CN114247571A - 一种新型高性能离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在于提供一种新型高性能离心机，此种离心机的底部设置有可调节结构，能够适用不平整的地面，从而保证高效的分离效果。包括离心机主体和固定在离心机主体下端的底板，底板下表面的四个角上分别设置有支撑脚，支撑脚包括第一支撑柱、第二支撑柱、限位套筒、垫块和固定板，第一支撑柱的下部开设有内凹的凹槽，在凹槽的内壁上设有若干个均匀排列的矩形槽，第二支撑柱的侧面设有至少两个能够嵌入到矩形槽内的矩形凸柱,限位套筒活动套装在第一支撑柱和第二支撑柱的外部，第一支撑柱的上端与底板固定连接，第二支撑柱的下端与固定板连接，固定板的下表面连接有垫块。
Description
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，特别是涉及一种新型高性能离心机。
背景技术
在工业生产过程中，经常需要对固液混合体进行固液分离，此时需要使用离心机进行分离，由于离心机具备生产效率高、劳动强度低、运转平稳，因此被广泛应用于化工、轻工、制药、食品、冶金等工业部门。
现有的沉降型刮刀下卸料离心机没有水平调节机构，因此不能很好的适应不平整的放置地坪，在分离的过程中容易出现原料在转鼓的内部分布不均匀的现象，影响分离效果。
发明内容
对此，本发明旨在于提供一种新型高性能离心机，此种离心机的底部设置有可调节结构，能够适用不平整的地面，从而保证高效的分离效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型高性能离心机，包括离心机主体和固定在离心机主体下端的底板，底板下表面的四个角上分别设置有支撑脚，支撑脚包括第一支撑柱、第二支撑柱、限位套筒、垫块和固定板，第一支撑柱的下部开设有内凹的凹槽，在凹槽的内壁上设有若干个均匀排列的矩形槽，第二支撑柱的侧面设有至少两个能够嵌入到矩形槽内的矩形凸柱,限位套筒活动套装在第一支撑柱和第二支撑柱的外部，第一支撑柱的上端与底板固定连接，第二支撑柱的下端与固定板连接，固定板的下表面连接有垫块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过将支撑脚的结构进行改进，从而使得各个支撑脚的长度能够进行调节，进而适用于不平整的地面，以保证离心机高效的分离效果，具体在调节时：需要先通过千斤顶等装置将离心机主体进行支撑，然后将限位套筒向上滑动，接着把第二支撑柱向外侧移动，使矩形槽与矩形凸柱脱离，再将第二支撑柱调节至合适高度的位置，将矩形凸柱卡入对应的矩形槽，最后将限位套筒向下滑动进行限位即可，结构简单，调节方便。
作为改进，矩形槽的内壁上均开设有第一螺丝孔，第一支撑柱上开设有至少一个第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔内穿设有固定螺丝，这样，只需要通过至少一颗固定螺丝就可以将第一支撑柱和第二支撑柱固定起来，使得整体的结构更加的牢靠，在实际使用时，也可在限位套筒上开设第三螺丝孔，使限位套筒、第一支撑柱、第二支撑柱结合起来，更加牢固可靠。
作为改进，限位套筒的长度大于第二支撑柱的长度，这样，限位套筒的定位能力更强。
作为改进，第一支撑柱和第二支撑柱的横截面形状均为矩形。
作为改进，固定板的上表面设置有L型的橡胶块，橡胶块的侧面分别能够与第一支撑柱和第二支撑柱的侧面相抵靠，且橡胶块的内侧面与限位套筒紧配，这样，能够将限位套筒的下端进行固定，以更好的将第一支撑柱和第二支撑柱进行固定，使支撑脚的承重能力更好。
作为改进，底板的上表面还设置有能够固定离心机主体的夹持机构，所述夹持机构的数量为四个，分别呈前后左右分布设置，夹持机构均包括定位板、活动板、L型安装板固定螺栓，所述定位板与底板固定连接，活动板竖向设置在定位板的内侧，L型安装板位于定位板的上方，且L型安装板的侧面与活动板固定连接，L型安装板的下部上开设有腰型孔，腰型孔内设置有固定螺栓，固定螺栓的下端与定位板连接，这样，通过腰型孔的设置使得活动板的位置能够进行适当的调整，以适用于不同直径的离心机主体，适用性更强。
作为改进，活动板的形状为能够与离心机主体外表面相贴合的圆弧形，这样，能够提高活动板与离心机主体的贴合度，从而更好的进行固定。
附图说明
图1为本发明一种新型高性能离心机的结构示意图。
图2为本发明中支撑脚的结构示意图。
图3为本发明中夹持机构的局部结构示意图。
图中所示，1、离心机主体，2、底板，3、第一支撑柱，4、第二支撑柱，5、限位套筒，6、垫块，7、固定板，8、矩形槽，9、矩形凸柱，10、固定螺丝，11、橡胶块，12、定位板，13、活动板，14、L型安装板，15、固定螺栓，16、腰型孔。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明：
具体参看图1至图3：
一种新型高性能离心机，包括离心机主体1和固定在离心机主体1下端的底板2，底板2下表面的四个角上分别设置有支撑脚，支撑脚包括第一支撑柱3、第二支撑柱4、限位套筒5、垫块6和固定板7，第一支撑柱3的下部开设有内凹的凹槽，在凹槽的内壁上设有若干个均匀排列的矩形槽8，第二支撑柱4的侧面设有至少两个能够嵌入到矩形槽8内的矩形凸柱9,限位套筒5活动套装在第一支撑柱3和第二支撑柱4的外部，第一支撑柱3的上端与底板2固定连接，第二支撑柱4的下端与固定板7连接，固定板7的下表面连接有垫块6。本发明中通过将支撑脚的结构进行改进，从而使得各个支撑脚的长度能够进行调节，进而适用于不平整的地面，以保证离心机高效的分离效果，具体在调节时：需要先通过千斤顶等装置将离心机主体1进行支撑，然后将限位套筒5向上滑动，接着把第二支撑柱4向外侧移动，使矩形槽8与矩形凸柱9脱离，再将第二支撑柱4调节至合适高度的位置，将矩形凸柱9卡入对应的矩形槽8，最后将限位套筒5向下滑动进行限位即可，结构简单，调节方便。
本实施例中，矩形槽8的内壁上均开设有第一螺丝孔，第一支撑柱3上开设有至少一个第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔内穿设有固定螺丝10，这样，只需要通过至少一颗固定螺丝10就可以将第一支撑柱3和第二支撑柱4固定起来，使得整体的结构更加的牢靠，在实际使用时，也可在限位套筒5上开设第三螺丝孔，使限位套筒5、第一支撑柱3、第二支撑柱4结合起来，更加牢固可靠。
本实施例中，限位套筒5的长度大于第二支撑柱4的长度，这样，限位套筒5的定位能力更强。
本实施例中，第一支撑柱3和第二支撑柱4的横截面形状均为矩形。
本实施例中，固定板7的上表面设置有L型的橡胶块11，橡胶块11的侧面分别能够与第一支撑柱3和第二支撑柱4的侧面相抵靠，且橡胶块11的内侧面与限位套筒5紧配，这样，能够将限位套筒5的下端进行固定，以更好的将第一支撑柱3和第二支撑柱4进行固定，使支撑脚的承重能力更好。
本实施例中，底板2的上表面还设置有能够固定离心机主体1的夹持机构，所述夹持机构的数量为四个，分别呈前后左右分布设置，夹持机构均包括定位板12、活动板13、L型安装板14固定螺栓15，所述定位板12与底板2固定连接，活动板13竖向设置在定位板12的内侧，L型安装板14位于定位板12的上方，且L型安装板14的侧面与活动板13固定连接，L型安装板14的下部上开设有腰型孔16，腰型孔16内设置有固定螺栓15，固定螺栓15的下端与定位板12连接，这样，通过腰型孔16的设置使得活动板13的位置能够进行适当的调整，以适用于不同直径的离心机主体1，适用性更强。
本实施例中，活动板13的形状为能够与离心机主体1外表面相贴合的圆弧形，这样，能够提高活动板13与离心机主体1的贴合度，从而更好的进行固定。
本实施例中，凹槽和矩形槽8均为贯穿设置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型高性能离心机，包括离心机主体和固定在离心机主体下端的底板，底板下表面的四个角上分别设置有支撑脚，其特征在于，支撑脚包括第一支撑柱、第二支撑柱、限位套筒、垫块和固定板，第一支撑柱的下部开设有内凹的凹槽，在凹槽的内壁上设有若干个均匀排列的矩形槽，第二支撑柱的侧面设有至少两个能够嵌入到矩形槽内的矩形凸柱,限位套筒活动套装在第一支撑柱和第二支撑柱的外部，第一支撑柱的上端与底板固定连接，第二支撑柱的下端与固定板连接，固定板的下表面连接有垫块。
2.根据权利要求1所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述矩形槽的内壁上均开设有第一螺丝孔，第一支撑柱上开设有至少一个第二螺丝孔，第一螺丝孔和第二螺丝孔内穿设有固定螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述限位套筒的长度大于第二支撑柱的长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述第一支撑柱和第二支撑柱的横截面形状均为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述固定板的上表面设置有L型的橡胶块，橡胶块的侧面分别能够与第一支撑柱和第二支撑柱的侧面相抵靠，且橡胶块的内侧面与限位套筒紧配。
6.根据权利要求1所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述底板的上表面还设置有能够固定离心机主体的夹持机构，所述夹持机构的数量为四个，分别呈前后左右分布设置，夹持机构均包括定位板、活动板、L型安装板和固定螺栓，所述定位板与底板固定连接，活动板竖向设置在定位板的内侧，L型安装板位于定位板的上方，且L型安装板的侧面与活动板固定连接，L型安装板的下部上开设有腰型孔，腰型孔内设置有固定螺栓，固定螺栓的下端与定位板连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型高性能离心机，其特征在于，所述活动板的形状为能够与离心机主体外表面相贴合的圆弧形。
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