CN114259866A - 一种玻璃钢生物除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除臭装置技术领域，公开了一种玻璃钢生物除臭系统，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部设置有第二滤层，所述第二箱体的内部设置有第一滤层，所述第一箱体的底部固定连接有底座，所述底座底部两端的中部均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有蜗杆，所述底座底部的四角处均转动连接有螺杆，所述螺杆外周的上部均固定连接有蜗轮，所述螺杆的外周均转动连接在安装板的内侧，所述安装板底部的前后均设置有滚轮。本发明中，利用滚轮对整体装置进行移动，有效提高装置的机动性，同时利用第二电机和减速器的配合，对右侧两个滚轮进行驱动，从而对整体装置进行推动，便于装置更换场地。
Description
技术领域
本发明涉及除臭装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钢生物除臭系统。
背景技术
随着社会的快速发展，大量来自工业烟气的排放使全球性的大气环境日益恶化，为了解决这一问题，工业生产过程产生的臭气必须使用除臭设备对烟气进行净化方可排放，其中生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。中国专利文献CN214131060U一种玻璃钢生物除臭设备，包括罐体，所述罐体的一侧外表面固定安装有进风管，所述进风管的中间位置固定安装有风机，所述罐体的另一侧外表面固定安装有进水管，所述罐体的一侧位于进水管的上方位置固定安装有金属温度计，所述罐体的内部下端开设有生物过滤腔，所述生物过滤腔中间位置固定安装有加热管，所述罐体的内部中间固定安装有喷水管，所述罐体的内部位于喷水管的上方位置固定安装有过滤板，所述罐体的上端外表面固定安装有排气管，所述罐体的外表面套有连接环，所述连接环的内表面覆盖有橡胶垫，本发明能够增加生物除臭设备的功能性，并能提高生物除臭设备的使用效果，具有实用性，但装置中不具备移动机构，导致整体的机动性较低，同时也不便于装置更换场地，使用效果不好。
因此，研发玻璃钢生物除臭系统，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢生物除臭系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃钢生物除臭系统，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部设置有第二滤层，所述第二箱体的内部设置有第一滤层，所述第一箱体的底部固定连接有底座，所述底座底部两端的中部均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有蜗杆，所述底座底部的四角处均转动连接有螺杆，所述螺杆外周的上部均固定连接有蜗轮，所述螺杆的外周均转动连接在安装板的内侧，所述安装板底部的前后均设置有滚轮，右侧所述安装板的底部通过固定块固定连接有减速器，所述减速器的侧边设置有第二电机，所述减速器的驱动分别固定连接在右侧滚轮上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一箱体的底部固定连接在第二箱体的顶部，所述第一箱体和第二箱体通过输气管相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一箱体的顶部设置有进气口，所述进气口的底部贯穿第一箱体并向内部延伸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滤层为活性炭层，所述第二滤层为生物膜层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一箱体的侧边设置有抽风机，所述抽风机的抽风管贯穿第一箱体并向内延伸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一箱体和第二箱体均为玻璃钢材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的底部相邻拐角处均固定连接有支撑脚，所述螺杆的底部均设置有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机均为双头电机，左侧两个所述滚轮均为万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述蜗轮和蜗杆之间均相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机的顶部通过连接块固定连接在固定块侧边。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过第一电机驱动输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动螺杆转动，使得安装板在螺杆的外周进行下移，安装板推动滚轮下移，直至滚轮超过支撑脚抵压在地面上，并顶起整体装置，利用滚轮对整体装置进行移动，有效提高整体装置的机动性。
2、本发明中，利用第二电机和减速器的配合，对右侧两个滚轮进行驱动，使得右侧两个滚轮在被驱动的状况下对整体装置进行推动，更加省力，便于装置更换场地，使用效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃钢生物除臭系统的结构图；
图2为本发明提出的一种玻璃钢生物除臭系统的剖视图；
图3为本发明提出的一种玻璃钢生物除臭系统的底部结构图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为图3中B处的放大图。
图例说明：
1、第一箱体；2、第二箱体；3、进气口；4、输气管；5、底座；6、支撑脚；7、抽风机；8、螺杆；9、第一滤层；10、第二滤层；11、第一电机；12、限位块；13、滚轮；14、安装板；15、蜗轮；16、蜗杆；17、第二电机；18、连接块；19、固定块；20、减速器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施列一：
参照图1-5，本发明提供一种玻璃钢生物除臭系统，包括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1和第二箱体2均为玻璃钢材质制成，第一箱体1的底部固定连接有底座5，底座5的底部相邻拐角处均固定连接有支撑脚6，底座5底部两端的中部均设置有第一电机11，第一电机11均为双头电机，第一电机11的驱动端均固定连接有蜗杆16，底座5底部的四角处均转动连接有螺杆8，螺杆8外周的上部均固定连接有蜗轮15，蜗轮15和蜗杆16之间均相啮合，螺杆8的外周均转动连接在安装板14的内侧，螺杆8的底部均设置有限位块12，对安装板14进行限位，安装板14底部的前后均设置有滚轮13，左侧两个滚轮13均为万向轮。
本发明通过第一电机11驱动输出端带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15，蜗轮15带动螺杆8转动，使得安装板14在螺杆8的外周进行下移，安装板14推动滚轮13下移，直至滚轮13超过支撑脚6抵压在地面上，并顶起整体装置，利用滚轮13对整体装置进行移动，提高整体装置的机动性。
实施列二：
参照图1-5，本实施例中玻璃钢生物除臭系统在上述实施例所公开的结构方案基础上，在右侧安装板14的底部通过固定块19固定连接有减速器20，减速器20的侧边设置有第二电机17，第二电机17的顶部通过连接块18固定连接在固定块19侧边，减速器20的驱动分别固定连接在右侧滚轮13上，利用第二电机17和减速器20的配合，对右侧两个滚轮13进行驱动，使得右侧两个滚轮13在被驱动的状况下对整体装置进行推动，更加省力，便于装置更换场地，使用效果好。
实施列三：
参照图1-5，本实施例中玻璃钢生物除臭系统在上述实施例所公开的结构方案基础上，将第一箱体1的底部固定连接在第二箱体2的顶部，第一箱体1和第二箱体2通过输气管4相连通，第一箱体1的顶部设置有进气口3，进气口3的底部贯穿第一箱体1并向内部延伸，第一箱体1的内部设置有第二滤层10，第二箱体2的内部设置有第一滤层9，第一滤层9为活性炭层，第二滤层10为生物膜层，第一箱体1的侧边设置有抽风机7，抽风机7的抽风管贯穿第一箱体1并向内延伸。
本实施例上述结构设置，通过抽风机7的抽动，臭气从进气口3处进入第二箱体2中，经过第一滤层9进行一次过滤，利用活性炭的吸附性能对臭气分子进行吸附，随后通过输气管4进入第一箱体1中，再经过第二滤层10进行二次过滤，利用生物膜层中微生物对臭气中恶臭物质进行分解，达到除臭目的，最后排出过滤后的臭气。
工作原理：首先通过第一电机11驱动输出端带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15，蜗轮15带动螺杆8转动，使得安装板14在螺杆8的外周进行下移，安装板14推动滚轮13下移，直至滚轮13超过支撑脚6抵压在地面上，并顶起整体装置，利用滚轮13对整体装置进行移动，提高整体装置的机动性，同时利用第二电机17和减速器20的配合，对右侧两个滚轮13进行驱动，使得右侧两个滚轮13在被驱动的状况下对整体装置进行推动，更加省力，便于装置更换场地，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃钢生物除臭系统，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部设置有第二滤层(10)，所述第二箱体(2)的内部设置有第一滤层(9)，所述第一箱体(1)的底部固定连接有底座(5)，所述底座(5)底部两端的中部均设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动端均固定连接有蜗杆(16)，所述底座(5)底部的四角处均转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)外周的上部均固定连接有蜗轮(15)，所述螺杆(8)的外周均转动连接在安装板(14)的内侧，所述安装板(14)底部的前后均设置有滚轮(13)，右侧所述安装板(14)的底部通过固定块(19)固定连接有减速器(20)，所述减速器(20)的侧边设置有第二电机(17)，所述减速器(20)的驱动分别固定连接在右侧滚轮(13)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部固定连接在第二箱体(2)的顶部，所述第一箱体(1)和第二箱体(2)通过输气管(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部设置有进气口(3)，所述进气口(3)的底部贯穿第一箱体(1)并向内部延伸。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一滤层(9)为活性炭层，所述第二滤层(10)为生物膜层。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一箱体(1)的侧边设置有抽风机(7)，所述抽风机(7)的抽风管贯穿第一箱体(1)并向内延伸。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一箱体(1)和第二箱体(2)均为玻璃钢材质制成。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述底座(5)的底部相邻拐角处均固定连接有支撑脚(6)，所述螺杆(8)的底部均设置有限位块(12)。
8.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第一电机(11)均为双头电机，左侧两个所述滚轮(13)均为万向轮。
9.根据权利要求1-8所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述蜗轮(15)和蜗杆(16)之间均相啮合。
10.根据权利要求1所述的玻璃钢生物除臭系统，其特征在于：所述第二电机(17)的顶部通过连接块(18)固定连接在固定块(19)侧边。
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