CN114248234B - 一种打钉工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种打钉工具，包括气缸座和连接气缸座的枪头，设置在枪头内的齿条式撞针，以及设置在齿条式撞针侧方并与齿条式撞针相啮合的转动部，其特征在于：转动部连接弹性元件，且在正常啮合状态下弹性元件作用在转动部上的力大于转动部与齿条式撞针相啮合的径向力；非正常啮合状态下，当转动部受到来自齿条式撞针施加的径向压力后，转动部随着弹性元件的压缩而远离齿条式撞针，当径向压力消失后，转动部在弹性元件的弹力作用下复位。本发明打钉工具以很简单的结构巧妙地解决了卡钉和卡钉后撞针不易复位的技术问题；本发明提供的打钉工具灵活性好，具有自行避让干涉、自适应卡涩力度和卡涉部位，以及自调节复位的功能。

Description

一种打钉工具

技术领域

本发明涉及打钉工具，特别涉及一种能够防卡滞的打钉工具。

背景技术

现有技术中：文献CN2019104999987提供的紧固件击打工具，其挡拨指在啮合圆柱进入与啮合齿提升啮合之前，转至超前凸销前方的啮合挡拨位置，即使遇到卡钉等原因导致撞针偏离初始位置，挡拨指在与超前凸销起始啮合时都可以起到阻挡作用，防止撞针失控动作，且之后通过传动将撞针拨至啮合圆柱可以进入与啮合齿的正常提升啮合位置，即挡拨指在啮合圆柱进入与啮合齿提升啮合时，转至拨动超前凸销使啮合齿处于与啮合圆柱的啮合位置，从而避免卡滞，但这种紧固件击打工具的灵活性和通用性也较差，特别是受限于其挡拨指的弧形结构，采用击发短钉的挡拨指无法用来击发长钉。

发明内容

本发明目的在于提供一种能够防卡钉的打钉工具。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种打钉工具，包括气缸座和连接气缸座的枪头，设置在枪头内的齿条式撞针，以及设置在齿条式撞针侧方并与齿条式撞针相啮合的转动部，其特征在于：转动部连接弹性元件，且在正常啮合状态下弹性元件作用在转动部上的力大于转动部与齿条式撞针相啮合的径向力；非正常啮合状态下，当转动部受到来自齿条式撞针施加的径向压力后，转动部随着弹性元件的压缩而远离齿条式撞针，当径向压力消失后，转动部在弹性元件的弹力作用下复位。

作为优选方案，转动部采用齿盘，弹性元件采用扭簧；在齿盘上设置有两个平行的条形孔，在每个条形孔内穿设有固定销，在固定销上套设有扭簧，扭簧的爪部一抵靠并受力于齿盘，当齿盘受到来自齿条式撞针施加的径向压力后，齿盘相对于固定销移动并随着扭簧的爪部一作适应性运动。

进一步地，齿盘上第一颗齿轴心和转轴轴心的连线与条形孔的径向方向的中心线成一定夹角。作为优选，夹角介于0-90°之间。采用这样的结构，可以通过分力减小扭簧压力值要求，使得打钉工具的防卡涩性能更好；若该夹角为0度，齿条式撞针施加给齿盘的压力方向平行于固定销，扭簧受到的压力分力很大，齿盘容易移动，防卡涩功能失效；若该夹角为90度，齿条式撞针施加给齿盘的压力方向垂直于固定销，扭簧需要克服最大压力后齿盘才能移动，对齿盘要求过高。

作为优选方案，固定销横截面呈椭圆状或条状。

进一步地，在齿盘上设置有轴孔，轴孔为条形孔或椭圆孔，轴孔配合转轴。

作为优选方案，条形孔与轴孔平行布置。

作为优选方案，扭簧的爪部二始终被限位在转轴上。

为进一步提高打钉工具的稳定性，在齿盘上设置有用于容纳扭簧的内凹部，内凹部的其中一侧壁用于抵靠扭簧；在转轴端部的盘体上设置有槽，扭簧的爪部二嵌装在槽内。

为更进一步提高打钉工具的稳定性，齿盘包括同轴设置的盘体一和盘体二，盘体一与盘体二通过连接件和多个间隔设置的柱体连接，所有柱体环绕连接件布置，柱体作为与齿条式撞针相啮合的部件。采用这种结构还具有加工更容易，易于更换等优点

作为优选方案，每个固定销分别牢固地铆接在转轴上。

有益效果：使用时，当齿条式撞针在打钉过程中发生卡钉，且齿盘上的第一颗齿与齿条式撞针的任意齿的齿端发生干涉时，就会在力（齿条式撞针施加给第一颗齿的径向力）的作用下推动齿盘顺着条形孔方向移动，从而避开干涉面，随后齿盘就会在弹性元件的弹力作用下复位，重新恢复到齿条式撞针与齿盘的啮合状态；本发明打钉工具以很简单的结构巧妙地解决了卡钉和卡钉后撞针不易复位的技术问题，且能够在任意齿位置避免卡钉；本发明提供的打钉工具灵活性好，具有自行避让干涉、自适应卡涩力度和卡涉部位，以及自调节复位的功能。本发明提供的打钉工具通用性好，同一规格的转动部不仅能够顺利击发长钉，而且能够顺利击发短钉。更为重要地是，本发明提供的打钉工具还具有受力平稳、啮合稳定的优点，打钉过程中不会出现晃动或串动的问题。

附图说明

图1是实施例1中打钉工具的局部结构示意图一；

图2是实施例1中打钉工具的局部结构示意图二（齿条式撞针与齿盘发生干涉时的状态）；

图3是实施例1中打钉工具的局部结构示意图三（避让干涉的过程状态）；

图4是实施例1中打钉工具的局部结构示意图四（齿条式撞针与齿盘正常啮合状态）；

图5是实施例1中打钉工具的齿盘配合转轴示意图；

图6是实施例1中打钉工具的转轴配合扭簧示意图；

图7是实施例1中打钉工具的局部结构示意图五；

图8是实施例2中打钉工具的局部结构示意图一（齿条式撞针与齿轮发生干涉时的状态）；

图9是实施例2中打钉工具的局部结构示意图二（避让干涉的过程状态）。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本发明的原理及其核心思想，并非对本发明保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。

实施例1

本实施例主要以钉枪为例对本发明的技术方案进行说明，钉枪的结构及工作原理为现有技术，本实施例中不做赘述。

参见图1至图7，一种打钉工具，包括气缸座7和连接气缸座7的枪头1，气缸座7连接气缸6，气缸6内设置有活塞4，设置在枪头1内的齿条式撞针2，活塞4固定连接齿条式撞针2，以及设置在齿条式撞针2侧方并与齿条式撞针2相啮合的转动部，转动部转动可以通过电机实现；转动部连接弹性元件，且在正常啮合状态下弹性元件作用在转动部上的力大于转动部与齿条式撞针2相啮合的径向力；非正常啮合状态下，当转动部受到来自齿条式撞针2施加的径向压力后，转动部随着弹性元件的压缩而远离齿条式撞针2，当径向压力消失后，转动部在弹性元件的弹力作用下复位。

本实施例中，转动部采用齿盘3，弹性元件采用扭簧32，扭簧32具有爪部一321和爪部二322。

本实施例中：在齿盘3上设置有两个平行的条形孔36，在每个条形孔36内穿设有固定销33，每个固定销33分别牢固地铆接在转轴34上，在固定销33上套设有扭簧32，扭簧32的爪部一321抵靠并受力于齿盘3，扭簧32的爪部二322始终被限位在转轴34上；在齿盘3上设置有用于容纳扭簧32的内凹部，内凹部的其中一侧壁用于抵靠扭簧32；在转轴34端部的盘体上设置有槽38，扭簧32的爪部二322嵌装在槽38内；当齿盘3受到来自齿条式撞针2施加的径向压力后，齿盘3相对于固定销33移动并随着扭簧32的爪部一321作适应性运动。

本实施例中，齿盘3上第一颗齿31轴心和转轴34轴心的连线与条形孔36的径向方向的中心线成一定夹角。如图3所示，该夹角介于0-90°之间，该夹角的具体值由本领域技术人员根据齿条式撞针受到气缸的压力的具体值和弹性元件受力能力进行计算。采用这样的结构，可以通过夹角分力减小扭簧32压力值要求，使得打钉工具的防卡涩性能更好；若该夹角为0度，齿条式撞针2施加给齿盘3的压力方向平行于固定销33，扭簧32受到的压力分力很大，齿盘3容易移动，防卡涩功能失效；若该夹角为90度，齿条式撞针2施加给齿盘3的压力方向垂直于固定销33，扭簧32需要克服最大压力后齿盘3才能移动，对齿盘3要求过高。

本实施例中：固定销33横截面呈椭圆状或条状；在齿盘3上设置有轴孔37，轴孔37为条形孔或椭圆孔，轴孔37配合转轴34，条形孔36与轴孔37平行布置。

本实施例中：如图7所示，齿盘3包括同轴设置的盘体一9和盘体二10，盘体一9与盘体二10通过连接件11和多个间隔设置的柱体31连接，所有柱体31环绕连接件11布置，柱体31作为与齿条式撞针2相啮合的部件。

使用时，如图2所示，当齿条式撞针2在打钉过程中发生卡钉，且齿盘3上的第一颗齿31与齿条式撞针2的任意齿的齿端发生干涉时，就会在力（齿条式撞针2施加给第一颗齿31的径向力）的作用下推动齿盘3顺着条形孔36方向移动，如图3所示，图中箭头所指方向表示齿盘3移动方向，从而避开干涉面，随后齿盘3就会在弹性元件的弹力作用下复位，重新恢复到齿条式撞针与齿盘的啮合状态，如图4所示。本发明提供的打钉工具以很简单的结构巧妙地解决了卡钉和卡钉后撞针不易复位的技术问题；本发明提供的打钉工具稳定性和灵活性好，具有自行避让干涉、自适应卡涩力度和卡涉部位，以及自调节复位的功能。

在其它实施例中，转动部可以采用齿轮，弹性元件可以采用压簧，至于压簧的具体位置则应满足“在正常啮合状态下弹性元件作用在转动部上的力大于转动部与齿条式撞针2相啮合的径向力；非正常啮合状态下，当转动部受到来自齿条式撞针2施加的径向压力后，转动部随着弹性元件的压缩而远离齿条式撞针2，当径向压力消失后，转动部在弹性元件的弹力作用下复位”就行。

实施例2

一种打钉工具，其结构和原理参照实施例1并结合图8和图9所示，其与实施例1的区别在于：转动部采用了齿轮31。

前述两个实施例中的打钉工具通用性好，既能够顺利击发长钉，也能够顺利击发短钉，还具有受力平稳、啮合稳定的优点，打钉过程中不会出现晃动或串动的问题。

Claims (8)

1.一种打钉工具，包括气缸座（7）和连接气缸座（7）的枪头（1），设置在枪头（1）内的齿条式撞针（2），以及设置在齿条式撞针（2）侧方并与齿条式撞针（2）相啮合的转动部，其特征在于：转动部连接弹性元件，且在正常啮合状态下弹性元件作用在转动部上的力大于转动部与齿条式撞针（2）相啮合的径向力；非正常啮合状态下，当转动部受到来自齿条式撞针（2）施加的径向压力后，转动部随着弹性元件的压缩而远离齿条式撞针（2），当径向压力消失后，转动部在弹性元件的弹力作用下复位；

转动部采用齿盘（3），弹性元件采用扭簧（32），在齿盘（3）上设置有两个平行的条形孔（36），在每个条形孔（36）内穿设有固定销（33），在固定销（33）上套设有扭簧（32），扭簧（32）的爪部一抵靠并受力于齿盘（3），当齿盘（3）受到来自齿条式撞针（2）施加的径向压力后，齿盘（3）相对于固定销（33）移动并随着扭簧（32）的爪部一作适应性运动；

齿盘（3）上第一颗柱体（31）轴心和齿盘（3）的转轴（34）轴心的连线与条形孔（36）的径向方向的中心线成夹角。

2.根据权利要求1所述的打钉工具，其特征在于：固定销（33）横截面呈椭圆状或条状。

3.根据权利要求2所述的打钉工具，其特征在于：在齿盘（3）上设置有轴孔（37），轴孔（37）为条形孔或椭圆孔，轴孔（37）配合转轴（34）。

4.根据权利要求3所述的打钉工具，其特征在于：条形孔（36）与轴孔（37）平行布置。

5.根据权利要求4所述的打钉工具，其特征在于：扭簧（32）的爪部二始终被限位在转轴（34）上。

6.根据权利要求5所述的打钉工具，其特征在于：在齿盘（3）上设置有用于容纳扭簧（32）的内凹部，内凹部的其中一侧壁用于抵靠扭簧（32）；在转轴（34）端部的盘体上设置有槽（38），扭簧（32）的爪部二嵌装在槽（38）内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的打钉工具，其特征在于：齿盘（3）包括同轴设置的盘体一（9）和盘体二（10），盘体一（9）与盘体二（10）通过连接件（11）和多个间隔设置的柱体（31）连接，所有柱体（31）环绕连接件（11）布置，柱体（31）作为与齿条式撞针（2）相啮合的部件。

8.根据权利要求1-6任一项所述的打钉工具，其特征在于：每个固定销（33）分别牢固地铆接在转轴（34）上。