CN114263199B - 一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 - Google Patents
一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114263199B CN114263199B CN202111543118.5A CN202111543118A CN114263199B CN 114263199 B CN114263199 B CN 114263199B CN 202111543118 A CN202111543118 A CN 202111543118A CN 114263199 B CN114263199 B CN 114263199B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- fixedly arranged
- steel cofferdam
- fixing
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明提供了一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，包括钢护筒和固定筒，钢护筒有多个，钢护筒外侧固定连接有拼装平台，多个拼装平台顶部焊接有钢围堰本体，钢护筒外侧固定安装有U型定位板，固定筒有多个，固定筒左右两侧均固定安装有卡板，卡板位于U型定位板内侧，一侧卡板上表面开设有插槽，左右两侧钢护筒表面开设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动安装有固定结构，钢围堰本体内侧固定安装有导向结构。本发明能够防止拼装过程中钢围堰装歪，并且在围堰组装时较为精准且效率高。
Description
技术领域
本发明涉及围堰施工技术领域，更具体地，涉及一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰。
背景技术
双壁钢围堰是由竖向角钢加劲之内外钢壳及数层环形水平桁架焊成的，要密不漏水。空壁厚1.2～1.4m，这是以制造方便和能使其顺利穿过覆盖层为准。
许多河道因常年采砂，河道基岩裸露，河床以下30～50cm即进入强风化岩面，桥的水中承台施工需采用双壁钢围堰，作为承台施工时的挡水结构，双壁钢围堰有强度很高的双壁钢壳，在有覆盖层的河床应用非常普遍，在双壁钢围堰施工前需要进行拼装，现有钢围堰拼装时容易出现误差且效率较低，为此我们提出一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰。
发明内容
本发明提供了一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，能够防止拼装过程中钢围堰装歪，并且在围堰组装时较为精准且效率高。
根据本发明的一个方面，提供一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，包括钢护筒和固定筒，所述钢护筒有多个，所述钢护筒外侧固定连接有拼装平台，多个所述拼装平台顶部焊接有钢围堰本体，所述钢护筒外侧固定安装有U型定位板，所述固定筒有多个，所述固定筒左右两侧均固定安装有卡板，所述卡板位于U型定位板内侧，一侧所述卡板上表面开设有插槽，左右两侧所述钢护筒表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动安装有固定结构，所述钢围堰本体内侧固定安装有导向结构。
上述技术方案的工作原理如下：
在钢围堰放置前，首先将钢围堰本体固定在拼装平台表面，并进行焊接工作，使用导向结构能够确保钢围堰拼装位置较为精准。
在上述方案基础上优选，左右两侧所述钢护筒外侧固定安装有一个U型定位板，中部所述钢护筒外侧固定安装有两个U型定位板。
通过将卡板放置在U型定位板内侧，后续便于对卡板进行固定，U型定位板起到了定位效果。
在上述方案基础上优选，所述固定筒顶部固定安装有锥形筒。
锥形筒能够具有定位效果，便于后续将导向结构插入固定筒内侧。
在上述方案基础上优选，所述固定结构包括滑动安装在环形滑槽内部的滑板，所述滑板一侧固定安装有固定板，所述固定板表面螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端位于插槽内部。
在需要拆卸卡板和固定筒时，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆向上运动，从而使得螺纹杆脱离插槽，随后通过移动滑板在环形滑槽内的位置，从而使得固定板和螺纹杆不再挡住卡板顶部，便于在钢围堰本体焊接完成后，将导向结构、卡板和固定筒拆除。
在上述方案基础上优选，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮。
通过转动旋钮带动螺纹杆转动，使得在拆卸卡板时更加方便。
在上述方案基础上优选，所述导向结构包括固定安装在钢围堰本体内侧的多个连接板，所述连接板下表面固定安装有固定柱，所述固定柱穿过固定筒。
固定柱位于固定筒内侧，从而保证在钢围堰本体下放过程中，能够准确落在拼装平台表面，提高了下放精度。
在上述方案基础上优选，所述钢护筒上表面固定安装有承重架，所述承重架上表面固定安装有千斤顶，所述千斤顶顶部固定安装有上夹持装置，所述承重架下表面一侧固定安装有下夹持装置，所述钢围堰本体内侧固定安装有下放挂腿，所述下放挂腿顶部固定连接有精轧螺纹铜，所述精轧螺纹铜穿过上夹持装置和下夹持装置内侧。
在需要将钢围堰本体与钢护筒和拼装平台拼接时，通过吊装工具将钢围堰本体吊起后，将精轧螺纹铜穿过下夹持装置和上夹持装置内侧，首先使用下夹持装置夹持精轧螺纹铜，千斤顶主顶活塞向上前进，空载上升十五厘米后，上夹持装置夹住精轧螺纹铜，千斤顶主顶活塞继续向上前进三至五厘米后，下夹持装置松开精轧螺纹铜，钢围堰本体自重力转移至上夹持装置，然后使用千斤顶主顶活塞回缩到位，再次使用下夹持装置夹持精轧螺纹铜，并使上夹持装置松开精轧螺纹铜，完成一次下放循环，周而复始动作，使钢围堰本体能够下放到预定位置，精准下放的同时，确保了下放钢围堰本体的工作效率，节省了拼装所需要的时间。
本发明在固定柱位于固定筒内侧，从而保证在钢围堰本体下放过程中，能够准确落在拼装平台表面，提高了下放精度，在需要拆卸卡板和固定筒时，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆向上运动，从而使得螺纹杆脱离插槽，随后通过移动滑板在环形滑槽内的位置，从而使得固定板和螺纹杆不再挡住卡板顶部，便于在钢围堰本体焊接完成后，将导向结构、卡板和固定筒拆除，提高了拼装和拆卸的工作效率；
进一步，本发明使用上夹持装置和下夹持装置轮流夹持精轧螺纹铜，并通过控制千斤顶主顶活塞位置，能够在保证稳定的前提下，不断将钢围堰本体下放，周而复始动作，使钢围堰本体能够下放到预定位置，精准下放的同时，确保了下放钢围堰本体的工作效率，节省了拼装所需要的时间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的钢围堰本体拼装时结构示意图；
图3为本发明的滑板结构示意图；
图4为本发明的U型定位板结构示意图；
图5为本发明的A放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
请参阅图1所示，本发明一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，包括钢护筒1和固定筒5，钢护筒1有多个，钢护筒1外侧固定连接有拼装平台2，多个拼装平台2顶部焊接有钢围堰本体3，钢护筒1外侧固定安装有U型定位板4，固定筒5有多个，固定筒5左右两侧均固定安装有卡板6，卡板6位于U型定位板4内侧，一侧卡板6上表面开设有插槽12，左右两侧钢护筒1表面开设有环形滑槽7，环形滑槽7内部滑动安装有固定结构，钢围堰本体3内侧固定安装有导向结构。
上述技术方案的工作原理如下：
在钢围堰放置前，首先将钢围堰本体3固定在拼装平台2表面，并进行焊接工作，使用导向结构能够确保钢围堰拼装位置较为精准。
在另外一个实施例中，如图1所示，左右两侧钢护筒1外侧固定安装有一个U型定位板4，中部钢护筒1外侧固定安装有两个U型定位板4。
通过将卡板6放置在U型定位板4内侧，后续便于对卡板6进行固定，U型定位板4起到了定位效果。
在另外一个实施例中，如图1所示，固定筒5顶部固定安装有锥形筒13。
锥形筒13能够具有定位效果，便于后续将导向结构插入固定筒5内侧。
在另外一个实施例中，如图3所示，固定结构包括滑动安装在环形滑槽7内部的滑板8，滑板8一侧固定安装有固定板9，固定板9表面螺纹贯穿安装有螺纹杆10，螺纹杆10下端位于插槽12内部。
在需要拆卸卡板6和固定筒5时，通过转动螺纹杆10，带动螺纹杆10向上运动，从而使得螺纹杆10脱离插槽12，随后通过移动滑板8在环形滑槽7内的位置，从而使得固定板9和螺纹杆10不再挡住卡板6顶部，便于在钢围堰本体3焊接完成后，将导向结构、卡板6和固定筒5拆除。
在另外一个实施例中，如图3所示，螺纹杆10顶部固定连接有旋钮11。
通过转动旋钮11带动螺纹杆10转动，使得在拆卸卡板6时更加方便。
在另外一个实施例中，如图1所示，导向结构包括固定安装在钢围堰本体3内侧的多个连接板14，连接板14下表面固定安装有固定柱15，固定柱15穿过固定筒5。
固定柱15位于固定筒5内侧，从而保证在钢围堰本体3下放过程中，能够准确落在拼装平台2表面，提高了下放精度。
在另外一个实施例中，如图2所示，钢护筒1上表面固定安装有承重架16，承重架16上表面固定安装有千斤顶17，千斤顶17顶部固定安装有上夹持装置18，承重架16下表面一侧固定安装有下夹持装置19，钢围堰本体3内侧固定安装有下放挂腿21，下放挂腿21顶部固定连接有精轧螺纹铜20，精轧螺纹铜20穿过上夹持装置18和下夹持装置19内侧。
在需要将钢围堰本体3与钢护筒1和拼装平台2拼接时，通过吊装工具将钢围堰本体3吊起后，将精轧螺纹铜20穿过下夹持装置19和上夹持装置18内侧，首先使用下夹持装置19夹持精轧螺纹铜20，千斤顶17主顶活塞向上前进，空载上升十五厘米后，上夹持装置18夹住精轧螺纹铜20，千斤顶17主顶活塞继续向上前进三至五厘米后，下夹持装置19松开精轧螺纹铜20，钢围堰本体3自重力转移至上夹持装置18，然后使用千斤顶17主顶活塞回缩到位，再次使用下夹持装置19夹持精轧螺纹铜20，并使上夹持装置18松开精轧螺纹铜20，完成一次下放循环，周而复始动作，使钢围堰本体3能够下放到预定位置，精准下放的同时，确保了下放钢围堰本体3的工作效率，节省了拼装所需要的时间。
最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，包括钢护筒和固定筒，其特征在于，所述钢护筒有多个，所述钢护筒外侧固定连接有拼装平台，多个所述拼装平台顶部焊接有钢围堰本体，所述钢护筒外侧固定安装有U型定位板，所述固定筒有多个，所述固定筒左右两侧均固定安装有卡板，所述卡板位于U型定位板内侧，一侧所述卡板上表面开设有插槽，左右两侧所述钢护筒表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动安装有固定结构，所述钢围堰本体内侧固定安装有导向结构；
所述固定结构包括滑动安装在环形滑槽内部的滑板，所述滑板一侧固定安装有固定板，所述固定板表面螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端位于插槽内部；
所述导向结构包括固定安装在钢围堰本体内侧的多个连接板，所述连接板下表面固定安装有固定柱，所述固定柱穿过固定筒。
2.如权利要求1所述的一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，其特征在于，左右两侧所述钢护筒外侧固定安装有一个U型定位板，中部所述钢护筒外侧固定安装有两个U型定位板。
3.如权利要求1所述的一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，其特征在于，所述固定筒顶部固定安装有锥形筒。
4.如权利要求1所述的一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，其特征在于，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮。
5.如权利要求1所述的一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰，其特征在于，所述钢护筒上表面固定安装有承重架，所述承重架上表面固定安装有千斤顶，所述千斤顶顶部固定安装有上夹持装置，所述承重架下表面一侧固定安装有下夹持装置，所述钢围堰本体内侧固定安装有下放挂腿，所述下放挂腿顶部固定连接有精轧螺纹铜，所述精轧螺纹铜穿过上夹持装置和下夹持装置内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111543118.5A CN114263199B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111543118.5A CN114263199B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114263199A CN114263199A (zh) | 2022-04-01 |
| CN114263199B true CN114263199B (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=80827491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111543118.5A Active CN114263199B (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114263199B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100232878A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Vitaly Boris Feygin | Universal Framed Cofferdam |
| CN102383436B (zh) * | 2011-09-05 | 2014-03-19 | 中铁大桥局股份有限公司 | 一种双壁钢围堰的精确定位施工方法 |
| CN102409690A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-04-11 | 长沙理工大学 | 多台连续千斤顶同步下放无底双壁钢套箱围堰的施工工艺 |
| CN109113086B (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-20 | 湖北工业大学 | 一种深水基岩裸露河床区的钢混组合围堰施工方法 |
| JP6867560B2 (ja) * | 2021-01-22 | 2021-04-28 | 大成建設株式会社 | 仮締切り体を構成する箱体の沈設固定方法と固定構造 |
-
2021
- 2021-12-16 CN CN202111543118.5A patent/CN114263199B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114263199A (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9080305B2 (en) | Method of providing a foundation for an elevated mass, and assembly of a jack-up platform and a framed template for carrying out the method | |
| US8926226B2 (en) | Device for manufacturing a foundation for a mass located at height, associated method and assembly of the device and a jack-up platform | |
| CN109487822B (zh) | 逆作法施工钢管柱安装调整方法及控制装置 | |
| CN109811767B (zh) | 吸力桶基础沉桩定位架 | |
| RU2608588C9 (ru) | Самоподъемная система с вспомогательной конструкцией | |
| CN101864901A (zh) | 可快速准确定位的钻机 | |
| CN114263199B (zh) | 一种裸岩及浅覆盖层河段千斤顶下放双壁用钢围堰 | |
| CN105699127B (zh) | 可拆分式水上轻便钻探取样装置及取样方法 | |
| CN108262864B (zh) | 水下钻孔定位装置和定位方法 | |
| RU2015118649A (ru) | Самоподъемная система с опорной конструкцией | |
| CN110748178B (zh) | 一种隔震支座安装辅助平台及其使用方法 | |
| CN212454247U (zh) | 一种海洋自矫正智能反井钻机 | |
| CN205954730U (zh) | 大直径潜孔锤施工孔口定位装置 | |
| CN204644892U (zh) | 一种桥梁施工用顶升装置 | |
| CN203905551U (zh) | 一种升降式游泳池活动平台装置 | |
| CN110485394B (zh) | 一种碎石铺设整平船升降框架建造方法 | |
| CN210343382U (zh) | 一种海洋工程分段建造用支撑装置 | |
| CN215107625U (zh) | 一种体育馆顶吊辅助安装用的桁架拼接钢结构胎架 | |
| CN116892202B (zh) | 用于桩基灌注桩施工中的钢筋笼及导管定位安装装置 | |
| CN215290120U (zh) | 钢管柱与工具柱同心同轴对接平台结构 | |
| CN214401849U (zh) | 一种水利工程设计用围堰结构 | |
| CN214150166U (zh) | 预制混凝土构件挂件连接结构强度测试装置 | |
| CN220748158U (zh) | 一种方便迁移的整体钻探平台及其钻机 | |
| CN220645848U (zh) | 一种水磨钻移动装置 | |
| CN204252122U (zh) | 一种自走式自动提升全回转一体构筑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |