CN114233130A - 一种自弹动开启的绿植环保幕墙 - Google Patents

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CN114233130A CN202111539030.6A CN202111539030A CN114233130A CN 114233130 A CN114233130 A CN 114233130A CN 202111539030 A CN202111539030 A CN 202111539030A CN 114233130 A CN114233130 A CN 114233130A
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Abstract

本发明公开了一种自弹动开启的绿植环保幕墙,包括幕墙外架体和方框状板架,所述幕墙外架体的内框后侧固定连接有外幕墙玻璃,且幕墙外架体的内框前侧活动卡设有方框状板架,所述方框状板架的内框处固定连接有内幕墙玻璃,还包括连接装置和自弹动斜舌锁,所述连接装置安置在幕墙外架体与方框状板架的连接处,且连接装置包括伸缩部件、展开部件和连接架,所述自弹动斜舌锁固定安装在幕墙外架体的左纵向架体中段。该自弹动开启的绿植环保幕墙,利用幕墙的中空腔体进行绿植种植,避免造成安全隐患,从而适用于高层建筑使用,另外实现闭合后的自动锁定,且解锁后实现了自弹动的开启方式,简化了该幕墙的操作步骤。

Description

一种自弹动开启的绿植环保幕墙
技术领域
本发明涉及幕墙相关技术领域,具体为一种自弹动开启的绿植环保幕墙。
背景技术
幕墙是用于现代大型建筑和高层建筑的外墙围护,其主要起建筑保温隔热和建筑外墙装饰的作用,幕墙的结构形状是多种多样的,且基本都是由面板和框架式支承结构体系组合构成;
为了加强幕墙的装饰性和配合绿色城市的建设需求,会在幕墙上进行绿植的栽种,现有的绿植幕墙,都会在幕墙外侧直接进行绿植箱的搭建,以此用于绿植的栽种。
经过检索专利号为CN110089306B的发明专利,公开了一种室外绿植幕墙,包括墙体、安装架、种植组件、固设于墙体并位于种植组件上方的收集箱以及固设于墙体并位于种植组件下方的回收箱,收集箱的顶部呈开口设置,且收集箱开设有进水端以及出水端,收集箱的出水端连通设有喷淋组件,回收箱的顶部呈开口设置,且回收箱的下端连通设有与收集箱进水端连通的出水管,出水管处设有抽水泵,回收箱内设有过滤组件,过滤组件包括第一过滤板以及两块第二过滤板,第一过滤板的一侧与其中一个第二过滤板铰接,第二过滤板的另一侧与另一个第二过滤板铰接,两个第二过滤板背离第一过滤板的一侧设有连接部,回收箱的侧壁开设有与连接部插接配合的通槽。
基于上述专利和现有技术背景下所使用的绿植幕墙,仍存在一定的缺点,例如:
1.现有的绿植幕墙和上述专利中的绿植幕墙,都直接将种植箱固定在墙体外侧,以此组合后形成幕墙结构,但种植箱外置,极易受外界环境影响,造成外置种植箱意外坠落,形成安全隐患,另外也不能满足高层建筑的使用需求;
2.在绿植幕墙使用时,为了保证绿植的美观和存活,需要对绿植进行修剪和施肥等打理,但上述专利中的绿植幕墙,种植箱固定在墙体外侧,且呈上下立体式设置,不易于管理人员对绿植进行日常打理。
因此,我们提出一种自弹动开启的绿植环保幕墙,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自弹动开启的绿植环保幕墙,以解决上述背景技术提出的种植箱外置,容易造成意外坠落形成安全隐患,不能满足高层建筑的使用需求,另外不易于管理人员对绿植进行日常打理,影响操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自弹动开启的绿植环保幕墙,包括:
幕墙外架体,所述幕墙外架体呈方形框状结构,且幕墙外架体内框处的上下两边均设置有安置框部,并且幕墙外架体固定安置在幕墙龙骨架上,所述幕墙外架体的内框后侧固定连接有外幕墙玻璃,且幕墙外架体的内框前侧活动卡设有方框状板架;
方框状板架,所述方框状板架在幕墙外架体上构成拆卸结构,所述方框状板架的内框处固定连接有内幕墙玻璃,且内幕墙玻璃的上段部分等间距开设有呈贯通状透气孔部;
还包括:
连接装置,所述连接装置安置在幕墙外架体与方框状板架的连接处,且连接装置关于幕墙外架体的水平中轴线呈上下对称设置;
其中,所述连接装置包括伸缩部件、展开部件和连接架,所述伸缩部件的前侧平行设置有展开部件,且伸缩部件和展开部件均置于幕墙外架体的安置框部内,所述展开部件的右端活动安装有连接架,且连接架通过螺栓与方框状板架的横向架体固定连接在一起;
自弹动斜舌锁,所述自弹动斜舌锁固定安装在幕墙外架体的左纵向架体中段,且自弹动斜舌锁的锁舌端与方框状板架的左纵向架体采用卡合的方式相连接。
优选的,所述幕墙外架体的内框腔下端固定安装有绿植种植盒,且绿植种植盒呈开口朝上的状态设置。
优选的,所述伸缩部件包括第一管架、第一活动块、第二活动块、第一弹簧、第一支架、辅助槽、限位块、扭转弹簧和阻挡件,所述第一管架的管腔内从左往右依次活动安装有第一活动块和第二活动块,且第一活动块与第二活动块的连接处设置有第一弹簧,并且第一活动块和第二活动块上均活动安装有第一支架,而且第一活动块、第二活动块、第一弹簧和第一支架组合形成一组用于伸缩部件的推拉机构,所述第一管架的后纵向管壁折弯设置有呈垂直状态的安装部,且第一管架的安装部通过螺栓与幕墙外架体的安置框部内壁固定连接在一起,所述第一管架的前纵向管壁折弯设置有水平向前延伸的托板部,且第一管架的托板部左右对称开设有呈贯通状的条槽部,并且第一管架的托板部下侧壁上左右对称开设有辅助槽,所述第一管架的托板部上侧壁中部折弯设置有阻挡件;
其中,所述第一管架前纵向管壁中部和其后纵向管壁中部均向内凹陷设置有半圆凸起部,所述第一管架上横向管壁左段部分和其右段部分均左右对称开设有通状长槽部,且第一管架左段的两个通状长槽部和其右段的两个通状长槽部分别与伸缩部件中左右推拉机构呈相对应设置,所述第一管架上横向管壁的左右折弯板中部均设置有呈水平状态的导柱部,且第一管架的左右导柱部分别与伸缩部件中左右推拉机构呈相对应设置;
其中,所述第一弹簧呈活动状态套设在第一管架的导柱部上,且第一弹簧的一端抵在第一活动块腔体内壁上,并且第一弹簧的另一端抵在第二活动块的腔体内壁上;
其中,所述辅助槽是由直槽路、弧槽路和斜槽路三个槽路首尾相接组合而成,所述辅助槽中弧槽路和斜槽路相接处侧壁上开设有限位槽部,且辅助槽的限位槽部靠近弧槽路一侧侧壁呈倾斜状态设置,所述辅助槽中斜槽路侧壁上转动连接有限位块,且限位块的倾斜侧壁与辅助槽中直槽路侧壁呈相对应设置,所述辅助槽中斜槽路侧壁与限位块的转动连接处安装有扭转弹簧,且扭转弹簧的一端卡接在辅助槽中斜槽路侧壁上,并且扭转弹簧的另一端卡接在限位块上。
优选的,所述第一活动块的前后纵向侧壁中部均开设有呈内凹弧形结构的定位槽部,且第一活动块的上横向侧壁垂直向上设置有一体化结构的圆柱部,所述第一活动块的整体结构与第二活动块的整体结构相同,且第一活动块和第二活动块均与第一管架的导柱部采用贯穿的方式相连接,并且第一活动块的定位槽部和第二活动块的定位槽部均与第一管架的半圆凸起部活动卡设在一起,而且第一活动块的圆柱部和第二活动块的圆柱部均穿过第一管架的通状长槽部伸至外侧,所述第一活动块和第二活动块均顺着第一管架的导柱部在第一管架的管腔内构成滑动结构;
其中,所述第二活动块的圆柱部和第一活动块的圆柱部上均转动连接有第一支架,且第二活动块上第一支架与第一活动块上第一支架呈“八”字形结构设置。
优选的,所述展开部件包括第二管架、活动柱、第二弹簧、第二支架和弹性锁定杆,所述第二管架的右段部分呈开放式状态,所述第二管架左段部分的管腔内活动安装有活动柱,且活动柱与第二管架的连接处设置有第二弹簧,并且活动柱的右段活动安装有第二支架,所述第二管架的下横向管壁左右对称垂直设置有一体化结构的销柱部,且第二管架的销柱部上通过螺栓固定连接有弹性锁定杆;
其中,所述第二管架左段部分的前纵向管壁中部和其后纵向管壁中部均向内凹陷同样设置有半圆凸起部,且第二管架上横向管壁的左折弯板中部同样设置有呈水平状态的导柱部,并且第二管架上横向管壁的右端折弯设置有定位板部;
其中,所述活动柱是由块体部和条板部两部分组合构成,且活动柱的块体部前后纵向侧壁中部均同样开设有呈内凹弧形结构的定位槽部,所述活动柱的块体部与第二管架的导柱部采用贯穿的方式相连接,且活动柱的定位槽部与第二管架的半圆凸起部活动卡设在一起,并且活动柱顺着第二管架的导柱部在第二管架的管腔内构成滑动结构,所述活动柱的块体部端部与阻挡件呈贴合状态设置;
其中,所述第二弹簧呈活动状态套设在第二管架的导柱部上,且第二弹簧的一端抵在活动柱腔体内壁上,并且第二弹簧的另一端抵在第二管架的折弯板上;
其中,所述第二支架在活动柱的条板部端部构成转动结构,且第二支架在活动柱的条板部上呈倾斜状态设置。
优选的,所述第一支架背离第一管架的一端转动连接在第二管架的上侧壁上,且第二管架呈贴合状态设置在第一管架的托板部上,并且第二管架的销柱部对应活动插接在第一管架的条槽部内,所述第二管架在第一管架的托板部上构成滑动结构。
优选的,所述第二支架背离活动柱的一端转动连接在连接架的侧壁上,且连接架的右端端部在第二管架的右端构成转动结构,所述连接架通过第二支架的推动在第二管架上构成翻转结构。
优选的,所述弹性锁定杆呈“L”字形结构,且弹性锁定杆的纵向杆体活动插设在辅助槽槽部内,并且弹性锁定杆与辅助槽的限位槽部采用卡合的方式相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自弹动开启的绿植环保幕墙,利用幕墙的中空腔体进行绿植种植,避免造成安全隐患,从而适用于高层建筑使用,另外实现闭合后的自动锁定,且解锁后实现了自弹动的开启方式,简化了操作步骤;
1.设有幕墙外架体和方框状板架,幕墙外架体的内框腔下端固定安装有绿植种植盒,且方框状板架卡设在幕墙外架体的内框前侧,外幕墙玻璃安装后置于绿植种植盒的后侧,且内幕墙玻璃安装后置于绿植种植盒的前侧,使该幕墙呈中空状结构,将绿植放在幕墙腔体内,区别于直接在建筑墙外悬挂种植箱,避免因种植箱跌落造成安全隐患,从而适用于高层建筑使用;
2.设有伸缩部件和展开部件,弹性锁定杆与辅助槽的定位槽部失去卡合后,利用自身弹性形变进行复位,第二管架与第一管架之间失去锁定后,利用第一弹簧的弹性形变复位,使第一活动块和第二活动块呈相反方向进行滑动,并使第一支架推动第二管架在第一管架的托板部上滑动展开,阻挡件对活动柱失去阻挡后,利用第二弹簧的弹性形变复位,使活动柱带动第二支架滑动伸张开,并使第二支架推动连接架进行翻转运动,在解锁后实现了自弹动的开启方式,简化了操作步骤,另外易于管理人员对绿植进行日常打理;
3.设有辅助槽和弹性锁定杆,第二管架收缩滑动时,弹性锁定杆的纵向杆体通过限位块的阻挡顺着斜槽路进行滑动,使弹性锁定杆发生弹性形变,接着利用弹性锁定杆自身的弹性形变复位使其纵向杆体卡接进辅助槽的定位槽部内,完成第二管架收缩滑动后的限位,第二管架收缩滑动后,阻挡件插入第二管架内,通过阻挡件对收缩后的活动柱进行限位,利用伸缩部件和展开部件,使翻转闭合的方框状板架呈嵌入卡合状设置在幕墙外架体上,保证了墙体整齐美观,另外实现闭合后的自动锁定,进一步优化了操作步骤。
附图说明
图1为本发明闭合正视立体结构示意图;
图2为本发明展开正视立体结构示意图;
图3为本发明闭合幕墙外架体与连接装置连接正视剖面立体结构示意图;
图4为本发明展开幕墙外架体与连接装置连接正视剖面立体结构示意图;
图5为本发明方框状板架与自弹动斜舌锁连接正视剖面立体结构示意图;
图6为本发明伸缩部件正视剖面立体结构示意图;
图7为本发明伸缩部件仰视立体结构示意图;
图8为本发明第一管架与第二管架安装正视立体结构示意图;
图9为本发明展开部件正视剖面立体结构示意图;
图10为本发明展开部件仰视立体结构示意图;
图11为本发明连接架与第二支架连接正视立体结构示意图;
图12为本发明阻挡件与活动柱连接侧视立体结构示意图。
图中:1、幕墙外架体;2、外幕墙玻璃;3、绿植种植盒;4、方框状板架;5、内幕墙玻璃;6、连接装置;7、伸缩部件;8、展开部件;9、连接架;10、自弹动斜舌锁;11、第一管架;12、第一活动块;13、第二活动块;14、第一弹簧;15、第一支架;16、辅助槽;17、限位块;18、扭转弹簧;19、阻挡件;20、第二管架;21、活动柱;22、第二弹簧;23、第二支架;24、弹性锁定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,本发明提供一种技术方案:一种自弹动开启的绿植环保幕墙,包括幕墙外架体1和方框状板架4,还包括连接装置6和自弹动斜舌锁10。
根据附图1和图2所示,方形框状结构的幕墙外架体1拼接后固定安置在幕墙龙骨架上,完成该幕墙的整体装配,外幕墙玻璃2置于幕墙外架体1的内框腔后侧,且幕墙外架体1的内框腔前侧设置有方框状板架4,并且方框状板架4的内框处固定安装有内幕墙玻璃5,该幕墙装配后将外幕墙玻璃2朝向室外,并将方框状板架4朝向室内,通过外幕墙玻璃2和内幕墙玻璃5的前后阻挡,使幕墙外架体1的内框腔形成封闭式的种植腔,绿植种植盒3安装后置于幕墙外架体1的内框腔下端,将绿植种植在开口朝上的绿植种植盒3内,呈贯通状的透气孔部等间距分布在内幕墙玻璃5的上段部分,使绿植在种植腔内进行生长;
在对绿植进行日常管理时,需要开启方框状板架4,进行绿植修剪、浇水和施肥等操作,根据附图1、图2、图3、图4和图5所示,幕墙外架体1上边框与方框状板架4上边框的连接处和幕墙外架体1下边框与方框状板架4下边框的连接处均设置有连接装置6,使用钥匙开启幕墙外架体1左纵向架体中段的自弹动斜舌锁10,使自弹动斜舌锁10的锁舌端与方框状板架4的左纵向架体失去卡合连接,方框状板架4解锁后通过连接装置6中伸缩部件7和展开部件8,使方框状板架4与幕墙外架体1的内框前侧失去卡接,并使方框状板架4从幕墙外架体1上拆卸后翻转开来;
在进行方框状板架4的开启操作时,向幕墙外架体1的框腔内推挤方框状板架4,根据附图3和图4所示,连接架9通过螺栓固定连接在方框状板架4的横向架体上形成一体化结构,且连接架9活动安装在展开部件8的右端,方框状板架4被推动后同时通过连接架9推挤展开部件8,使与伸缩部件7平行设置的展开部件8在幕墙外架体1的安置框部内进行移动;
根据附图6、图7、图9、图10和图12所示,第一管架11中呈垂直状态的安装部固定连接幕墙外架体1的安置框部内壁上,使第一管架11在幕墙外架体1的安置框部内呈水平状态设置,第二管架20通过其销柱部定位在第一管架11中呈水平状态的托板部上,且展开部件8在移动过程中,第二管架20贴合着第一管架11的托板部进行收缩滑动,由于第一管架11上左右对称设置有两组由第一活动块12、第二活动块13、第一弹簧14和第一支架15组合形成的推拉机构,且一组推拉机构中第一活动块12的圆柱部上和第二活动块13的圆柱部上均转动连接有第一支架15,又由于第二活动块13上倾斜设置的第一支架15与第一活动块12上倾斜设置的第一支架15呈“八”字形结构分布,且第二活动块13上第一支架15和第一活动块12上第一支架15均在第二管架20上侧壁上构成转动结构,第二管架20滑动过程中,同时推挤两组推拉机构上的第一支架15,每组推拉机构上的左右第一支架15翻转后分别推动第一活动块12和第二活动块13进行移动;
由于第一活动块12中呈内凹弧形结构的前后定位槽部分别与第一管架11中前后半圆凸起部活动卡设在一起,且第一活动块12与第一管架11的导柱部活动贯穿在一起,又由于第二活动块13中呈内凹弧形结构的前后定位槽部同样分别与第一管架11中前后半圆凸起部活动卡设在一起,且第二活动块13与第一管架11的导柱部同样活动贯穿在一起,使第一活动块12和与其整体结构相同的第二活动块13均定位在第一管架11的管腔内,第一活动块12和第二活动块13被推动后在第一管架11的管腔内呈相对方向进行滑动,由于套设在导柱部上的第一弹簧14,其一端抵在第一活动块12腔体内壁上,且另一端抵在第二活动块13的腔体内壁上,使原本受挤压发生弹性形变的第一弹簧14进一步被挤压发生弹性形变;
由于第二管架20中垂直设置的左右销柱部分别活动插接在第一管架11的左右贯通状条槽部内,且第二管架20的销柱部上固定安装有弹性锁定杆24,又由于“L”字形弹性锁定杆24的纵向杆体呈活动状态插设在辅助槽16槽部内,第二管架20在第一管架11的托板部上滑动时,使第二管架20的销柱部顺着第一管架11的条槽部同步滑动,并使弹性锁定杆24的纵向杆体顺着辅助槽16进行移动;
由于辅助槽16中直槽路、弧槽路和斜槽路三个槽路首尾相接,且辅助槽16的限位槽部开设在弧槽路和斜槽路相接处侧壁上,当第二管架20初步滑动后,弹性锁定杆24的纵向杆体顺着辅助槽16的限位槽部中倾斜侧壁滑动至弧槽路内,使弹性锁定杆24的纵向杆体与辅助槽16的限位槽部失去卡合连接,当第二管架20持续滑动后,弹性锁定杆24恢复弹性形变,使其纵向杆体顺弧槽路滑动至直槽路内,弹性锁定杆24失去卡接后,解除第二管架20与第一管架11之间的锁定,送开方框状板架4后第二管架20失去推力,利用第一弹簧14的弹性形变复位,使第一活动块12和第二活动块13在第一管架11的管腔内呈相反方向进行滑动,并通过第一支架15推动第二管架20反向展开滑动,第二管架20带动弹性锁定杆24同步移动后,使弹性锁定杆24的销柱部顺着直槽路滑动;
由于辅助槽16中直槽路侧壁与限位块17的倾斜侧壁相对应,又由于扭转弹簧18的一端卡接在辅助槽16中斜槽路侧壁上,且扭转弹簧18的另一端卡接在限位块17上,弹性锁定杆24的销柱部移动至限位块17的倾斜侧壁处,推动限位块17在辅助槽16的斜槽路侧壁上进行翻转运动,并使扭转弹簧18受力发生弹性形变,弹性锁定杆24随第二管架20持续反向展开滑动后,使弹性锁定杆24的销柱部顺着直槽路滑动至斜槽路与直槽路连接处,并使弹性锁定杆24的纵向杆体与限位块17失去接触,接着通过扭转弹簧18的弹性形变,完成限位块17的复位翻转;
由于第一管架11的左段两个通状长槽部和其右段两个通状长槽部分别与伸缩部件7中左右推拉机构呈相对应设置,且第一活动块12的圆柱部和第二活动块13的圆柱部均与第一管架11的通状长槽部采用贯穿的方式相连接,第二管架20反向展开滑动后,使滑动后的第一活动块12和第二活动块13受通状长槽部限制后限位在第一管架11上,完成第二管架20滑动展开;
根据附图3、图4、图8、图9、图11和图12所示,第二管架20处收缩状态时,阻挡件19呈活动状态插设在第二管架20中呈开放式的右端,当第二管架20滑动展开后,呈折弯状态的阻挡件19与活动柱21的块体部端部失去贴合,对活动柱21的块体部失去阻挡作用,由于活动柱21中呈内凹弧形结构的前后定位槽部分别与第二管架20中前后半圆凸起部活动卡设在一起,且活动柱21与第二管架20的导柱部活动贯穿在一起,又由于套设在导柱部上的第二弹簧22,其一端抵在活动柱21腔体内壁上,且另一端抵在第二管架20的折弯板上,利用第二弹簧22的弹性形变复位,使活动柱21在第二管架20的管腔内进行滑动,活动柱21滑动展开后,活动柱21的块体部侧壁抵在第二管架20上横向管壁的定位板部上,完成活动柱21滑动后的定位;
由于活动柱21的条板部端部与第二支架23的一端转动连接在一起,且第二支架23的另一端转动连接在连接架9的侧壁上,并且第二支架23呈倾斜状态设置在活动柱21的条板部上,又由于连接架9的右端端部与第二管架20的右端转动连接在一起,活动柱21在滑动过程中推动第二支架23,并利用第二支架23同步推动连接架9,使连接架9在第二管架20上翻转展开,完成方框状板架4的自弹动开启操作;
在进行方框状板架4闭合操作时,依据上述,根据附图3、图4、图5、图6、图9、图10和图12所示,方框状板架4带动连接架9在第二管架20上翻转闭合后,连接架9同步推动第二支架23,使活动柱21在第二管架20的管腔内收缩滑动,接着挤压方框状板架4,使第二管架20在第一管架11的托板部上收缩滑动,并使活动柱21的块体部与阻挡件19重新贴合,完成活动柱21收缩后的定位,第二管架20收缩移动过程中,通过第一支架15推动第一活动块12和第二活动块13呈相对方向滑动,并使弹性锁定杆24的纵向杆体受限位块17阻挡,顺斜槽路进行滑动,弹性锁定杆24顺斜槽路滑动后发生弹性形变,第二管架20收缩移动后,弹性锁定杆24的纵向杆体利用自动弹性形变复位与辅助槽16的定位槽部重新卡合,完成第二管架20收缩后的定位,并完成方框状板架4闭合后的定位,再次利用自弹动斜舌锁10进行锁定;
这就是该自弹动开启的绿植环保幕墙的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自弹动开启的绿植环保幕墙,包括:
幕墙外架体(1),所述幕墙外架体(1)呈方形框状结构,且幕墙外架体(1)内框处的上下两边均设置有安置框部,并且幕墙外架体(1)固定安置在幕墙龙骨架上,所述幕墙外架体(1)的内框后侧固定连接有外幕墙玻璃(2),且幕墙外架体(1)的内框前侧活动卡设有方框状板架(4);
方框状板架(4),所述方框状板架(4)在幕墙外架体(1)上构成拆卸结构,所述方框状板架(4)的内框处固定连接有内幕墙玻璃(5),且内幕墙玻璃(5)的上段部分等间距开设有呈贯通状透气孔部;
其特征在于,还包括:
连接装置(6),所述连接装置(6)安置在幕墙外架体(1)与方框状板架(4)的连接处,且连接装置(6)关于幕墙外架体(1)的水平中轴线呈上下对称设置;
其中,所述连接装置(6)包括伸缩部件(7)、展开部件(8)和连接架(9),所述伸缩部件(7)的前侧平行设置有展开部件(8),且伸缩部件(7)和展开部件(8)均置于幕墙外架体(1)的安置框部内,所述展开部件(8)的右端活动安装有连接架(9),且连接架(9)通过螺栓与方框状板架(4)的横向架体固定连接在一起;
自弹动斜舌锁(10),所述自弹动斜舌锁(10)固定安装在幕墙外架体(1)的左纵向架体中段,且自弹动斜舌锁(10)的锁舌端与方框状板架(4)的左纵向架体采用卡合的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述幕墙外架体(1)的内框腔下端固定安装有绿植种植盒(3),且绿植种植盒(3)呈开口朝上的状态设置。
3.根据权利要求1所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述伸缩部件(7)包括第一管架(11)、第一活动块(12)、第二活动块(13)、第一弹簧(14)、第一支架(15)、辅助槽(16)、限位块(17)、扭转弹簧(18)和阻挡件(19),所述第一管架(11)的管腔内从左往右依次活动安装有第一活动块(12)和第二活动块(13),且第一活动块(12)与第二活动块(13)的连接处设置有第一弹簧(14),并且第一活动块(12)和第二活动块(13)上均活动安装有第一支架(15),而且第一活动块(12)、第二活动块(13)、第一弹簧(14)和第一支架(15)组合形成一组用于伸缩部件(7)的推拉机构,所述第一管架(11)的后纵向管壁折弯设置有呈垂直状态的安装部,且第一管架(11)的安装部通过螺栓与幕墙外架体(1)的安置框部内壁固定连接在一起,所述第一管架(11)的前纵向管壁折弯设置有水平向前延伸的托板部,且第一管架(11)的托板部左右对称开设有呈贯通状的条槽部,并且第一管架(11)的托板部下侧壁上左右对称开设有辅助槽(16),所述第一管架(11)的托板部上侧壁中部折弯设置有阻挡件(19);
其中,所述第一管架(11)前纵向管壁中部和其后纵向管壁中部均向内凹陷设置有半圆凸起部,所述第一管架(11)上横向管壁左段部分和其右段部分均左右对称开设有通状长槽部,且第一管架(11)左段的两个通状长槽部和其右段的两个通状长槽部分别与伸缩部件(7)中左右推拉机构呈相对应设置,所述第一管架(11)上横向管壁的左右折弯板中部均设置有呈水平状态的导柱部,且第一管架(11)的左右导柱部分别与伸缩部件(7)中左右推拉机构呈相对应设置;
其中,所述第一弹簧(14)呈活动状态套设在第一管架(11)的导柱部上,且第一弹簧(14)的一端抵在第一活动块(12)腔体内壁上,并且第一弹簧(14)的另一端抵在第二活动块(13)的腔体内壁上;
其中,所述辅助槽(16)是由直槽路、弧槽路和斜槽路三个槽路首尾相接组合而成,所述辅助槽(16)中弧槽路和斜槽路相接处侧壁上开设有限位槽部,且辅助槽(16)的限位槽部靠近弧槽路一侧侧壁呈倾斜状态设置,所述辅助槽(16)中斜槽路侧壁上转动连接有限位块(17),且限位块(17)的倾斜侧壁与辅助槽(16)中直槽路侧壁呈相对应设置,所述辅助槽(16)中斜槽路侧壁与限位块(17)的转动连接处安装有扭转弹簧(18),且扭转弹簧(18)的一端卡接在辅助槽(16)中斜槽路侧壁上,并且扭转弹簧(18)的另一端卡接在限位块(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述第一活动块(12)的前后纵向侧壁中部均开设有呈内凹弧形结构的定位槽部,且第一活动块(12)的上横向侧壁垂直向上设置有一体化结构的圆柱部,所述第一活动块(12)的整体结构与第二活动块(13)的整体结构相同,且第一活动块(12)和第二活动块(13)均与第一管架(11)的导柱部采用贯穿的方式相连接,并且第一活动块(12)的定位槽部和第二活动块(13)的定位槽部均与第一管架(11)的半圆凸起部活动卡设在一起,而且第一活动块(12)的圆柱部和第二活动块(13)的圆柱部均穿过第一管架(11)的通状长槽部伸至外侧,所述第一活动块(12)和第二活动块(13)均顺着第一管架(11)的导柱部在第一管架(11)的管腔内构成滑动结构;
其中,所述第二活动块(13)的圆柱部和第一活动块(12)的圆柱部上均转动连接有第一支架(15),且第二活动块(13)上第一支架(15)与第一活动块(12)上第一支架(15)呈“八”字形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述展开部件(8)包括第二管架(20)、活动柱(21)、第二弹簧(22)、第二支架(23)和弹性锁定杆(24),所述第二管架(20)的右段部分呈开放式状态,所述第二管架(20)左段部分的管腔内活动安装有活动柱(21),且活动柱(21)与第二管架(20)的连接处设置有第二弹簧(22),并且活动柱(21)的右段活动安装有第二支架(23),所述第二管架(20)的下横向管壁左右对称垂直设置有一体化结构的销柱部,且第二管架(20)的销柱部上通过螺栓固定连接有弹性锁定杆(24);
其中,所述第二管架(20)左段部分的前纵向管壁中部和其后纵向管壁中部均向内凹陷同样设置有半圆凸起部,且第二管架(20)上横向管壁的左折弯板中部同样设置有呈水平状态的导柱部,并且第二管架(20)上横向管壁的右端折弯设置有定位板部;
其中,所述活动柱(21)是由块体部和条板部两部分组合构成,且活动柱(21)的块体部前后纵向侧壁中部均同样开设有呈内凹弧形结构的定位槽部,所述活动柱(21)的块体部与第二管架(20)的导柱部采用贯穿的方式相连接,且活动柱(21)的定位槽部与第二管架(20)的半圆凸起部活动卡设在一起,并且活动柱(21)顺着第二管架(20)的导柱部在第二管架(20)的管腔内构成滑动结构,所述活动柱(21)的块体部端部与阻挡件(19)呈贴合状态设置;
其中,所述第二弹簧(22)呈活动状态套设在第二管架(20)的导柱部上,且第二弹簧(22)的一端抵在活动柱(21)腔体内壁上,并且第二弹簧(22)的另一端抵在第二管架(20)的折弯板上;
其中,所述第二支架(23)在活动柱(21)的条板部端部构成转动结构,且第二支架(23)在活动柱(21)的条板部上呈倾斜状态设置。
6.根据权利要求4所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述第一支架(15)背离第一管架(11)的一端转动连接在第二管架(20)的上侧壁上,且第二管架(20)呈贴合状态设置在第一管架(11)的托板部上,并且第二管架(20)的销柱部对应活动插接在第一管架(11)的条槽部内,所述第二管架(20)在第一管架(11)的托板部上构成滑动结构。
7.根据权利要求5所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述第二支架(23)背离活动柱(21)的一端转动连接在连接架(9)的侧壁上,且连接架(9)的右端端部在第二管架(20)的右端构成转动结构,所述连接架(9)通过第二支架(23)的推动在第二管架(20)上构成翻转结构。
8.根据权利要求5所述的一种自弹动开启的绿植环保幕墙,其特征在于:所述弹性锁定杆(24)呈“L”字形结构,且弹性锁定杆(24)的纵向杆体活动插设在辅助槽(16)槽部内,并且弹性锁定杆(24)与辅助槽(16)的限位槽部采用卡合的方式相连接。
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