CN114248375A - 一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置 - Google Patents

一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置 Download PDF

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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
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Abstract

本发明公开了一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,属于橡胶制品加工技术领域,包括输料台本体以及置于输料台本体上的输送带本体,输料台本体底面安装有配电柜,输料台本体包括两个外壳护板件,在两个外壳护板件之间等距安装有多根输送辊,输送带本体缠绕在多根输送辊上,在两个外壳护板件上均设有对输送带本体上输送物品的定位夹持部件,定位夹持部件在外壳护板件上倾斜施力于物品上,现有技术的夹持结构普遍安装于两个外壳护板件内壁上。该用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,不仅可以对物品的输送进行定位,同时,多方向导流组件可以对输料板件上的物品进行多方向导流施力,满足不同方向的输料使用。

Description

一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置
技术领域
本发明属于橡胶制品加工技术领域,具体涉及一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。
塑料制品加工的模具是指成型和制坯工具的加工,连续自动送料装置是模具加工中的送料程序,连续送料能增加工作效率,但是目前市场上的连续自动送料装置,大多为传送带运送物料,这种传送方式对模具进行运输滑料时由于缺少导流结构,容易导致模具物料输送倾斜以及不能满足不同方向的输料使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,包括输料台本体以及置于输料台本体上的输送带本体,所述输料台本体包括两个外壳护板件,在两个外壳护板件之间等距安装有多根输送辊,所述输送带本体缠绕在多根输送辊上,在两个外壳护板件上均设有对输送带本体上输送物品的定位夹持部件,定位夹持部件在外壳护板件上倾斜施力于物品上,所述输料台本体的一端铰接有输料板件,输料板件通过支撑部件与输料台本体的支撑脚铰接,在输料板件上设有对输送物品多方向输送的多方向导流组件。
优选的,所述输料板件的一端均连接有铰接护板,两个所述铰接护板分别通过销轴铰接在两个外壳护板件内部。
优选的,所述支撑部件为两根液压伸缩推杆部件,所述输料台本体靠近输料板件一端下方的两根支撑脚侧壁上均焊接有铰接耳板,两根所述液压伸缩推杆部件的尾座均通过销轴与铰接耳板铰接;
两根所述液压伸缩推杆部件远离铰接耳板的一端铰接滑动连接在输料板件的底面上。
优选的,两个所述外壳护板件的顶面均对称焊接有连接立板部件,相对的两个连接立板部件之间均固定设有行程限位杆件。
优选的,所述定位夹持部件包括分别套设在两根行程限位杆件上的行程限位滑套以及分别焊接在两个行程限位滑套上的夹持板件,所述行程限位滑套通过锁紧螺栓与行程限位杆件连接。
优选的,所述输料板件的顶面两侧对称焊接有固定立板,所述多方向导流组件包括转动安装在输料板件顶面两侧的两个导流板件以及用于驱动两个导流板件按照弧形轨迹运行的两根驱动杆件。
优选的,两个所述输料板件相背的一侧面上均开设有行程滑槽,两个所述行程滑槽中均滑动连接有行程滑块。
优选的,两根所述驱动杆件均为电动伸缩杆,两根所述驱动杆件的底座均安装在固定立板的内壁上,两根所述驱动杆件的自由端均铰接在行程滑块上。
优选的,所述行程滑槽中均安装有定位杆件,所述定位杆件贯穿行程滑块。
优选的,两个所述导流板件的自由摆动端内壁上均嵌设有多个滚动钢珠,所述滚动钢珠与输料的物品滚动摩擦接触。
本发明的技术效果和优点:该用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,物品在输送带本体上运行,定位夹持部件在两个外壳护板件上向心倾斜施力于物品上,代替传统的安装夹持方式,现有技术的夹持结构普遍安装于两个外壳护板件内壁上,且位于输送带本体上方,这种方式容易缩小物品的运输空间,而本方案的定位夹持部件在对物品夹持定位的同时,又可以提高空间利用率;物品输送至输料板件上时,多方向导流组件可以对输料板件上的物品进行多方向导流施力,可以满足不同方向的输料使用;
驱动杆件在固定立板上伸展时,驱动杆件的自由端施力于行程滑块上,而行程滑块可以在行程滑槽中移动,以此满足驱动杆件对导流板件的施力,提高导流板件的活动范围,同时在定位杆件的作用下,使得行程滑块移动时不会错位。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的输料板件和导流板件的连接结构示意图;
图3为本发明的导流板件和行程滑块的连接结构示意图;
图4为本发明的行程限位杆件和夹持板件的连接结构示意图;
图5为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、输料台本体;2、输送带本体;3、配电柜;4、输料板件;5、液压伸缩推杆部件;6、导流板件;7、行程限位杆件;8、支撑脚;9、铰接耳板;10、连接立板部件;11、固定立板;12、铰接护板;13、销杆;14、驱动杆件;15、行程限位滑套;16、锁紧螺栓;17、夹持板件;18、滚动钢珠;19、行程滑槽;20、行程滑块;21、定位杆件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅附图1,一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,包括输料台本体1以及置于输料台本体1上的输送带本体2,输料台本体1底面安装有配电柜3,输料台本体1包括两个外壳护板件,在两个外壳护板件之间等距安装有多根输送辊,输送带本体2缠绕在多根输送辊上,在两个外壳护板件上均设有对输送带本体2上输送物品的定位夹持部件,定位夹持部件在外壳护板件上向心倾斜施力于物品上,现有技术的夹持结构普遍安装于两个外壳护板件内壁上,且位于输送带本体2上方,这种方式容易缩小物品的运输空间,而本方案的定位夹持部件在对物品夹持定位的同时,又可以提高空间利用率;
输料台本体1的一端铰接有输料板件4,输料板件4通过支撑部件与输料台本体1的支撑脚8铰接,在输料板件4上设有对输送物品多方向输送的多方向导流组件,多方向导流组件可以对输料板件4上的物品进行多方向导流施力。
请参阅附图1和附图2,输料板件4的一端均连接有铰接护板12,两个铰接护板12分别通过销轴铰接在两个外壳护板件内部,支撑部件为两根液压伸缩推杆部件5,输料台本体1靠近输料板件4一端下方的两根支撑脚8侧壁上均焊接有铰接耳板9,两根液压伸缩推杆部件5的尾座均通过销轴与铰接耳板9铰接,两根液压伸缩推杆部件5远离铰接耳板9的一端活动连接在输料板件4的底面上,液压伸缩推杆部件5可以在输料板件4底面滑动和转动铰接。
请参阅附图2和附图3,两个输料板件4相背的一侧面上均开设有行程滑槽19,两个行程滑槽19中均滑动连接有行程滑块20,两根驱动杆件14均为电动伸缩杆,两根驱动杆件14的底座均安装在固定立板11的内壁上,两根驱动杆件14的自由端均铰接在行程滑块20上;
输料板件4的顶面两侧对称焊接有固定立板11,多方向导流组件包括转动安装在输料板件4顶面两侧的两个导流板件6以及用于驱动两个导流板件6按照弧形轨迹运行的两根驱动杆件14,两个导流板件6均通过销杆13与输料板件4转动连接。
请参阅附图1和附图4,定位夹持部件包括分别套设在两根行程限位杆件7上的行程限位滑套15以及分别焊接在两个行程限位滑套15上的夹持板件17,行程限位滑套15通过锁紧螺栓16与行程限位杆件7连接,两个外壳护板件的顶面均对称焊接有连接立板部件10,相对的两个连接立板部件10之间均固定设有行程限位杆件7。
请参阅附图3和附图5,行程滑槽19中均安装有定位杆件21,定位杆件21贯穿行程滑块20,两个导流板件6的自由摆动端内壁上均嵌设有多个滚动钢珠18,滚动钢珠18与输料的物品滚动摩擦接触。
工作原理,该用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,调节行程限位滑套15在行程限位杆件7的位置以及夹持板件17的向心倾斜角度后,旋拧锁紧螺栓16,将行程限位滑套15固定在行程限位杆件7上,将待运输的物品置于输送带本体2上,物品在输送带本体2上进行运输,向心倾斜夹持的夹持板件17置于物品上,可以使得物品在运输中保持直线运行,防止运输倾斜;
物品运输至输料板件4时,从输料板件4上进行滑落,而两个驱动杆件14分别在固定立板11上运行伸展,两个驱动杆件14推动两个导流板件6向心移动,对滑落的物品进行定位输送滑落,实现两个导流板件6向心移动;
另外,也可以单方向驱动其中一个导流板件6,使得物品随着被驱动导流板件6的方向而滑落,可以按照所需的位置进行选择其中一个导流板件6被驱动;
此外,驱动杆件14在固定立板11上伸展时,驱动杆件14的自由端施力于行程滑块20上,而行程滑块20可以在行程滑槽19中移动,以此满足驱动杆件14对导流板件6的施力,提高导流板件6的活动范围,同时在定位杆件21的作用下,使得行程滑块20移动时不会错位;
物品在两个导流板件6一端输送时,滚动钢珠18与输料的物品滚动摩擦接触,有利于物品的输送。
以上所述,仅为发明较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,包括输料台本体(1)以及置于输料台本体(1)上的输送带本体(2),所述输料台本体(1)包括两个外壳护板件,在两个外壳护板件之间等距安装有多根输送辊,所述输送带本体(2)缠绕在多根输送辊上,其特征在于:在两个外壳护板件上均设有对输送带本体(2)上输送物品的定位夹持部件,定位夹持部件在外壳护板件上向心倾斜施力于物品上;
所述输料台本体(1)的一端铰接有输料板件(4),输料板件(4)通过支撑部件与输料台本体(1)的支撑脚(8)铰接,在输料板件(4)上设有对输送物品多方向输送的多方向导流组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:所述输料板件(4)的一端均连接有铰接护板(12),两个所述铰接护板(12)分别通过销轴铰接在两个外壳护板件内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:所述支撑部件为两根液压伸缩推杆部件(5),所述输料台本体(1)靠近输料板件(4)一端下方的两根支撑脚(8)侧壁上均焊接有铰接耳板(9),两根所述液压伸缩推杆部件(5)的尾座均通过销轴与铰接耳板(9)铰接;
两根所述液压伸缩推杆部件(5)远离铰接耳板(9)的一端活动连接在输料板件(4)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:两个所述外壳护板件的顶面均对称焊接有连接立板部件(10),相对的两个连接立板部件(10)之间均固定设有行程限位杆件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:所述定位夹持部件包括分别套设在两根行程限位杆件(7)上的行程限位滑套(15)以及分别焊接在两个行程限位滑套(15)上的夹持板件(17),所述行程限位滑套(15)通过锁紧螺栓(16)与行程限位杆件(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:所述输料板件(4)的顶面两侧对称焊接有固定立板(11),所述多方向导流组件包括转动安装在输料板件(4)顶面两侧的两个导流板件(6)以及用于驱动两个导流板件(6)按照弧形轨迹运行的两根驱动杆件(14)。
7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:两个所述输料板件(4)相背的一侧面上均开设有行程滑槽(19),两个所述行程滑槽(19)中均滑动连接有行程滑块(20)。
8.根据权利要求7所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:两根所述驱动杆件(14)均为电动伸缩杆,两根所述驱动杆件(14)的底座均安装在固定立板(11)的内壁上,两根所述驱动杆件(14)的自由端均铰接在行程滑块(20)上。
9.根据权利要求7所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:所述行程滑槽(19)中均安装有定位杆件(21),所述定位杆件(21)贯穿行程滑块(20)。
10.根据权利要求6所述的一种用于橡胶制品加工的模具连续送料装置,其特征在于:两个所述导流板件(6)的自由摆动端内壁上均嵌设有多个滚动钢珠(18),所述滚动钢珠(18)与输料的物品滚动摩擦接触。
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