CN114249158B - 一种收布机的卷材收料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽，使得收卷组件只能沿限位沟槽上下移动，从而使得物料筒芯在收卷过程中只能在竖直方向上下移动，不会在水平方向发生偏移，能有效避免物料筒芯在收卷过程中产生偏移，提高收卷质量。
Description
技术领域
本发明涉及收布机，更具体地说，它涉及一种收布机的卷材收料机构。
背景技术
市面上依靠物料自身与收料滚筒摩擦收卷原理的收卷机构，其收料滚筒同时起到传动物料与承载物料双重功能，收料滚筒通常只有两个滚筒工作，即电机通过传动结构带动金属滚筒与包胶滚筒转动，从而带动物料筒心朝着反方向转动进而收卷物料。该收料机构存下缺陷：
一、由于该收料机构对物料筒心在左右、上下、前后三个维度的收卷物料位置精度要求极高，现有物料筒心直接放置在收料滚筒上进行收卷物料，使得物料筒心容易发生左右偏移或者倾斜，容易造成偏差或者两边松紧不一等质量缺陷，尤其收卷带有弹性物料时该缺陷不易于现场发现。
二、现有收料机构的两个滚筒，通常一个金属另外一个则是橡胶滚筒或者金属包胶等，后者容易发生磨损，容易造成物料两边与中间的松紧不一致等现象，并且在在初始阶段由于物料筒心自重不够，容易造成物料筒心打滑，从而影响收卷质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种收布机的卷材收料机构。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽。
本发明进一步设置：所述收卷组件包括用于安装物料筒芯的收卷轴，在收卷轴的两端部均设置滚珠以及用于安装滚珠的滚珠座，所述收卷轴通过滚珠在限位沟槽内上下移动。
本发明进一步设置：所述收卷轴的两端部均设置螺纹孔，并且其两端部的螺纹孔螺纹相反，所述滚珠座通过其螺杆部与螺纹孔螺纹连接。
本发明进一步设置：所述物料筒芯套设在收卷轴上，并且通过筒芯闷头堵塞在物料筒芯的端口上，将物料筒芯固定在收卷轴上。
本发明进一步设置：在机架上设置有压紧装置，所述压紧装置能压紧物料筒芯贴紧第一滚筒和第二滚筒；
所述压紧装置包括压紧驱动组件、压紧架以及转动设置在压紧架上的压紧筒，所述压紧架通过转轴转动设置在机架上，所述压紧驱动组件能驱使压紧架带动压紧筒朝第一滚筒和第二滚筒方向转动。
本发明进一步设置：所述压紧驱动组件包括压紧齿轮、压紧齿条以及驱使压紧齿条上下移动的压紧驱动器，该压紧齿轮固定在转轴上，所述压紧齿条置于压紧齿轮一侧并且两者相互啮合。
本发明进一步设置：所述机架上还设置有称重装置，所述称重装置包括称重座和称台，所述称台置于称重座之间设置有称重传感器，所述称重座的两端部均设置有称重驱动器，所述称重驱动器能带动称重座向上移动，使得物料筒芯置于称台上。
本发明进一步设置：所述称重座设置导向套，所述称台设置与导向套相配合的导柱。
本发明进一步设置：所述第一滚筒、第二滚筒和压紧筒均采用金属材料制造。
本发明有益效果：本发明在物料筒芯的两端设置左限位臂和右限位臂，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽，使得收卷组件只能沿限位沟槽上下移动，从而使得物料筒芯在收卷过程中只能在竖直方向上下移动，不会在水平方向发生偏移，使得物料筒心不会发生左右偏移或者倾斜现象，实现对物料筒芯进行位置约束，能有效避免物料筒芯在收卷过程中产生偏移。
附图说明
图1为本发明一种收布机的卷材收料机构的结构示意图；
图2为压紧装置的结构示意图；
图3为物料筒芯限位机构与称重装置的结构示意图；
图4为收卷组件安装有物料筒芯的结构示意图；
图5为收卷组件的分解结构示意图；
图6为称重装置的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、驱动电机；5、压紧装置；51、压紧驱动组件；511、压紧齿轮；512、压紧齿条；513、压紧驱动器；52、压紧架；53、压紧筒；54、转轴；6、物料筒芯限位机构；61、左限位臂；62、右限位臂；63、收卷组件；631、收卷轴；6311、螺纹孔；632、滚珠；633、滚珠座；6331、螺杆部；64、限位沟槽；65、筒芯闷头；7、称重装置；71、称重座；72、称台；73、称重传感器；74、称重驱动器；75、导向套；76、导柱。
具体实施方式
参照附图1至图6对本发明一种收布机的卷材收料机构做进一步详细说明。
从图1可知，一种收布机的卷材收料机构，包括机架1，在机架1上设置第一滚筒2、第二滚筒3和驱动电机4，所述驱动电机4通过链条带动第一滚筒2和第二滚筒3在机架1上转动，使得第一滚筒2和第二滚筒3转速相同，在机架1上设置有压紧装置5，所述压紧装置5能压紧物料筒芯贴紧第一滚筒2和第二滚筒3；从图2可知，所述压紧装置5包括压紧驱动组件51、压紧架52以及转动设置在压紧架52上的压紧筒53，所述压紧架52通过转轴54转动设置在机架1上，其中转轴54可以通过轴承转动设置在机架1上，使得压紧架52可以绕转轴54上下摆动，使得所述压紧驱动组件51能驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动。
所述压紧驱动组件51包括压紧齿轮511、压紧齿条512以及驱使压紧齿条512上下移动的压紧驱动器513，该压紧齿轮511固定在转轴54上，所述压紧齿条512置于压紧齿轮511一侧并且两者相互啮合，当压紧驱动器513带动压紧齿条512上下移动时，所述压紧齿条512能带动压紧齿轮511旋转，从而带动转轴54转动，实现所述压紧驱动组件51驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动。
当物料筒芯置于第一滚筒2和第二滚筒3进行收料，此时所述压紧驱动组件51将驱使压紧架52带动压紧筒53朝第一滚筒2和第二滚筒3方向转动，使得压紧筒53将物料筒芯压紧在第一滚筒2和第二滚筒3上，增大物料筒芯与第一滚筒2和第二滚筒3之间摩擦力，有效避免物料筒芯在收料初始阶段由于物料筒芯自重不够容易造成打滑现象，提高收卷质量。其中通过压紧齿轮511与压紧齿条512相互配合，能精准控制压紧架52转动角度，从而能更好控制压紧筒53向下压紧力度。
所述第一滚筒2、第二滚筒3和压紧筒53均采用金属材料制造，有效提高滚筒的耐磨性，解决了橡胶不耐磨问题。
从图3可知，所述机架1上还设置有物料筒芯限位机构6，所述物料筒芯限位机构6包括左限位臂61、右限位臂62以及安装在物料筒芯的收卷组件63，所述收卷组件63置于在左限位臂61和右限位臂62之间，所述左限位臂61和右限位臂62的相对面均开设供收卷组件63上下移动的限位沟槽64，使得收卷组件63只能沿限位沟槽64上下移动，从而使得物料筒芯在收卷过程中只能在竖直方向上下移动，不会在水平方向发生偏移，能有效避免物料筒芯在收卷过程中产生偏移，提高收卷质量。
从图4和图5可知，其中所述收卷组件63包括用于安装物料筒芯的收卷轴631，在收卷轴631的两端部均设置滚珠632以及用于安装滚珠632的滚珠座633，所述滚珠632能在限位沟槽64内滚动，其中收卷轴631通过滚珠632置于限位沟槽64内上下移动，使得收卷轴631能在限位沟槽64内上下移动，不会影响收卷轴631上的物料筒芯正常收卷，为了进一步避免收卷组件63卡在两个左限位臂61、右限位臂62之间，在所述收卷轴631的两端部均设置螺纹孔6311，并且其两端部的螺纹孔6311螺纹相反，所述滚珠座633通过其螺杆部6331与螺纹孔螺纹连接，当收卷组件63卡在两个左限位臂61、右限位臂62之间时，此时收卷轴631会在第一滚筒2和第二滚筒3作用下会与滚珠座633相对转动，此时收卷轴631两端的滚珠座633均会朝收卷轴631向内移动一些距离，从而来解除收卷组件63卡壳现象，使得收卷轴631重新与滚珠座633一起转动。
其中所述物料筒芯套设在收卷轴631上，并且通过筒芯闷头65堵塞在物料筒芯的端口上，将物料筒芯固定在收卷轴631上，使得物料筒芯方便固定在收卷轴631上，两者连接更加稳定可靠。
从图6可知，所述机架1上还设置有称重装置7，所述称重装置7包括称重座71和称台72，所述称台72置于称重座71之间设置有称重传感器73，所述称重座71的两端部均设置有称重驱动器74，所述称重驱动器74能带动称重座71向上移动，使得物料筒芯置于称台72上，从而实现对收卷后的物料筒芯进行自动称重，而不需要将收卷后的物料筒从设备上搬运下来，非常方便，其中所述称重座71设置导向套75，所述称台72设置与导向套75相配合的导柱76，避免称台72与称重座71相对移动而发生偏移，提高称重装置7的可靠性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种收布机的卷材收料机构，包括机架，在机架上设置第一滚筒、第二滚筒和驱动电机，所述驱动电机通过链条带动第一滚筒和第二滚筒在机架上转动，其特征是：所述机架上设置有物料筒芯限位机构，所述物料筒芯限位机构包括左限位臂、右限位臂以及安装在物料筒芯的收卷组件，所述收卷组件置于在左限位臂和右限位臂之间，所述左限位臂和右限位臂的相对面均开设供收卷组件上下移动的限位沟槽；
所述收卷组件包括用于安装物料筒芯的收卷轴，在收卷轴的两端部均设置滚珠以及用于安装滚珠的滚珠座，所述收卷轴通过滚珠在限位沟槽内上下移动；
所述收卷轴的两端部均设置螺纹孔，并且其两端部的螺纹孔螺纹相反，所述滚珠座通过其螺杆部与螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述物料筒芯套设在收卷轴上，并且通过筒芯闷头堵塞在物料筒芯的端口上，将物料筒芯固定在收卷轴上。
3.根据权利要求1所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：在机架上设置有压紧装置，所述压紧装置能压紧物料筒芯贴紧第一滚筒和第二滚筒；
所述压紧装置包括压紧驱动组件、压紧架以及转动设置在压紧架上的压紧筒，所述压紧架通过转轴转动设置在机架上，所述压紧驱动组件能驱使压紧架带动压紧筒朝第一滚筒和第二滚筒方向转动。
4.根据权利要求3所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述压紧驱动组件包括压紧齿轮、压紧齿条以及驱使压紧齿条上下移动的压紧驱动器，该压紧齿轮固定在转轴上，所述压紧齿条置于压紧齿轮一侧并且两者相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述机架上还设置有称重装置，所述称重装置包括称重座和称台，所述称台与称重座之间设置有称重传感器，所述称重座的两端部均设置有称重驱动器，所述称重驱动器能带动称重座向上移动，使得物料筒芯置于称台上。
6.根据权利要求5所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述称重座设置导向套，所述称台设置与导向套相配合的导柱。
7.根据权利要求3所述的一种收布机的卷材收料机构，其特征是：所述第一滚筒、第二滚筒和压紧筒均采用金属材料制造。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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