CN114234182B - 一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 - Google Patents
一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114234182B CN114234182B CN202111579897.4A CN202111579897A CN114234182B CN 114234182 B CN114234182 B CN 114234182B CN 202111579897 A CN202111579897 A CN 202111579897A CN 114234182 B CN114234182 B CN 114234182B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- methanol
- electromagnetic valve
- pipeline
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 204
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 73
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 73
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 17
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 4
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/60—Devices for simultaneous control of gas and combustion air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明提供一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法，所述辊道窑包括：窑体；燃烧嘴，其设置在所述窑体内；混合管道，其与所述燃烧嘴连通；氢气管道，其与外部氢气气源连通；甲醇管道，其与外部甲醇气源连通；混合装置，其具有三通管件，该三通管件的三个接口分别与所述氢气管道、甲醇管道和混合管道连通。本发明的节能陶瓷辊道窑通过设置氢气管道和甲醇管道，氢气和甲醇经过混合装置混合后输送至燃烧嘴进行燃烧，氢、醇混合燃料燃烧值与石油液化气相当，燃烧后的废气排放比石油液化气低80％以上，无残渣残液，完全符合国家碳排放政策标准，其成本仅为传统燃料的三分之一左右，具有很大的环保和经济优势。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制造装备技术领域，特别涉及一种新型节能陶瓷辊道窑及燃烧方法。
背景技术
辊道窑主要是用于陶瓷建材的生产，通过把陶瓷产品放到辊道窑内耐火的辊上，辊转动让陶瓷产品从辊道窑的头部传送到辊道窑的尾部。现有的辊道窑在工作时，使用的能源一般是天然气、水煤气、液化气。使用时将这些能源输入至燃气管道，点火后在烧嘴形成喷焰，对产品进行烧制，燃烧后产生的废气经过排烟系统排出。
天然气的主要成分为甲烷，在使用其为能源时，会排放大量的二氧化碳和少量的硫化氢；水煤气的主要成分为一氧化碳和氢气，在使用其为能源时，会排放大量的二氧化碳和少量的二氧化氮；而液化气的主要成分是丙烷，丙烯，丁烷，丁烯，在使用其时，会排放大量的二氧化碳，少量的二氧化硫和三氧化硫。
综上所述，现有的辊道窑在进行烧制工作时，会有氟化氢，二氧化硫，三氧化硫等酸性气体的产生以及二氧化氮和二氧化碳的排出。酸性气体易腐蚀窑体及管道，对环境有污染；二氧化氮会对人体产生危害；二氧化碳排放量过高，使得温室效应加剧，不符合国家碳排放、节能环保和持续发展政策。
发明内容
本发明旨在提供一种节能陶瓷辊道窑，该节能陶瓷辊道窑至少能够解决现有的辊道窑不节能环保的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种节能陶瓷辊道窑，其包括：
窑体；
燃烧嘴，其设置在所述窑体内；
混合管道，其与所述燃烧嘴连通；
氢气管道，其与外部氢气气源连通；
甲醇管道，其与外部甲醇储存装置连通；
混合装置，其具有三通管件，该三通管件的三个接口分别与所述氢气管道、甲醇管道和混合管道连通。
本发明的节能陶瓷辊道窑通过设置氢气管道和甲醇管道，将氢气和甲醇经过混合装置混合后输送至燃烧嘴进行燃烧，氢、醇混合燃料燃烧值与石油液化气相当，可作为石油液化气的替代燃料，燃烧后的废气排放比石油液化气低80％以上，无残渣残液，完全符合国家碳排放政策标准，其成本仅为传统燃料的三分之一左右，具有很大的环保和经济优势。氢、醇混合燃料燃烧完全彻底，热转换效率高，排放的只有二氧化碳和水，更为节能环保。
进一步，所述混合装置还包括甲醇流量控制装置，其设置在所述三通管件和所述甲醇管道之间；
所述甲醇流量控制装置包括第一流量计和第一电磁阀，所述第一流量计和第一电磁阀均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。
进一步，所述甲醇流量控制装置还包括第一球阀。
进一步，所述混合装置还包括氢气流量控制装置，其设置在所述三通管件和所述氢气管道之间；
所述氢气流量控制装置包括第二流量计和第二电磁阀，所述第二流量计和第二电磁阀均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。
进一步，所述氢气流量控制装置还包括第二球阀。
进一步，所述氢气流量控制装置还包括单向阀，且所述单向阀的出口连接所述三通管件。
本发明还提供一种燃烧方法，该燃烧方法应用于上述的节能陶瓷辊道窑。
所述燃烧方法包括如下步骤：
第一电磁阀开启，甲醇通入三通管后经过混合管道进入燃烧嘴，并点火燃烧一段时间；
第二电磁阀开启，氢气通入三通管体并与甲醇气体混合后，经过混合管道进入燃烧嘴进行燃烧；
控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第一预设热值比；
当窑体内的温度达到预设温度后，控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第一预设热值比；
当烧制完成后，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀关闭。
进一步，第二电磁阀开启后，第二电磁阀的开度逐渐增大，以使氢气的热值比缓慢达到第一预设热值比。
进一步，所述第一预设热值比为35％-45％。
进一步，所述第二预设热值比为40％-70％。
本发明的燃烧方法利用甲醇和氢气作为混合燃料并通过合理地设置甲醇和氢气的比例、通入顺序，提高了热转换效率，相比于天然气更加节能环保，甲醇和氢气燃烧产生的水汽还能够提高烟气的辐射能力，增强烟气对产品的热交换，缩短烧成时间，从而达到节能降耗的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明中的节能陶瓷辊道窑的结构示意图；
图2是本发明中的节能陶瓷辊道窑的另一个角度的结构示意图；
图3是本发明中混合装置的结构示意图。
其中：1、窑体，2、燃烧嘴，3、混合管道，4、氢气管道，5、甲醇管道，6、混合装置，61、三通管件，62、甲醇流量控制装置，63、氢气流量控制装置，621、第一流量计，622、第一电磁阀，623、第一球阀，631、第二流量计，632、第二电磁阀，633、第二球阀，634、单向阀。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1和图2所示，本发明的节能陶瓷辊道窑，其包括：窑体1；燃烧嘴2，其设置在所述窑体1内；混合管道3，其与所述燃烧嘴2连通；氢气管道4，其与外部氢气气源连通；甲醇管道5，其与外部甲醇储存装置连通；混合装置6，如图3所示，其具有三通管件61，该三通管件61的三个接口分别与所述氢气管道4、甲醇管道5和混合管道3连通。
其中，所述辊道窑可以具有多个燃烧嘴2和多个混合装置6，多个燃烧嘴2设置在窑体1内的不同位置，以使窑体1内的温度均衡。所述甲醇储存装置可以与甲醇气体制备装置连通，外部氢气气源可以为氢气制备装置。
本发明的节能陶瓷辊道窑通过设置氢气管道4和甲醇管道5，甲醇和氢气经过混合装置6混合后输送至燃烧嘴2进行燃烧，氢、醇混合燃料燃烧值与石油液化气相当，可作为石油液化气的替代燃料，燃烧后的废气排放比石油液化气低80％以上，无残渣残液，完全符合国家碳排放政策标准，其成本仅为传统燃料的三分之一左右，具有很大的环保和经济优势。氢、醇混合燃料燃烧完全彻底，热转换效率高，排放的只有二氧化碳，更为节能环保。
所述混合装置6还包括甲醇流量控制装置62，其设置在所述三通管件61和所述甲醇管道5之间；
所述甲醇流量控制装置62包括第一流量计621和第一电磁阀622，所述第一流量计621和第一电磁阀622均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。
所述第一流量计621用于实时检测流入所述混合装置6的甲醇气体的流量值，并将该流量值反馈至辊道窑的控制器，控制器将该流量值与预设的数据进行比对，进而根据比对结果实时调节第一电磁阀622的开度，达到实时调整流入混合装置6的甲醇气体的流量的效果。
同理地，所述混合装置6还包括氢气流量控制装置63，其设置在所述三通管件61和所述氢气管道4之间；所述氢气流量控制装置63包括第二流量计631和第二电磁阀632，所述第二流量计631和第二电磁阀632均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。所述控制器根据第二流量计631测得的流量值实时控制第二电磁阀632的开度，达到实时调整流入混合装置6的氢气的流量的效果。
通过上述结构，实时调整氢气和甲醇气体流入混合装置6的流量大小，即实时调整氢气和甲醇气体的比例，进而精确地控制窑体1内的烧制温度。
另外，所述甲醇流量控制装置62还包括第一球阀623、所述氢气流量控制装置63还包括第二球阀633。
由于氢气的密度较低，为避免甲醇气体通过三通管体时逆流至氢气流量控制装置63内，所述氢气流量控制装置63还包括单向阀634，且所述单向阀634的出口连接所述三通管件61。
本发明还提供一种燃烧方法，该燃烧方法应用于上述的节能陶瓷辊道窑。
所述燃烧方法包括如下步骤：
步骤一、第一电磁阀开启，甲醇通入三通管后经过混合管道进入燃烧嘴，并点火燃烧一段时间；
步骤二、第二电磁阀开启，氢气通入三通管体并与甲醇气体混合后，经过混合管道进入燃烧嘴进行燃烧；
步骤三、控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第一预设热值比；
步骤四、当窑体内的温度达到预设温度后，控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第一预设热值比；
步骤五、当烧制完成后，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀关闭。
其中，在步骤一中，即点火阶段，由于氢气在密闭富氧的环境中容易爆炸，并且氢气单独燃烧时温度过高，会产生局部高温而损坏烧嘴，因此需要先通入甲醇燃烧一段时间，燃烧甲醇不仅能先消耗窑内的部分氧气，并且甲醇和氢气的混合物还能够有效降低火焰温度，保护烧嘴。甲醇单独燃烧的时间视窑体的体积大小而定，本领域技术人员可根据隧道窑的实际情况进行调节，本发明不作限制。
在步骤二中，作为一种优选方案，第二电磁阀的开度应该逐渐增大，以使氢气热值占比由0％缓慢提升至第一预设热值比，避免升温阶段瞬间通入大量的氢气导致爆炸。
在步骤三和步骤四中，氢气的热值比是指单位时间内氢气释放的热量占甲醇和氢气释放的总热量的比值。在实际工作中，由第一流量计测得单位时间内进入窑体内的氢气的气体体积V，所述节能陶瓷辊道窑的控制器根据公式Q1＝q氢V(其中q氢是指氢气的热值)计算出单位时间内氢气燃烧的释放的热量；由第二流量计测得单位时间内进入窑体内的甲醇的质量，所述节能陶瓷辊道窑的控制器根据公式Q2＝q醇m(其中q醇是指甲醇的热值)计算出单位时间内甲醇燃烧的释放的热量；所述控制器再计算出氢气的热值比并与第一预设热值比、第二预设热值比进行比较。
在步骤三中，当窑体内的温度还未达到预设温度，即所述节能陶瓷辊道窑还处于升温阶段，当窑体内的温度达到预设温度后，所述节能陶瓷辊道窑进入保温阶段。在升温阶段和保温阶段均要合理控制氢气和甲醇的比例，氢气太多，会增加局部高温，容易损坏烧嘴，而甲醇太多，则会导致炉内氧气不足，使甲醇不完全燃烧，产生大量一氧化碳，而且不符合节能减碳的初衷。
在本实施例中，所述第一预设热值比为35％-45％，优选为40％；所述第二预设热值比为40％-70％。当隧道窑处于保温阶段时，窑体内已处于稳定燃烧状态，可以提高氢气的占比以进一步优化混合燃料排放物的成分，减少二氧化碳的排放量。但是过高的氢气占比容易烧坏烧嘴(混合燃料的理论燃烧温度就越高)，若不是特殊的高温要求，可以选择较低的氢气占比。
本发明的燃烧方法利用甲醇和氢气作为混合燃料并通过合理地设置甲醇和氢气的比例、通入顺序，提高了热转换效率，相比于天然气更加节能环保，甲醇和氢气燃烧产生的水汽还能够提高烟气的辐射能力，增强烟气对产品的热交换，缩短烧成时间，从而达到节能降耗的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种燃烧方法，其特征在于，该燃烧方法应用于节能陶瓷辊道窑；
所述燃烧方法包括如下步骤：
第一电磁阀开启，甲醇通入三通管后经过混合管道进入燃烧嘴，并点火燃烧一段时间；
第二电磁阀开启，氢气通入三通管体并与甲醇气体混合后，经过混合管道进入燃烧嘴进行燃烧；
控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第一预设热值比；所述第一预设热值比为35％-45％；
当窑体内的温度达到预设温度后，控制器根据第一流量计和第二流量计检测的氢气、甲醇气体流量值调节第一电磁阀、第二电磁阀的开度，以使氢气的热值比达到第二预设热值比；所述第二预设热值比为40％-70％；
当烧制完成后，控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀关闭。
2.根据权利要求1所述的燃烧方法，其特征在于：
第二电磁阀开启后，第二电磁阀的开度逐渐增大，以使氢气的热值比缓慢达到第一预设热值比。
3.根据权利要求1所述的燃烧方法，其特征在于：
所述节能陶瓷辊道窑包括
窑体；
燃烧嘴，其设置在所述窑体内；
混合管道，其与所述燃烧嘴连通；
氢气管道，其与外部氢气气源连通；
甲醇管道，其与外部甲醇储存装置连通；
混合装置，其具有三通管件，该三通管件的三个接口分别与所述氢气管道、甲醇管道和混合管道连通。
4.根据权利要求3所述的燃烧方法，其特征在于：
所述混合装置还包括甲醇流量控制装置，其设置在所述三通管件和所述甲醇管道之间；
所述甲醇流量控制装置包括第一流量计和第一电磁阀，所述第一流量计和第一电磁阀均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的燃烧方法，其特征在于：
所述甲醇流量控制装置还包括第一球阀。
6.根据权利要求3所述的燃烧方法，其特征在于：
所述混合装置还包括氢气流量控制装置，其设置在所述三通管件和所述氢气管道之间；
所述氢气流量控制装置包括第二流量计和第二电磁阀，所述第二流量计和第二电磁阀均与所述节能陶瓷辊道窑的控制器电性连接。
7.根据权利要求6所述的燃烧方法，其特征在于：
所述氢气流量控制装置还包括第二球阀。
8.根据权利要求6所述的燃烧方法，其特征在于：
所述氢气流量控制装置还包括单向阀，且所述单向阀的出口连接所述三通管件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111579897.4A CN114234182B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111579897.4A CN114234182B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114234182A CN114234182A (zh) | 2022-03-25 |
| CN114234182B true CN114234182B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=80761170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111579897.4A Active CN114234182B (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114234182B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190003057A (en) * | 1900-02-15 | 1900-04-14 | Jean Marc Barthelemy Rey | Improvements in Apparatus for Burning Hydrocarbons, Alcohols, and other Combustible Liquids for Heating Purposes. |
| GB233023A (en) * | 1924-01-26 | 1925-04-27 | Airship Guarantee Co Ltd | Improvements in or relating to lighter-than-air craft and internal combustion engines therefor |
| CN1876289A (zh) * | 2006-07-12 | 2006-12-13 | 华东理工大学 | 制备锑掺杂二氧化锡纳米导电粉体的方法 |
| CN1887722A (zh) * | 2006-07-17 | 2007-01-03 | 华东理工大学 | 一种粒径均匀的二氧化锡纳米颗粒的制备方法 |
| JP2007070640A (ja) * | 2006-10-30 | 2007-03-22 | Air Water Inc | 溶断又はロウ付けに適した燃焼ガス及びその製造方法 |
| CN101092918A (zh) * | 2007-07-12 | 2007-12-26 | 李钢坤 | 醇氢发动机燃料系统 |
| JP2011079723A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Agc Seimi Chemical Co Ltd | スカンジア安定化ジルコニアおよびその製造方法 |
| CN106042909A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 广西桂通发动机有限公司 | 含水乙醇氢混燃料动力系统及其控制方法 |
| CN106089503A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 广西桂通发动机有限公司 | 含水乙醇氢混燃料动力系统 |
| DE202018003910U1 (de) * | 2018-08-24 | 2019-01-07 | Abdel-Moneim Mohammed Ahmed | Einsatz von Span/Tween (80) zum Mischen von Benzin mit Alkoholen in Ottomotoren |
| JP2020162299A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 雅則 伊藤 | エネルギー管理システム |
| CN111997744A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-27 | 北京工业大学 | 一种缸内喷水的纯氢氧燃料二冲程转子机及其控制方法 |
| CN112709633A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-27 | 营口福泰科技有限责任公司 | 氢气与甲醇混合燃烧的动力系统及燃烧方法 |
| FR3108163A1 (fr) * | 2020-03-10 | 2021-09-17 | Mairie De Chateauneuf | Procédé et Dispositif pour alimenter une chaudière à combustibles gazeux |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090182064A1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Pennsylvania Sustainable Technologies, Llc | Reactive Separation To Upgrade Bioprocess Intermediates To Higher Value Liquid Fuels or Chemicals |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202111579897.4A patent/CN114234182B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190003057A (en) * | 1900-02-15 | 1900-04-14 | Jean Marc Barthelemy Rey | Improvements in Apparatus for Burning Hydrocarbons, Alcohols, and other Combustible Liquids for Heating Purposes. |
| GB233023A (en) * | 1924-01-26 | 1925-04-27 | Airship Guarantee Co Ltd | Improvements in or relating to lighter-than-air craft and internal combustion engines therefor |
| CN1876289A (zh) * | 2006-07-12 | 2006-12-13 | 华东理工大学 | 制备锑掺杂二氧化锡纳米导电粉体的方法 |
| CN1887722A (zh) * | 2006-07-17 | 2007-01-03 | 华东理工大学 | 一种粒径均匀的二氧化锡纳米颗粒的制备方法 |
| JP2007070640A (ja) * | 2006-10-30 | 2007-03-22 | Air Water Inc | 溶断又はロウ付けに適した燃焼ガス及びその製造方法 |
| CN101092918A (zh) * | 2007-07-12 | 2007-12-26 | 李钢坤 | 醇氢发动机燃料系统 |
| JP2011079723A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Agc Seimi Chemical Co Ltd | スカンジア安定化ジルコニアおよびその製造方法 |
| CN106042909A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 广西桂通发动机有限公司 | 含水乙醇氢混燃料动力系统及其控制方法 |
| CN106089503A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 广西桂通发动机有限公司 | 含水乙醇氢混燃料动力系统 |
| DE202018003910U1 (de) * | 2018-08-24 | 2019-01-07 | Abdel-Moneim Mohammed Ahmed | Einsatz von Span/Tween (80) zum Mischen von Benzin mit Alkoholen in Ottomotoren |
| JP2020162299A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | 雅則 伊藤 | エネルギー管理システム |
| FR3108163A1 (fr) * | 2020-03-10 | 2021-09-17 | Mairie De Chateauneuf | Procédé et Dispositif pour alimenter une chaudière à combustibles gazeux |
| CN111997744A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-27 | 北京工业大学 | 一种缸内喷水的纯氢氧燃料二冲程转子机及其控制方法 |
| CN112709633A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-27 | 营口福泰科技有限责任公司 | 氢气与甲醇混合燃烧的动力系统及燃烧方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| "燃气陶瓷炉窑 NOx 排放分析与研究";雷会姣;中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》， 第B027-508页，公开日为2017年06月15日）公开了一种燃气陶瓷炉窑 NOx 排放分;第B027-508页 * |
| 掺用少量氢气净化汽车排放;裴普成,李径定;世界汽车(第07期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114234182A (zh) | 2022-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114234182B (zh) | 一种节能陶瓷辊道窑及燃烧方法 | |
| CN109631038A (zh) | 一种用于热水器中的燃气燃烧器 | |
| CN206439813U (zh) | 一种环保节能燃烧炉 | |
| CN209399368U (zh) | L型低氮燃气燃烧器 | |
| CN204254612U (zh) | 一种低氧化氮排放的全预混燃气燃烧装置 | |
| CN105509036A (zh) | 煤粉锅炉纯氧燃烧无氮无二氧化碳排放的系统 | |
| CN201416888Y (zh) | 脉冲蓄热式烧嘴 | |
| CN105371670B (zh) | 一种工业窑炉多氧燃烧烟气还原再利用装置及其运行方法 | |
| CN203116001U (zh) | 一种低氮粉体燃料燃烧器 | |
| CN210688199U (zh) | 数控化风煤比低NOx、低CO高效对冲旋流燃烧控制系统 | |
| CN202419690U (zh) | 一种工业炉窑优化燃烧控制装置 | |
| CN205372535U (zh) | 煤粉锅炉纯氧燃烧超低排放的系统 | |
| CN114410870B (zh) | 一种热风炉烧焦炉煤气的控排烟系统及方法 | |
| CN206234816U (zh) | 一种纸筒加热器的燃气进气燃烧控制装置 | |
| CN214701277U (zh) | 石油加热装置 | |
| CN109959020A (zh) | 一种降低rto系统排放氮氧化物系统 | |
| CN208382147U (zh) | 一种低氮氧化物燃烧器 | |
| CN207527564U (zh) | 一种炉内烟气再循环结构 | |
| CN209507981U (zh) | 多能源燃料窑炉 | |
| CN219913140U (zh) | 一种双膛石灰窑用混合燃料烘炉系统及双膛石灰窑 | |
| CN217423251U (zh) | 一种焦炉煤气低氮燃烧器 | |
| CN204329012U (zh) | 一种燃气燃烧机 | |
| CN212618273U (zh) | 一种带有反应室的燃烧枪 | |
| CN108410504A (zh) | 煤预处理装置和锅炉 | |
| CN103062764B (zh) | 一种低氮粉体燃料燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |