CN114246066A - 一种农作物脱粒实验平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农作物脱粒实验平台,包括机架和安装在机架上相配合的脱粒滚筒及凹板筛,脱粒滚筒包括滚筒轴、滚筒端板、脱粒齿和脱粒齿安装板,滚筒端板固接在滚筒轴的两端,脱粒齿安装板的两端安装在两侧滚筒端板上,脱粒齿安装在脱粒齿安装板上,机架上还安装有用于调节脱粒齿与凹板筛间隙且调节过程中脱粒滚筒与凹板筛保持同心的间隙调整机构。本发明通过机架上还安装有用于调节脱粒齿与凹板筛间隙且调节过程中脱粒滚筒与凹板筛保持同心的间隙调整机构,从而可以实现调节脱粒齿与凹板筛间隙调节,从而可以通过实验得出不同的作物的最佳脱粒间隙。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及一种农作物脱粒实验平台。
背景技术
在农作物的脱粒装置中,脱粒间隙是脱粒装置的主要工作参数之一,脱离间隙从一定程度上影响着脱离性能。具体的,脱粒间隙指脱粒滚筒脱粒齿齿顶与凹板筛之间的间隙。为实现脱粒部分根据不同的农作物种类状况、不同的喂入量下即时的调整滚筒和凹板筛的脱粒间隙,使得农作物在脱粒装置中得到高效充分的作用,从而实现最优的脱粒效果。
基于以上原因,为更好的对农作物脱粒系统进行研究,不受田间复杂环境的限制,有必要设计一种农作物脱粒实验平台,以期获得较好的田间脱粒作业效果的试验数据,为改进现有产品的性能、创造良好的试验条件及提供可靠的设计依据打下坚实基础。
但是,目前,改变脱粒间隙的方式主要是通过改变凹板筛底部与脱粒滚筒的上下位置实现非同心改变,这种方式虽然能改变脱粒滚筒与凹板筛底部之间的间隙,但是脱粒滚筒两侧的间隙不能实现均匀一致调整。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种农作物脱粒实验平台。
为解决上述技术问题,本发明公开了一种农作物脱粒实验平台,包括机架和安装在所述机架上相配合的脱粒滚筒及凹板筛,所述脱粒滚筒包括滚筒轴、滚筒端板、脱粒齿和脱粒齿安装板,所述滚筒端板固接在所述滚筒轴的两端,所述脱粒齿安装板的两端安装在两侧所述滚筒端板上,所述脱粒齿安装在所述脱粒齿安装板上,所述机架上还安装有用于调节所述脱粒齿与所述凹板筛间隙且调节过程中脱粒滚筒与凹板筛保持同心的间隙调整机构。
进一步的,所述间隙调整机构包括调节端板、滑接端板、滑块和限位柱,所述滑接端板同轴固接在所述滚筒端板的内侧,所述滑接端板径向设置有端板滑槽,所述调节端板同轴枢接在所述滚筒端板的外侧,所述滚筒端板上均布有长条孔,所述限位柱的一端与所述滑块固接,另一端穿过所述滚筒端板与所述长条孔滑接,所述调节端板上还安装有转动锁止机构。
进一步的,所述转动锁止机构包括安装在所述滚筒端板上的棘爪和弹簧,所述调节端板的外缘设置有棘齿,所述棘爪的端部通过所述弹簧压紧卡接在所述棘齿上。
进一步的,所述调节端板上还安装有用于吸附所述棘爪的端部脱离所述棘齿的电磁铁。
进一步的,还包括驱动所述调节端板转动的调节端板驱动机构,所述调节端板的一侧设置周向均布有调节杆,所述调节端板驱动机构包括安装在所述机架上的蜗杆、蜗杆座、离合结构和旋转驱动件,所述蜗杆的两端安装在所述蜗杆座上,所述蜗杆与所述调节杆配合,所述旋转驱动件通过离合结构与所述蜗杆传动连接。
进一步的,所述离合结构包括滑接座,所述蜗杆座的底部沿着所述脱粒滚筒的轴向与所述滑接座连接,所述旋转驱动件为与所述蜗杆同轴固接的手柄。
进一步的,还包括用于驱动凹板筛沿着所述脱粒滚筒轴向往复运动的往复驱动机构。
进一步的,所述往复驱动机构包括主动轮、偏心轮、驱动块和滑动座,所述驱动块滑接在所述滑动座的滑动座滑槽内,所述偏心轮与驱动块固接,所述驱动块的一端与所述凹板筛连接,另一端与一安装在所述滑动座滑槽内的复位弹簧连接。
进一步的,所述主动轮和偏心轮为相互啮合的齿轮结构。
进一步的,所述凹板筛上盖装有弧形盖板,所述弧形盖板一端的一侧设置有进料口,另一端的一侧设置有排料口。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过机架上还安装有用于调节脱粒齿与凹板筛间隙且调节过程中脱粒滚筒与凹板筛保持同心的间隙调整机构,从而可以实现调节脱粒齿与凹板筛间隙调节,从而可以通过实验得出不同的作物的最佳脱粒间隙;同时,间隙调节过程中可以保证脱粒滚筒与凹板筛保持同心,从而保证脱粒作业的均匀稳定,为指导针对不同作物的脱粒装置的制造生产奠定基础。
附图说明
构成本申请的部分附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例公开的农作物脱粒实验平台的第一轴测示意图;
图2为本发明实施例公开的农作物脱粒实验平台的第二轴测示意图(隐藏弧形盖板);
图3为本发明实施例公开的农作物脱粒实验平台的第三轴测示意图(隐藏弧形盖板);
图4为本发明实施例公开的脱粒滚筒和的间隙调整机构的配合示意图;
图5是图4的A处放大示意图;
图6为本发明实施例公开的往复驱动机构的结构示意图。
图例说明:
1、机架;2、脱粒滚筒;21、滚筒轴;22、滚筒端板;221、长条孔;23、脱粒齿;24、脱粒齿安装板;25、轴承座;3、凹板筛;4、间隙调整机构;41、调节端板;411、棘齿;412、调节杆;42、滑接端板;421、端板滑槽;43、滑块;44、限位柱;45、转动锁止机构;451、棘爪;453、电磁铁;46、调节端板驱动机构;461、蜗杆;462、蜗杆座;463、滑接座;464、手柄;5、往复驱动机构;51、主动轮;52、偏心轮;53、驱动块;54、滑动座;541、滑动座滑槽;55、复位弹簧;6、弧形盖板;61、进料口;62、排料口;7、皮带轮。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
如图1-6所示,本发明实施例公开了一种农作物脱粒实验平台,包括机架1和安装在机架1上相配合的脱粒滚筒2及凹板筛3,脱粒滚筒2包括滚筒轴21、滚筒端板22、脱粒齿23和脱粒齿安装板24,凹板筛3上均布有筛孔,用于谷物的筛出。滚筒轴21的两端安装在机架1上的轴承座25上,其中的一端安装有皮带轮7,从而用于驱动脱粒滚筒2旋转,滚筒端板22固接在滚筒轴21的两端,脱粒齿安装板24的两端安装在两侧滚筒端板22上,脱粒齿23安装在脱粒齿安装板24上,脱粒齿23为杆状结构,机架1上还安装有用于调节脱粒齿23与凹板筛3间隙且调节过程中脱粒滚筒2与凹板筛3保持同心的间隙调整机构4,从而可以实现调节脱粒齿23与凹板筛3间隙调节,从而可以通过实验得出不同的作物的最佳脱粒间隙。
在本实施例中,间隙调整机构4包括调节端板41、滑接端板42、滑块43和限位柱44,滑接端板42同轴固接在滚筒端板22相对的内侧,滑接端板42径向设置有端板滑槽421,调节端板41同轴枢接在滚筒端板22的外侧,滚筒端板22上均布有弧形的长条孔221,沿着滚筒端板22向另一端倾斜,限位柱44的一端与滑块43固接,另一端穿过滚筒端板22与长条孔221滑接,调节端板41上还安装有转动锁止机构45,从而当调节端板41转动时,通过长条孔221可以驱动限位柱44带动滑块43远离或者靠近滚筒轴21,进而驱动脱粒齿23远离或者靠近凹板筛3,滚筒端板22上同样设置有与端板滑槽421对应的孔,用于限位柱44穿过滚筒端板22而插接到长条孔221内。具体的,转动锁止机构45包括安装在滚筒端板22上的棘爪451和弹簧(未示意),调节端板41的外缘设置有棘齿411,棘爪451的端部通过弹簧452压紧卡接在棘齿411上,弹簧保持驱动棘爪451卡住棘齿411的趋势,当需要调节时,可以通过人为的将棘爪451掰开脱离卡接。可选的,调节端板41上还安装有用于吸附棘爪451的端部脱离棘齿411的电磁铁453,当电磁铁453通电后具有吸附磁力,从而吸附棘爪451脱离棘齿411,从而工作人员可以操作间隙调整机构4。
在本实施例中,为了驱动调节端板41转动进而调节间隙,还包括驱动调节端板41转动的调节端板驱动机构46,调节端板41的一侧设置周向均布有调节杆412,调节端板驱动机构46包括安装在机架1上的蜗杆461、蜗杆座462、离合结构和旋转驱动件,蜗杆461的两端安装在蜗杆座462上,蜗杆461与调节杆412配合,旋转驱动件通过离合结构与蜗杆461传动连接,当蜗杆461与调节杆412啮合是,即可模拟蜗轮蜗杆组件的传动,进而驱动调节端板41转动。具体的,离合结构包括滑接座463,蜗杆座462的底部沿着脱粒滚筒2的轴向与滑接座463连接,旋转驱动件为与蜗杆461同轴固接的手柄464,当需要调节驱动调节端板41时,驱动蜗杆座462向调节端板41靠拢,调节完毕后,向后退出驱动蜗杆座462,采用手柄464调节简单实用。
在本实施例中,当凹板筛3沿着脱粒滚筒2轴向往复运动时,一方面便于凹板筛3内的秸秆发生摩擦和碰撞,更有利于谷物从秸秆上脱离,同时,另一方面也便于从秸秆上脱离的谷物快速筛出,为了得出不同作物的最佳往复行程和往复频率,本实验台还包括用于驱动凹板筛3沿着脱粒滚筒2轴向往复运动的往复驱动机构5。往复驱动机构5可以采用曲柄滑块、气缸等多种方式,具体的,在本实施例中,往复驱动机构5包括主动轮51、偏心轮52、驱动块53和滑动座54,驱动块53滑接在滑动座54的滑动座滑槽541内,偏心轮52与驱动块53固接,驱动块53的一端与凹板筛3连接,另一端与一安装在滑动座滑槽541内的复位弹簧55连接,其中,主动轮51外接旋转动力,当其旋转时,由于偏心轮52的偏心作用和复位弹簧55,驱动块53即可实现对凹板筛3的往复驱动,主动轮51和偏心轮52可以选用凸轮结构,为了实现对凹板筛3的高频驱动,主动轮51和偏心轮52为相互啮合的齿轮结构。
在本实施例中,凹板筛3上盖装有弧形盖板6,弧形盖板6一端的一侧设置有进料口61,另一端的一侧设置有排料口62,进料口61用于放入带谷物的秸秆,而脱粒完成后的秸秆会在离心力的作用下从排料口62排出。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种农作物脱粒实验平台,其特征在于,包括机架(1)和安装在所述机架(1)上相配合的脱粒滚筒(2)及凹板筛(3),所述脱粒滚筒(2)包括滚筒轴(21)、滚筒端板(22)、脱粒齿(23)和脱粒齿安装板(24),所述滚筒端板(22)固接在所述滚筒轴(21)的两端,所述脱粒齿安装板(24)的两端安装在两侧所述滚筒端板(22)上,所述脱粒齿(23)安装在所述脱粒齿安装板(24)上,所述机架(1)上还安装有用于调节所述脱粒齿(23)与所述凹板筛(3)间隙且调节过程中脱粒滚筒(2)与凹板筛(3)保持同心的间隙调整机构(4)。
2.根据权利要求1所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述间隙调整机构(4)包括调节端板(41)、滑接端板(42)、滑块(43)和限位柱(44),所述滑接端板(42)同轴固接在所述滚筒端板(22)的内侧,所述滑接端板(42)径向设置有端板滑槽(421),所述调节端板(41)同轴枢接在所述滚筒端板(22)的外侧,所述滚筒端板(22)上均布有长条孔(221),所述限位柱(44)的一端与所述滑块(43)固接,另一端穿过所述滚筒端板(22)与所述长条孔(221)滑接,所述调节端板(41)上还安装有转动锁止机构(45)。
3.根据权利要求2所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述转动锁止机构(45)包括安装在所述滚筒端板(22)上的棘爪(451)和弹簧(452),所述调节端板(41)的外缘设置有棘齿(411),所述棘爪(451)的端部通过所述弹簧(452)压紧卡接在所述棘齿(411)上。
4.根据权利要求3所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述调节端板(41)上还安装有用于吸附所述棘爪(451)的端部脱离所述棘齿(411)的电磁铁(453)。
5.根据权利要求2所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,还包括驱动所述调节端板(41)转动的调节端板驱动机构(46),所述调节端板(41)的一侧设置周向均布有调节杆(412),所述调节端板驱动机构(46)包括安装在所述机架(1)上的蜗杆(461)、蜗杆座(462)、离合结构和旋转驱动件,所述蜗杆(461)的两端安装在所述蜗杆座(462)上,所述蜗杆(461)与所述调节杆(412)配合,所述旋转驱动件通过离合结构与所述蜗杆(461)传动连接。
6.根据权利要求5所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述离合结构包括滑接座(463),所述蜗杆座(462)的底部沿着所述脱粒滚筒(2)的轴向与所述滑接座(463)连接,所述旋转驱动件为与所述蜗杆(461)同轴固接的手柄(464)。
7.根据权利要求1-6任一所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,还包括用于驱动凹板筛(3)沿着所述脱粒滚筒(2)轴向往复运动的往复驱动机构(5)。
8.根据权利要求7所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述往复驱动机构(5)包括主动轮(51)、偏心轮(52)、驱动块(53)和滑动座(54),所述驱动块(53)滑接在所述滑动座(54)的滑动座滑槽(541)内,所述偏心轮(52)与驱动块(53)固接,所述驱动块(53)的一端与所述凹板筛(3)连接,另一端与一安装在所述滑动座滑槽(541)内的复位弹簧(55)连接。
9.根据权利要求8所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述主动轮(51)和偏心轮(52)为相互啮合的齿轮结构。
10.根据权利要求7所述的农作物脱粒实验平台,其特征在于,所述凹板筛(3)上盖装有弧形盖板(6),所述弧形盖板(6)一端的一侧设置有进料口(61),另一端的一侧设置有排料口(62)。
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