CN114233447B - 颗粒捕集器的效率检测方法及装置、电子设备、存储介质 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种颗粒捕集器的效率检测方法及装置、电子设备、存储介质，其中，所述方法包括：获取颗粒捕集器以及选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，以计算得到颗粒捕集器和选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率；若颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，而选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则按照预设氨氮比在颗粒捕集器的上游持续喷射尿素，并颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将尿素的氨氮比提升至预设倍数。然后根据提升尿素的氨氮比，监测颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度的变换情况，从而反馈颗粒捕集器的捕集效率是否存在问题。

Description

颗粒捕集器的效率检测方法及装置、电子设备、存储介质
技术领域
本申请涉及颗粒捕集技术领域，尤其涉及一种颗粒捕集器的效率检测方法及装置、电子设备、存储介质。
背景技术
目前国家对汽车尾气排放颗粒物捕集效率有严格的标准，为了能使得尾气排放达标，部分汽车会在后处理系统中设置涂有选择性催化剂的颗粒捕集器(SensorDieselParticulateFilter，SDPF)，对固体颗粒进行捕集，并且还可以处理少量的氮氧化合物，为了有效保证尾气达标，因此需要对颗粒捕捉器捕集效率进行准确的检测。
在现有的颗粒物捕集的效率的检测方法，主要是通过PM传感器直接检测颗粒物浓度，从而确定颗粒物捕集的效率。或者通过压力传感器，检测SDPF的前后压差与预设值大小关系，确定颗粒物捕集的效率是否过低。
但是，使用PM传感器会增加成本，并且会降低系统的可靠性。而使用压力传感器进行检测的方式压差测量精度要求较高，而压差传感器受到一致性和精度等因素的影响，因此容易出现检测错误。
发明内容
基于上述现有技术的不足，本申请提供了一种颗粒捕集器的效率检测方法及装置、电子设备、存储介质，以解决对PM传感器的过分依赖的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了以下技术方案：
本申请第一方面提供了一种颗粒捕集器的效率检测方法，包括：
获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值；其中，所述颗粒捕集器涂有选择性催化剂的；
基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率；
若所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则按照预设氨氮比在所述颗粒捕集器的上游持续喷射尿素；
在所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数；
若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则反馈所述颗粒捕集器的捕集效率存在故障。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率检测方法中，所述获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，包括：
获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游；所述氧化型催化器设置于所述颗粒捕集器的上游；
获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第二氮氧传感器设置于所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器之间；
获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游；所述氨气氧化催化器设置于所述选择性催化还原器的下游。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率检测方法中，还包括：
若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器的均正常；
若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于所述第二正常转化率对比，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器出现中毒。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率检测方法中，所述基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于所述输入选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率，包括：
计算所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第一差值；
将所述第一差值除以所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率；
计算所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第二差值；
将所述第二差值除以所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率检测方法中，还包括：
若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后先降低再升高，则反馈所述颗粒捕集器的效率正常。
本申请第二方面提供了一种颗粒捕集器的效率检测装置中，包括：
获取单元，用于获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值；其中，所述颗粒捕集器涂有选择性催化剂的；
第一计算单元，用于基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率；
喷射单元，用于若所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则按照预设氨氮比在所述颗粒捕集器的上游持续喷射尿素；
提升单元，用于在所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数；
第一反馈单元，用于若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则反馈所述颗粒捕集器的捕集效率存在故障。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率监控的装置中，所述获取单元，包括：
第一确定单元，用于获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游；所述氧化型催化器设置于所述颗粒捕集器的上游；
第二确定单元，用于获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第二氮氧传感器设置于所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器之间；
第三确定单元，用于获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游；所述氨气氧化催化器设置于所述选择性催化还原器的下游。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率监控的装置中，还包括：
第二反馈单元，用于若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器的均正常；
第三反馈单元，用于若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于所述第二正常转化率对比，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器出现中毒。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率监控的装置中，所述第一计算单元，包括：
第二计算单元，用于计算所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第一差值；
第一得到单元，用于将所述第一差值除以所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率；
第三计算单元，用于计算所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第二差值；
第二得到单元，用于将所述第二差值除以所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
可选地，在上述的颗粒捕集器的效率监控的装置中，还包括：
第四反馈单元，用于若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后先降低再升高，则反馈所述颗粒捕集器的效率正常。
本申请第三方面提供了一种计算机存储介质，包括：
存储器和处理器；
其中，所述存储器用于存储程序；
所述处理器用于执行所述程序，所述程序被执行时，具体用于实现如上述任意一项所述的颗粒捕集器的效率检测方法。
本申请第四方面提供了一种电子设备，用于存储计算机程序，所述计算机程序被执行时，用于实现如上述任意一项所述的颗粒捕集器的效率检测方法。
本申请提供的一种颗粒捕集器的效率检测方法，是通过获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，以能计算颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及计算选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。若是颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，但选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，说明颗粒捕集器对氮氧化合物转化存在问题，其可能出现了损坏。因此按照预设氨氮比在所述颗粒捕集器的上游持续喷射尿素，并在颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数的预设氨氮比，以进一步确定是否存在故障。若监测出颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则说明颗粒捕集器损坏了，导致氨气直接泄露，从而使得氮氧化合物的浓度直接升高，因此此时反馈颗粒捕集器的捕集效率存在故障，从而不依赖PM传感器和压力传感器就可以准确地检测出颗粒捕集器的捕集效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种颗粒捕集器的效率检测方法的流程图；
图2为本申请实施例提供的一种汽车的后处理系统连接关系的示意图；
图3为本申请实施例提供的一种获取氮氧化合物的方法的流程图；
图4为本申请实施例提供的一种计算氮氧化合物转化率的方法的流程图；
图5为本申请另一实施例提供的一种加喷尿素后传感器变化的示意图；
图6为本申请另一实施例提供的一种颗粒捕集器的效率检测装置的结构示意图；
图7为本申请另一实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请实施例提供了一种颗粒捕集器的效率检测方法，如图1所示，具体包括：
S101、获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值。
其中，颗粒捕集器是涂有选择性催化剂的颗粒捕集器，即(SPDF)，所以颗粒捕集器可以转化尾气中的氮氧化合物。
需要说的是，颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，指的是颗粒捕集器进气口以及出气口处的尾气中的氮氧化合物的浓度值。
同样，选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，指的是选择性催化还原器进气口以及出气口处的尾气中的氮氧化合物的浓度值。
其中，在颗粒捕集器进气口处、出气口处以及选择性催化还原器出气口处都安装了传感器，通过传感器采集颗粒捕集器进气口以及出气口处的尾气中的氮氧化合物的浓度值和选择性催化还原器进气口以及出气口处的尾气中的氮氧化合物的浓度值。
其中，在后处理系统中，颗粒捕集器与选择性催化还原器相连接，即颗粒捕集器的出气口与选择性催化还原器的进气口通过管路相连接。所以选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值等于颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值，因此通过对两者对氮氧化合物的转化率的情况进行对比，可以初步确定颗粒捕集器是否存故障。
因此可选地，可以分别采集颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值以及选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，或者采集颗粒捕集器的出气口与选择性催化还原器的进气口管路之间的氮氧化合物的浓度值，将颗粒捕集器的出气口与选择性催化还原器的进气口管路之间的氮氧化合物的浓度值确定为颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值。
可选地，在本申请另一实施例中，汽车的后处理系统的如图2所示，包括：组成部件发动机、氧化型催化器、颗粒捕集器、选择性催化还原器和氨气氧化催化器。
其中，部件的连接关系氧化型催化器设置于发动机的上游，颗粒捕集器设置于氧化型催化器的下游，选择性催化还原器设置于颗粒捕集器的下游、氨气氧化催化器设置于选择性催化还原器的下游。
所以，相应的步骤S101的一种实施方式，如图3所示，包括以下步骤：
S301、获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值。
其中，第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游，氧化型催化器设置于颗粒捕集器的上游。
S302、获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值。
其中，第二氮氧传感器设置于颗粒捕集器和选择性催化还原器之间。
S303、获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值。
其中，第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游，氨气氧化催化器设置于选择性催化还原器的下游。
S102、基于颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
可选地，如图4所示，步骤S102的一种具体实施方式，具体包括以下步骤：
S401、计算颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第一差值。
S402、将第一差值除以颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值，得到颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率。
S403、计算选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第二差值。
S404、将第二差值除以选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，得到选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
S103、判断颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率是否小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率是否大于第二正常转化率。
由于选择性催化还原器设置于颗粒捕集器之后，所以当判断出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率时，说明尾气中氮氧化合物的浓度值是正常的，因此说明可能存在颗粒捕集器发生损坏或者劣化的情况。为了能进一步确定颗粒捕集器是否存在损坏，所以执行步骤S104。
可选地，在本申请实施例中，步骤S103的一种实施方式具体可以是：
将颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率与第一正常转化率对比，以及选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率与第二正常转化率对比。
其中，若是对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，以及选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则判断出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率。
可选地，在本申请实施例中，若对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器的转化效率都正常。
若对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于第二正常转化率对比，此时可能是燃烧了劣质的燃油，或者出现其他情况使得反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器出现中毒，无法有效对氮氧化合物进行反应，而非反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器出现损坏，因此此时可以反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器的转化效率出现中毒。
当颗粒捕集器和选择性催化还原器的转化效率出现偏低情况时，驾驶员可在车辆的控屏中收到偏低提示信息，该提示信息是用于提示驾驶员颗粒捕集器和选择性催化还原器的氮氧化合物转化率出现偏低情况。
S104、按照预设氨氮比在颗粒捕集器的上游持续喷射尿素。
可选地，可以是通过设置于颗粒捕集器上游的尿素喷嘴，按照预设氨氮比持续向尾气管路中喷射预设氨氮比的尿素。
需要说明的是，预设氨氮比应该能保证未能完全地将尾气中的氮氧化合物反应完，以便于在后续增加氨氮比后，若颗粒捕集器未损坏，还可以进一步对尾气中的氮氧化合物进行反应，从而出现颗粒捕集器尾部的氮氧化合物浓度再次下降的情况。
S105、在颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数。
如图5所示，在按照预设氨氮比在颗粒捕集器的上游持续喷射尿素后，尿素将与尾气中的氮氧化合物反应，从而使得颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度不断下降，直至反应平衡后，颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定不再变化。
在待颗粒捕集器的下游排放稳定后，又将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数的氨氮比，若颗粒捕集器未损坏，还可以进一步对尾气中的氮氧化合物进行反应，所以颗粒捕集器尾部的氮氧化合物浓度再次下降。由于提升的氨氮比较高，所以在有多余的氨气未被反应，从而后续颗粒捕集器尾部的氮氧化合物浓度会升高。但是若颗粒捕集器尾部出现损坏，则氨气会直接泄露，所以会检测到颗粒捕集器尾部的氮氧化合物浓度立即升高。
其中可选地，预设倍数可以是1.5倍。
S106、监测颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升预设倍数喷射的氨氮比后是否直接升高。
根据上述分析可知：当监测到颗粒捕集器尾部的尾气中的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后是直接升高，即颗粒捕集器尾部的尾气中的氮氧化合物变化如图5中的第一条曲线所示，说明颗粒捕集器发生损坏，此时执行步骤S107。
可选地，若监测到颗粒捕集器尾部的尾气中的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后是先降低再升高，即颗粒捕集器尾部的尾气中的氮氧化合物变化如图5中的第二条曲线所示，则说明颗粒捕集器正常。可选地，此时可以反馈颗粒捕集器的捕集效率正常。
S107、反馈颗粒捕集器的捕集效率存在故障。
可选地，可以是通过在车辆的中控屏显示提示信息，该提示信息用于提示颗粒捕集器的效率存在故障，或者是采用仪表上对应的指示灯亮起等方式进行反馈。
本申请提供的一种颗粒捕集器的效率检测方法，是通过获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值。基于颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，得到颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，得到选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。由于氮氧化合物的浓度值是通过氮氧化合物的传感器获取的，是将颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率与第一正常转化率对比，以及选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率与第二正常转化率对比。若是对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，以及选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，从而就可以判断出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，从而，从而不依赖PM传感器和压力传感器就可以准确地检测出颗粒捕集器的捕集效率。
本申请另一实施例提供了一种颗粒捕集器的效率检测装置，如图6所示，包括：
获取单元601，用于获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值。
其中，颗粒捕集器涂有选择性催化剂的。
第一计算单元602，用于基于颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
喷射单元603，用于若颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则按照预设氨氮比在颗粒捕集器的上游持续喷射尿素。
提升单元604，用于在颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数。
第一反馈单元605，用于若监测出颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则反馈颗粒捕集器的捕集效率存在故障。
需要说明的是，本申请实施例中的上述单元的具体工作过程可相应地参考上述方法实施例中的步骤S101～步骤S107，此处不再赘述。
可选地，本申请另一实施例中，获取单元，包括：
第一确定单元，用于获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值。
其中，第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游，氧化型催化器设置于颗粒捕集器的上游。
第二确定单元，用于获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值。
其中，第二氮氧传感器设置于颗粒捕集器和选择性催化还原器之间。
第三确定单元，用于获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值。
其中，第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游；氨气氧化催化器设置于选择性催化还原器的下游。
需要说明的是，本申请上述实施例提供的各个单元的具体工作过程可相应地参考上述方法实施例中的相应的步骤，此处不再赘述。
可选地，本申请另一实施例中，还包括以下单元：
第二反馈单元，用于若对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器的转化效率均正常。
第三反馈单元，用于若对比出颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于第二正常转化率对比，则反馈颗粒捕集器和选择性催化还原器出现中毒。
需要说明的是，本申请上述实施例提供的各个单元的具体工作过程可相应地参考上述方法实施例中的相应的步骤，此处不再赘述。
可选地，本申请另一实施例中，第一计算单元，包括：
第二计算单元，用于计算颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第一差值。
第一得到单元，用于将第一差值除以颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值，得到颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率。
第三计算单元，用于计算选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第二差值。
第二得到单元，用于将第二差值除以选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，得到选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
需要说明的是，本申请上述实施例提供的各个单元的具体工作过程可相应地参考上述方法实施例中的相应的步骤，此处不再赘述。
可选地，本申请另一实施例中，还包括以下单元：
第四反馈单元，用于若监测出颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升预设倍数喷射的氨氮比后先降低再升高，则反馈颗粒捕集器的效率正常。
需要说明的是，本申请上述实施例提供的各个单元的具体工作过程可相应地参考上述方法实施例中的相应的步骤，此处不再赘述。
本申请另一实施例提供了一种电子设备，如图7所示，包括：
存储器701和处理器702。
其中，存储器701用于存储程序。
处理器702用于执行存储器701存的程序，并且该程序被执行时，具体用于实现如上述任意一个实施例提供的颗粒捕集器的效率检测方法。
本申请另一实施例提供了一种计算机存储介质，用于存储计算机程序，该计算机程序被执行时，用于实现如上述任意一个实施例提供的颗粒捕集器的效率检测方法。
计算机存储介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种颗粒捕集器的效率检测方法，其特征在于，包括：
获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值；其中，所述颗粒捕集器涂有选择性催化剂；
基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率；
若所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则按照预设氨氮比在所述颗粒捕集器的上游持续喷射尿素；
在所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数；
若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则反馈所述颗粒捕集器的捕集效率存在故障；若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后先降低再升高，则反馈所述颗粒捕集器的效率正常；
若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器的均正常；
若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于所述第二正常转化率对比，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器出现中毒。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，包括：
获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游；所述氧化型催化器设置于所述颗粒捕集器的上游；
获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第二氮氧传感器设置于所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器之间；
获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游；所述氨气氧化催化器设置于所述选择性催化还原器的下游。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于输入选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率，包括：
计算所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第一差值；
将所述第一差值除以所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率；
计算所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值的第二差值；
将所述第二差值除以所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值，得到所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率。
4.一种颗粒捕集器的效率检测装置，其特征在于，包括：
获取单元，用于获取颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值、选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值；其中，所述颗粒捕集器涂有选择性催化剂的；
第一计算单元，用于基于所述颗粒捕集器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率，以及基于所述选择性催化还原器上游和下游的氮氧化合物的浓度值，计算所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率；
喷射单元，用于若所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于第二正常转化率，则按照预设氨氮比在所述颗粒捕集器的上游持续喷射尿素；
提升单元，用于在所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度稳定后，将喷射的尿素的氨氮比提升至预设倍数；
第一反馈单元，用于若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后直接升高，则反馈所述颗粒捕集器的捕集效率存在故障；若监测出所述颗粒捕集器尾部的氮氧化合物的浓度在提升氨氮比后先降低再升高，则反馈所述颗粒捕集器的效率正常；
第二反馈单元，用于若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率大于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率大于所述第二正常转化率，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器的均正常；
第三反馈单元，用于若对比出所述颗粒捕集器的氮氧化合物的转化率小于所述第一正常转化率，且所述选择性催化还原器的氮氧化合物的转化率小于所述第二正常转化率对比，则反馈所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器出现中毒。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述获取单元，包括：
第一确定单元，用于获取第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第一氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第一氮氧传感器设置于氧化型催化器的上游；所述氧化型催化器设置于所述颗粒捕集器的上游；
第二确定单元，用于获取第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第二氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述颗粒捕集器下游氮氧化合物的浓度值和所述选择性催化还原器上游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第二氮氧传感器设置于所述颗粒捕集器和所述选择性催化还原器之间；
第三确定单元，用于获取第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，并将所述第三氮氧传感器采集到的氮氧化合物的浓度值，确定为所述选择性催化还原器下游氮氧化合物的浓度值；其中，所述第三氮氧传感器设置于氨气氧化催化器的下游；所述氨气氧化催化器设置于所述选择性催化还原器的下游。
6.一种电子设备，其特征在于，包括：
存储器和处理器；
其中，所述存储器用于存储程序；
所述处理器用于执行所述程序，所述程序被执行时，具体用于实现如权利要求1至3任意一项所述的颗粒捕集器的效率检测方法。
7.一种计算机存储介质，其特征在于，用于存储计算机程序，所述计算机程序被执行时，用于实现如权利要求1至3任意一项所述的颗粒捕集器的效率检测方法。
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