CN114262091A - 一种净水器全智能故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水器辅助设备领域，具体是一种净水器全智能故障检测装置，包括净水器，所述净水器一端转动连接有驱动机构，驱动机构伸入净水器之中，净水器内部设置有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；所述净水器内部滑动设置有排污装置与控制机构，排污装置与控制机构相配合，排污装置与传动机构固定连接，净水器一端连接有净化装置，该装置可以有效检测因为杂质堆积过多堵塞滤网而导致的净水器故障，同时可以排出杂质修复净水器。

Description

一种净水器全智能故障检测装置

技术领域

本发明涉及净水器辅助设备领域，具体是一种净水器全智能故障检测装置。

背景技术

净水器是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂，以及水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。

随着人们生活的日益改善，净水器也越发的成为家用电器之一，净水器也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型净化器。

随着净水器长时间使用，净水器会容易出现故障，其中大部分故障是由于自来水中过滤出的杂质堆积从而堵塞滤网导致净水器无法工作，以及高压泵出现故障。

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种净水器全智能故障检测装置，

发明内容

本发明的目的在于提供一种净水器全智能故障检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种净水器全智能故障检测装置，包括净水器，所述净水器一端转动连接有驱动机构，驱动机构伸入净水器之中，净水器内部设置有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；

所述净水器内部滑动设置有排污装置与控制机构，排污装置与控制机构相配合，排污装置与传动机构固定连接，净水器一端连接有净化装置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴与净水器转动连接，驱动轴一端固定连接有转柄，转柄位于净水器之外，驱动轴另一端固定连接有驱动件，驱动件位于净水器内部，驱动件与传动机构相配合。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括传动杆，传动杆位于净水器内部，传动杆一端与排污装置固定连接，传动杆一侧固定连接有两个推动杆，推动杆分别位于驱动件两侧，推动杆另一端与净水器内表面滑动接触，净水器内表面开设有导向槽，推动杆位于导向槽之中。

作为本发明进一步的方案：所述控制机构包括转动件,转动件与净水器滑动接触，转动件内表面开设有导向滑槽与导向槽,导向滑槽位于转动件圆柱面，导向槽位于转动件底面，导向槽与排污装置相配合，转动件内部开设有排污口。

作为本发明进一步的方案：所述排污装置包括移动块,移动块一端与传动杆固定连接，移动块另一端与转动件滑动接触，移动块圆柱面固定连接有压块,压块位于导向滑槽之中并与转动件滑动接触，移动块与转动件之间设置有弹簧,弹簧一端与移动块固定连接，弹簧另一端与转动件固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动块内部开设有连接口,连接口贯穿移动块,移动块内部滑动设置有隔板,隔板一端固定连接有移动杆,移动杆另一端伸入导向槽之中并与转动件滑动接触。

作为本发明再进一步的方案：所述净化装置包括杀菌箱,杀菌箱一端固定连接有连接管，连接管另一端与净水器内部相连接，连接管内部设置有滤网与吸附层，杀菌箱另一端固定连接有高压泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置使用时，当自来水通过入水口进入净水器之中时，高压泵启动，高压泵抽取净水器内部的自来水，自来水则通过连接管进入杀菌箱之中杀菌，然后通过高压泵排出，其中，自来水进入连接管之中时会经过滤网过滤，过滤出的杂质静置在移动块上方，随着净水器长时间实用，过滤出的杂质可能堆积在移动块上方导致堵塞连接管以至于净水器无法使用，此时，转动转柄，转柄带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动件转动，由于驱动件为不规则形状，驱动件上下两侧距离转动点具有差值，即驱动件转动时，驱动件带动推动杆上下移动，推动杆则带动传动杆移动，传动杆带动移动块上下移动，当移动块移动时，移动块带动压块向下移动，由于压块位于导向滑槽之中并与转动件滑动接触，同时导向滑槽为螺旋状，即当移动块下降时带转动件转动，转动件带动导向槽转动，由于导向槽为弯曲弧状，同时移动杆一端位于导向槽之中，即当导向槽转动时转动件挤压移动杆使移动杆向外侧扩张，移动杆带动隔板移动，即连接口与排污口连通，堆积的杂质则通过连接口与排污口排出，该装置可以有效检测因为杂质堆积过多堵塞滤网而导致的净水器故障，同时可以排出杂质修复净水器。

附图说明

图1为一种净水器全智能故障检测装置的结构示意图。

图2为一种净水器全智能故障检测装置中A处放大图的结构示意图。

图3为一种净水器全智能故障检测装置中控制机构的结构示意图。

图4为一种净水器全智能故障检测装置中控制机构俯视图。

图5为一种净水器全智能故障检测装置中驱动件的结构示意图。

1-净水器、2-传动杆、3-推动杆、4-导向槽、5-转柄、6-驱动轴、7-驱动件、8-连接管、9-滤网、10-吸附层、11-杀菌箱、12-高压泵、13-移动块、14-压块、15-弹簧、16-转动件、17-导向槽、18-隔板、19-连接口、20-移动杆、21-导向滑槽、22-排污口、23-入水口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种净水器全智能故障检测装置，包括净水器1，所述净水器1一端转动连接有驱动机构，驱动机构伸入净水器1之中，净水器1内部设置有传动机构，驱动机构与传动机构相配合；

所述净水器1内部滑动设置有排污装置与控制机构，排污装置与控制机构相配合，排污装置与传动机构固定连接，净水器1一端连接有净化装置，该装置可以有效检测因为杂质堆积过多堵塞滤网而导致的净水器故障，同时可以排出杂质修复净水器。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动轴6，驱动轴6与净水器1转动连接，驱动轴6一端固定连接有转柄5，转柄5位于净水器1之外，驱动轴6另一端固定连接有驱动件7，驱动件7位于净水器1内部，驱动件7与传动机构相配合，转动转柄5，转柄5带动驱动轴6转动，驱动轴6带动驱动件7转动，由于驱动件7为不规则形状，驱动件7上下两侧距离转动点具有差值，即驱动件7转动时，驱动件7带动推动杆3上下移动。

进一步的，所述传动机构包括传动杆2，传动杆2位于净水器1内部，传动杆2一端与排污装置固定连接，传动杆2一侧固定连接有两个推动杆3，推动杆3分别位于驱动件7两侧，推动杆3另一端与净水器1内表面滑动接触，净水器1内表面开设有导向槽4，推动杆3位于导向槽4之中。

进一步的，所述控制机构包括转动件16,转动件16与净水器1滑动接触，转动件16内表面开设有导向滑槽21与导向槽17,导向滑槽21位于转动件16圆柱面，导向槽17位于转动件16底面，导向槽17与排污装置相配合，转动件16内部开设有排污口22，推动杆3则带动传动杆2移动，传动杆2带动移动块13上下移动，当移动块13移动时，移动块13带动压块14向下移动，由于压块14位于导向滑槽21之中并与转动件16滑动接触，同时导向滑槽21为螺旋状，即当移动块13下降时带转动件16转动，转动件16带动导向槽17转动。

进一步的，所述排污装置包括移动块13,移动块13一端与传动杆2固定连接，移动块13另一端与转动件16滑动接触，移动块13圆柱面固定连接有压块14,压块14位于导向滑槽21之中并与转动件16滑动接触，移动块13与转动件16之间设置有弹簧15,弹簧15一端与移动块13固定连接，弹簧15另一端与转动件16固定连接。

进一步的，所述移动块13内部开设有连接口19,连接口19贯穿移动块13,移动块13内部滑动设置有隔板18,隔板18一端固定连接有移动杆20,移动杆20另一端伸入导向槽17之中并与转动件16滑动接触，由于导向槽17为弯曲弧状，同时移动杆20一端位于导向槽17之中，即当导向槽17转动时转动件16挤压移动杆20使移动杆20向外侧扩张，移动杆20带动隔板18移动，即连接口19与排污口22连通，堆积的杂质则通过连接口19与排污口22排出。

进一步的，所述净化装置包括杀菌箱11,杀菌箱11一端固定连接有连接管8，连接管8另一端与净水器1内部相连接，连接管8内部设置有滤网9与吸附层10，杀菌箱11另一端固定连接有高压泵12,高压泵12抽取净水器1内部的自来水，自来水则通过连接管8进入杀菌箱11之中杀菌，然后通过高压泵12排出，其中，自来水进入连接管8之中时会经过滤网9过滤，过滤出的杂质静置在移动块13上方。

本发明的工作原理是：该装置使用时，当自来水通过入水口23进入净水器1之中时，高压泵12启动，高压泵12抽取净水器1内部的自来水，自来水则通过连接管8进入杀菌箱11之中杀菌，然后通过高压泵12排出，其中，自来水进入连接管8之中时会经过滤网9过滤，过滤出的杂质静置在移动块13上方，随着净水器长时间实用，过滤出的杂质可能堆积在移动块13上方导致堵塞连接管8以至于净水器无法使用，此时，转动转柄5，转柄5带动驱动轴6转动，驱动轴6带动驱动件7转动，由于驱动件7为不规则形状，驱动件7上下两侧距离转动点具有差值，即驱动件7转动时，驱动件7带动推动杆3上下移动，推动杆3则带动传动杆2移动，传动杆2带动移动块13上下移动，当移动块13移动时，移动块13带动压块14向下移动，由于压块14位于导向滑槽21之中并与转动件16滑动接触，同时导向滑槽21为螺旋状，即当移动块13下降时带转动件16转动，转动件16带动导向槽17转动，由于导向槽17为弯曲弧状，同时移动杆20一端位于导向槽17之中，即当导向槽17转动时转动件16挤压移动杆20使移动杆20向外侧扩张，移动杆20带动隔板18移动，即连接口19与排污口22连通，堆积的杂质则通过连接口19与排污口22排出，该装置可以有效检测因为杂质堆积过多堵塞滤网而导致的净水器故障，同时可以排出杂质修复净水器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种净水器全智能故障检测装置，包括净水器，其特征在于，所述净水器一端转动连接有驱动机构，驱动机构伸入净水器之中，净水器内部设置有传动机构，驱动机构与传动机构相配合，所述净水器内部滑动设置有排污装置与控制机构，排污装置与控制机构相配合，排污装置与传动机构固定连接，净水器一端连接有净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴，驱动轴与净水器转动连接，驱动轴一端固定连接有转柄，转柄位于净水器之外，驱动轴另一端固定连接有驱动件，驱动件位于净水器内部，驱动件与传动机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述传动机构包括传动杆，传动杆位于净水器内部，传动杆一端与排污装置固定连接，传动杆一侧固定连接有两个推动杆，推动杆分别位于驱动件两侧，推动杆另一端与净水器内表面滑动接触，净水器内表面开设有导向槽，推动杆位于导向槽之中。

4.根据权利要求3所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述控制机构包括转动件,转动件与净水器滑动接触，转动件内表面开设有导向滑槽与导向槽,导向滑槽位于转动件圆柱面，导向槽位于转动件底面，导向槽与排污装置相配合，转动件内部开设有排污口。

5.根据权利要求4所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述排污装置包括移动块,移动块一端与传动杆固定连接，移动块另一端与转动件滑动接触，移动块圆柱面固定连接有压块,压块位于导向滑槽之中并与转动件滑动接触，移动块与转动件之间设置有弹簧,弹簧一端与移动块固定连接，弹簧另一端与转动件固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述移动块内部开设有连接口,连接口贯穿移动块,移动块内部滑动设置有隔板,隔板一端固定连接有移动杆,移动杆另一端伸入导向槽之中并与转动件滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种净水器全智能故障检测装置，其特征在于，所述净化装置包括杀菌箱,杀菌箱一端固定连接有连接管，连接管另一端与净水器内部相连接，连接管内部设置有滤网与吸附层，杀菌箱另一端固定连接有高压泵。

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