CN114243354A - 一种type-c插座连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及插座技术领域，具体涉及一种TYPE‑C插座连接结构，包括金属环，金属环的内部固定安装有固定框；还包括金属搭接件，通过设置在固定框一侧外壁上的连接机构与连接块上的金属导线保持电连接，包括两个弹性连接的金属片；以及调距机构，用于调节两个金属片中部之间的距离，包括设置于两金属片中部之间的转动片，转动片转动连接在固定框的内部，还包括用于调整转动片的按压件。通过设置的调距机构，在实际的使用过程中，通过插头与插座之间的插合动作，在插接过程中并不会与连接铜片的外壁接触，减少实际的磨损，同时结合设置的调节开关，能够使得连接铜片灵活的根据插合状态进行断电处理，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及插座技术领域，具体涉及一种TYPE-C插座连接结构。
背景技术
Type-C是一种TYPE-C插座连接结构USB接口外形标准，拥有比Type-A及Type-B均小的体积，既可以应用于主设备又可以应用于外部设备如手机等电子设备的接口类型，并且Type-C是一种TYPE-C插座连接结构通用串行总线（USB）的硬件接口形式，外观上最大特点在于其上下端完全一致，与Micro-USB相比这意味着用户不必再区分USB正反面，两个方向都可以插入，较传统的插座来说是极大的进步，Type-C在使用过程中，插座与插座之间的稳定连接，依赖于插座内的金属片的弹性力，在插接完成后，外部插头与插座内部的金属片进行稳定的电路连接，具体的，在插接过程中，用于进行电连接的插座上的金属弹片会与插头上的金属片的外壁摩擦，并处于受力状态的弯折状态，使得Type-C在每次插拔过程中，均对用于连接的金属片造成磨损，而使得后续的插合状态中，存在电连接不够稳定的问题对使用寿命造成影响。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种TYPE-C插座连接结构，能够有效地解决现有Type-C插座在插接过程中，用于进行电连接的插座上的金属弹片会与插头上的金属片的外壁摩擦，并处于受力状态的弯折状态，使得Type-C在每次插拔过程中，均对用于连接的金属片造成磨损，而使得后续的插合状态中，存在电连接不够稳定的问题对使用寿命造成影响的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种TYPE-C插座连接结构，包括金属环，金属环与固定安装在电子设备插座端口后侧位置的连接块内部的金属导线保持稳定的电连接，金属环的内部固定安装有固定框；还包括金属搭接件，通过设置在固定框一侧外壁上的连接机构与连接块上的金属导线保持电连接，包括两个弹性连接的金属片，金属搭接件，通过设置在固定框一侧外壁上的连接机构与连接块上的金属导线保持电连接，包括两个弹性连接的金属片，两个金属片设置于固定框的内部位置，且两个金属片的中部之间通过弹性垫连接固定，并且值得说明的是，为了保证两个金属片能够处于固定框内部开设的活动槽内，其中一个金属片通过弹性件与活动槽的内壁连接固定，以此保证设置的两个金属片能够处于活动槽的内部，并且值得说明的是，设置的每个金属片的外壁上，呈线性等间距固定连接有连接铜片，该连接铜片用于与其相适配的插座之间保持稳定的电连接，当然这里保持稳定的电连接，需保证插座与插座之间处于稳定的插合状态，在插接过程中，插座的外壁会通过与按压件接触，并通过挤压的方式，将按压件向下移动，并且在移动过程中，实现对转动片的调整，而当转动片转动后，能够调整两个金属片之间的距离，而使得金属片上的连接铜片从活动槽内凸起，并与插座上的金属保持稳定的电连接。
进一步地，设置的两组调距机构，并用于调节两个金属片中部之间的距离，包括设置于两金属片中部之间的转动片，转动片转动连接在固定框的内部，还包括用于调整转动片的按压件，调距机构，设置有两组，并用于调节两个金属片中部之间的距离，包括设置于两金属片中部之间的转动片，转动片转动连接在固定框的内部，还包括用于调整转动片的按压件，按压件与开设在固定框上的通槽滑动配合，按压件呈弯折状，并且按压件的上端穿过通槽延伸至外部，并且处于环状槽的内部位置，并且沿着插座的插合方向，该按压件的走势具有一定的坡度，而方便在实际的插合过程中，插座的外壁会与该按压件的外壁进行相对滑动，在滑动的过程中，能够使得按压件向下移动，在移动过程中，能够使得转动片进行转动，实现对两个金属片之间的距离进行调整，按压件的内端通过连接板，连接板通过弯折板与活动槽内壁连接。
进一步地，具体的，按压件沿垂直于插接方向活动连接在固定框上，并能够与转动片的外壁接触，设置的该转动片呈倾斜结构设置，且两个转动片均固定安装在同一转轴上，该转轴的外侧套设有套筒，且转轴与套筒之间通过弹性卷簧进行连接，使得固定转轴上固定的转动片在为受外力作用时，能够使得转动片呈倾斜状态，并且此种状态的转动片的上下两端分别与金属片的内端外壁接触，而当按压件按压在转动片上时，使得转动片发生转动，在转动过程中，能够使得两个弹性连接的金属片能够进行相向的位置调整，进而使得固定安装在金属片外壁上的连接铜片能够从固定框上延伸至外部，实现与插头与插座之间的稳定电连接。
进一步地，还包括设置于金属片端部的控制开关，包括固定连接在每个金属片末端的弯折金属件，以及呈包围状将两个弯折金属件包裹在其中部的金属搭接框，金属搭接框与连接机构保持稳定的电连接，设置的该控制开关，能够随着两个金属片位置调整而使得控制开关的连接状态进行调整，具体的调节方式为，当设置的金属片在未进行距离调整时，两个弯折金属件不会与金属搭接框的外壁接触，弯折金属件与金属搭接框中部还设有绝缘板，该绝缘板能够在弯折金属件移动时，进行位置的调整，进而实现弯折金属件与金属搭接框的电性隔断，而值得说明的是，弯折金属件与金属搭接框的中部设有绝缘板，使得弯折金属件不会与金属搭接框之间保持电连接的关系，包括固定连接在每个金属片末端的弯折金属件，以及呈包围状将两个弯折金属件包裹在其中部的金属搭接框，金属搭接框与连接机构保持稳定的电连接，金属搭接框通过连接导线与连接机构中，固定安装在安装块的外端的金属圆环之间进行稳定的电连接，而设置的该控制机构，能够对金属片是否通电的状态进行调整，当通过设置调距机构，当对两个金属片之间的距离进行调整时，弯折金属件不断的靠近金属搭接框之间的距离，并且在此过程中，弯折金属件的外壁会与绝缘板外壁上的倾斜面外搭接，并使得该绝缘板向一侧移动，使得弯折金属件与金属搭接框的内壁接触，当处于接触状态时，金属片能够通电，此时插座与插座之间以实现稳定的插接配合，换而言之，当在未插接时，设置的该金属片并未通电，进而针对于在实际使用过程中，在对电子产品充电完成后，常常出现的TYPE-C插座还是与电子设备内部电源保持连接的问题，能够对插座的端部进行断电处理，而避免现有的插座处于该状态时，端部还是放电状态，存在一定的触电以及失火风险，提高使用的安全性。
进一步地，固定框的外壁上呈线性等间距开设有搭接槽，搭接槽的两侧设有位移机构，位移机构与金属片上固定连接的连接铜片位置相适配，固定框的外壁上呈线性等间距开设有搭接槽，搭接槽的两侧设有位移机构，设置的位移机构包括固定活动连接在搭接槽内的位移板，设置的位移板通过弹性件与搭接槽的内壁连接固定，且位移板的内端位置开设有斜面，当设置的连接铜片从搭接槽内凸出时，会与位移板的斜面外壁接触，使得两个位移板向两侧移动，使得连接铜片仍能够与插座进行连接，值得说明的是，设置的位移板能够在TYPE-C插座未使用时，对连接铜片进行一定程度的防护，位移机构与金属片上固定连接的连接铜片位置相适配。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过设置的调距机构，在实际的使用过程中，通过插头与插座之间的插合动作，在插接过程中并不会与连接铜片的外壁接触，减少实际的磨损，同时结合设置的调节开关，能够使得连接铜片灵活的根据插合状态进行断电处理，提高使用的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的金属环外部结构示意图；
图2为本发明的连接块与金属环分离时结构示意图；
图3为本发明的金属环与固定框分离时结构示意图；
图4为本发明的固定框处剖面结构示意图；
图5为本发明的图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明的固定框与金属搭接件爆炸结构示意图；
图7为本发明的图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明的金属搭接件以及调距机构爆炸结构示意图；
图9为本发明的插头与插座插合时示意图。
图中的标号分别代表：1、连接块；101、方型槽；2、金属环；201、环状槽；202、插接槽；3、固定框；301、活动槽；302、搭接槽；303、通槽；4、安装板；5、安装块；6、金属圆环；7、位移板；8、金属搭接件；801、金属片；802、连接铜片；803、弹性垫；9、弯折金属件；10、金属搭接框；1001、连接导线；11、调距机构；1101、按压件；1102、连接板；12、弯折板；13、套筒；14、转轴；1401、转动片；15、插座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：一种TYPE-C插座连接结构，包括金属环2，连接块1则为电子设备中用于将该插座进行安装的底座，并且该金属环2与设置在连接块1中的金属导线之间保持稳定的电性连接，在本发明中，该金属导线通过连接机构与设置在固定框3内部的金属搭接件8保持稳定的电连接，金属环2的内部固定安装有固定框3，连接机构包括固定安装固定框3一侧外壁上的安装板4，安装板4的外壁固定安装有安装块5，安装块5的外端固定安装有两个金属圆环6，金属圆环6与开设在连接块1外壁上的方型槽101上，并设置于方型槽101内部的金属块，在连接块1与金属环2安装完成后，能够保持金属圆环6与金属块之间保持稳定的电连接，并且值得说明的是，该金属圆环6与设置在固定框3内部的控制开关之间保持电连接。
参照附图1-9中所示金属搭接件8，通过设置在固定框3一侧外壁上的连接机构与连接块1上的金属导线保持电连接，包括两个弹性连接的金属片801，两个金属片801设置于固定框3的内部位置，且两个金属片801的中部之间通过弹性垫803连接固定，并且值得说明的是，为了保证两个金属片801能够处于固定框3内部开设的活动槽301内，其中一个金属片801通过弹性件与活动槽301的内壁连接固定，以此保证设置的两个金属片801能够处于活动槽301的内部，并且值得说明的是，设置的每个金属片801的外壁上，呈线性等间距固定连接有连接铜片802，该连接铜片802用于与其相适配的插头15之间保持稳定的电连接，当然这里保持稳定的电连接，需保证插座与插头15之间处于稳定的插合状态，在插接过程中，插头15的外壁会通过与按压件1101接触，并通过挤压的方式，将按压件1101向下移动，并且在移动过程中，实现对转动片1401的调整，而当转动片1401转动后，能够调整两个金属片801之间的距离，而使得金属片801上的连接铜片802从活动槽301内凸起，并与插头15上的金属保持稳定的电连接。
金属环2由一整个金属铜片制成，并且金属环2的一端外侧开设有环状槽201，该环状槽201与连接块1端部的卡合槽相适配，在实际的制造过程中，环状槽201与卡合槽插接配合，值得说明的是，设置的该连接块1位塑料绝缘材质，通过加热环状槽201与卡合槽的位置，能够通过热塑融化的方式，将连接块1与金属环2之间进行稳定的连接，并且在此过程中，连接机构中的方型槽101内的金属块能够与金属圆环6保持稳定的电连接，金属环2的中部开设有插接槽202，固定框3处于插接槽202的内部位置，值得说明的是该金属环2的外壁与电子设备的安装槽内壁之间保持弹性接触的关系，在安装完成后后，保证金属环2位置的固定。
参照附图1-9中所示，调距机构11，设置有两组，并用于调节两个金属片801中部之间的距离，包括设置于两金属片801中部之间的转动片1401，转动片1401转动连接在固定框3的内部，还包括用于调整转动片1401的按压件1101，按压件1101与开设在固定框3上的通槽303滑动配合，按压件1101呈弯折状，并且按压件1101的上端穿过通槽303延伸至外部，并且处于环状槽201的内部位置，并且沿着插头15的插合方向，该按压件1101的走势具有一定的坡度，而方便在实际的插合过程中，插头15的外壁会与该按压件1101的外壁进行相对滑动，在滑动的过程中，能够使得按压件1101向下移动，在移动过程中，能够使得转动片1401进行转动，实现对两个金属片801之间的距离进行调整，按压件1101的内端通过连接板1102，连接板1102通过弯折板12与活动槽301内壁连接。
参照附图1-8中所示，具体的，按压件1101沿垂直于插接方向活动连接在固定框3上，并能够与转动片1401的外壁接触，设置的该转动片1401呈倾斜结构设置，且两个转动片1401均固定安装在同一转轴14上，该转轴14的外侧套设有套筒13，且转轴14与套筒13之间通过弹性卷簧进行连接，使得固定转轴14上固定的转动片1401在为受外力作用时，能够使得转动片1401呈倾斜状态，并且此种状态的转动片1401的上下两端分别与金属片801的内端外壁接触，而当按压件1101按压在转动片1401上时，使得转动片1401发生转动，在转动过程中，能够使得两个弹性连接的金属片801能够进行相向的位置调整，进而使得固定安装在金属片801外壁上的连接铜片802能够从固定框3上延伸至外部，实现与插座与插头15之间的稳定电连接。
参照附图2-8中所示，还包括设置于金属片801端部的控制开关，设置的该控制开关，能够随着两个金属片801位置调整而使得控制开关的连接状态进行调整，具体的调节方式为，当设置的金属片801在未进行距离调整时，两个弯折金属件9不会与金属搭接框10的外壁接触，弯折金属件9与金属搭接框10中部还设有绝缘板，该绝缘板能够在弯折金属件9移动时，进行位置的调整，进而实现弯折金属件9与金属搭接框10的电性隔断，而值得说明的是，弯折金属件9与金属搭接框10的中部设有绝缘板，使得弯折金属件9不会与金属搭接框10之间保持电连接的关系，包括固定连接在每个金属片801末端的弯折金属件9，以及呈包围状将两个弯折金属件9包裹在其中部的金属搭接框10，金属搭接框10与连接机构保持稳定的电连接，金属搭接框10通过连接导线1001与连接机构中，固定安装在安装块5的外端的金属圆环6之间进行稳定的电连接，而设置的该控制机构，能够对金属片801是否通电的状态进行调整，当通过设置调距机构11，当对两个金属片801之间的距离进行调整时，弯折金属件9不断的靠近金属搭接框10之间的距离，并且在此过程中，弯折金属件9的外壁会与绝缘板外壁上的倾斜面外搭接，并使得该绝缘板向一侧移动，使得弯折金属件9与金属搭接框10的内壁接触，当处于接触状态时，金属片801能够通电，此时插座与插头15之间以实现稳定的插接配合，换而言之，当在未插接时，设置的该金属片801并未通电，进而针对于在实际使用过程中，在对电子产品充电完成后，电子设备的端口处TYPE-C插座还是与电子设备内部的电源保持连接的问题，通过该控制开关能够对插座的端部进行断电处理，而避免现有的插座处于该状态时，端部还是放电状态，存在一定的触电以及失火风险，提高使用的安全性。
参照附图3-9中所示，固定框3的外壁上呈线性等间距开设有搭接槽302，搭接槽302的两侧设有位移机构，设置的位移机构包括固定活动连接在搭接槽302内的位移板7，设置的位移板7通过弹性件与搭接槽302的内壁连接固定，且，位移板7的内端位置开设有斜面，当设置的连接铜片802从搭接槽302内凸出时，会与位移板7的斜面外壁接触，使得两个位移板7向两侧移动，使得连接铜片802仍能够与插头15进行连接，值得说明的是，设置的位移板7能够在TYPE-C插座未使用时，对连接铜片802进行一定程度的防护，位移机构与金属片801上固定连接的连接铜片802位置相适配，值得说明的是，电子设备在未进行充电状态时，现有的电子设备的端口插座处，用于与外部插头15进行电连接的金属连接件，在本案中也即是设置的金属片801都是完全暴露在外部，并且由于其与电子设备的电源保持电连接，进而使得游离在空气中的灰尘会被吸附在金属片801的外壁上，在插合过程中，会对金属片801的外壁造成磨损，长此以往，会在金属片801的表面产生黑色划痕，进而影响插座与插头15之间的稳定电连接，影响使用寿命。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，包括：
金属环，金属环的内部固定安装有固定框；
金属搭接件，通过设置在固定框一侧外壁上的连接机构与连接块上的金属导线保持电连接，包括两个弹性连接的金属片；
调距机构，设置有两组，并用于调节两个金属片中部之间的距离，包括设置于两金属片中部之间的转动片，转动片转动连接在固定框的内部，还包括用于调整转动片的按压件。
2.根据权利要求1所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，按压件沿垂直于插接方向活动连接在固定框上，并能够与转动片的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，还包括设置于金属片端部的控制开关，包括固定连接在每个金属片末端的弯折金属件，以及呈包围状将两个弯折金属件包裹在其中部的金属搭接框，金属搭接框与连接机构保持稳定的电连接。
4.根据权利要求3所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，弯折金属件与金属搭接框中部还设有绝缘板，该绝缘板能够在弯折金属件移动时，进行位置的调整，进而实现弯折金属件与金属搭接框的电性隔断。
5.根据权利要求1所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，固定框的外壁上呈线性等间距开设有搭接槽，搭接槽的两侧设有位移机构，位移机构与金属片上固定连接的连接铜片位置相适配。
6.根据权利要求5所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，位移机构包括两个滑动连接在搭接槽内壁上的位移板，位移板的内端上下两侧均开设有倾斜面，位移板上倾斜面外壁与连接铜片的外壁滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种TYPE-C插座连接结构，其特征在于，调距机构包括固定安装在活动槽内部的套筒，套筒的内部转动连接有转轴，转轴外壁与套筒内壁之间通过卷簧连接，转动片固定安装在转轴的端部位置，按压件的下端外壁与转动片的上端外壁搭接。
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