CN114249178A - 卷绕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷绕机。该卷绕机用于将许多纱线卷绕成筒子，具有可旋转安装在机架上的卷绕转台，卷绕转台突伸保持两个被驱动的卷绕锭子。每个卷绕锭子通过轴支座被固定连接至卷绕转台并且具有可旋转安装在轴支座上以容纳卷绕筒管和筒子的夹头。在此，每个夹头对应分配有单独的驱动装置。为了获得均匀一致的驱动而不引起振动，根据本发明，该驱动装置由至少两个电动机形成，每个所述电动机通过转子被固定连接至该卷绕锭子的其中一个夹头。

Description

卷绕机

技术领域

本发明涉及用于卷绕许多纱线而形成筒子的卷绕机。

背景技术

例如从DE102016006148A1中知道了通用的卷绕机。

已知的卷绕机被用在合成纱线的熔纺生产中以通过基本连续的方式平行并排地卷绕纱线片中的许多纱线而形成筒子。为此，卷绕机具有两个突出保持的卷绕锭子，其被保持在卷绕转台上。卷绕转台可旋转地安装在机架中以便以交替方式在用于卷绕纱线的工作区和用于满卷筒子落筒的更换区中引导卷绕锭子。为了即便在长伸出的实施方式下也保证卷绕锭子强度，每个卷绕锭子都具有轴支座，该轴支座被固定连接到卷绕转台并且夹头可旋转地安装在该轴支座上。因此，夹头在未被连接到驱动轴的情况下可通过轴支座上的外壳被直接驱动。

为了驱动在轴支座上的夹头外壳，在已知的卷绕机中设有皮带传动机构。能通过皮带传动机构被驱动的皮带轮因此在卷绕转台区域中被固定到夹头的一端。然而，在此由皮带传动机构产生的拉力仅单侧作用于夹头周面，所述拉力对夹头的安装和引导具有不利影响。尤其是造成可能在夹头中产生振动。或者，在已知的卷绕机中提出了夹头通过摩擦辊被摩擦接触驱动。但是，要卷绕的筒子在此承受过大的接触力以便在筒子卷绕期间获得所需的周向速度。

发明内容

因此，本发明的目的是如此改进已知的卷绕机，即，可以实现在卷绕锭子的轴支座上的夹头的均匀驱动。

根据本发明，如此实现该目的，即，驱动装置通过至少两个电动机形成，所述电动机均通过转子被固定连接到卷绕锭子的夹头。

本发明具有的特别优点是，在夹头上能在外壳上产生均匀的转矩，因此当筒子卷绕以高的周向速度开始时以及在卷绕筒子快结束时在较小的周向速度下都能发生均匀驱动。由于与电动机转子直接连接，故转矩可被输入夹头中以便在整个圆周范围均匀分布。此外，借助转子的直接连接造成了在无需附加联轴机构的加速或减速时有利地进行直接致动，特别是在两个卷绕锭子相互作用以移送和捕捉纱线的换筒中。此外，转子与夹头的直接连接的优点在于不会在夹头外壳上出现由径向力引起的振动。

为了一方面实现在纱线卷绕时的卷绕锭子的从约2000rpm到约30000rpm的大转速范围、且另一方面为了产生所需转矩，优选实现根据本发明第二方面的本发明改进方案。在此，至少其中一个电动机设置在卷绕转台上，其中该转子联接到其中一个卷绕锭子的夹头的一端，并且该定子被保持在卷绕转台上。在此，所述夹头和轴支座在结构上可被如此调整，即，尽管夹头最大直径被卷绕筒管预先确定，但仍能获得最大强度。就此而言，其电动机定子被保持在卷绕转台上的特别长伸出的夹头是可能的。

考虑到例如从EP2523884B1中知道的那样在夹头中形成的用于夹紧卷绕筒管的夹紧装置能被集成加入且同时受限于最小安装空间，即便在夹头直径受卷绕筒管限制的情况下也实现如下的改进方案，至少其中一个电动机安置在其中一个卷绕锭子的夹头内。但在此要考虑的是，由于性能范围和结构尺寸，市售的管状驱动装置是完全不适合的。就此而言，将电动机集成在夹头内需要在转子和定子之间连接方面的新概念。

为了能够理想地利用夹头内的可用安装空间，规定如下的本发明的改进方案，在此，电动机的定子被保持在卷绕锭子的轴支座的自由端上，并且转子被固定到卷绕锭子的夹头的外壳内侧。

但在突伸出不长的卷绕锭子情况下，也可以将电动机的定子保持在卷绕锭子的轴支座的外壳部分上，并将转子固定在卷绕锭子的夹头外壳的内侧。在此，转子包围在轴支座上的定子。

但为此，定子和转子的宽度必须比定子直径大数倍。因此，即使在夹头内的狭小空间情况下也能实现足够大的转矩传递和产生。

为了供电和连接至逆变器，规定如下的本发明改进方案，在此用于容纳电动机用连接线的轴支座被构造成至少沿局部部分是空心柱形的。在此要考虑到，卷绕转台具有一个回转发送器用于确保附接到用于供电和控制电动机的固定不动的单元。例如从DE102006018820A1中知道了这种回转发送器。

在最大超过10Nm的范围内的大转矩的传递和产生中，出现不得超过夹头的允许工作温度的加热。为了避免任何不允许的夹头热负荷，规定以下的本发明改进方案，在此在轴支座上设有借此能冷却电动机定子的冷却装置。在此有如下可能性，该冷却装置通过在卷绕转台上的闭合系统构成，从而避免附接至固定不动的装置。因此，所谓的热管可被用来从卷绕锭子排走热。

附图说明

以下将参考附图来更详细解释根据本发明的卷绕机的多个实施例以进一步解释本发明，附图中：

图1示意性示出根据本发明的卷绕机的第一实施例的侧视图；

图2示意性示出图1的实施例的卷绕锭子之一的横截面局部视图；

图3示意性示出根据本发明的卷绕机的另一实施例的卷绕锭子之一的横截面局部视图；和

图4示意性示出根据本发明的卷绕机的另一实施例的卷绕锭子之一的横截面局部视图。

具体实施方式

图1示意性示出根据本发明的卷绕机的第一实施例的侧视图。所示实施例处于工作状态，此时许多纱线12被卷绕形成一个筒子11。在该实施例中共示出四个卷绕位置。在这里的卷绕位置数量是示例性的。这种类型的卷绕机最多可以有16个并排的卷绕位置。

在长伸出的卷绕锭子3上卷绕所述筒子11。卷绕锭子3连同第二卷绕锭子3一起被如此保持就位，即，所述卷绕锭子和第二卷绕锭子在卷绕转台2上相互错开180°。卷绕转台2可旋转地安装在机架上并连接至转台驱动装置15。转台驱动装置15例如被构造成链驱动装置，其中链驱动装置被马达控制。因此，卷绕锭子3能以交替方式在用于卷绕筒子11的工作区域中和用于卷绕好的筒子的落筒和用于容纳新卷绕筒管20的更换区域中被引导。在所示工作情况下，下卷绕锭子3支撑卷绕筒管20，上卷绕锭子3卷绕所述筒子11。

为了卷绕筒子11，每根纱线12通过高架导纱器14被供给卷绕机。在此实施例中，高架导线器14由环眼形成。但原则上也可以通过偏转辊形成高架导纱器14，使得纱线片能够不垂直而是更水平地供入。在高架导纱器14的下方设有横动装置13和接触压辊10。用于每根纱线12的横动装置13具有一个或多个导向件以在筒子宽度内往复引导纱线12。接触压辊10被保持在辊支座21上，该辊支座活动保持在机架1上。接触压辊10支承在筒子11表面上并因此将纱线12落放到筒子表面上。

为了卷绕纱线，卷绕锭子3被如此驱动，获得恒定的周向速度以卷绕纱线。就此而言，与筒子11直径增大相关地控制卷绕锭子3的转速。

为了解释卷绕锭子3，还参照图2。图1的实施例的下卷绕锭子3的横截面在图2中被示意性示出。卷绕锭子3的构造在这里是相同的。

如从图2的图示中得知地，卷绕锭子3由轴支座5组成，轴支座被固定连接到卷绕转台2。夹头4借助轴承9可旋转安装在轴支座5的突伸部分上。夹头4具有在此未示出的夹紧装置以夹紧被保持在夹头4周面上的卷绕筒管20。这种类型的夹紧装置例如由EP2523884B1公开了，故在此参照所引用的出版物，而没有关于夹头提供进一步解释。

电动机6在夹头4内安置在轴支座5的自由端上。电动机6具有定子7，定子被紧固到轴支座5的自由端。直接联接到夹头4的转子8设置成与定子7同轴相对。如图1所示，定子7通过电源线18连接到控制单元22。供电和控制脉冲在这里通过在此未示出的回转发送器在卷绕转台2和机架1之间被传送。这种类型的回转发送器例如由DE102006018820A1公开了，故在此参照所引用的出版物且没有提供进一步解释。

夹头4内的电动机6可以通过图1所示的控制单元22来控制。在这里，两个卷绕锭子3尤其在换筒情况下以不同的方式被驱动，因此每个电动机6能够以相应的方式被控制。

在图2所示的实施例中，卷绕锭子3可更换地安置在卷绕转台3上。就此而言，电源线18通过插接连接器被连接到卷绕转台2。因此，在卷绕转台2上可以更换带有集成的电动机6的整个卷绕锭子3。

图3示出在本发明卷绕机的另一实施例的其中一个卷绕锭子3的区域中的局部剖视图。此实施例与前述实施例基本相同，故在此将仅解释区别。

在图3所示的实施例中，电动机6同样被集成在卷绕锭子3的夹头4内。但在这里，电动机6安置在轴支座5和夹头4之间的环形空间内。电动机6因此被分配给卷绕锭子3的保持端。电动机6的定子7固定在轴支座5的周面上。定子7的供电通过电源线18进行，电源线通过轴支座5内的孔17被连接到回转发送器。定子7和转子8延伸越过轴支座5的局部区域，其中，定子和转子8的宽度比定子7的直径大数倍。因此，即使在较小的外径情况下，也能实现用于缠绕筒子以及用于加速和减速夹头4所需要的力矩，该较小的外径由夹头3上的卷绕筒管的尺寸限定。

在电动机6产生不允许的夹头4热负荷的情况下，冷却装置19安置在轴支座5上。冷却装置19由虚线表示。例如，多个冷却管道因此可布置成在轴支座5的周面上蜿蜒，所述冷却管道通过冷却管线被连通至安置在卷绕转台2上的换热器(在此未示出)。换热器优选被直接集成在卷绕转台上并且例如可以由热管系统形成。

为了能够获得更高的卷绕锭子稳定性，图4以局部剖视图示意性示出根据本发明的卷绕机的另一实施例。在这里的实施例基本上与根据图1的前述实施例相同，故在此将仅解释不同之处，其它方面参考前面描述。

在图4所示的实施例中，卷绕锭子3通过轴支座5被固定连接到卷绕转台2。夹头4通过轴承9可旋转安装在轴支座5上。

电动机6在卷绕转台2上被安置在卷绕锭子3的保持端上。为此，电动机6所具有的定子7在卷绕转台2的前侧以与卷绕锭子3同轴的方式被固定。电动机6的转子8设置在定子7内，该转子安置在夹头4的一端上。转子8与夹头4固定连接，使得夹头4通过转子8被直接驱动。在这里，电动机6的电气附件被直接安置在卷绕转台2上。

因此，根据图4的实施例特别适用于以相应更高的转矩驱动突伸很长的夹头。卷绕锭子3的驱动功率和强度适用于实现多个卷绕位置。

根据本发明的卷绕机具有特殊的优点，即，不需要驱动轴和联接装置来驱动卷绕锭子以卷绕纱线。

Claims (8)

1.一种用于将多根纱线卷绕成筒子的卷绕机，所述卷绕机具有以可旋转的方式安装在机架(1)中的卷绕转台(2)和两个突伸保持在所述卷绕转台(2)上的被驱动的卷绕锭子(3)，其中，每个所述卷绕锭子(3)具有用于容纳所述筒子(11)的夹头(4)和被固定连接至所述卷绕转台(2)的轴支座(5)，其中，所述夹头(4)以可旋转的方式安装在所述轴支座(5)上，并且其中，每个所述夹头(4)分配有单独的驱动装置(6)，其特征在于，所述驱动装置由至少两个电动机(6)形成，每个电动机通过转子(8)被固定连接至所述卷绕锭子(3)的夹头(4)。

2.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，至少其中一个所述电动机(6)被安置在所述卷绕转台(2)上，其中，所述转子(8)与其中一个所述卷绕锭子(3)的所述夹头(4)的一端连接，并且其中，所述定子(7)被保持在所述卷绕转台(2)上。

3.根据权利要求1所述的卷绕机，其特征在于，至少其中一个所述电动机(6)被安置在其中一个所述卷绕锭子(3)的所述夹头(4)内。

4.根据权利要求3所述的卷绕机，其特征在于，所述电动机(6)的定子(7)被保持在所述卷绕锭子(3)的所述轴支座(5)的自由端上，并且所述转子(8)被固定至所述卷绕锭子(3)的所述夹头(4)的外壳的内侧。

5.根据权利要求3所述的卷绕机，其特征在于，所述电动机(6)的定子(7)被保持在所述卷绕锭子(3)的轴支座(5)的外壳部上，并且所述转子(8)被固定至所述卷绕锭子(3)的所述夹头(4)的外壳的内侧。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的卷绕机，其特征在于，所述定子(7)和所述转子(8)所具有的宽度比所述定子(7)的直径大数倍。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的卷绕机，其特征在于，用于容纳所述电动机(6)的电源线(18)的所述轴支座(5)被构造成至少沿局部部分是中空柱形的。

8.根据权利要求7所述的卷绕机，其特征在于，在所述轴支座(5)上设有冷却装置(19)，借助所述冷却装置(19)能够冷却所述电动机(6)的所述定子(7)。

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