CN114233737A - 一种一体式焊接螺母及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及螺栓技术领域，具体地说是一种一体式焊接螺栓及其制备方法。一种一体式焊接螺母，包括螺母，其特征在于：所述的螺母包括螺母柱、螺母法兰、螺母头部，螺母柱的内侧设有内螺纹，位于螺母柱的头部连接螺母法兰的一端，螺母法兰的另一端连接螺母头部的一端，螺母头部的另一端连接平面凸缘结构；所述的平面凸缘结构为截面呈梯形的圆盘形结构，并且平面凸缘结构的顶部及底部分别为圆形平面，平面凸缘结构的底部与螺母头部的顶部连接。同现有技术相比，提供一种一体式焊接螺母及其制备方法，改进了焊接螺母的结构，该款一体式螺母在满足接地功能的同时，可以增加接触面和保证接地导线连接的稳定性。

Description

一种一体式焊接螺母及其制备方法
技术领域
本发明涉及螺栓技术领域，具体地说是一种一体式焊接螺栓及其制备方法。
背景技术
目前，随着电动汽车的兴起，为了尽量保证续航情况下电动车电池包设计比较大，占整车重量大，所以电池包外壳会采用铝合金材料，电池包的相关附件则通过中间件焊接方式与电池包壳体连接，铝焊接螺母作为中间连接件起到关键作用。此外，由于汽车行驶中长时间处于振动状态，容易焊接不牢固或螺栓松动失效。
因此，设计一种一体式铝合金焊接螺母，该款一体式螺母在满足焊接强度同时，可以保证内螺纹孔与螺栓连接稳定性。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足，提供一种一体式焊接螺母及其制备方法，改进了焊接螺母的结构，该款一体式螺母在满足焊接强度同时，可以保证内螺纹孔与螺栓连接稳定性。
为实现上述目的，设计一种一体式焊接螺母，包括螺母，其特征在于：所述的螺母包括螺母柱、螺母法兰、螺母头部，螺母柱的内侧设有内螺纹，位于螺母柱的头部连接螺母法兰的一端，螺母法兰的另一端连接螺母头部的一端，螺母头部的另一端连接平面凸缘结构；所述的平面凸缘结构为截面呈梯形的圆盘形结构，并且平面凸缘结构的顶部及底部分别为圆形平面，平面凸缘结构的底部与螺母头部的顶部连接。
所述的平面凸缘结构顶部平面的直径大小为平面凸缘结构底部直径的20%，平面凸缘结构的倾斜坡度为9°。
所述的螺母法兰为及八边形结构，并且螺母法兰的直径大于螺母柱的直径。
所述的平面凸缘结构、螺母头部、螺母法兰及螺母柱为一体结构。
所述的螺母柱为圆柱体结构。
一种一体式焊接螺母的制备方法，其特征在于：具体方法如下：
S1：冷拔：将螺母原材料采用冷拔工艺制成螺母毛坯；
S2：冷镦：螺母毛坯通过一组冷镦模具冷镦成型；
S3：攻丝：将冷镦成型后的螺母半成品攻丝出内螺纹；
S4：表面处理：将攻丝后的螺母半成品进行表面处理，制得螺母成品。
所述的步骤S4中的表面处理的具体流程如下：
S41：将螺母半成品在清洗槽中进行脱脂喷淋清洗，清洗温度为60±10℃，时间为1-2min；
S42：将脱脂喷淋清洗后的螺母半成品放入清洗槽中进行超声波清洗处理，然后经两次喷淋水洗，超声波清洗时间为4-8min，超声波清洗温度为60±10℃；
S43：将喷淋水洗后的螺母半成品进行烘干；
S44：将烘干后的螺母半成品放入振光机中进行振光处理，振光时间为20±5min；
S45：将振光后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S46：将清洗后的螺母半成品放入酸洗槽中进行酸洗处理，酸洗时间为30±5s，硫酸浓度配比为5±2ml/L，PH值为1.0-2.0；
S47：将酸洗后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S48：将清洗后的螺母半成品放入钛转化槽中进行钛转化处理，钛转化时间为60±30s，钛转化溶液中添加了2040-R2配纯水配比为18±2ml/L，温度为40±10℃；S49：将钛转化后的螺母半成品放入水洗槽中进行两次纯水清洗，然后烘干，清洗温度为常温，时间为5±2s。
本发明同现有技术相比，提供一种一体式焊接螺母及其制备方法，改进了焊接螺母的结构，该款一体式螺母在满足接地功能的同时，可以增加接触面和保证接地导线连接的稳定性。
附图说明
图1为本发明螺母结构示意图。
图2为本发明螺母结构主视图。
图3为本发明螺母结构剖视图。
图4为本发明螺母结构前视图。
图5为螺母冷镦模具结构示意图。
图6为本发明应用场景示意图。
图7为本发明焊接工艺示意图。
参见图1至图4，1为螺母，1-1为螺母柱，1-2为内螺纹，1-3为螺母法兰，1-4为螺母头部，1-5为平面凸缘结构。
参见图6，2为螺栓，3为被紧固的配件，4为铝板。
参见图7，5为夹具套筒，6为焊枪，7为焊机。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1至图4所示，螺母1包括螺母柱1-1、螺母法兰1-3、螺母头部1-4，螺母柱1-1的内侧设有内螺纹1-2，位于螺母柱1-1的头部连接螺母法兰1-3的一端，螺母法兰1-3的另一端连接螺母头部1-4的一端，螺母头部1-4的另一端连接平面凸缘结构1-5；所述的平面凸缘结构1-5为截面呈梯形的圆盘形结构，并且平面凸缘结构1-5的顶部及底部分别为圆形平面，平面凸缘结构1-5的底部与螺母头部1-4的顶部连接。
平面凸缘结构1-5顶部平面的直径大小为平面凸缘结构1-5底部直径的20%，平面凸缘结构1-5的倾斜坡度为9°。
螺母法兰1-3为及八边形结构，并且螺母法兰1-3的直径大于螺母柱1-1的直径。
平面凸缘结构1-5、螺母头部1-4、螺母法兰1-3及螺母柱1-1为一体结构。
螺母柱1-1为圆柱体结构。
一种一体式焊接螺母的制备方法，具体方法如下：
S1：冷拔：将螺母原材料采用冷拔工艺制成螺母毛坯；
S2：冷镦：螺母毛坯通过一组冷镦模具冷镦成型；
S3：攻丝：将冷镦成型后的螺母半成品攻丝出内螺纹；
S4：表面处理：将攻丝后的螺母半成品进行表面处理，制得螺母成品。
步骤S4中的表面处理的具体流程如下：
S41：将螺母半成品在清洗槽中进行脱脂喷淋清洗，清洗温度为60±10℃，时间为1-2min；
S42：将脱脂喷淋清洗后的螺母半成品放入清洗槽中进行超声波清洗处理，然后经两次喷淋水洗，超声波清洗时间为4-8min，超声波清洗温度为60±10℃；
S43：将喷淋水洗后的螺母半成品进行烘干；
S44：将烘干后的螺母半成品放入振光机中进行振光处理，振光时间为20±5min；
S45：将振光后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S46：将清洗后的螺母半成品放入酸洗槽中进行酸洗处理，酸洗时间为30±5s，硫酸浓度配比为5±2ml/L，PH值为1.0-2.0；
S47：将酸洗后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S48：将清洗后的螺母半成品放入钛转化槽中进行钛转化处理，钛转化时间为60±30s，钛转化溶液中添加了2040-R2配纯水配比为18±2ml/L，温度为40±10℃；S49：将钛转化后的螺母半成品放入水洗槽中进行两次纯水清洗，然后烘干，清洗温度为常温，时间为5±2s。
加工本发明螺母的冷镦模具如图5所示。
如图6所示，本发明使用场景的示意图，将加工完成的螺母1头部朝下，立在铝板4上，由于螺母1的平面凸缘结构1-5的顶部为平面，并非普通螺母，其头部为尖点的结构，因此，本发明的螺母1能够稳定的倒立在铝板4上，然后使用直流焊机7将螺母1焊接在铝板4上，如图7所示，将螺母1与铝板4进行焊接连接。焊接完成后，采用与螺母1内螺纹相配合的螺栓2将被紧固的配件3与螺母1拧紧连接。

Claims (7)

1.一种一体式焊接螺母，包括螺母，其特征在于：所述的螺母（1）包括螺母柱（1-1）、螺母法兰（1-3）、螺母头部（1-4），螺母柱（1-1）的内侧设有内螺纹（1-2），位于螺母柱（1-1）的头部连接螺母法兰（1-3）的一端，螺母法兰（1-3）的另一端连接螺母头部（1-4）的一端，螺母头部（1-4）的另一端连接平面凸缘结构（1-5）；所述的平面凸缘结构（1-5）为截面呈梯形的圆盘形结构，并且平面凸缘结构（1-5）的顶部及底部分别为圆形平面，平面凸缘结构（1-5）的底部与螺母头部（1-4）的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式焊接螺母，其特征在于：所述的平面凸缘结构（1-5）顶部平面的直径大小为平面凸缘结构（1-5）底部直径的20%，平面凸缘结构（1-5）的倾斜坡度为9°。
3.根据权利要求1所述的一种一体式焊接螺母，其特征在于：所述的螺母法兰（1-3）为及八边形结构，并且螺母法兰（1-3）的直径大于螺母柱（1-1）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种一体式焊接螺母，其特征在于：所述的平面凸缘结构（1-5）、螺母头部（1-4）、螺母法兰（1-3）及螺母柱（1-1）为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种一体式焊接螺母，其特征在于：所述的螺母柱（1-1）为圆柱体结构。
6.一种一体式焊接螺母的制备方法，其特征在于：具体方法如下：
S1：冷拔：将螺母原材料采用冷拔工艺制成螺母毛坯；
S2：冷镦：螺母毛坯通过一组冷镦模具冷镦成型；
S3：攻丝：将冷镦成型后的螺母半成品攻丝出内螺纹；
S4：表面处理：将攻丝后的螺母半成品进行表面处理，制得螺母成品。
7.根据权利要求6所述的一种一体式焊接螺母的制备方法，其特征在于：所述的步骤S4中的表面处理的具体流程如下：
S41：将螺母半成品在清洗槽中进行脱脂喷淋清洗，清洗温度为60±10℃，时间为1-2min；
S42：将脱脂喷淋清洗后的螺母半成品放入清洗槽中进行超声波清洗处理，然后经两次喷淋水洗，超声波清洗时间为4-8min，超声波清洗温度为60±10℃；
S43：将喷淋水洗后的螺母半成品进行烘干；
S44：将烘干后的螺母半成品放入振光机中进行振光处理，振光时间为20±5min；
S45：将振光后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S46：将清洗后的螺母半成品放入酸洗槽中进行酸洗处理，酸洗时间为30±5s，硫酸浓度配比为5±2ml/L，PH值为1.0-2.0；
S47：将酸洗后的螺母半成品放入水洗槽中进行纯水清洗；
S48：将清洗后的螺母半成品放入钛转化槽中进行钛转化处理，钛转化时间为60±30s，钛转化溶液中添加了2040-R2配纯水配比为18±2ml/L，温度为40±10℃；S49：将钛转化后的螺母半成品放入水洗槽中进行两次纯水清洗，然后烘干，清洗温度为常温，时间为5±2s。
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