端，采用如下的技术方案：

一种智能终端，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述方法的计算机程序。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：

一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述方法的计算机程序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

把试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息相关联并上传至后台系统，可以减少检测人员的工作量，使检测人员在桩基类静载试验检测中无需在现场值守，便于在桩基类静载试验检测中实现全程的监控，提高工作效率；

设置的刷毛能够把镜片表面的灰尘等杂质清理下来，保持镜片的干净程度，减少粘附在镜片上的灰尘等杂质对获取试验现场的视频监控信息的影响。

附图说明

图1是本申请实施例中一种应用于试验检测现场的监控方法的流程图。

图2是本申请实施例中S1的子流程图。

图3是本申请实施例中S2的子流程图。

图4是本申请实施例中判断异常情况的流程图。

图5是本申请实施例中用于体现第一电机的结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现伸缩腔的剖视图。

图7是本申请实施例中用于体现第二电机的剖视图。

图8是本申请实施例中用于体现第三电机的剖视图。

图9是本申请实施例中用于体现缓冲弹簧的放大图。

图10是本申请实施例中用于体现第四电机的剖视图。

图11是本申请实施例中用于体现连接齿的放大图。

图12是本申请实施例中一种应用于试验检测现场的监控系统的结构框图。

附图标记说明：

1、筒型摄像头；11、镜片；12、转动架；121、伸缩腔；122、第二电机；123、驱动齿轮；13、伸缩架；131、驱动齿条；132、转动盘；133、第三电机；134、卡槽；135、卡柱；14、安装杆；141、缓冲柱；142、缓冲弹簧；143、缓冲腔；15、第一电机；

2、安装架；21、主动辊；211、主动齿；212、第四电机；22、定辊；221、从动环；222、从动齿；23、清洁带；231、连接齿；232、刷毛；

3、获取模块；

4、关联模块；

5、上传模块。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于试验检测现场的监控方法。

参照图1，该方法包括以下步骤：

S1，获取试验现场的归并数据；

在本实施例中，试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息。

参照图2，S1包括S11，S12以及S13这3个子步骤，具体包括：

S11，在后台系统中建立归并数据库；

具体的，该数据库能够存储被上传到指定服务器的归并数据，即试验设备检测信息和试验现场的视频监控信息。

S12，获取试验设备检测信息并上传至归并数据库；

具体的，试验设备检测信息包括检测设备的荷载信息、检测设备的位置信息、检测设备的流转信息、检测设备的成本性支出信息以及检测设备的作业状况信息；其中，检测设备的成本性支出信息包括检测设备月度、年度的运费支出，检测设备的作业状况信息包括检测设备作业的安全记录、检测设备的使用使用维护情况记录以及检测设备不合格数据统计记录。

在本实施例中，检测设备包括静载试验数据采集仪，该采集仪利用无线网卡，通过无线网络将试验设备检测信息实时上传到指定的服务器。

本实施例中的桩基类静载试验检测，试验架可以采用散架，散架的主梁为60#梁或者56#梁，散架的次梁为45#梁或36#梁，在其他实施例中，试验架还可以采用组合架；在同时有多个不同试验荷载需求时，可以根据检测设备的流转信息获取检测设备的库存情况，再根据库存情况合理安排检测设备。

S13，获取试验现场的视频监控信息并上传至归并数据库；

具体的，试验现场的视频监控信息包括试验现场的环境信息、试验现场人员的位置信息以及试验仪器的位置信息。

S2，将试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

参照图3，S2包括S21和S22这2个子步骤，具体包括：

S21，针对同一个实验的试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息分配同一个登记编号；

具体的，由于不同的试验设备检测信息具有不同的登记编号，故对同一个实验的试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息分配同一个登记编号；

S22，若试验设备检测信息的登记编号与试验现场的视频监控信息的登记编号相一致，且试验设备检测信息的获取时间与试验现场的视频监控信息的获取时间相一致，则生成试验现场的综合信息；

从而实现通过同一个的登记编号和对应的获取时间，对试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息进行关联。

S3，将综合信息上传至后台系统；

具体的，后台系统可以通过检测设备月度、年度的运费支出计算出月度、年度产值；后台系统还可以快速统计各类信息，并通过综合信息对服务器端的数据与视频进行归类存档，方便通过检测时间查询该时刻下试验现场的环境视频。

在桩基类静载试验检测中，可以在后台系统中定义阀值，若归并数据超过阀值，则后台系统启动报警并且暂停运行中的检测设备，为了便于根据试验现场的综合信息判断试验现场是否异常情况，其中，异常情况通常为两种，分别是数据异常和画面突变异常；参照图4，具体步骤包括：

S41，若存在数据异常，则给存在异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第一标识；

具体的，基准系统受到试验现场的影响、周边施工影响以及人为干预均能够导致数据异常；第一标识可以作为后台系统对数据异常的提醒标识，方便检测人员通过第一标识确定异常情况为数据异常。

S42，若不存在数据异常，则根据视频监控信息判断检测设备是否存在画面突变异常；

S43，若存在画面突变异常，则给异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第二标识。

具体的，当桩基类静载试验检测时，有人进入试验现场以及试验仪器脱离测量位置时，均能够导致画面突变异常；第二标识作为后台系统对画面突变异常的提醒标识，方便检测人员通过第二标识确定异常情况为画面突变异常。

参照图5，在本实施例中，试验现场的视频监控信息通过筒型摄像头1获取，而筒型摄像头1安装在试验现场，由于灰尘等杂质飘扬在空气中，筒型摄像头1的镜片11会粘附灰尘等杂质，影响试验现场的视频监控信息的准确性，故在筒型摄像头1上设置有清洁装置。

参照图5和图6，清洁装置包括两个转动架12、第一电机15以及伸缩架13，转动架12铰接安装在筒型摄像头1的侧壁；而第一电机15安装在筒型摄像头1的侧壁，第一电机15的输出轴与转动架12相连接，在两个转动架12远离第一电机15的一侧均开设有伸缩腔121；同时，伸缩架13滑动安装在转动架12远离第一电机15的一侧，在本实施例中，伸缩架13呈水平状态时，伸缩架13的水平截面呈“C”字型。

在第一电机15启动时，第一电机15的输出轴转动，转动架12从动，带动伸缩架13作绕着第一电机15输出轴的轴线方向的圆周运动，直至伸缩架13位于方便清洁镜片11的预定位置。

参照图6和图7，为了调整伸缩架13的位置，故在其中一个转动架12的侧壁安装有第二电机122，第二电机122的输出轴位于伸缩腔121内，在第二电机122的输出轴上安装有驱动齿轮123，在伸缩架13位于最靠近第二电机122的伸缩腔121的内部分上安装有驱动齿条131，驱动齿条131与驱动齿轮123相啮合；同时，在伸缩架13靠近筒型摄像头1的一侧转动安装在转动盘132，转动盘132位于伸缩架13的中心位置处；在伸缩架13背离转动盘132的一侧安装有第三电机133，第三电机133的输出轴与转动盘132相连接。

在第二电机122启动时，第二电机122的输出轴转动，驱动齿轮123从动，伸缩架13在驱动齿条131的作用下作靠近镜片11方向的水平运动，直至伸缩架13位于更好的清洁镜片11的预定位置；在第三电机133启动时，第三电机133的输出轴转动，转动盘132绕着第三电机133输出轴的轴线方向转动。

参照图6和图8，为了使转动盘132在转动时可以更加稳定，故在转动盘132的侧壁环设有卡槽134，同时，在伸缩架13靠近筒型摄像头1的一侧设置有限位件，在本实施例中，限位件包括两个卡柱135，两个卡柱135对称安装在伸缩架13上，卡柱135的端部形状与卡槽134的轮廓相适配。

在转动盘132绕着第三电机133输出轴的轴线方向转动时，卡柱135通过卡槽134限制转动盘132相对于伸缩架13的位置，减少转动盘132掉落出伸缩架13外的情况。

参照图8和图9，在转动盘132远离伸缩架13的一侧对称安装有两个安装杆14，在两个安装杆14背离转动盘132的一侧均滑动安装有缓冲柱141，两个缓冲柱141背离安装架2的一侧均开设有缓冲腔143，为了缓冲保护镜片11，故在两个缓冲腔143内均安装有弹性件，在本实施例中，弹性件包括缓冲弹簧142，缓冲弹簧142安装在缓冲腔143内，缓冲弹簧142的一端与安装杆14靠近缓冲柱141的一侧相连接、另一端与缓冲柱141远离安装杆14的一侧内壁相连接。

在缓冲柱141作靠近安装杆14方向的水平运动时，缓冲弹簧142被压缩，缓冲弹簧142利用自身的回复力减缓安装杆14的冲击力。

参照图6、图10和图11，在每个缓冲柱141背离转动盘132的一侧均安装有两个安装架2，在每个安装架2上均转动安装有主动辊21，在主动辊21的中心位置处环设有主动齿211；同时，在每个安装架2的外侧壁均安装有第四电机212，第四电机212的输出轴与主动辊21相连接；在每个安装架2远离主动辊21的一侧均安装有定辊22，在定辊22的中心位置处转动安装有从动环221，在从动环221上环设有从动齿222；在本实施例中，在主动辊21上安装有与从动环221相连接的清洁带23，在清洁带23的内侧环设有与主动齿211、从动齿222相啮合的连接齿231，为了进一步提高清洁带23对镜片11的清洁效果，故在清洁带23外侧密布有刷毛232。

在第四电机212启动时，第四电机212的输出轴转动，主动辊21转动，主动齿211绕着主动辊21的轴线方向转动，清洁带23在连接齿231的作用下从动，清洁带23上的刷毛232不断的清洁镜片11的表面，把灰尘等杂质刮落下来，从动齿222在连接齿231的作用下带动从动环221转动。

本申请实施例一种应用于试验检测现场的监控方法的实施原理为：获取试验现场的归并数据，然后将试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息，再将综合信息上传至后台系统；

在需要清洁镜片时，启动第一电机15，转动架12带动伸缩架13作圆周运动，直至伸缩架13位于预定位置；再启动第二电机122，驱动齿轮123从动，伸缩架13在驱动齿条131的作用下作靠近镜片11方向的水平运动，直至刷毛232与镜片11表面相抵触；启动第三电机133，转动盘132绕着第三电机133输出轴的轴线方向转动，刷毛232清洁镜片11表面；同时启动第四电机212，主动辊21转动，清洁带23转动，刷毛232进一步清洁镜片11表面。

基于上述方法，本申请还公开了一种应用于试验检测现场的监控系统。

参照图12，该系统包括以下模块：

获取模块3：用于获取试验现场的监控信息，试验现场的监控数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；

关联模块4：用于将试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

上传模块5：用于将综合信息上传至后台系统。

本申请实施例还公开了一种智能终端。

具体的，该智能终端包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述一种应用于试验检测现场的监控方法的计算机程序。

本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质，可以采用移动硬盘、光盘、U盘、ROM（Read-Only Memory）或者RAM（Random Access Memory）等各种可以存储程序代码的介质，该计算机可读存储介质内存储有能够被处理器加载并执行上述的应用于试验检测现场的监控方法的计算机程序。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于，所述方法包括：

获取试验现场的归并数据，所述试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；

将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

将所述综合信息上传至后台系统；

其中，所述试验现场的视频监控信息通过筒型摄像头（1）获取，所述筒型摄像头（1）上设置有用于清理镜片(11)表面的清洁装置，所述清洁装置包括铰接安装于所述筒型摄像头（1）侧壁且开设有伸缩腔（121）的转动架（12）、安装于所述筒型摄像头（1）侧壁且用于驱动转动架（12）作圆周运动的第一电机（15）、安装于所述转动架（12）侧壁且输出轴位于伸缩腔（121）内的第二电机（122）、安装于所述第二电机（122）输出轴的驱动齿轮（123）、滑动安装于所述转动架（12）远离第一电机（15）一侧的伸缩架（13）、安装于所述伸缩架（13）位于伸缩腔（121）内部分且与驱动齿轮（123）相啮合的驱动齿条（131）、转动安装于所述伸缩架（13）靠近筒型摄像头（1）一侧的转动盘（132）、设置于所述伸缩架（13）靠近筒型摄像头（1）一侧且用于限制转动盘（132）相对于伸缩架（13）位置的限位件、安装于所述伸缩架（13）背离转动盘（132）一侧且与转动盘（132）相连接的第三电机（133）、安装于所述转动盘（132）远离伸缩架（13）一侧的安装杆（14）、滑动安装于所述安装杆（14）背离转动盘（132）一侧且开设有缓冲腔（143）的缓冲柱（141）、安装于所述缓冲腔（143）内用于缓冲保护镜片（11）的弹性件、安装于所述缓冲柱（141）背离转动盘（132）一侧的安装架（2）、转动安装于所述安装架（2）的主动辊（21）、环设于所述主动辊（21）上的主动齿（211）、安装于所述安装架（2）外侧壁且用于驱动主动辊（21）转动的第四电机（212）、安装于所述安装架（2）远离主动辊（21）一侧的定辊（22）、转动安装于所述定辊（22）上的从动环（221）、环设于所述从动环（221）上的从动齿（222）、安装于所述主动辊（21）上且与从动环（221）相连接的清洁带（23）、环设于所述清洁带（23）内侧且与主动齿（211）、从动齿（222）相啮合的连接齿（231）、密布于所述清洁带（23）外侧用于清理镜片(11)表面的刷毛（232），所述伸缩腔（121）位于转动架（12）远离第一电机（15）的一侧，所述缓冲腔（143）位于缓冲柱（141）背离安装架（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于，所述获取试验现场的归并数据，所述试验现场的归并数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息，具体包括：

在后台系统中建立用于存储所述归并数据的归并数据库；

获取所述试验设备检测信息并上传至归并数据库，其中，所述试验设备检测信息包括检测设备的荷载信息、检测设备的位置信息、检测设备的流转信息、检测设备的成本性支出信息以及检测设备的作业状况信息；

获取所述试验现场的视频监控信息并上传至归并数据库，其中，所述试验现场的视频监控信息包括试验现场的环境信息、试验现场人员的位置信息以及试验仪器的位置信息。

3.根据权利要求1所述的应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于，所述将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息，具体包括：

针对同一个实验的所述试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息分配同一个登记编号；

若所述试验设备检测信息的登记编号与试验现场的视频监控信息的登记编号相一致，且试验设备检测信息的获取时间与试验现场的视频监控信息的获取时间相一致，则生成试验现场的综合信息，实现通过所述登记编号和获取时间对试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息进行关联。

4.根据权利要求2所述的应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于，所述方法还包括：根据所述试验现场的综合信息判断试验现场是否存在异常情况，所述异常情况包括数据异常和画面突变异常；

若存在数据异常，则给存在异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第一标识；

若不存在数据异常，则根据所述视频监控信息判断检测设备是否存在画面突变异常；

若存在画面突变异常，则给异常的试验设备检测信息以及试验现场的监控信息均添加第二标识。

5.根据权利要求1所述的应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于：所述弹性件包括安装于所述缓冲腔（143）内且一端与安装杆（14）相连接、另一端与缓冲柱（141）相连接的缓冲弹簧（142）。

6.根据权利要求1所述的应用于试验检测现场的监控方法，其特征在于：所述转动盘（132）的侧壁环设有卡槽（134），所述限位件包括安装于所述伸缩架（13）上且与卡槽（134）相适配的卡柱（135）。

7.一种应用于试验检测现场的监控系统，其特征在于，所述系统包括：

获取模块（3）：用于获取试验现场的监控信息，所述试验现场的监控数据包括试验设备检测信息以及试验现场的视频监控信息；其中，所述试验现场的视频监控信息通过筒型摄像头（1）获取，所述筒型摄像头（1）上设置有用于清理镜片(11)表面的清洁装置，所述清洁装置包括铰接安装于所述筒型摄像头（1）侧壁且开设有伸缩腔（121）的转动架（12）、安装于所述筒型摄像头（1）侧壁且用于驱动转动架（12）作圆周运动的第一电机（15）、安装于所述转动架（12）侧壁且输出轴位于伸缩腔（121）内的第二电机（122）、安装于所述第二电机（122）输出轴的驱动齿轮（123）、滑动安装于所述转动架（12）远离第一电机（15）一侧的伸缩架（13）、安装于所述伸缩架（13）位于伸缩腔（121）内部分且与驱动齿轮（123）相啮合的驱动齿条（131）、转动安装于所述伸缩架（13）靠近筒型摄像头（1）一侧的转动盘（132）、设置于所述伸缩架（13）靠近筒型摄像头（1）一侧且用于限制转动盘（132）相对于伸缩架（13）位置的限位件、安装于所述伸缩架（13）背离转动盘（132）一侧且与转动盘（132）相连接的第三电机（133）、安装于所述转动盘（132）远离伸缩架（13）一侧的安装杆（14）、滑动安装于所述安装杆（14）背离转动盘（132）一侧且开设有缓冲腔（143）的缓冲柱（141）、安装于所述缓冲腔（143）内用于缓冲保护镜片（11）的弹性件、安装于所述缓冲柱（141）背离转动盘（132）一侧的安装架（2）、转动安装于所述安装架（2）的主动辊（21）、环设于所述主动辊（21）上的主动齿（211）、安装于所述安装架（2）外侧壁且用于驱动主动辊（21）转动的第四电机（212）、安装于所述安装架（2）远离主动辊（21）一侧的定辊（22）、转动安装于所述定辊（22）上的从动环（221）、环设于所述从动环（221）上的从动齿（222）、安装于所述主动辊（21）上且与从动环（221）相连接的清洁带（23）、环设于所述清洁带（23）内侧且与主动齿（211）、从动齿（222）相啮合的连接齿（231）、密布于所述清洁带（23）外侧用于清理镜片(11)表面的刷毛（232），所述伸缩腔（121）位于转动架（12）远离第一电机（15）的一侧，所述缓冲腔（143）位于缓冲柱（141）背离安装架（2）的一侧；

关联模块（4）：用于将所述试验设备检测信息与试验现场的视频监控信息进行关联，生成试验现场的综合信息；

上传模块（5）：用于将所述综合信息上传至后台系统。