CN114243122A - 电化学装置及用电装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电池技术领域，公开了一种电化学装置及用电装置，包括：电极组件。电极组件包括第一极片、第二极片及设于第一极片和第二极片之间的隔离膜。第一极片包括第一集流体、第一活性材料层和第一层，第一集流体的第一表面包括第一区和第二区，第一活性材料层设于第一区，第一层设于第二区，第一层包括第一绝缘材料和第一导电剂，第二极片包括第二集流体和第二活性材料层，第二集流体的第二表面包括第三区和第四区，第二活性材料层设于第三区，在垂直第一表面的方向上，第一层与第四区的投影至少部分重合，隔离膜被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，第一层与第二极片接触。通过上述方式，本申请能够实现电极组件在高温下稳定自放电。

Description

电化学装置及用电装置
【技术领域】
本申请实施例涉及电池技术领域，尤其涉及一种电化学装置及用电装置。
【背景技术】
电化学装置是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部用电装置(如便携式电子设备)进行供电的装置。目前，电化学装置广泛地运用于手机、平板、笔记本电脑等电子产品中。
一般地，电化学装置包括壳体、收容于壳体内的电极组件，以及与电极组件连接并部分伸出壳体的极耳。其中，电极组件包括第一极片、第二极片以及隔离膜。隔离膜设于相邻的第一极片与第二极片之间，并与相邻的第一极片、第二极片粘接固定，进而使第一极片、第二极片和隔离膜之间固定。
当电化学装置出现短路或过充等异常情形时，电化学装置内部将产生大量的热量，该热量难以散去，在高热量条件下，隔离膜受热收缩，电极组件实现自放电，降低电化学装置荷电状态，否则将可能发生热失控现象(电池燃烧或者爆炸等)。
本申请的发明人在实现本申请的过程中，发现：电极组件自放电过程中存在着热量释放，电极组件自放电速率不稳定，自放电速率较快易产生高热量对电化学装置的安全性存在影响。
【发明内容】
鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种电化学装置及用电装置，改善了电极组件自放电速率不稳定，且自放电速率较快产生高热量对电化学装置的安全性存在影响等问题。
根据本申请实施例的一个方面，提供一种电化学装置，包括：电极组件。所述电极组件包括第一极片、第二极片及设置于所述第一极片和所述第二极片之间的隔离膜，所述第一极片包括第一集流体、第一活性材料层和第一层，所述第一集流体的第一表面包括第一区和第二区，所述第一活性材料层设置于所述第一区，所述第一层设置于所述第二区，所述第一层包括第一绝缘材料和第一导电剂，所述第二极片包括第二集流体和第二活性材料层，所述第二集流体的第二表面包括第三区和第四区，所述第二活性材料层设置于所述第三区。在垂直于所述第一集流体的第一表面的方向上，所述第一层与所述第四区的投影至少部分重合，所述隔离膜被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，所述第一层与所述第二极片接触。在温度高或等于预定温度阈值时，与导电层相对的部分隔离膜将会发生收缩，使所述第一层与所述第四区相接触，而所述第一层设置有第一导电剂，所以电荷需要经过第一导电剂才能在第一层和第二极片之间传递，第一导电剂具有预定的导电率，电荷经过第一导电剂会稳定而缓慢地释放发热，从而实现电极组件在高温下的稳定自放电，降低了电芯的荷电状态，
在一种可选的方式中，所述预定温度阈值的范围为110℃至150℃。
在一种可选的方式中，所述隔离膜包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述第一部分设置于所述第一集流体和所述第二集流体之间，所述第二部分设置于所述第一层和所述第四区之间，所述第二部分被配置为在温度大于或等于所述预定温度阈值时收缩，所述第一层与所述第二极片接触，所述第一部分的热缩温度大于所述预定温度阈值。
在一种可选的方式中，所述第一部分包括第一基材和涂覆于第一基材的陶瓷涂层，所述第二部分包括第二基材，所述第一基材和第二基材连接。所述陶瓷涂层可使得第一部分的受热收缩温度大于第二部分的受热收缩温度。
在一种可选的方式中，在130℃条件下，所述第二部分的收缩率大于或等于4.7％。
在一种可选的方式中，所述第一绝缘材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。
在一种可选的方式中，所述第一导电剂包括碳材料、金属材料或半导体材料中的至少一种。
在一种可选的方式中，所述第一层还包括第一粘结剂，所述第一粘结剂包括聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯烷氧、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯丁苯橡胶、羧甲基纤维素或聚丙烯醇中的至少一种。
在一种可选的方式中，所述电化学装置还包括第三层，所述第三层包括第三绝缘材料和第二粘结剂；所述绝缘层设置于所述第一集流体面向所述隔离膜的表面，或，所述绝缘层设置于第二集流体面向所述隔离膜的表面。
在一种可选的方式中，所述第一层的电阻率为1Ω/cm至100Ω/cm。
在一种可选的方式中，所述第一极片、所述隔离膜和所述第二极片卷绕设置。此时，电极组件为卷绕式电极组件。
在一种可选的方式中，所述第一层位于所述第一极片的最外圈，所述第四区位于所述第二极片的最外圈。在卷绕式电极组件中，所述第一层在卷绕的第一极片上的最外一圈，所述第四区在卷绕的第二极片的最外一圈。
在一种可选的方式中，所述第一层位于所述第一极片的最内圈，所述第四区位于所述第二极片的最内圈。在卷绕式电极组件中，所述第一层在卷绕的第一极片上的最内一圈，所述第四区在卷绕的第二极片的最内一圈。
在一种可选的方式中，所述电极组件包括第一部、第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部分别连接于所述第一部的两端，所述第二区和第四区均位于所述第一弯曲部，或者，所述第二区和第四区均位于所述第一部。
根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种用电装置，所述用电装置包括如上所述的电化学装置。
本申请的有益效果包括：区别于现有技术，本申请实施通过设置有电极组件，所述电极组件包括第一极片、第二极片及设置于所述第一极片和第二极片之间的隔离膜，所述第一极片包括第一集流体、第一活性材料层和第一层，所述第一集流体的第一表面包括第一区和第二区，所述第一活性材料层设置于所述第一区，所述第一层设置于所述第二区，所述第一层包括第一绝缘材料和第一导电剂，所述第二极片包括第二集流体和第二活性材料层，所述第二集流体的第二表面包括第三区和第四区，所述第二活性材料层设置于所述第三区，在垂直于所述第一集流体的第一表面的方向上，所述第一层与所述第四区的投影至少部分重合，所述隔离膜被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，所述第一层与所述第二极片接触。在温度大于或等于预定温度阈值时，与导电层相对的部分隔离膜将会发生收缩，使所述第一层与所述第四区相接触，而所述第一层设置有第一导电剂，所以电荷需要经过第一导电剂才能在第一层和第二极片之间传递，第一导电剂具有预定的导电率，电荷经过第一导电剂会稳定而缓慢地释放发热，从而实现电极组件在高温下的稳定自放电，降低了电芯的荷电状态，保证了电化学装置在高温下的安全性。
【附图说明】
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是本申请实施例电化学装置的整体结构示意图；
图2是图1中A-A处局部剖视图；
图3是本申请实施例电化学装置的电极组件的第一极片的展开结构示意图；
图4是本申请实施例电化学装置的电极组件的第二极片的展开结构示意图；
图5是本申请电化学装置的一实施例的电极组件的结构示意图；
图6是图5中B处结构放大示意图；
图7是本申请实施例电化学装置的电极组件的隔离膜的展开结构示意图；
图8是本申请电化学装置的一实施例的电极组件的隔离膜展开结构示意图；
图9是本申请电化学装置的另一实施例的电极组件的隔离膜展开结构示意图；
图10是本申请电化学装置的另一实施例的电极组件的结构示意图；
图11是图10中A处结构放大示意图；
图12是本申请电化学装置的又一实施例的电极组件的结构示意图；
图13是图12中C处结构放大示意图；
图14是本申请电化学装置的又一实施例的电极组件的结构示意图；
图15是图14中D处结构放大示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例中，电极组件可以为卷绕结构或叠片结构，电极组件的不同结构类型对于本案均适用，此处不作具体限定。以下实施例中，以卷绕结构的电极组件进行说明。
请参阅图1和图2，电化学装置01包括壳体10、电极组件20、第一极耳30和第二极耳40，所述电极组件20设置于所述壳体10内，所述第一极耳30和第二极耳40的一端均连接于所述电极组件20，所述第一极耳30和第二极耳40的另一端从所述壳体10伸出。
具体的，对于上述壳体10，如图1和图2所示，所述壳体10整体呈扁平的长方体状，其内部设置有收容腔10a,该收容腔10a用以收容上述电极组件20以及电解液。本实施例中，电化学装置为软包电池，即壳体10为铝塑膜。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，电化学装置还可以是硬壳电池，相应地，壳体10为金属壳。
对于上述电极组件20，如图2所示，电极组件20包括第一极片201、第二极片202及隔离膜203。其中，第一极片201与第二极片202的极性相反且间隔设置，两者中的一个为正极片，另一个为负极片；隔离膜203设置于上述两者之间并用于分隔两者，且隔离膜203被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩；第一极片201、第二极片202以及隔膜203层叠设置卷绕为截面呈长圆形或椭圆形的柱状结构(卷绕式电极组件20)，以便收容于上述收容腔10a。壳体10内还填充有电解液，上述电极组件20浸润于电解液，电解液用于提供锂离子传导的环境，使锂离子可适时地嵌入第一极片201或第二极片202，从而实现电化学装置的充放电过程。
其中，“预定温度阈值”指的是隔离膜203收缩变形的临界温度。可以理解的是，该临界温度往往高于电化学装置制作过程中的热处理工艺的温度值，从而减少隔离膜203在热处理工艺过程中发生收缩变形。可选的，该预定温度阈值的范围为110℃至150℃。
对于上述第一极片201，如图2和图3所示，第一极片201包括第一集流体2011、第一活性材料层2012和第一层2013，第一集流体2011的第一表面(未标示)包括第一区201a和第二区201b，第一活性材料层2012设置于第一区201a，第一层2013设置于第二区201b，第一层2013包括第一绝缘材料和第一导电剂。其中，第一区201a用于放置第一活性材料层2012，第二区201b用于放置第一层2013，且在隔离膜203达到预定温度阈值收缩时，此时，设置有第一导电剂的第一层2013与所述第二极片202接触，可使得电极组件20在高温下的稳定自放电，降低了电芯的荷电状态，从而保证了电化学装置在高温下的安全性。可选的，所述第一层2013的电阻率为1Ω/cm至100Ω/cm。
第一层2013还包括第一粘结剂，该第一粘结剂包括聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯烷氧、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯丁苯橡胶、羧甲基纤维素或聚丙烯醇中的至少一种。
在一些实施例中，第一绝缘材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。
在一些实施例中，第一导电剂包括碳材料、金属材料或半导体材料中的至少一种。
对于上述第二极片202，如图2和图4所示，第二极片202包括第二集流体2021和第二活性材料层2022，第二集流体2021的第二表面(未标示)包括第三区202a和第四区202b，且在垂直于所述第一集流体2011的第一表面的方向上，所述第四区202b与所述第一层2013的投影至少部分重合，第二活性材料层2022设置于第三区202a。所述第三区202a用于设置第二活性材料，所述第四区202b用于在隔离膜203达到预定温度阈值收缩时，此时，第四区202b与设置有第一导电剂的第一层2013接触，可使得电极组件20在高温下的稳定自放电，降低了电芯的荷电状态，从而保证了电化学装置在高温下的安全性。
请一并参阅图5和图6，在一些实施例中，所述第二极片202还包括第二层2023，所述第二层2023设置于所述第四区202b，所述第二层2023包括第二绝缘材料和第二导电剂。可选的，所述第二导电剂包括碳材料、金属材料或半导体材料中的至少一种。
在一些实施例中，所述第二绝缘材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。
在一些实施例中，所述第二集流体2021的第二表面与第一集流体2011的第一表面相对设置，且设置于第一表面上的第一层2013与设置于第二表面上的第四区202b至少部分相对设置。
电极组件20还包括第三层(图未示)，该第三层设置于第一集流体2011面向隔离膜203的表面，或，该第三层设置于第二集流体2021面向隔离膜203的表面。其中，该第三层设置于第一集流体2011面向隔离膜203的表面上时，第三层未覆盖或未全部覆盖位于第一集流体2011上的第一层2013，以及，该第三层设置于第二集流体2021面向隔离膜203的表面上时，第三层未覆盖或未全部覆盖位于第二集流体2021上的第二层2023。可选的，第三层包括第三绝缘材料和第二粘结剂。所述第二粘结剂可用于粘结所述第一集流体2011和所述隔离膜203，或，所述第二粘结剂可用于粘结所述第二集流体2021和所述隔离膜203。
在一些实施例中，第三绝缘材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。
在一些实施例中，所述第二粘结剂包括聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯烷氧、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯丁苯橡胶、羧甲基纤维素或聚丙烯醇中的至少一种。
对于上述隔离膜203，如图2和图7所示，该隔离膜203包括第一部分2031和第二部分2032，第一部分2031与第二部分2032连接，第一部分2031设置于第一集流体2011和第二集流体2021之间，第二部分2032设置于第一层2013和第四区202b之间，第二部分2032被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，第一层2013和第二极片202接触，第一部分2031的热缩温度大于预定温度阈值。可以理解的是：对于卷绕式电极组件20，在第一极片201、第二极片202以及隔离膜203卷绕过程中，第一层2013和第四区202b可能位于不同区域，因此，为使得隔离膜203的第二部分2032位于第一层2013和第四区202b之间，如图8和图9所示，隔离膜203的第一部分2031和第二部分2032所处的位置以及占用的面积均有所不同，用户可根据实际需要进行选择，本实施例中不作具体限定。
在一些实施例中，所述第一部分2031包括第一基材和涂覆于第一基材的陶瓷涂层(未标示)，所述第二部分2032包括第二基材，所述第一基材和第二基材连接。在隔离膜203的受热温度达到预定温度阈值时，所述隔离膜203的第二部分2032优先发生收缩，第一层2013与第四区202b之间优先产生接触。可选的，在130℃条件下，所述第二部分2032的收缩率大于或等于4.7％。
此外，该卷绕式电极组件20还包括第一部(未标示)、第一弯曲部(未标示)和第二弯曲部(未标示)，第一弯曲部和第二弯曲部分别连接于第一部的两端。需要说明的是：对于卷绕式电极组件20的第一极片201在卷绕一圈的过程中形成两个弯曲部和两个平坦部，同样的，卷绕式电极组件20的第二极片202在卷绕一圈的过程中形成两个弯曲部和两个平坦部，所述电极组件20的第一部由所述第一极片201和第二极片202的多个平坦部层叠形成，所述电极组件20的第一弯曲部由所述第一极片201和第二极片202的两个弯曲部中的其中一个弯曲部层叠形成，所述电极组件20的第二弯曲部由所述第一极片201和第二极片202的两个弯曲部中的另一个弯曲部层叠形成。
对于卷绕式电极组件20，所述第一极片201、所述隔离膜203和所述第二极片202卷绕设置。在一些实施例中，如图10和图11所示，所述第一层2013位于所述第一极片201的最外圈，所述第四区202b位于所述第二极片202的最外圈。
在一些实施例中，如图12和图13所示，所述第一层2013位于所述第一极片201的最内圈，所述第四区202b位于所述第二极片202的最内圈。
在一些实施例中，如图12、图13以及图14、图15所示，所述第二区201b和第四区202b均位于所述第一弯曲部，或者，如图10和图11所示，所述第二区201b和第四区202b均位于所述第一部。
需要说明的是：对于卷绕式电极组件20，第一极片201和第二极片202通常包括最内圈和最外圈，其中，最内圈指的是第一极片201和第二极片202最靠近卷芯的一圈，最外圈指的是第一极片201和第二极片202最靠近壳体10的一圈。
对于上述第一极耳30和第二极耳40，如图1和图2所示，第一极耳30的一端连接于电极组件20，第一极耳30的另一端从壳体10伸出，第二极耳40的一端连接于电极组件20，第二极耳40的另一端从壳体10伸出。
在一些实施例中，第一极耳30的一端连接于第一极片201的第一集流体2011，第二极耳40的一端连接于第二极片202的第二集流体2021，且第一极耳30与第一集流体2011的连接方式，以及，第二极耳40与第二集流体2021的连接方式包括但不限于焊接等方式。
在一些实施例中，第一极耳30的一端自第一极片201的第一集流体2011的一侧延伸得到，第一极耳30与第一集流体2011之间一体成型。
在一些实施例中，第二极耳40的一端自第二极片202的第二集流体2021的一侧延伸得到，第二极耳40与第二集流体2021之间一体成型。
需要说明的是：第一极片201和第二极片202的极性不作限制，只要满足第一极片201和第二极片202之间极性相反即可，例如：第一极片201为正极片，第二极片202为负极片，或者，第一极片201为负极片，第二极片202为正极片，同时，第一极耳30和第二极耳40的极性与所连接的极片的极性息息相关。
在本申请实施中，通过设置有电极组件20，所述电极组件20包括第一极片201、第二极片202及设置于所述第一极片201和第二极片202之间的隔离膜203，所述第一极片201包括第一集流体2011、第一活性材料层2012和第一层2013，所述第一集流体2011的第一表面包括第一区201a和第二区201b，所述第一活性材料层2012设置于所述第一区201a，所述第一层2013设置于所述第二区201b，所述第一层2013包括第一绝缘材料和第一导电剂，所述第二极片202包括第二集流体2021和第二活性材料层2022，所述第二集流体2021的第二表面包括第三区202a和第四区202b，所述第二活性材料层2022设置于所述第三区202a，在垂直于所述第一集流体2011的第一表面的方向上，所述第一层2013与所述第四区202b的投影至少部分重合，所述隔离膜203被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，所述第一层2013与所述第二极片202接触。在温度大于或等于预定温度阈值时，与导电层相对的部分隔离膜203将会发生收缩，使所述第一层2013与所述第四区202b相接触，而所述第一层2013设置有第一导电剂，所以电荷需要经过第一导电剂才能在第一层2013和第二极片202之间传递，第一导电剂具有预定的导电率，电荷经过第一导电剂会稳定而缓慢地释放发热，从而实现电极组件20在高温下的稳定自放电，降低了电芯的荷电状态，保证了电化学装置在高温下的安全性。
本申请还提供了一种用电装置的实施例，所述用电装置包括如上所述的电化学装置，所述电化学装置的功能和结构可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种电化学装置，包括电极组件，其中，所述电极组件包括第一极片、第二极片及设置于所述第一极片和所述第二极片之间的隔离膜，其特征在于，
所述第一极片包括第一集流体、第一活性材料层和第一层，所述第一集流体的第一表面包括第一区和第二区，所述第一活性材料层设置于所述第一区，所述第一层设置于所述第二区，所述第一层包括第一绝缘材料和第一导电剂；
所述第二极片包括第二集流体和第二活性材料层，所述第二集流体的第二表面包括第三区和第四区，所述第二活性材料层设置于所述第三区；
在垂直于所述第一集流体的第一表面的方向上，所述第一层与所述第四区的投影至少部分重合，所述隔离膜被配置为在温度大于或等于预定温度阈值时收缩，所述第一层与所述第二极片接触。
2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述预定温度阈值的范围为110℃至150℃。
3.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，
所述第一表面和第二表面相对设置，且所述第一层与所述第四区至少部分相对设置。
4.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，
所述第二极片包括第二层，所述第二层设置于所述第四区，所述第二层包括第二绝缘材料和第二导电剂。
5.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，
所述隔离膜包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述第一部分设置于所述第一集流体和所述第二集流体之间，所述第二部分设置于所述第一层和所述第四区之间，所述第二部分被配置为在温度大于或等于所述预定温度阈值时收缩，所述第一层与所述第二极片接触，所述第一部分的热缩温度大于所述预定温度阈值。
6.根据权利要求5所述的电化学装置，其特征在于，所述第一部分包括第一基材和涂覆于第一基材的陶瓷涂层，所述第二部分包括第二基材，所述第一基材和第二基材连接。
7.根据权利要求5所述的电化学装置，其特征在于，在130℃条件下，所述第二部分的收缩率大于或等于4.7％。
8.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一绝缘材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化钛、二氧化铪、氧化锡、二氧化铈、氧化镍、氧化锌、氧化钙、氧化锆、氧化钇、碳化硅、勃姆石、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或硫酸钡中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一导电剂包括碳材料、金属材料或半导体材料中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一层还包括第一粘结剂，所述第一粘结剂包括聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸、聚丙烯酸盐、聚乙烯呲咯烷酮、聚乙烯烷氧、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯丁苯橡胶、羧甲基纤维素或聚丙烯醇中的至少一种。
11.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，
所述电极组件还包括第三层，所述第三层包括第三绝缘材料和第二粘结剂；
所述第三层设置于所述第一集流体面向所述隔离膜的表面，或，所述第三层设置于第二集流体面向所述隔离膜的表面。
12.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一层的电阻率为1Ω/cm至100Ω/cm。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的电化学装置，其特征在于，所述第一极片、所述隔离膜和所述第二极片卷绕设置。
14.根据权利要求13所述的电化学装置，其特征在于，所述第一层位于所述第一极片的最外圈，所述第四区位于所述第二极片的最外圈。
15.根据权利要求13所述的电化学装置，其特征在于，所述第一层位于所述第一极片的最内圈，所述第四区位于所述第二极片的最内圈。
16.根据权利要求13所述的电化学装置，其特征在于，
所述电极组件包括第一部、第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部分别连接于所述第一部的两端，所述第二区和第四区均位于所述第一弯曲部，或者，所述第二区和第四区均位于所述第一部。
17.一种用电装置，其特征在于,包括如权利要求1至16任一项所述的电化学装置。
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