CN114235681B - 一种测试钢管3pe外防腐层剥离强度的剥离拉伸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括壳体，所述壳体上安装有降温机构，所述降温机构包括开设在壳体侧壁的降温槽，所述壳体下端固定连接有储液箱，所述储液箱内底部固定连接有水泵，所述储液箱侧壁固定连接有驱动箱，所述壳体侧壁固定连接有控制箱，所述壳体侧壁固定连接有冷却箱，所述水泵侧壁固定连接有泵液管，所述泵液管另一端贯穿储液箱侧壁并与驱动箱侧壁固定连接，所述驱动箱通过供液管与降温槽连通，所述控制箱内壁固定连接有热敏电阻。本发明中通过水泵将冷却液泵入到降温槽中，对壳体进行快速的降温，避免壳体内部的温度过高，使得剥离拉伸机的零件损坏，进而降低剥离拉伸机的使用寿命。

Description

一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机

技术领域

本发明涉及剥离拉伸机技术领域，尤其涉及一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机。

背景技术

3PE外防腐层目前已经被广泛应用于钢管的外防腐处理，它首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系，而现有的为了侧壁时3PE外防腐层在钢管上的附着强度，需要对其进行剥离拉伸试验，因此需要剥离拉伸设备进行辅助。

现有的测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机在使用过程中，内部的电力设备在运行时会产生大量的热量，这些热量积聚在剥离拉伸机壳体内会使得剥离拉伸机内部温度过高，产生过热，进而使得剥离拉伸机内部的零件产生损坏，降低剥离拉伸机的使用是寿命，另外，现有的测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机长时间使用后，内部会积聚很多的灰尘，这些灰尘会影响剥离拉伸机的正常运行。

基于此，我们提出一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种测试钢管PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括壳体，所述壳体上安装有降温机构，所述降温机构包括开设在壳体侧壁的降温槽，所述壳体下端固定连接有储液箱，所述储液箱内底部固定连接有水泵，所述储液箱侧壁固定连接有驱动箱，所述壳体侧壁固定连接有控制箱，所述壳体侧壁固定连接有冷却箱，所述水泵侧壁固定连接有泵液管，所述泵液管另一端贯穿储液箱侧壁并与驱动箱侧壁固定连接，所述驱动箱通过供液管与降温槽连通，所述控制箱内壁固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻侧壁固定连接有螺旋管，所述降温槽通过进液管与螺旋管连通，所述螺旋管通过出液管与储液箱连通，所述出液管为贯穿冷却箱设置，所述冷却箱内壁固定连接有热电制冷片，所述热电制冷片与水泵电性连接，且所述热敏电阻与热电制冷片串联。

优选地，所述壳体上安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在壳体内壁的限位杆，所述限位杆侧壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁固定连接有吸尘头。

优选地，所述滑块上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在滑块下端的气囊，所述气囊下端与壳体内底部固定连接，所述气囊下端固定连接有排气管，所述排气管为贯穿壳体下端设置，所述气囊通过吸尘管与吸尘头连通。

优选地，所述壳体上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在壳体内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述驱动箱上安装有第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在驱动箱内顶部的转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮，所述转轴上端贯穿驱动箱上端和壳体下端并与往复丝杠固定连接。

优选地，所述壳体下端开设有两个通风口，其中一个所述通风口侧壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有与通风口配合的挡板，所述驱动箱上安装有第三驱动机构。

优选地，所述第三驱动机构包括嵌设在驱动箱内壁的感应线圈，所述滑槽内壁固定连接有导电弹簧，所述导电弹簧另一端与挡板固定连接，所述感应线圈与导电弹簧电性连接。

优选地，所述排气管和吸尘管内壁均安装有单向阀。

优选地，多个所述叶轮均采用磁性材料制成。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置降温机构，通过水泵将冷却液泵入到降温槽中，对壳体进行快速的降温，避免壳体内部的温度过高，使得剥离拉伸机的零件损坏，进而降低剥离拉伸机的使用寿命；

2、通过设置除尘机构、吸尘机构、第一驱动机构和第二驱动机构，吸尘头会将壳体内部的灰尘吸入到气囊内，然后气囊内的灰尘通过排气管排出壳体，对壳体内的灰尘进行清理，避免灰尘积累过多影响剥离拉伸机的正常运行；

3、通过设置控制箱、热敏电阻和热电制冷板，剥离拉伸机负载越大，单位时间内产生的热量会越多，冷却液的温度就会越高，当冷却液流入螺旋管内时，热敏电阻会被加热，电阻减小，冷却液的温度越高，热敏电阻的阻值就会越小，此时通入热电制冷片的电流就会越大，热电制冷片的制冷效果就会越好，对冷却液的冷却效果就越好，从而可以根据剥离拉伸机的负载大小自动调节对冷却液的冷却效果，更加的智能化；

4、通过设置通风口、滑槽、挡板、感应线圈和导电弹簧，当整个剥离拉伸机不工作时，挡板会对通风口进行遮挡，避免外部的灰尘通过通风口进入壳体内部，当剥离拉伸机工作时，启动水泵，水泵会将冷却液泵入到驱动箱内，带动叶轮转动，叶轮切割磁感线使得感应线圈产生感应电流，此时导电弹簧通电收缩，带动挡板滑动进入滑槽中，不再对通风口进行遮挡，此时外部的冷空气可以通过通风口进入壳体内，增加壳体内部的空气流通，进而对壳体内部进行降温。

附图说明

图1为本发明提出的一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图；

图4为图1中的C处结构放大示意图。

图中：1壳体、2降温槽、3储液箱、4水泵、5驱动箱、6控制箱、7冷却箱、8泵液管、9供液管、10热敏电阻、11螺旋管、12进液管、13出液管、14热电制冷片、15限位杆、16滑块、17吸尘头、18气囊、19排气管、20吸尘管、21往复丝杠、22转轴、23叶轮、24通风口、25滑槽、26挡板、27感应线圈、28导电弹簧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括壳体1，壳体1上安装有降温机构，降温机构包括开设在壳体1侧壁的降温槽2，壳体1下端固定连接有储液箱3，储液箱3内填充有冷却液，储液箱3内底部固定连接有水泵4，储液箱3侧壁固定连接有驱动箱5，壳体1侧壁固定连接有控制箱6，壳体1侧壁固定连接有冷却箱7，水泵4侧壁固定连接有泵液管8，泵液管8另一端贯穿储液箱3侧壁并与驱动箱5侧壁固定连接，驱动箱5通过供液管9与降温槽2连通，控制箱6内壁固定连接有热敏电阻10，需要说明的是，热敏电阻10为NTC型热敏电阻，温度越高，其电阻值越小，热敏电阻10侧壁固定连接有螺旋管11，降温槽2通过进液管12与螺旋管11连通，螺旋管11通过出液管13与储液箱3连通，出液管13为贯穿冷却箱7设置，冷却箱7内壁固定连接有热电制冷片14，需要说明的是，热电制冷片14通入直流电时，电偶的两端会分别进行吸热放热，进而实现制冷，为现有技术，在此不做赘，述热电制冷片14与水泵4电性连接，且热敏电阻10与热电制冷片14串联。

需要说明的是，剥离拉伸机负载越大，单位时间内产生的热量会越多，降温槽2内的冷却液单位时间内吸收的热量就会越多，冷却液的温度就会越高，当冷却液流入螺旋管11内时，热敏电阻10会被加热，电阻减小，冷却液的温度越高，热敏电阻10的阻值就会越小，此时通入热电制冷片14的电流就会越大，热电制冷片14的制冷效果就会越好，对冷却液的冷却效果就越好，从而可以根据剥离拉伸机的负载大小自动调节对冷却液的冷却效果，更加的智能化。

壳体1上安装有除尘机构，除尘机构包括固定连接在壳体1内壁的限位杆15，限位杆15侧壁滑动连接有滑块16，滑块16侧壁固定连接有吸尘头17，滑块16上安装有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在滑块16下端的气囊18，气囊18下端与壳体1内底部固定连接，气囊18下端固定连接有排气管19，排气管19为贯穿壳体1下端设置，气囊18通过吸尘管20与吸尘头17连通。

排气管19和吸尘管20内壁均安装有单向阀，排气管19内壁的单向阀只允许气囊18内的空气和灰尘排出气囊18，吸尘管20内壁安装的单向阀只允许外部的空气和灰尘进入气囊18内。

壳体1上安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动连接在壳体1内壁的往复丝杠21，往复丝杠21侧壁与滑块16螺纹连接，驱动箱5上安装有第二驱动机构。

需要说明的是，限位杆15可以对滑块16的转动位置进行限定，使得滑块16不会随着往复丝杠21的转动而转动，而是随着往复丝杠21转动在竖直方向上进行移动。

第二驱动机构包括转动连接在驱动箱5内顶部的转轴22，转轴22侧壁固定连接有多个叶轮23，多个叶轮23均采用磁性材料制成，转轴22上端贯穿驱动箱5上端和壳体1下端并与往复丝杠21固定连接。

壳体1下端开设有两个通风口24，其中一个通风口24侧壁开设有滑槽25，滑槽25内壁滑动连接有与通风口24配合的挡板26，驱动箱5上安装有第三驱动机构。

第三驱动机构包括嵌设在驱动箱5内壁的感应线圈27，滑槽25内壁固定连接有导电弹簧28，导电弹簧28另一端与挡板26固定连接，感应线圈27与导电弹簧28电性连接。

需要说明的是，当整个剥离拉伸机不工作时，水泵4不启动，叶轮23不会转动，进而感应线圈27不会产生感应电流，导电弹簧28不会通电，挡板26会对通风口24进行遮挡，避免外部的灰尘通过通风口24进入壳体1内部，当剥离拉伸机工作时，启动水泵4，水泵4会将冷却液泵入到驱动箱5内，带动叶轮23转动，叶轮23切割磁感线使得感应线圈27产生感应电流，此时导电弹簧28通电收缩，带动挡板26滑动，使得挡板26进入滑槽25中，不再对通风口24进行遮挡，此时外部的冷空气可以通过通风口24进入壳体1内，增加壳体1内部的空气流通，进而对壳体1内部进行降温。

本发明中，水泵4通电启动，同时热电制冷片14同步会通电，水泵4会将储液箱3内的冷却液泵入到驱动箱5内，冷却液在驱动箱5内从左向右快速流动时，会带动多个叶轮23转动，叶轮23转动会带动转轴22转动，带动往复丝杠21转动，进而带动滑块16上下快速的往复滑动，滑块16上下快速移动的同时会不停的挤压和拉伸气囊18，在气囊18的作用下，壳体1内的灰尘会通过吸尘头17和吸尘管20被吸入气囊18内，然后气囊18内的灰尘会通过排气管19排出到壳体1外，对壳体1内的灰尘进行清理，避免灰尘影响剥离拉伸机的正常运行；

同时当叶轮23转动时，会不停的切割感应线圈27的磁感线，使得感应线圈27产生感应电流，进而使得导电弹簧28通电收缩，带动挡板26滑动，使得挡板26进入滑槽25中，不再对通风口24进行遮挡，此时外部的冷空气可以通过通风口24进入壳体1内，增加壳体1内部的空气流通，进而对壳体1内部进行降温；

接着驱动箱5内的冷却液会通过供液管9进入降温槽2中，在降温槽2内流动，对壳体1进行降温，接着降温槽2中的冷却液会通过进液管12进入螺旋管11中，然后螺旋管11中的冷却液会通过出液管13再次流回储液箱3中，如此往复循环，当冷却液在出液管13中流动时，热电制冷片14会对冷却液进行冷却，然而进入螺旋管11中的冷却液会带有部分热量，这些热量会对热敏电阻10进行加热，使得热敏电阻10的电阻减小，进而通入热电制冷片14中电流就越大，热电制冷片14的制冷效果越好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上安装有降温机构，所述降温机构包括开设在壳体（1）侧壁的降温槽（2），所述壳体（1）下端固定连接有储液箱（3），所述储液箱（3）内底部固定连接有水泵（4），所述储液箱（3）侧壁固定连接有驱动箱（5），所述壳体（1）侧壁固定连接有控制箱（6），所述壳体（1）侧壁固定连接有冷却箱（7），所述水泵（4）侧壁固定连接有泵液管（8），所述泵液管（8）另一端贯穿储液箱（3）侧壁并与驱动箱（5）侧壁固定连接，所述驱动箱（5）通过供液管（9）与降温槽（2）连通，所述控制箱（6）内壁固定连接有热敏电阻（10），所述热敏电阻（10）侧壁固定连接有螺旋管（11），所述降温槽（2）通过进液管（12）与螺旋管（11）连通，所述螺旋管（11）通过出液管（13）与储液箱（3）连通，所述出液管（13）为贯穿冷却箱（7）设置，所述冷却箱（7）内壁固定连接有热电制冷片（14），所述热电制冷片（14）与水泵（4）电性连接，且所述热敏电阻（10）与热电制冷片（14）串联；

所述壳体(1)上安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定连接在壳体(1)内壁的限位杆(15)，所述限位杆(15)侧壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)侧壁固定连接有吸尘头(17)；

所述滑块（16）上安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在滑块（16）下端的气囊（18），所述气囊（18）下端与壳体（1）内底部固定连接，所述气囊（18）下端固定连接有排气管（19），所述排气管（19）为贯穿壳体（1）下端设置，所述气囊（18）通过吸尘管（20）与吸尘头（17）连通；

所述壳体（1）上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在壳体（1）内壁的往复丝杠（21），所述往复丝杠（21）侧壁与滑块（16）螺纹连接，所述驱动箱（5）上安装有第二驱动机构；

所述第二驱动机构包括转动连接在驱动箱（5）内顶部的转轴（22），所述转轴（22）侧壁固定连接有多个叶轮（23），所述转轴（22）上端贯穿驱动箱（5）上端和壳体（1）下端并与往复丝杠（21）固定连接；

所述壳体（1）下端开设有两个通风口（24），其中一个所述通风口（24）侧壁开设有滑槽（25），所述滑槽（25）内壁滑动连接有与通风口（24）配合的挡板（26），所述驱动箱（5）上安装有第三驱动机构；

所述第三驱动机构包括嵌设在驱动箱（5）内壁的感应线圈（27），所述滑槽（25）内壁固定连接有导电弹簧（28），所述导电弹簧（28）另一端与挡板（26）固定连接，所述感应线圈（27）与导电弹簧（28）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，其特征在于，所述排气管（19）和吸尘管（20）内壁均安装有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种测试钢管3PE外防腐层剥离强度的剥离拉伸机，其特征在于，多个所述叶轮（23）均采用磁性材料制成。