CN114263817A - 一种智慧工地安全监控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智慧工地安全监控装置,具体涉及安全监控技术领域,现有智慧工地安全监控装置中的摄像头大多通过螺栓进行固定,从而不便于后期进行拆卸,进而不便于摄像头的维修及更换,且监控装置中的摄像头大多为固定安装,无法进行实时的调节角度,从而导致摄像头的监控范围较小,进而降低了监控装置的安全性,监控装置上并未设置与摄像头配合使用的除灰机构,从而导致摄像头外壁上易附着大量灰尘等,进而无法确保拍摄画面的清晰性,进一步降低了监控装置的安全性,包括安装板,安装板的一侧开设有穿孔,且安装板远离穿孔的一端设有安装箱,为摄像头的便捷安装提供了便利,且便于后期进行拆卸,从而为摄像头的维修及更换提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及安全监控技术领域,具体为一种智慧工地安全监控装置。
背景技术
安全监控是指通过实时监控网络或主机活动,监视分析用户和系统的行为、评估敏感系统和数据的完整性、识别攻击行为等,而工地安全监控装置属于摄像头监控,能够有效监控工地情况,但当前工地上所使用的智慧工地安全监控装置还存在一定的不足:
1.现有智慧工地安全监控装置中的摄像头大多通过螺栓进行固定,从而不便于后期进行拆卸,进而不便于摄像头的维修及更换;
2.现有智慧工地安全监控装置中的摄像头大多为固定安装,无法进行实时的调节角度,从而导致摄像头的监控范围较小,进而降低了监控装置的安全性;
3.现有智慧工地安全监控装置上并未设置与摄像头配合使用的除灰机构,从而导致摄像头外壁上易附着大量灰尘等,进而无法确保拍摄画面的清晰性,进一步降低了监控装置的安全性。
为此我们提出一种智慧工地安全监控装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智慧工地安全监控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智慧工地安全监控装置,包括安装板,所述安装板的一侧开设有穿孔,且安装板远离穿孔的一端设有安装箱,所述安装箱的内部设有转动机构,且转动机构上可拆卸设有摄像头,所述摄像头靠近安装板的一端设有与转动机构配合使用的安装机构,所述安装板上设有与摄像头以及转动机构配合使用的除灰机构,且除灰机构上设有防堵塞机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动机构包括伺服电机与第一转杆,所述伺服电机固定安装在安装箱的内部,且伺服电机输出端的末端固定连接有第二转杆,所述第二转杆远离安装板的一端固定套接有第一半面齿轮,所述第一转杆转动插设在安装板上,且第一转杆靠近伺服电机的一端固定套设有驱动齿轮,所述第一半面齿轮能够与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮靠近安装板的一侧固定连接有扭簧,所述扭簧活动套设在第一转杆上,且扭簧远离驱动齿轮的一端与安装板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装机构包括安装柱,所述安装柱远离安装板的一端与摄像头固定连接,且安装柱内开设有腔体,所述腔体内滑动插设有对称设置的第一L型板,所述第一转杆靠近摄像头的一端开设有凹槽,所述凹槽的两侧开设有对称分布的插槽,所述第一L型板靠近安装板的一端能够活动插设在凹槽内,且第一L型板与插槽配合使用,所述第一L 型板的相背侧均设有按块,所述安装柱上开设有对称设置的沉槽,所述按块滑动贯穿安装柱并插设在沉槽内,所述第一L型板的相对侧固定连接有对称分布的弹簧片,所述安装柱靠近安装板的一端设有镜像分布的插杆,且第一转杆上开设有与插杆配合使用的插孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一L型板靠近摄像头的一端一体成型有对称设置的滑块,所述腔体内开设有对称分布的滑槽,所述滑块滑动卡设在滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述除灰机构包括集风箱、异型架与第一支架,所述集风箱固定插接在安装板上,且集风箱远离安装箱的一侧可拆卸设有滤板,所述集风箱的内腔顶部转动安装有第三转杆,所述第三转杆上固定套接有第一锥齿轮,且第三转杆靠近安装板的一端设有阵列分布的扇叶,所述集风箱的底端连通设有送风管,所述异型架与第一支架均固定安装在安装板上,且送风管固定插设在异型架上,所述送风管远离集风箱的一端固定连接有喷气嘴,所述喷气嘴固定插设在异型架上,且喷气嘴与摄像头配合使用,所述第一支架上转动插设有第四转杆,所述第四转杆的一端设有第二锥齿轮,所述第二转杆上固定套接有侧齿轮,所述侧齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第四转杆转动贯穿集风箱并在其末端设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滤板上固定安装有对称分布的固定块,所述集风箱的一侧开设有对称设置的固定槽,所述固定块能够滑动插设在固定槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定块上贯穿开设有沉头通孔,且固定槽内开设有固定孔,所述沉头通孔与固定孔内能够螺纹插设有固定螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防堵塞机构包括第二支架与驱动环,所述第二支架固定安装在集风箱上,且第二支架内转动插设有第五转杆,所述第五转杆远离安装箱的一端设有第二半面齿轮,所述第五转杆转动贯穿安装箱并在其末端设有从动轮,所述第四转杆上固定套接有主动轮,所述主动轮与从动轮的外侧传动套接有皮带,所述驱动环与集风箱滑动连接,且驱动环的内壁上设有阵列分布的驱动齿块,所述第二半面齿轮能够驱动齿块相啮合,所述驱动环远离安装箱的一侧下端固定连接有第二L型板,所述第二L型板上转动安装有转板,所述转板靠近集风箱的一侧设有与滤板配合使用的清洁毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二L型板上转动插设有转轴,且转轴的两端固定套接有对称分布的转块,所述转块的一侧设有伸缩杆,且伸缩杆远离转块的一端固定连接有侧块,所述侧块与转板固定连接,所述伸缩杆的外侧活动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与转块以及侧块固定连接,所述转板靠近第二L型板的一侧设有卡块,所述第二L型板靠近滤板的一端开设有卡槽,所述卡块能够滑动插设在卡槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伺服电机的外侧固定套接有卡套,所述卡套的两端设有对称设置的侧杆,且侧杆的相背端与安装箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.通过安装机构的设置使用,为摄像头的便捷安装提供了便利,且便于后期进行拆卸,从而为摄像头的维修及更换提供了便利。
2.在转动机构与安装机构的协调作用下,能够带动摄像头做循环往复转动,从而能够有效增大摄像头的监控范围,进而提高监控装置的安全性。
3.通过除灰机构的设置使用,能够将外界空气过滤后导入喷气嘴内,并由喷气嘴将空气快速吹向摄像头外侧,从而能够将摄像头外壁上附着的灰尘等吹除,进而能够确保拍摄画面的清晰性,进一步提高监控装置的安全性。
4.通过防堵塞机构的设置使用,能够带动清洁毛刷做循环往复移动,从而能够将滤板外表面附着的灰尘等去除,进而能够避免出现滤板堵塞的现象,进一步能够保障除灰机构的正常使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图,
图2为本发明图1中A处结构放大示意图,
图3为本发明中防堵塞机构安装示意图,
图4为本发明图3中B处结构放大示意图,
图5为本发明图4中C处结构放大示意图,
图6为本发明连接示意图,
图7为本发明图6中D处结构放大示意图,
图8为本发明图6中E处结构放大示意图,
图9为本发明图6中F处结构放大示意图。
图中:1、安装板;11、穿孔;2、安装箱;3、转动机构;31、伺服电机;32、第一转杆;33、第二转杆;34、第一半面齿轮;35、驱动齿轮;36、扭簧;37、凹槽;38、插槽;39、插孔;310、卡套;311、侧杆;4、摄像头; 5、安装机构;51、安装柱;52、腔体;53、第一L型板;54、按块;55、沉槽;56、弹簧片;57、插杆;58、滑块;59、滑槽;6、除灰机构;61、集风箱;62、异型架;63、第一支架;64、滤板;65、第三转杆;66、第一锥齿轮;67、扇叶;68、送风管;69、喷气嘴;610、第四转杆;611、第二锥齿轮;612、侧齿轮;613、第三锥齿轮;614、固定块;615、固定槽;616、沉头通孔;617、固定孔;618、固定螺栓;7、防堵塞机构;71、第二支架;72、驱动环;73、第五转杆;74、第二半面齿轮;75、从动轮;76、主动轮;77、皮带;78、驱动齿块;79、第二L型板;710、转板;711、清洁毛刷;712、转轴;713、转块;714、伸缩杆;715、侧块;716、复位弹簧;717、卡块;718、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-9所示,本发明提供了一种智慧工地安全监控装置,包括安装板1,所述安装板1的一侧开设有穿孔11,且安装板1远离穿孔11的一端设有安装箱2,安装箱2的一侧铰接有密封门,密封门上设有把手,通过把手与密封门的设置使用为安装箱2内部的元件检修等作业提供了便利,且能够避免元件积灰,所述安装箱2的内部设有转动机构3,且转动机构3上可拆卸设有摄像头4,所述摄像头4靠近安装板1的一端设有与转动机构3配合使用的安装机构5,所述安装板1上设有与摄像头4以及转动机构3配合使用的除灰机构6,且除灰机构6上设有防堵塞机构7。
进一步的,所述转动机构3包括伺服电机31与第一转杆32,所述伺服电机31固定安装在安装箱2的内部,所述伺服电机31的外侧固定套接有卡套 310,所述卡套310的两端设有对称设置的侧杆311,且侧杆311的相背端与安装箱2的内壁固定连接,通过卡套310与侧杆311的配合使用,有效提高了伺服电机31的安装稳定性,从而保障了摄像头4的正常转动,且伺服电机 31输出端的末端固定连接有第二转杆33,所述第二转杆33远离安装板1的一端固定套接有第一半面齿轮34,所述第一转杆32转动插设在安装板1上,且第一转杆32靠近伺服电机31的一端固定套设有驱动齿轮35,所述第一半面齿轮34能够与驱动齿轮35相啮合,所述驱动齿轮35靠近安装板1的一侧固定连接有扭簧36,所述扭簧36活动套设在第一转杆32上,且扭簧36远离驱动齿轮35的一端与安装板1固定连接,扭簧36的设置使用为驱动齿轮35 的自动复位提供了便利,所述安装机构5包括安装柱51,所述安装柱51远离安装板1的一端与摄像头4固定连接,且安装柱51内开设有腔体52,所述腔体52内滑动插设有对称设置的第一L型板53,所述第一转杆32靠近摄像头 4的一端开设有凹槽37,所述凹槽37的两侧开设有对称分布的插槽38,所述第一L型板53靠近安装板1的一端能够活动插设在凹槽37内,且第一L型板53与插槽38配合使用,所述第一L型板53的相背侧均设有按块54,所述安装柱51上开设有对称设置的沉槽55,所述按块54滑动贯穿安装柱51并插设在沉槽55内,所述第一L型板53的相对侧固定连接有对称分布的弹簧片 56,所述安装柱51靠近安装板1的一端设有镜像分布的插杆57,且第一转杆 32上开设有与插杆57配合使用的插孔39,通过插杆57与插孔39的配合使用,为安装柱51与第一转杆32的稳定卡接提供了保障,所述第一L型板53 靠近摄像头4的一端一体成型有对称设置的滑块58,所述腔体52内开设有对称分布的滑槽59,所述滑块58滑动卡设在滑槽59内,通过滑块58与滑槽 59的配合使用,对第一L型板53的移动调节起到了限位及导向作用。
进一步的,所述除灰机构6包括集风箱61、异型架62与第一支架63,所述集风箱61固定插接在安装板1上,且集风箱61远离安装箱2的一侧可拆卸设有滤板64,所述集风箱61的内腔顶部转动安装有第三转杆65,所述第三转杆65上固定套接有第一锥齿轮66,且第三转杆65靠近安装板1的一端设有阵列分布的扇叶67,所述集风箱61的底端连通设有送风管68,所述异型架62与第一支架63均固定安装在安装板1上,且送风管68固定插设在异型架62上,所述送风管68远离集风箱61的一端固定连接有喷气嘴69,所述喷气嘴69固定插设在异型架62上,且喷气嘴69与摄像头4配合使用,所述第一支架63上转动插设有第四转杆610,所述第四转杆610的一端设有第二锥齿轮611,所述第二转杆33上固定套接有侧齿轮612,所述侧齿轮612 与第二锥齿轮611相啮合,所述第四转杆610转动贯穿集风箱61并在其末端设有第三锥齿轮613,所述第三锥齿轮613与第一锥齿轮66相啮合,在第三锥齿轮613、第一锥齿轮66、第四转杆610、第二锥齿轮611与侧齿轮612的协调作用下,实现了第二转杆33与第三转杆65的同步转动,所述滤板64上固定安装有对称分布的固定块614,所述集风箱61的一侧开设有对称设置的固定槽615,所述固定块614能够滑动插设在固定槽615内,通过固定块614 与固定槽615的配合使用,有效提高了滤板64的安装稳定性,所述固定块614 上贯穿开设有沉头通孔616,且固定槽615内开设有固定孔617,所述沉头通孔616与固定孔617内能够螺纹插设有固定螺栓618,从而能够将滤板64固定在集风箱61上。
进一步的,所述防堵塞机构7包括第二支架71与驱动环72,所述第二支架71固定安装在集风箱61上,且第二支架71内转动插设有第五转杆73,所述第五转杆73远离安装箱2的一端设有第二半面齿轮74,所述第五转杆73 转动贯穿安装箱2并在其末端设有从动轮75,所述第四转杆610上固定套接有主动轮76,所述主动轮76与从动轮75的外侧传动套接有皮带77,通过主动轮76、从动轮75与皮带77的配合使用,能够实现第四转杆610与第五转杆73的同步转动,所述驱动环72与集风箱61滑动连接,且驱动环72的内壁上设有阵列分布的驱动齿块78,所述第二半面齿轮74能够驱动齿块78相啮合,所述驱动环72远离安装箱2的一侧下端固定连接有第二L型板79,所述第二L型板79上转动安装有转板710,所述转板710靠近集风箱61的一侧设有与滤板64配合使用的清洁毛刷711,清洁毛刷711的设置使用能够将滤板64外表面附着的灰尘等去除,从而能够避免出现滤板64堵塞的现象,所述第二L型板79上转动插设有转轴712,且转轴712的两端固定套接有对称分布的转块713,所述转块713的一侧设有伸缩杆714,且伸缩杆714远离转块713的一端固定连接有侧块715,所述侧块715与转板710固定连接,所述伸缩杆714的外侧活动套接有复位弹簧716,所述复位弹簧716的两端分别与转块713以及侧块715固定连接,复位弹簧716的设置使用为转板710的自动复位提供了便利,从而能够使转板710与第二L型板79稳定卡合,所述转板710靠近第二L型板79的一侧设有卡块717,所述第二L型板79靠近滤板 64的一端开设有卡槽718,所述卡块717能够滑动插设在卡槽718内,通过卡块717与卡槽718的配合使用为转板710的卡接固定提供了便利。
工作原理:使用之前可手持摄像头4并同时按动两组按块54,从而带动第一L型板53做相向运动,进而挤压弹簧片56,之后可将插杆57插入插孔 39内,此时第一L型板53靠近安装板1的一端将插入凹槽37内,随后可松开按块54,此时弹簧片56将带动第一L型板53做背向运动,从而能够使第一L型板53靠近安装板1的一端插入插槽38内,进而将摄像头4快速固定,且便于后期进行拆卸维修及更换;
当摄像头4安装完成后可手持滤板64并将固定块614插入固定槽615内,之后可依次旋钮四组固定螺栓618,从而使其插入对应沉头通孔616以及固定孔617内,进而将滤板64固定,然后可手持转板710并向远离第二L型板79 的一侧拉动,从而通过侧块715拉伸复位弹簧716,之后可转动转板710,直至将其转至垂直状态,此时可缓慢松开转板710,随后复位弹簧716将进行收缩,从而通过侧块715带动转板710等上移,直至将卡块717完全插入卡槽718内,且在后期需要拆卸滤板64时需按照上述步骤将转板710转至水平状态即可,当滤板64安装完成之后可将安装板1通过螺钉固定在墙体上并将摄像头4等的电源接通;
此时摄像头4将进行监控作业,与此同时,伺服电机31将带动第二转杆33转动,从而带动第一半面齿轮34与侧齿轮612转动,当第一半面齿轮34 与驱动齿轮35啮合时将带动第一转杆32转动,从而通过安装机构5带动摄像头4转动并扭转扭簧36,当第一半面齿轮34与驱动齿轮35脱离时,扭簧 36将带动驱动齿轮35反转,从而通过第一转杆32带动摄像头4反转,且之后将重复上述步骤,进而能够带动摄像头4做循环往复转动,从而能够有效增大摄像头4的监控范围,进而提高监控装置的安全性;
侧齿轮612在转动期间将通过第二锥齿轮611带动第四转杆610转动,从而带动主动轮76与第三锥齿轮613转动,进而通过第一锥齿轮66带动第三转杆65转动,进一步带动扇叶67转动,从而能够将外界空气吸入集风箱 61内,且在空气进入期间将被滤板64进行过滤,从而能够将灰尘等杂质隔绝在集风箱61外侧,过滤后的空气将被集中导入送风管68内,之后将由喷气嘴69将空气快速吹向摄像头4外侧,从而能够将摄像头4外壁上附着的灰尘等吹除,进而能够确保拍摄画面的清晰性,进一步提高监控装置的安全性;
在主动轮76转动期间将通过皮带77带动从动轮75转动,从而通过第五转杆73带动第二半面齿轮74转动,进而使第二半面齿轮74交替与两组驱动齿块78啮合,从而能够带动驱动环72做循环往复移动,进而通过第二L型板79带动转板710做循环往复移动,进一步带动清洁毛刷711做循环往复移动,从而能够将滤板64外表面附着的灰尘等去除,进而能够避免出现滤板64 堵塞的现象,进一步能够保障除灰机构6的正常使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种智慧工地安全监控装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的一侧开设有穿孔(11),且安装板(1)远离穿孔(11)的一端设有安装箱(2),所述安装箱(2)的内部设有转动机构(3),且转动机构(3)上可拆卸设有摄像头(4),所述摄像头(4)靠近安装板(1)的一端设有与转动机构(3)配合使用的安装机构(5),所述安装板(1)上设有与摄像头(4)以及转动机构(3)配合使用的除灰机构(6),且除灰机构(6)上设有防堵塞机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述转动机构(3)包括伺服电机(31)与第一转杆(32),所述伺服电机(31)固定安装在安装箱(2)的内部,且伺服电机(31)输出端的末端固定连接有第二转杆(33),所述第二转杆(33)远离安装板(1)的一端固定套接有第一半面齿轮(34),所述第一转杆(32)转动插设在安装板(1)上,且第一转杆(32)靠近伺服电机(31)的一端固定套设有驱动齿轮(35),所述第一半面齿轮(34)能够与驱动齿轮(35)相啮合,所述驱动齿轮(35)靠近安装板(1)的一侧固定连接有扭簧(36),所述扭簧(36)活动套设在第一转杆(32)上,且扭簧(36)远离驱动齿轮(35)的一端与安装板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述安装机构(5)包括安装柱(51),所述安装柱(51)远离安装板(1)的一端与摄像头(4)固定连接,且安装柱(51)内开设有腔体(52),所述腔体(52)内滑动插设有对称设置的第一L型板(53),所述第一转杆(32)靠近摄像头(4)的一端开设有凹槽(37),所述凹槽(37)的两侧开设有对称分布的插槽(38),所述第一L型板(53)靠近安装板(1)的一端能够活动插设在凹槽(37)内,且第一L型板(53)与插槽(38)配合使用,所述第一L型板(53)的相背侧均设有按块(54),所述安装柱(51)上开设有对称设置的沉槽(55),所述按块(54)滑动贯穿安装柱(51)并插设在沉槽(55)内,所述第一L型板(53)的相对侧固定连接有对称分布的弹簧片(56),所述安装柱(51)靠近安装板(1)的一端设有镜像分布的插杆(57),且第一转杆(32)上开设有与插杆(57)配合使用的插孔(39)。
4.根据权利要求3所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述第一L型板(53)靠近摄像头(4)的一端一体成型有对称设置的滑块(58),所述腔体(52)内开设有对称分布的滑槽(59),所述滑块(58)滑动卡设在滑槽(59)内。
5.根据权利要求2所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述除灰机构(6)包括集风箱(61)、异型架(62)与第一支架(63),所述集风箱(61)固定插接在安装板(1)上,且集风箱(61)远离安装箱(2)的一侧可拆卸设有滤板(64),所述集风箱(61)的内腔顶部转动安装有第三转杆(65),所述第三转杆(65)上固定套接有第一锥齿轮(66),且第三转杆(65)靠近安装板(1)的一端设有阵列分布的扇叶(67),所述集风箱(61)的底端连通设有送风管(68),所述异型架(62)与第一支架(63)均固定安装在安装板(1)上,且送风管(68)固定插设在异型架(62)上,所述送风管(68)远离集风箱(61)的一端固定连接有喷气嘴(69),所述喷气嘴(69)固定插设在异型架(62)上,且喷气嘴(69)与摄像头(4)配合使用,所述第一支架(63)上转动插设有第四转杆(610),所述第四转杆(610)的一端设有第二锥齿轮(611),所述第二转杆(33)上固定套接有侧齿轮(612),所述侧齿轮(612)与第二锥齿轮(611)相啮合,所述第四转杆(610)转动贯穿集风箱(61)并在其末端设有第三锥齿轮(613),所述第三锥齿轮(613)与第一锥齿轮(66)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述滤板(64)上固定安装有对称分布的固定块(614),所述集风箱(61)的一侧开设有对称设置的固定槽(615),所述固定块(614)能够滑动插设在固定槽(615)内。
7.根据权利要求6所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述固定块(614)上贯穿开设有沉头通孔(616),且固定槽(615)内开设有固定孔(617),所述沉头通孔(616)与固定孔(617)内能够螺纹插设有固定螺栓(618)。
8.根据权利要求5所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述防堵塞机构(7)包括第二支架(71)与驱动环(72),所述第二支架(71)固定安装在集风箱(61)上,且第二支架(71)内转动插设有第五转杆(73),所述第五转杆(73)远离安装箱(2)的一端设有第二半面齿轮(74),所述第五转杆(73)转动贯穿安装箱(2)并在其末端设有从动轮(75),所述第四转杆(610)上固定套接有主动轮(76),所述主动轮(76)与从动轮(75)的外侧传动套接有皮带(77),所述驱动环(72)与集风箱(61)滑动连接,且驱动环(72)的内壁上设有阵列分布的驱动齿块(78),所述第二半面齿轮(74)能够驱动齿块(78)相啮合,所述驱动环(72)远离安装箱(2)的一侧下端固定连接有第二L型板(79),所述第二L型板(79)上转动安装有转板(710),所述转板(710)靠近集风箱(61)的一侧设有与滤板(64)配合使用的清洁毛刷(711)。
9.根据权利要求8所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述第二L型板(79)上转动插设有转轴(712),且转轴(712)的两端固定套接有对称分布的转块(713),所述转块(713)的一侧设有伸缩杆(714),且伸缩杆(714)远离转块(713)的一端固定连接有侧块(715),所述侧块(715)与转板(710)固定连接,所述伸缩杆(714)的外侧活动套接有复位弹簧(716),所述复位弹簧(716)的两端分别与转块(713)以及侧块(715)固定连接,所述转板(710)靠近第二L型板(79)的一侧设有卡块(717),所述第二L型板(79)靠近滤板(64)的一端开设有卡槽(718),所述卡块(717)能够滑动插设在卡槽(718)内。
10.根据权利要求1所述的一种智慧工地安全监控装置,其特征在于:所述伺服电机(31)的外侧固定套接有卡套(310),所述卡套(310)的两端设有对称设置的侧杆(311),且侧杆(311)的相背端与安装箱(2)的内壁固定连接。
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