CN114255898A - 乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统,包括:样品收发屏蔽箱室;预处理屏蔽箱室,通过第一通道与样品收发屏蔽箱室连接,第一通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与样品收发屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一通道内设置有用于开合的第一盖门;分析屏蔽箱室,通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二通道内设置有用于开合的第二盖门。该装备既满足人员安全操作的需求,减少不必要的样品流转,简化人员操作,提高分析效率,避免仪器电子元器件受到辐射损害,且便于检修和维护设备。
Description
技术领域
本发明属于核燃料后处理技术领域,具体涉及一种乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统。
背景技术
后处理厂分析实验室主要对后处理工艺和三废处理工艺中的各种物料进行分析,为工艺运行提供及时准确的分析结果。分析实验室承担的样品分析量大,包含高、中、低放射性水平的样品,分析项目和分析岗位众多,通常情况下,同一样品需要完成多项分析任务,涉及的仪器类型也十分广泛。此外,由于后处理厂样品具有较强放射性和毒性,人员不能直接接触,分析操作需要在具有屏蔽箱室(具有一定厚度混凝土或碳钢、铸铁、铅、钨等屏蔽体的热室、工作箱或手套箱)内进行,因此给分析带来了一定难度。
我国传统后处理厂分析实验室在设计时,一般将样品的不同分析岗位和仪器分散设置在不同房间或区域,工艺取得的母样经气动送样先传输至分析实验室样品收发和分样岗位,根据其不同分析项目将母样分成多个子样,然后再将各子样发送至对应的房间进行分析。该设计使得样品收发和分样岗位工作量极大,且样品流转路径长,操作繁琐,导致分析效率低下。
为减少人员受到的放射性辐射,传统后处理厂分析实验室在设计时,将一些小型仪器整体放入手套箱内进行围封,虽然操作相对安全,但仪器占据较多空间,人员操作不便,且仪器电子元器件容易因辐射而损坏,导致仪器使用寿命降低,同时也会影响仪器性能,此外,仪器位于放射性环境中极易形成放射性沾污,给检修维护带来困难。其它不能整体放入箱室中的仪器大多置于通风柜内,将手套箱与通风柜连接起来或紧邻布置,样品在手套箱内进行预处理,再通过手套箱与通风柜之间的连接通道转移至通风柜内进行分析。然而,该设计存在安全隐患,样品转移至通风柜内进行分析的整个过程,操作人员依然会受到一定剂量的辐射,而且由于通风柜的密封性能较差,容易导致放射性气氛泄露,可靠性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统,既满足人员安全操作的需求,减少不必要的样品流转,简化人员操作,提高分析效率,避免仪器电子元器件受到辐射损害,且便于检修和维护设备。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种乏燃料后处理厂的分析装备,包括:
样品收发屏蔽箱室,用于接收乏燃料后处理厂的待分析放射性样品并对其进行分发,样品收发屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
预处理屏蔽箱室,通过第一通道与样品收发屏蔽箱室连接,第一通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与样品收发屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一通道内设置有用于开合的第一盖门,预处理屏蔽箱室用于在其内对待分析放射性样品进行预处理,预处理屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
分析屏蔽箱室,通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二通道内设置有用于开合的第二盖门,分析屏蔽箱室用于盛放对放射性样品进行分析的分析仪器,分析屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能。
优选的是,分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品,并在该分析屏蔽箱室内进行放射性样品的分析。
优选的是,分析屏蔽箱室包括:第一分析屏蔽箱室,第一分析屏蔽箱室通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第一分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一分析屏蔽箱室用于盛放第一分析仪器的接触放射性样品的部件和/或极少接触放射性样品的部件。
优选的是,分析屏蔽箱室包括:第二分析屏蔽箱室,第二分析屏蔽箱室通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第二分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二分析屏蔽箱室用于盛放第二分析仪器。
优选的是,第二分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第二子分析屏蔽箱室,相邻的两个第二子分析屏蔽箱室分别通过第二子通道连接,第二子通道内设置有用于开合的第二子盖门,第二子通道分别连接的两个第二子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第二分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第二子分析仪器。
优选的是,所述的乏燃料后处理厂的分析装备,还包括:第三分析屏蔽箱室,
第三分析屏蔽箱室通过第三通道与样品收发屏蔽箱室连接,第三通道分别连接的样品收发屏蔽箱室的侧壁与第三分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第三通道内设置有用于开合的第三盖门,第三分析屏蔽箱室用于盛放第三分析仪器,第三分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室分别位于样品收发屏蔽箱室的两端。
优选的是,第三分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第三子分析屏蔽箱室,相邻的两个第三子分析屏蔽箱室分别通过第三子通道连接,第三子通道内设置有用于开合的第三子盖门,第三子通道分别连接的两个第三子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第三分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第三子分析仪器。
优选的是,第三分析屏蔽箱室用于接收样品收发屏蔽箱室分发的待分析放射性样品,或者,第三分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品。
优选的是,第二通道分别与分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室通过密封件紧密连接,密封件的密封等级至少为3级,密封件的密封方式为垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、法兰密封、螺纹密封中的任意一种或几种的密封方式的组合。
本发明还提供一种乏燃料后处理厂的分析系统,包括:上述的乏燃料后处理厂的分析装备,以及其内盛放的分析仪器。
本发明的乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统的有益效果是:屏蔽箱室密封连接形成箱室线,使样品分析岗位集中,样品的不同分析可在同一箱室线上完成,样品流转操作简单,提高了分析效率。既满足人员安全操作的需求,又有利于简化操作,且便于仪器使用和维护。
附图说明
图1是本发明实施例2中的乏燃料后处理厂的分析装备的结构示意图;
图2是本发明实施例3中的乏燃料后处理厂的分析装备的结构示意图。
图中:1-样品收发手套箱;2-预处理手套箱;3-第一通道;4-第二通道;5-第二子通道;6-离子浓度分析手套箱;7-有机物分析手套箱;8-第三通道;9-第三子通道;10-酸度分析手套箱;11-铀含量分析手套箱;12-进样手套箱;13-进样系统;14-火焰激发系统;15-光谱分析系统;16-光路传输的接口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
本实施例提供一种乏燃料后处理厂的分析装备,包括:
样品收发屏蔽箱室,用于接收乏燃料后处理厂的待分析放射性样品并对其进行分发,样品收发屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
预处理屏蔽箱室,通过第一通道与样品收发屏蔽箱室连接,第一通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与样品收发屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一通道内设置有用于开合的第一盖门,预处理屏蔽箱室用于在其内对待分析放射性样品进行预处理,预处理屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
分析屏蔽箱室,通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二通道内设置有用于开合的第二盖门,分析屏蔽箱室用于盛放对放射性样品进行分析的分析仪器,分析屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能。
本实施例的乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统的有益效果是:屏蔽箱室密封连接形成箱室线,使样品分析岗位集中,样品的不同分析可在同一箱室线上完成,样品流转操作简单,提高了分析效率。既满足人员安全操作的需求,又有利于简化操作,且便于仪器使用和维护。
实施例2
如图1所示,本实施例提供一种乏燃料后处理厂的分析装备,包括:
样品收发屏蔽箱室,用于接收乏燃料后处理厂的待分析放射性样品并对其进行分发,样品收发屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
预处理屏蔽箱室,通过第一通道3与样品收发屏蔽箱室连接,第一通道3分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与样品收发屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一通道3内设置有用于开合的第一盖门,预处理屏蔽箱室用于在其内对待分析放射性样品进行预处理,预处理屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
分析屏蔽箱室,通过第二通道4与预处理屏蔽箱室连接,第二通道4分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二通道4内设置有用于开合的第二盖门,分析屏蔽箱室用于盛放对放射性样品进行分析的分析仪器,分析屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能。
具体的,本实施例中的样品收发屏蔽箱室为样品收发手套箱1,预处理屏蔽箱室为预处理手套箱2。
优选的是,分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品,并在该分析屏蔽箱室内进行放射性样品的分析。
优选的是,分析屏蔽箱室包括:第二分析屏蔽箱室,第二分析屏蔽箱室通过第二通道4与预处理屏蔽箱室连接,第二通道4分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第二分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二分析屏蔽箱室用于盛放第二分析仪器。
优选的是,第二分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第二子分析屏蔽箱室,相邻的两个第二子分析屏蔽箱室分别通过第二子通道5连接,第二子通道5内设置有用于开合的第二子盖门,第二子通道5分别连接的两个第二子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第二分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第二子分析仪器。
具体的,本实施例中的第二分析屏蔽箱室包括两个互相连接的第二子分析屏蔽箱室,分别为:离子浓度分析手套箱6、有机物分析手套箱7。
优选的是,所述的乏燃料后处理厂的分析装备,还包括:第三分析屏蔽箱室,
第三分析屏蔽箱室通过第三通道8与样品收发屏蔽箱室连接,第三通道8分别连接的样品收发屏蔽箱室的侧壁与第三分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第三通道8内设置有用于开合的第三盖门,第三分析屏蔽箱室用于盛放第三分析仪器,第三分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室分别位于样品收发屏蔽箱室的两端。
优选的是,第三分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第三子分析屏蔽箱室,相邻的两个第三子分析屏蔽箱室分别通过第三子通道9连接,第三子通道9内设置有用于开合的第三子盖门,第三子通道9分别连接的两个第三子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第三分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第三子分析仪器。
具体的,本实施例中的第三分析屏蔽箱室包括两个互相连接的第三子分析屏蔽箱室,分别为酸度分析手套箱10、铀含量分析手套箱11。
优选的是,第三分析屏蔽箱室用于接收样品收发屏蔽箱室分发的待分析放射性样品,或者,第三分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品。
优选的是,第二通道4分别与分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室通过密封件紧密连接,密封件的密封等级至少为3级,密封件的密封方式为垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、法兰密封、螺纹密封中的任意一种或几种的密封方式的组合。
具体的,本实施例中的乏燃料后处理厂的分析装备,基于样品的放射性强度、分析项目和具体分析操作,通过将分析仪器与屏蔽箱室结合设计和将不同屏蔽箱室结合,使放射性样品的不同分析项目集中起来,并且使人员对放射性样品的操作均在屏蔽箱室内完成。
本实施例中的屏蔽箱室包括:带有屏蔽体的手套箱、工作箱或热室,根据样品放射性水平设置屏蔽体厚度,通过手套操作或通过机械手远距离操作,手套采用防辐射手套,满足人员手部辐射防护要求。
本实施例中的乏燃料后处理厂的分析装备,通过将多个屏蔽箱室连接形成箱室线,使放射性样品的分析过程尽量在同一箱室线上完成,简化样品流转路径和操作,提高分析效率。
本实施例中的乏燃料后处理厂的分析装备,将分析仪器与放射性样品接触的部件密封于屏蔽箱室内,确保操作人员的辐射安全,必要时可对仪器结构进行适应性改造,未接触放射性或接触量极少的部件位于屏蔽箱室外,避免电子元器件受到辐射损害。
本实施例还提供一种乏燃料后处理厂的分析系统,包括:上述的乏燃料后处理厂的分析装备,以及其内盛放的分析仪器。
本实施例中的乏燃料后处理厂的分析系统,根据分析仪器的结构设计辅助机构,操作人员通过辅助机构进行箱室内设备的定位、安装、拆卸、更换、检修、维护。
具体的,本实施例中以乏燃料后处理厂某中放样品的分析为例,该样品为液体样品,放射性水平为1.93×107Bq/L,样品从工艺厂房取样后通过气动送样传输至分析实验室内进行分析,需要测量样品中阴离子浓度、TBP等有机物含量、酸度、铀含量和钚含量,其中,阴离子浓度的分析采用离子色谱仪,TBP等有机物含量的分析采用气相色谱仪,酸度分析采用自动电位滴定仪,铀含量分析采用分光光度计,由于钚含量较低,需要将样品预处理分离后进行制源再采用α能谱仪分析。
为完成该样品的分析,设计了图1所示的乏燃料后处理厂的分析系统,其为手套箱线,该手套箱线包含6个串联的手套箱,从左至右分别为铀含量分析手套箱11、酸度分析手套箱10、样品收发手套箱1、预处理手套箱2、离子浓度分析手套箱6和有机物分析手套箱7,手套箱之间设置转移样品的连接通道,通过法兰和密封垫将手套箱与连接通道密封,密封等级为3级。样品自工艺厂房经气动送样管道发送至样品收发手套箱1内,然后向右传递至预处理手套箱2,在该手套箱内完成分样、稀释和分离,然后再将部分子样分别向左或向右传递至其它手套箱内进行分析,用于钚含量分析的子样返回样品收发手套箱1内,通过气动送样系统发送至样品制源间内进行制源后再分析。通过上述手套箱线的设计,使样品的分析操作尽量集中在一起,缩短了样品的转移路径,避免了复杂的样品流转,简化操作,从而提高样品分析效率;由于手套箱之间的接口为密封结构,样品在手套箱之间传递时不会泄露放射性气氛,安全性好。
此外,根据每个手套箱内所分析的样品量和放射性强度的不同,设置了4种不同厚度的屏蔽体,分为70mm、60mm、40mm的碳钢屏蔽,例如样品收发手套箱1和预处理手套箱2内处理的样品量较多,约为16mL,根据辐射防护计算结果,70mm的碳钢屏蔽外剂量率水平≤2.33μSv/h,满足辐射防护要求;离子浓度分析手套箱6和酸度分析手套箱10的碳钢屏蔽体厚度为60mm;有机物分析手套箱7和铀含量分析手套箱11的碳钢屏蔽体厚度为40mm。样品的转移和分析操作均在屏蔽手套箱内完成,避免人员受到辐射。
本实施例的乏燃料后处理厂的分析装备及分析系统的有益效果是:
(1)仪器与放射性样品接触的部件密封在分析屏蔽箱室内,使人员对放射性样品的操作均在分析屏蔽箱室内完成,满足人员辐射安全要求,避免了放射性气氛泄露;
(2)仪器不与样品接触或接触量极少的部件位于分析屏蔽箱室外,避免占用箱室空间,减少了分析屏蔽箱室的尺寸,同时避免了部件受辐照而损坏,延长仪器使用寿命,便于人员进行使用和维护;
(3)屏蔽箱室密封连接形成箱室线,使样品分析岗位集中,样品的不同分析可在同一箱室线上完成,样品流转操作简单,提高了分析效率。既满足人员安全操作的需求,又有利于简化操作,且便于仪器使用和维护。
实施例3
如图2所示,本实施例提供一种乏燃料后处理厂的分析装备,与实施例2中的乏燃料后处理厂的分析装备的区别为:
本实施例中的分析屏蔽箱室包括:第一分析屏蔽箱室,第一分析屏蔽箱室通过第二通道4与预处理屏蔽箱室连接,第二通道4分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第一分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一分析屏蔽箱室用于盛放第一分析仪器的接触放射性样品的部件和/或极少接触放射性样品的部件。第一分析仪器的不接触放射性样品的部分位于第一分析屏蔽箱室外
具体的,本实施例中的第一分析屏蔽箱室为进样手套箱12。
具体的本实施例中,如图2所示为电感耦合等离子体光谱仪与进样手套箱12密封示意图,该仪器在后处理厂分析实验室主要用于分析粉末产品中的微量杂质,电感耦合等离子体光谱仪主要包括进样系统13、火焰激发系统14和光谱分析系统15。样品通过进样系统13进入火焰激发系统14,在等离子体火焰的作用下被激发、电离,样品中的微量杂质元素激发后发出特征光,对特征光进行分析即可测得杂质元素的含量。
由于仪器的进样系统13和火焰激发系统14直接与放射性样品接触,为屏蔽样品的辐射,将进样系统13和火焰激发系统14密封在进样手套箱12内,并在进样手套箱12上设置光路传输的接口16,接口处保持密封,确保样品的特征光能传输至光谱仪内而不会泄露放射性气氛,仪器的光谱分析系统15不与放射性样品接触,置于手套箱外。
图2中所示进样手套箱12左边设置了样品收发手套箱1和预处理手套箱2,样品首先通过气动送样发送至样品收发手套箱1内,再转移至预处理手套箱2内进行溶解、分离等预处理,然后转移至进样手套箱12内进行分析。图中手套箱材质为不锈钢,厚度为3mm,根据辐射防护计算,满足样品辐射屏蔽要求,因此不需设置额外屏蔽。
通过上述设计,使样品分析操作均在手套箱内完成,无需转移出手套箱,减少人员受到的辐射剂量,将仪器不与样品接触的部件置于手套箱外,可避免部件形成放射性沾污和受到辐射损伤,延长仪器使用寿命,也便于进行维护。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,包括:
样品收发屏蔽箱室,用于接收乏燃料后处理厂的待分析放射性样品并对其进行分发,样品收发屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
预处理屏蔽箱室,通过第一通道与样品收发屏蔽箱室连接,第一通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与样品收发屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一通道内设置有用于开合的第一盖门,预处理屏蔽箱室用于在其内对待分析放射性样品进行预处理,预处理屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能;
分析屏蔽箱室,通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二通道内设置有用于开合的第二盖门,分析屏蔽箱室用于盛放对放射性样品进行分析的分析仪器,分析屏蔽箱室具有放射性屏蔽功能。
2.根据权利要求1所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品,并在该分析屏蔽箱室内进行放射性样品的分析。
3.根据权利要求1或2所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,分析屏蔽箱室包括:第一分析屏蔽箱室,第一分析屏蔽箱室通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第一分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第一分析屏蔽箱室用于盛放第一分析仪器的接触放射性样品的部件和/或极少接触放射性样品的部件。
4.根据权利要求1或2所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,分析屏蔽箱室包括:第二分析屏蔽箱室,第二分析屏蔽箱室通过第二通道与预处理屏蔽箱室连接,第二通道分别连接的预处理屏蔽箱室的侧壁与第二分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第二分析屏蔽箱室用于盛放第二分析仪器。
5.根据权利要求4所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,第二分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第二子分析屏蔽箱室,相邻的两个第二子分析屏蔽箱室分别通过第二子通道连接,第二子通道内设置有用于开合的第二子盖门,第二子通道分别连接的两个第二子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第二分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第二子分析仪器。
6.根据权利要求1所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,还包括:第三分析屏蔽箱室,
第三分析屏蔽箱室通过第三通道与样品收发屏蔽箱室连接,第三通道分别连接的样品收发屏蔽箱室的侧壁与第三分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,第三通道内设置有用于开合的第三盖门,第三分析屏蔽箱室用于盛放第三分析仪器,第三分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室分别位于样品收发屏蔽箱室的两端。
7.根据权利要求6所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,第三分析屏蔽箱室包括至少两个互相连接的第三子分析屏蔽箱室,相邻的两个第三子分析屏蔽箱室分别通过第三子通道连接,第三子通道内设置有用于开合的第三子盖门,第三子通道分别连接的两个第三子分析屏蔽箱室的侧壁密封连接,每个第三分析屏蔽箱室分别用于盛放不同的第三子分析仪器。
8.根据权利要求6或7所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,第三分析屏蔽箱室用于接收样品收发屏蔽箱室分发的待分析放射性样品,或者,第三分析屏蔽箱室用于接收经过预处理屏蔽箱室预处理过的待分析放射性样品。
9.根据权利要求1、2、5、6、7任意一项所述的乏燃料后处理厂的分析装备,其特征在于,第二通道分别与分析屏蔽箱室、预处理屏蔽箱室通过密封件紧密连接,密封件的密封等级至少为3级,密封件的密封方式为垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、法兰密封、螺纹密封中的任意一种或几种的密封方式的组合。
10.一种乏燃料后处理厂的分析系统,其特征在于,包括:权利要求1~9任意一项所述的乏燃料后处理厂的分析装备,以及其内盛放的分析仪器。
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