CN205017152U - 一种节能、稳定变频电动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能、稳定变频电动机,包括机座、定子、转子和轴承,所述定子固定设置于所述机座内,所述转子旋转设置在所述机座内,所述机座中部设有轴承,所述机座上还设有变频器,所述变频器通过导线与机座连接。本实用新型所述的节能、稳定变频电动机结构合理、性能可靠、工作效率高、散热效果好、智能控制、节能环保、省力省时、运作平稳、使用寿命长。

Description

一种节能、稳定变频电动机
技术领域
本实用新型属于电机设备领域,特别涉及一种节能、稳定变频电动机。
背景技术
电动机是一种在工业应用中使用很广泛的机械设备,现有设备为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除非达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。然而,通过使用变频器调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求,十分方便,并且减少能源的消耗。此外,现有的电动机内部电子线路复杂,电动机内部散热通过空气向外传导,仅仅依靠电动机轴杆后端的风扇散热效果差,导致电动机工作效能降低。如果采用大功率的电动机,根据焦耳定理,电动机在使用时线路中的电流将会产生更高的热量,有可能过热将线路烧坏,造成电动机的损坏,使用不方便,电能大部分转化成了热能,没有能够高效利用。此外,这些散热装置一般都是随电动机的开启即开始运作,即使在温度不高的情况下也处于开启状态,十分耗能,还缩短了散热设备的使用寿命。并且散热设备工作时间长后其自身也在发热,反而增加了电动机的热量,进一步降低电动机的工作效能。再则,人们无法检测电机内部情况,当电机内部出现问题时,人们由于无法及时得知继续使用就会造成电机的损坏。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种节能、稳定变频电动机,其结构合理、性能可靠、工作效率高、散热效果好、智能控制、节能环保、省力省时、运作平稳、使用寿命长。
技术方案:一种节能、稳定变频电动机,包括机座、定子、转子和轴承,所述定子固定设置于机座内,所述转子旋转设置在机座内,所述机座中部设有轴承,所述机座上还设有变频器,所述变频器通过导线与机座连接。本实用新型所述的节能、稳定变频电动机使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,变频器也可实现电机软启动、补偿功率因素,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,节省了设备的维护费用。此外,变频器还具有防爆外壳,使节能、稳定变频电动机的运作更加稳定可靠。而导线则采用2.00mm直径的导线,增加了导线的横截面面积,有利于促进散热。
上述的节能、稳定变频电动机,所述机座设有循环冷却装置,所述机座外侧还设有纵向散热筋。本实用新型所述的节能、稳定变频电动机通过设置冷却装置和纵向散热筋可以降低定子和转子的温度,以避免温度升高而降低电动机效率。
上述的节能、稳定变频电动机,所述循环冷却装置包括冷却液储液箱、液泵和迷宫型冷却管道组成,所述冷却液储液箱和液泵通过迷宫型冷却管道相连接。通过循环冷却装置中液泵抽动冷却液在冷却管道中循环流动,带走热量,对电动机进行降温。迷宫型冷却管道有效增加了冷却液与装置的接触面积和接触时间,增加冷却效果。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述机座内还设有智能控制装置,所述智能控制装置包括传感器、智能控制芯片和声光报警器,所述传感器和声光报警器与智能控制芯片电连接。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述的传感器包括温度传感器和转速传感器,所述温度传感器设于机座内,所述转速传感器设于轴承上。
本实用新型通过智能控制装置可以提高降温效率和转速的调节。其中温度传感器对电动机的温度进行监控,当温度达到预设值时,自动控制散热装置启动,温度降到预设值以下则关闭降温装置,十分智能,同时可以有效提高降温的效率还能节约能源。此外,声光报警器可以在温度到达某个高温预设值的时候进行声光报警,提醒相关人员电动机温度异常,而到达某个极高温度后则可以自动关闭电动机,对机器进行自我保护,有效避免了电动机在异常高温下运行,延长了电动机的工作寿命。另外,智能控制系统还会对降温装置工作异常,例如风扇或者液泵高温下不运行进行报警提示。轴承上设有转速传感器,可以对转轴的转速信号进行反馈,再通过智能控制系统对电机转速进行调节,从而达到智能调速的目的。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述的机座后部还设有风扇,所述风扇的外侧设有覆盖风扇的风罩;所述风扇与智能控制芯片电连接。电机内风扇采用损耗低的轴流式风扇,内部风路采用径向通风,降低风扇损耗和内部风阻,减少了空气阻力耗能。提高了降温效率,配合纵向散热筋有效提高了降温效果。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述液泵与智能控制芯片电连接。可以通过智能控制系统控制液泵的开启和关闭,可以有效节约能源。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述定子为非晶合金定子,且定子表面有环氧树脂包覆层;所述转子为硅钢片转子,且转子表面有清漆包覆层。通过非晶态合金和硅钢配合环氧树脂包覆层和清漆包覆层可以有效提高定子和转子的磁性、耐蚀性、耐磨性、强度、硬度和韧性,具有高的电阻率和机电耦合性能等。可以提高电机效率,使其在更高的频率下工作,减小电机的体积和重量,提高电机的功率密度,具有高效节能、转速高和无噪声、转矩转速可调、安全性能高等优点。
进一步的,上述的节能、稳定变频电动机,所述机座底部设有横向散热筋。机座外设有防爆外壳,底部设有横向散热筋,进一步提高降温效果,提高电机的效率。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的节能、稳定变频电动机,通过智能控制装置对电动机的转速和电动机中多种散热装置的开启以及关闭等进行控制,其结构合理、性能可靠、工作效率高、散热效果好、智能控制、节能环保、省力省时、运作平稳、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型所述节能、稳定变频电动机的结构示意图;
图2为本实用新型所述循环冷却装置的结构示意图;
图3为本实用新型所述智能控制系统的连接示意图;
图4为本实用新型所述节能、稳定变频电动机的仰视结构示意图。
图中:1机座、2定子、3转子、4轴承、5变频器、6导线、7循环冷却装置、71冷却液储液箱、72液泵、73迷宫型冷却管道、8纵向散热筋、9智能控制装置、91传感器、91a温度传感器、91b转速传感器,92智能控制芯片、93声光报警器、10风扇、10a风罩、11横向散热筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的节能、稳定变频电动机,包括机座1、定子2、转子3和轴承4,所述定子2固定设置于机座1内,所述转子3旋转设置在机座1内。所述定子2为非晶合金定子,且定子2表面有环氧树脂包覆层,所述转子3为硅钢片转子,且转子3表面有清漆包覆层。所述机座1中部设有轴承4,所述机座1上还设有变频器5,所述变频器5通过导线6与机座连接。所述机座1还设有循环冷却装置7,如图2所示,所述循环冷却装置7包括冷却液储液箱71、液泵72和迷宫型冷却管道73组成,所述冷却液储液箱71和液泵72通过迷宫型冷却管道73相连接。所述机座1外侧还设有纵向散热筋8。所述的机座1后部还设有风扇10,所述风扇10的外侧设有覆盖风扇的风罩10a。如图4所示,机座1底部还设有横向散热筋11。
上述的节能、稳定变频电动机,所述机座1内还设有智能控制装置9,如图3所示,所述智能控制装置9包括传感器91、智能控制芯片92和声光报警器93,所述传感器91和声光报警器93与智能控制芯片92电连接。所述的传感器91包括温度传感器91a和转速传感器91b,所述温度传感器91a设于机座内,所述转速传感器91b设于轴承4上。所述风扇10和液泵72也与智能控制芯片92电连接。
工作时,基于上述的结构基础,电源通过变频器5驱动电动机开始运作,轴承4开始转动。轴承上的转速传感器91b将信号传输给智能控制系统9,通过智能控制芯片92,可以改变轴承4的转速,进而达到调速的目的。当节能、稳定变频电动机运行一段时间后,电动机中的温度上升,机座1内的温度传感器91a将感受到的温度信号传送给智能控制芯片92,智能控制芯片92控制液泵72和风扇10开启。其中冷却液通过液泵72驱动,沿着迷宫型冷却管道73流动,并在冷却液储液箱71中进行液体交换。与此同时,风扇10将电动机内部热量通过外侧还设有的纵向散热筋8和底部设有的横向散热筋11排出电机。当温度达到一个较高的预设值时,智能控制芯片92控制声光报警器93发出声光报警提示,提醒相关人员电动机温度异常,可能是循环冷却装置7或者风扇10发生故障,不能良好散热。当温度达到一个很高的预设温度后,智能控制装置9直接关闭电动机并且通过声光报警器93发出声光报警提示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能、稳定变频电动机,包括机座(1)、定子(2)、转子(3)和轴承(4),所述定子(2)固定设置于机座(1)内,所述转子(3)旋转设置在机座(1)内,所述机座(1)中部设有轴承(4),其特征在于:所述机座(1)上还设有变频器(5),所述变频器(5)通过导线(6)与机座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述机座(1)设有循环冷却装置(7),所述机座(1)外侧还设有纵向散热筋(8)。
3.根据权利要求2所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述循环冷却装置(7)包括冷却液储液箱(71)、液泵(72)和迷宫型冷却管道(73)组成,所述冷却液储液箱(71)和液泵(72)通过迷宫型冷却管道(73)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述机座(1)内还设有智能控制装置(9),所述智能控制装置(9)包括传感器(91)、智能控制芯片(92)和声光报警器(93),所述传感器(91)和声光报警器(93)与智能控制芯片(92)电连接。
5.根据权利要求4所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述的传感器(91)包括温度传感器(91a)和转速传感器(91b),所述温度传感器(91a)设于机座内,所述转速传感器(91b)设于轴承(4)上。
6.根据权利要求4所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述的机座(1)后部还设有风扇(10),所述风扇(10)的外侧设有覆盖风扇的风罩(10a);所述风扇(10)与智能控制芯片(92)电连接。
7.根据权利要求3所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述液泵(72)与智能控制芯片(92)电连接。
8.根据权利要求1所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述定子(2)为非晶合金定子,且定子(2)表面有环氧树脂包覆层;所述转子(3)为硅钢片转子,且转子(3)表面有清漆包覆层。
9.根据权利要求1所述的节能、稳定变频电动机,其特征在于:所述机座(1)底部设有横向散热筋(11)。
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