CN114251805A - 一种导风板防凝露的控制方法、控制系统以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导风板防凝露的控制方法、控制系统以及空调器，用于空调器，所述空调器的导风板上设置有加热件，所述导风板包括第一表面和第二表面，所述方法包括开机制冷启动，出风口的冷风从所述导风板的第一表面经过，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度；若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动，便于控制加热件的启动。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种导风板防凝露的控制方法、控制系统以及空调器。
背景技术
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的提高，空调器已在人们的日常生活中广泛使用。
空调器处于制冷模式时，冷风经过导风板上表面，在热传导作用下，冷量向下表面传递，下表面温度会降低，而室内空气的温度较高，当下表面温度低于凝露点的温度时就会产生凝结水，目前的做法是在导风板上设置加热件来防止凝露，但加热件的开启、关闭以及加热温度不好把控，不利于节能。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节加热件的导风板防凝露的控制方法、控制系统以及空调器。
本发明公开了一种导风板防凝露的控制方法，用于空调器，所述空调器的导风板上设置有加热件，所述导风板包括第一表面和第二表面，所述方法包括步骤：
开机制冷启动，出风口的冷风从所述导风板的第一表面经过，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度；
若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动。
可选的，在步骤若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动之后，还包括步骤：
根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节。
可选的，在步骤若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动之后，还包括步骤：
检测所述空调器的进风空气温度或湿度；
若所述进风空气温度或湿度大于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述进风空气温度或湿度小于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
可选的，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器的出风温度；
若所述空调器的出风温度小于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器的出风温度大于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
可选的，将所述导风板分为易凝露区和普通区，所述加热件分别设置在易凝露区和普通区；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
调节所述导风板易凝露区的加热件的温度为第三档位，调节所述导风板普通区的加热件的温度为第二档位或第一档位。
可选的，所述空调器还包括设置在出风口的面板；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器的面板运动状态；
若所述空调器的面板在第一位置，则调节所述加热件的温度在第一档位；若所述空调器的面板在第二位置，则调节所述加热件的温度在第二档位；若所述空调器的面板在第三位置，则调节所述加热件的温度在第三档位。
可选的，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器设定的温度；
若所述空调器设定温度低于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器设定温度高于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
可选的，其特征在于，所述第一档位对应的温度范围为22℃至25℃，所述第二档位对应的温度范围为25℃至30℃，所述第三档位对应的温度范围为30℃至40℃。
本发明实施例还公开了一种导风板防凝露的控制系统，用于空调器，应用了上述任意一项所述的控制方法，所述空调器的导风板上设有加热件，所述导风板防凝露的控制系统包括：
检测模块，用于检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度；
控制模块，用于根据所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，来控制所述加热件的启动。
本发明实施例还公开了一种空调器，包括上述所述的导风板防凝露的控制系统和设置于所述空调器的导风板上的加热件，所述导风板防凝露的控制系统存储有可运行的导风板防凝露控制程序,所述导风板防凝露控制程序被所述导风板防凝露的控制系统读取并运行时，实现如上述中任一所述的方法。
本发明提供的导风板防凝露的控制方法，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度来确定是否需要进行防凝露处理，若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，只有第一表面单侧受风或第二表面受风不足以达到防凝露，若所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，都会导致第二表面产生易凝露现象，再通过使设置在导风板上的加热件开启实现该防凝露处理，从而导风板第二表面高于露点温度，从而避免产生冷凝水，也提升了产品品质和用户体验。
附图说明
所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明的一实施例的一种导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图2是本发明的一实施例的空调器关机状态的示意图；
图3是本发明的一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图4是本发明的另一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图5是本发明的另一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图6是本发明的另一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图7是本发明的另一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图8是本发明的另一实施例的空调器面板处于第一位置的示意图；
图9是本发明的另一实施例的空调器面板处于第二/第三位置的示意图；
图10是本发明的另一实施例的导风板防凝露的控制方法的流程示意图；
图11是本发明的另一实施例的导风板防凝露控制系统的结构示意框图；
图12是本发明的另一实施例的空调器的结构示意框图。
其中，100、空调器；10、导风板防凝露的控制系统；11、检测模块；12、控制模块；200、导风板；300、加热件；400、面板。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本发明作进一步说明。
空调器制冷时，从风口出来的冷风是经过空调器内部蒸发器制冷后产生的，空气经过蒸发器后，空气中的水蒸气会冷凝，留在蒸发器上，出来的冷风，含水量极低，冷风从出风口出来经过导风板第一表面靠近出风口的为第一表面，在热传导作用下，冷量向第二表面传递，远离出风口的为第二表面，第二表面温度会降低，第二表面附近的空气是室内空气，含水量较高，当第二表面温度低于凝露点的温度时就会产生凝露，影响舒适性。
如图1所示，本发明实施例公开了一种导风板防凝露的控制方法，包括以下步骤：
步骤S100：开机制冷启动，出风口的冷风从所述导风板的第一表面经过，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度。
如图2所示，空调器在关机状态下，导风板200为水平状态，开机启动制冷后，制冷过程中第一运行模式和第二运行，分别对应柔风模式和水平出风模式，这两种模式制冷时，导风板200是水平状态的，当导风板200处于水平状态时，只有上表面即第一表面有冷风经过，下表面即第二表面没有冷风经过或仅有小风经过，当导风板200不处于水平状态时，第一表面和第二表面均有冷风经过，通过检测第一表面和第二表面的气流参数，气流参数包括风速，风量和风压，可以间接判断出出风口的导风板是否水平或气流参数大小，以及空调器的运行模式，不仅如此，还可以通过检测第二表面的温度；若制冷过程中为摆风模式，此时导风板200根据预设的摆风角度进行摆风，摆风模式下导风板200双面受风，来检测导风板200的当前摆风角度。
需要说明的是，检测所述导风板200是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板200第二表面的气流参数或温度，可以是开机启动后直接检测一次，也可以是开机启动后每间隔一段时间检测一次，每当空调模式切换后再检测一次，也可以是开机启动后一直检测，只要检测结果，就进行记录；并且，检测所述导风板200是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板200第二表面的气流参数或温度，可以单独检测也可以组合检测。
关于导风板200是否水平的获取，可以通过控制导风板200转动的电机的步数来判断导风板200是否处于单面受风状态，控制导风板200转动的电机为步进电机，可以记录电机转动的步数，从而判断导风板200处于什么位置；关于电机转动的步数的取得，可以通过电机上的驱动器实时记录电机转动步数，同理，关于导风板200当前的摆风角度的获取，也可以通过控制导风板200组转动的电机转动步数来判断；关于导风板200第一表面和第二表面的气流参数的取得，可以通过设置在第一表面和第二表面上的风速传感器、风量传感器及风压传感器来检测该气流参数，第二表面的温度也可以通过设置在第二表面上的温度传感器检测该温度，并记录。
步骤S200：若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动。
检测到导风板为水平状态，只有第一表面有冷风经过，第二表面会产生凝露现象，则启动加热件对导风板进行加热，或检测到导风板当前摆风角度处于预设的易凝露角度范围内，则启动加热件对导风板进行加热，或检测第二表面的气流参数，如风速、风量及风压，以风速为例，此时若第二表面的风速小于预设值A，风速预设值A可以设置为0.25m/s-0.35m/s，则启动加热件对导风板进行加热，或第二表面的温度小于预设值B，温度预设值B可以设置为20℃-22.8℃，则启动加热件对导风板进行加热，加热件开启时能够提高导风板下表面温度，使下表面温度高于露点温度，从而防止产生凝露水。当然，对于导风板上已经聚集有冷凝水的情形，加热件开启时能够对其进行加热，即加热件在开启时能够对凝露水加热，使其从导风板上蒸发，从而避免或改善了空调器漏水的问题；若检测结果不处于加热件启动条件范围内，加热件关闭，节约电能，例如当空调器切换模式使导风板由水平状态变化至摆风状态，且摆风角度不处于易凝露角度范围，此时加热件从开启状态切换至关闭状态。
本发明提供的导风板防凝露的控制方法，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度来确定是否需要进行防凝露处理，若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，只有第一表面单侧受风或第二表面受风不足以达到防凝露，若所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，都会导致第二表面产生易凝露现象，再通过使设置在导风板上的加热件开启实现该防凝露处理，从而导风板第二表面高于露点温度，从而避免产生冷凝水，也提升了产品品质和用户体验。
需要说明的是，加热件可以为发热膜片，发热丝加导热片，并通过粘接、卡接或灌胶连接等方式设置在导风板上；另外，为了增大导热面积,防止局部过热,减少发热材料的使用量,提高能量利用率,也可以发热膜片或发热丝上贴导热系数比较高的材料,如薄铝片等,将热量传递更大的面积。
如图3所示，所述导风板防凝露的控制方法还包括：
步骤S300:根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节。
空调器的参数或状态是会随时间或模式发生变化的，空调器的参数包括温度和湿度，当前状态包括出风模式，将加热件的加热温度为变温调节，可以对应各个状态或参数来合理调节温度，防凝露的同时也能节省电能；当然，在其他实施例中，加热件的温度也可以是固定温度，温度设置在22℃至40℃之间。
具体的，如图4所示，所述导风板防凝露的控制方法还包括：
步骤S400：检测所述空调器的进风空气温度或湿度；
在本步骤中，检测进风空气的温度，调节加热件的加热温度，进风空气的温度为室内空气的温度，可以通过在进风口设置温度传感器来检测进风口的温度；同理，根据湿度调控是需要进风处有湿度传感器，检测进风湿度变化，凝露点温度是进风温度和相对湿度的函数，根据进风温度和相对湿度的组合关系可以实时检测露点温度。
步骤S500：若所述进风空气温度或湿度大于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述进风空气温度或湿度小于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
将获取的进风口温度与第一预设温度进行对比判断，以确定加热件需要达到的加热温度，第一预设温度可以根据实际场景进行设置，该第一预设温度可以由系统默认或用于自定义，该第一预设温度的取值范围可以在25℃-30℃，当第一预设温度为30℃，若进风空气温度为35℃，则加热件的温度为第三档位，若检测到进风温度为25℃，则加热件的温度为第二档位或第一档位，比如刚启动制冷时室内温度比较高，此时压缩机频率比较高，制冷量大，风温比较低，因此需要进行第三档位加热；随着制冷继续，屋内温度下降，压缩机频率降低，制冷量开始变小，风温开始升高，此时可以进行第二档位或者第一档位加热。
同理，将获取的进风口湿度与预设湿度进行对比判断，根据进风温度和相对湿度的组合关系可以实时检测露点温度，根据露点温度的变化，调控导风板加热组件，使导风板表面始终高于露点温度，进风湿度的取值范围为70％-80％，当预设进风湿度为80％，若进风湿度为85％，则加热件的温度为第三档位，若进风温度为65％，则加热件的温度为第二档位或第一档位，刚启动时，室内空气属于高温高湿，露点较高，需要第三档位加热；随着制冷继续，低温低湿，露点温度低，只需第一档位即可。
在另一实施例中，如图5所示，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
S310：检测所述空调器的出风温度。
在本步骤中，检测出风口的出风温度，调节加热件的加热温度，出风温度为实时经过导风板上表面的温度，可以通过在出风口设置温度传感器来检测出风口的温度。
S320：若所述空调器的出风温度小于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器的出风温度大于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
将获取到的出风口的温度与第二预设温度进行对比判断，以确定加热件需要达到的加热温度，第二预设温度可以根据实际场景进行设置，该预设温度可以由系统默认或用于自定义，该第二预设温度的取值范围可以在15℃-22℃，当第二预设温度为15℃，若出风温度为13℃，此时压缩机频率比较高，制冷量大，则加热件的温度为第三档位，若检测到的出风温度为18℃，则加热件的温度为第二档位，若检测到的出风温度为22℃，则加热件的温度为第一档位或关闭加热件。
在另一实施例中，如图6所示，将所述导风板分为易凝露区和普通区，所述加热件分别设置在易凝露区和普通区；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
S330：调节所述导风板易凝露区的加热件的温度为第三档位，调节所述导风板普通区的加热件的温度为第二档位或第一档位。
在该步骤中，通过结构测试将导风板分为易凝露区和普通区，易凝露区比普通区更加容易发生凝露现象，或者凝露严重，加热件只针对性的分布安装在这两区域中，节省加热件数量，同时提高加热件的热量利用率。
加热件之间互相独立控制，每个区域的加热件的开启和档位互不干涉，可以在易凝露区启动第三档位的加热件，普通区启动第二档位或第一档位的加热件。
在另一实施例中，如图7至图9所示，所述空调器还包括设置在出风口的面板400；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件300的温度进行调节的步骤具体包括：
S340：检测所述空调器的面板运动状态。
在该步骤中，如图8和图9所示，面板400设置在出风口与空调器活动连接，面板400未完全覆盖出风口，加热件300设置在导风板200下方，当关机状态下，面板400的四周与出风口之间存在间隙用于出风，导风板在下端的出风口，面板400可以在竖直方向上移动，当面板400处于第一位置，第一位置为面板的初始位置，默认为关机状态的位置，空调器处于第一运行模式和第二运行模式状态，第一运行模式和第二运行模式分别对应为柔风模式和水平出风模式下，此时导风板200水平；当面板400向上移动到第二位置，第二位置为面板400移动路径的中间位置，下端出风口增大，空调器处于第三运行模式状态，模式三对应为强出风状态，此时导风板200还处于水平；当面板继续向上移动到第三位置，第三位置为面板400移动路径的最顶端，此时空调器下端出风口最大，空调处于更大的出风状态和制冷状态。
S350：若所述空调器的面板在第一位置，则调节所述加热件的温度在第一档位；若所述空调器的面板在第二位置，则调节所述加热件的温度在第二档位；若所述空调器的面板在第三位置，则调节所述加热件的温度在第三档位。
对应的，第一位置为柔风模式和水平出风模式，压缩机频率小，出风量小，加热件为第一档位加热，当模式切换后，面板上移在第二位置，下端出风口增大，出风量大，则加热件为第二档位加热，面板继续上移至最顶端，下端出风口最大，此时出风量和制冷量最大，则加热件为第三档位加热。
在另一实施例中，如图10所示，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
S360：检测所述空调器设定的温度。
在本步骤中，检测空调设定的温度，调节加热件的加热温度，设定的温度为遥控器设定的温度，可以通过空调遥控器内部的控制模块与空调内部控制加热件的控制模块形成信号连接。
S370：若所述空调器设定温度低于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器设定温度高于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
将获取的空调设定的温度与第三预设温度进行对比判断，以确定加热件需要达到的加热温度，使空调遥控器设定的温度后发出信号反馈给空调器内部控制加热件的控制模块，及时根据遥控器设定的温度来调节控制加热件的启动，该第三预设温度的取值范围可以在25℃-30℃，当第三预设温度为25℃，例如当空调器设定的温度为20℃，空调压缩机的频率高，制冷量大，则加热件的温度为第三档位，若空调器设定的温度为26℃，则加热件的温度为第二档位或第一档位。
当然，也可以根据空调器设定的模式来调节，不同的模式对应的压缩机频率也不一样，制冷量也不一样，加热件变温过程同上，不在赘述。
更进一步的，在上述实施例中，所述第一档位对应的温度范围为22℃至25℃，所述第二档位对应的温度范围为25℃至30℃，所述第三档位对应的温度范围为30℃至40℃。
需要说明的是，加热件在任意档位的加热时间可以是相同的，也可以是不同的，比如加热件在第三档位的加热时间长，在第二档位或第一档位的加热件短，便于热量率用量最大以及节能，另外，加热件的加热时间可以通过遥控器控制，也可以在模式切换时通过空调器内部控制模块自动控制。
如图11所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种导风板防凝露的控制系统10，用于空调器，应用了上述任意所述的控制方法，所述空调器的导风板上设有加热件，所述导风板防凝露的控制系统包括检测模块11，用于检测所述导风板第一表面和第二表面的气流参数；控制模块12，用于根据所述导风板第一表面和第二表面的气流参数，来控制所述加热件的启动。
具体的，检测模块11与控制模块12相连，检测模块11将检测到的数据传输给控制模块12，控制模块12与加热件相连接，加热件与空调内部电源板连接，控制模块接受启动信号将控制加热件启动。
如图12所示，作为本发明的另一实施例，公开了一种空调器100，包括上述实施例中的导风板防凝露的控制系统10，所述导风板防凝露的控制系统10包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述控制系统中或固化在服务器的操作系统(operatingsystem，OS)中的软件功能模块。所述导风板防凝露的控制系统用于执行存储于其中的可执行模块，例如导风板防凝露的控制系统10所包括的软件功能模块及计算机程序等；所述导风板防凝露的控制系统中存储有可运行的导风板防凝露控制程序,所述导风板防凝露控制程序被所述导风板防凝露的控制系统10读取并运行时，实现上述导风板防凝露的控制方法。
具体的，空调器100可以是挂壁空调器、立式空调器或中央空调器，控制器20上烧录有空调风口防凝露控制程序，当控制器20接收到执行指令后，执行上述控制程序，并控制加热件300开启。
需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本发明的保护范围。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种导风板防凝露的控制方法，其特征在于，用于空调器，所述空调器的导风板上设置有加热件，所述导风板包括第一表面和第二表面，所述方法包括步骤：
开机制冷启动，出风口的冷风从所述导风板的第一表面经过，检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度；
若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动。
2.如权利要求1所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，在步骤若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动之后，还包括步骤：
根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节。
3.如权利要求1所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，在步骤若所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，则控制所述加热件启动之后还包括步骤：
检测所述空调器的进风空气温度或湿度；
若所述进风空气温度或湿度大于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述进风空气温度或湿度小于第一预设温度或湿度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
4.如权利要求2所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器的出风温度；
若所述空调器的出风温度小于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器的出风温度大于第二预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
5.如权利要求2所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，将所述导风板分为易凝露区和普通区，所述加热件分别设置在易凝露区和普通区；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
调节所述导风板易凝露区的加热件的温度为第三档位，调节所述导风板普通区的加热件的温度为第二档位或第一档位。
6.如权利要求2所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，所述空调器还包括设置在出风口的面板；根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器的面板运动状态；
若所述空调器的面板在第一位置，则调节所述加热件的温度在第一档位；若所述空调器的面板在第二位置，则调节所述加热件的温度在第二档位；若所述空调器的面板在第三位置，则调节所述加热件的温度在第三档位。
7.如权利要求2所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，根据所述空调器的当前参数或当前状态对所述加热件的温度进行调节的步骤具体包括：
检测所述空调器设定的温度；
若所述空调器设定温度低于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第三档位；若所述空调器设定温度高于第三预设温度时，则调节所述加热件的温度为第二档位或第一档位。
8.如权利要求3-7任意一项所述的导风板防凝露的控制方法，其特征在于，所述第一档位对应的温度范围为22℃至25℃，所述第二档位对应的温度范围为25℃至30℃，所述第三档位对应的温度范围为30℃至40℃。
9.一种导风板防凝露的控制系统，其特征在于，用于空调器，应用了如权利要求1-8任意一项所述的控制方法，所述空调器的导风板上设有加热件，所述导风板防凝露的控制系统包括：
检测模块，用于检测所述导风板是否水平或当前摆风角度，和/或所述导风板第二表面的气流参数或温度；
控制模块，用于根据所述导风板处于水平或当前摆风角度处于预设角度范围，和/或所述第二表面的气流参数小于预设值A或温度小于预设值B，来控制所述加热件的启动。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的导风板防凝露的控制系统和设置于所述空调器的导风板上的加热件；所述导风板防凝露的控制系统存储有可运行的导风板防凝露控制程序,所述导风板防凝露控制程序被所述导风板防凝露的控制系统读取并运行时，实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。
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