CN114231404A - 一种微生物菌剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种微生物菌剂生产设备，属于菌剂生产技术领域，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体内连接有中心固定柱，中心固定柱上连接有连接杆和定点下沉控制件，发酵罐本体的底部设置有活动杆，活动杆的下方设置有两个相互独立的刷条，活动杆靠近中心固定柱的一侧和远离中心固定柱的一侧均设置有控制组件，控制组件呈错开状分布且控制组件与刷条交叉对应并用于控制对应的刷条沿着活动杆的周向转动。该微生物菌剂生产设备可有效避免微生物菌剂因迸溅吸附在发酵罐本体的侧壁上长时间脱离发酵营养液而死亡，相应的提高了液体物料整体发酵的质量，避免了资源的浪费，同时可增加发酵罐本体底面沉淀物的活动度，避免沉淀物降低液体物料混合的均匀度。

Description

一种微生物菌剂生产设备

技术领域

本发明涉及菌剂生产技术领域，具体为一种微生物菌剂生产设备。

背景技术

微生物菌剂主要有液体、粉剂和颗粒型三种形态，其中液体微生物菌剂因一直处于活性的状态在使用过程中产生效果的速度快而成为重点研究的对象之一，在其生产的过程中通常会使用发酵罐进行发酵处理，发酵的过程中需要对发酵罐内部的液体物料进行搅拌，使液体物料均匀混合确保液体物料发酵的质量，但在搅拌的过程中会产生离心力，部分微生物菌剂在离心力的作用下会迸溅吸附在发酵罐的内壁上，尤其是对少量液体物料进行发酵的时候，微生物菌剂更容易迸溅吸附在发酵罐的内壁上，吸附在发酵管内壁上的微生物菌剂会因长时间脱离发酵营养液而死亡，进而降低发酵的质量，造成资源的浪费。

专利授权公告号为CN210367662 U的中国实用新型专利公开了一种微生物菌剂发酵罐，该专利通过在罐体底部设置旋转板并在旋转板上固定连接毛刷，利用旋转板转动带动毛刷将吸附在罐体内壁上的微生物菌剂洗刷下来，避免微生物菌剂脱离发酵营养液而死亡，但其整体的灵活度较低，不能根据微生物上下吸附位置的不同而灵活的进行洗刷。

其次，现有的发酵罐在发酵的过程中，通常只是单一的通过常规的搅拌装置对液体物料进行搅拌，使液体物料混合均匀，在搅拌过程中，罐体底部的液体物料经常因受到的搅拌力较小而发生沉淀，进而降低液体物料混合的均匀度，相应的降低了液体物料发酵的质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种微生物菌剂生产设备由以下具体技术手段所达成：包括发酵罐本体和搅拌装置，所述搅拌装置包括空心转动柱和搅拌件，搅拌件通过空心转动柱转动连接在发酵罐本体内，发酵罐本体内连接有中心固定柱，中心固定柱位于空心转动柱内且二者同圆心，中心固定柱上连接有连接杆和定点下沉控制件，连接杆活动连接在中心固定柱上且其远离中心固定柱的一端延伸至空心转动柱外固定连接有清理件，定点下沉控制件上下滑动连接在中心固定柱上并用于定点控制连接杆下沉，空心转动柱上开设有供连接杆进行上下滑动的活动槽，连接杆上连接有漂浮件，发酵罐本体的底部设置有平行分布的活动杆，中心固定柱位于平行分布的活动杆之间，发酵罐本体的底部侧壁上开设有环形槽，活动杆的两端均滑动连接在环形槽内，活动杆的下方设置有两个相互独立的刷条，刷条沿着活动杆的轴向设置，活动杆靠近中心固定柱的一侧和远离中心固定柱的一侧均设置有控制组件，控制组件呈错开状分布且控制组件与刷条交叉对应并用于控制对应的刷条沿着活动杆的周向转动，空心转动柱上设置有与活动杆相对应的驱动杆，驱动杆用于驱动活动杆沿着环形槽滑动，同时驱动杆在控制活动杆滑动的过程中控制相应的控制组件带动刷条转动，驱动杆限位滑动连接在空心转动柱上，中心固定柱上设置有定点控制驱动杆向上滑动的凸起部，当驱动杆经过凸起部的时候失去对当前活动杆以及当前活动杆上相应控制组件的控制并由活动杆的一侧运动到另一侧，之后驱动杆继续移动对平行分布的活动杆中非当前活动杆进行控制并同步控制其上相应的控制组件。

优选技术方案一：所述控制组件包括下方带有斜面的滑块和弧形连接件，二者相互配合使用，滑块通过弹性连接件一滑动插接在活动杆上，弧形连接件通过弹性连接件二滑动连接在活动杆上并与活动杆同圆心，刷条连接在弧形连接件上。

优选技术方案二：所述刷条转动连接在弧形连接件上，且刷条与弧形连接件之间连接有限制刷条转动范围的限位件，限位件与刷条之间设置有弹性件。

优选技术方案三：所述活动杆的两端均设置辅助拆卸组件，辅助拆卸组件包括插接件、磁性控制件、支撑件和下端部带有斜面的下压件，插接件弹性插接在活动杆的端部，磁性控制件弹性滑动连接在活动杆的内部，插接件上设置有与磁性控制件对应的磁性部一，支撑件弹性插接在活动杆的下方，下压件摩擦滑动插接在活动杆的上方，支撑件和下压件上分别设置有相互对应的磁性部二。

优选技术方案四：所述定点下沉控制件包括上限位块、下限位块和漂浮块，上限位块和下限位块均为环形且上下滑动连接在中心固定柱上，下限位块的下方连接有漂浮块，上限位块的下方定点设置有波浪形凸出块，下限位块上弹性插接有与波浪形凸出块相对应的承接块。

优选技术方案五：所述漂浮件呈梳齿状结构，在移动的过程中对培养液进行分流，有效降低漂浮件在移动的过程中再次将微生物菌剂溅射在发酵罐体的内壁上。

优选技术方案六：所述中心固定柱上设置有固定环，固定环位于凸起部的上方且固定环的下方弹性插接有复位环，复位环用于对驱动杆进行复位，通过外力对驱动杆进行复位，确保其可以顺利的完成复位继续接下来的工作。

优选技术方案七：所述驱动杆通过圆环连接在一起，圆环活动套接在中心固定柱上，驱动杆远离圆环的一端呈L形。

本发明具备以下有益效果：1、该微生物菌剂生产设备通过搅拌装置、中心固定柱、连接杆、定点下沉控制件、清理件、漂浮件、活动杆、环形槽、控制组件以及辅助拆卸组件的组合作用，可有效避免微生物菌剂因迸溅吸附在发酵罐本体的侧壁上长时间脱离发酵营养液而死亡，相应的提高了液体物料整体发酵的质量，避免了资源的浪费，同时可增加发酵罐本体底面沉淀物的活动度，避免沉淀物降低液体物料混合的均匀度，进一步的提高了液体物料的发酵质量，其次还具有便于安装拆卸的优点。

2、该微生物菌剂生产设备通过活动杆、环形槽、刷条、控制组件、驱动杆以及凸起部的组合作用，在增加发酵罐本体底面沉淀物的活动度，提高液体物料混合均匀度的同时可有效避免刷条因长时间处于同样的状态而发生沉淀物积累在刷条上降低液体物料混合均匀度的情况。

3、该微生物菌剂生产设备通过上限位块、下限位块、漂浮块、波浪形凸出块、承接块、活动槽以及漂浮件的组合作用，不仅可以根据液体物料液位高低的不同而灵活的改变清理的位置，同时可充分将清理件上的微生物菌剂送入发酵营养液中。

4、该微生物菌剂生产设备通过活动杆、插接件、磁性控制件、支撑件以及下压件的组合作用，在保证活动杆工作稳定性的基础上，有效提高了活动杆拆卸安装的便利度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部剖视结构示意图。

图3为本发明活动杆和驱动杆的结构示意图。

图4为本发明未安装活动杆和驱动环的局部剖视结构示意图。

图5为本发明图4中A处的放大图。

图6为本发明控制组件的示意图。

图7为本发明图6中B处的放大图。

图8为本发明驱动杆和复位环的结构示意图。

图9为本发明辅助拆卸组件的结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、搅拌装置；21、空心转动柱；22、搅拌件；3、中心固定柱；4、连接杆；5、定点下沉控制件；51、上限位块；52、下限位块；53、漂浮块；6、清理件；7、活动槽；8、漂浮件；9、活动杆；10、环形槽；11、刷条；12、控制组件；121、滑块；122、弧形连接件；13、驱动杆；14、凸起部；15、限位件；16、弹性件；17、辅助拆卸组件；171、插接件；172、磁性控制件；173、支撑件；174、下压件；18、波浪形凸出块；19、承接块；20、固定环；23、复位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图4和图5，一种微生物菌剂生产设备，包括发酵罐本体1和搅拌装置2，搅拌装置2包括空心转动柱21和搅拌件22，搅拌件22可以是搅拌叶片，搅拌件22通过空心转动柱21转动连接在发酵罐本体1内，在搅拌的过程中，通过外部装置带动空心转动柱21转动，空心转动柱21带动搅拌件22对发酵罐本体1内的液体物料进行搅拌，发酵罐本体1内连接有中心固定柱3，中心固定柱3位于空心转动柱21内且二者同圆心，中心固定柱3上摩擦连接有连接杆4和定点下沉控制件5，连接杆4活动连接在中心固定柱3上且其远离中心固定柱3的一端延伸至空心转动柱21外并固定连接有清理件6，定点下沉控制件5上下滑动连接在中心固定柱3上并用于定点控制连接杆4下沉，空心转动柱21上开设有供连接杆4进行上下滑动的活动槽7，连接杆4上连接有漂浮件8，在液体物料搅拌的过程中，漂浮件8受到液体浮力的作用漂浮在液体物料的上表面且可随着液体物料液位高低的变化而移动，进而控制连接杆4位于液体物料的上方，在空心转动柱21转动的过程中，同步带动连接杆4控制清理件6对液体物料上表面上方附近发酵罐本体1的内侧壁进行清理，将发酵罐本体1内侧壁上迸溅吸附的微生物菌剂清理下来，且在清理件6沿着发酵罐本体1内侧壁转动一周的过程中，连接杆4会经过定点下沉控制件5，在定点下沉控制件5的作用下，连接杆4会带动清理件6沉入发酵营养液中将清理下来的微生物菌剂送回营养液中，进而可有效避免微生物菌剂因迸溅吸附在发酵罐本体1的侧壁上长时间脱离发酵营养液而死亡，相应的提高了液体物料整体发酵的质量，避免了资源的浪费，且在清理微生物菌剂的过程中，可根据液体物料液位高低的不同而灵活的改变清理的位置，与现有的技术相比，既可以充分将吸附在发酵罐本体1内侧壁上的微生物菌剂清理下来送回发酵营养液中，同时可避免清理件6对未吸附微生物菌剂的侧壁进行清理，提高了清理的精度，降低了清理的压力，且在清理的过程中对发酵营养液进行了合理的利用，避免为了将微生物菌剂送回营养液内而使用水资源对清理件6进行冲洗，其中，清理件6用于将发酵罐本体1内侧壁上吸附的微生物菌剂清理下来，清理件6可以是清理刷。

参阅图4和图5，定点下沉控制件5包括上限位块51、下限位块52和漂浮块53，上限位块51和下限位块52均为环形且上下摩擦滑动连接在中心固定柱3上，下限位块52的下方连接有漂浮块53，漂浮块53使下限位块52处于漂浮状态，进而使得定点下沉控制件5可以随着液体物料液位高低的变化而移动，上限位块51的下方定点设置有波浪形凸出块18，下限位块52上弹性插接有与波浪形凸出块18相对应的承接块19，当连接杆4经过波浪形凸出块18的时候，由于连接杆4受到波浪形凸出块18向下的推力，连接杆4会先由当前漂浮的位置下移至波浪形凸出块18的下表面，此时连接杆4带动清理件6沉入发酵营养液中，其上粘附的微生物菌剂会回到发酵营养液中，然后在沿着波浪形凸出块18移动的时候，在承接块19的作用下，连接杆4做一定幅度的震动运动，可充分将清理件6上的微生物菌剂震入发酵营养液中。

参阅图2和图4，漂浮件8呈梳齿状结构，在移动的过程中对发酵营养液进行分流，有效降低漂浮件8在移动的过程中再次将微生物菌剂溅射在发酵罐体的内壁上。

参阅图2、图3、图6和图8，发酵罐本体1的底部设置有平行分布的活动杆9，中心固定柱3位于平行分布的活动杆9之间，发酵罐本体1的底部侧壁上开设有环形槽10，活动杆9的两端均摩擦滑动连接在环形槽10内，活动杆9的下方设置有两个相互独立的刷条11，刷条11沿着活动杆9的轴向设置，活动杆9靠近中心固定柱3的一侧和远离中心固定柱3的一侧均设置有控制组件12，控制组件12呈错开状分布且控制组件12与刷条11交叉对应并用于控制对应的刷条11沿着活动杆9的周向转动，空心转动柱21上设置有与活动杆9相对应的驱动杆13，驱动杆13用于驱动活动杆9沿着环形槽10滑动，同时驱动杆13在控制活动杆9滑动的过程中控制相应的控制组件12带动刷条11转动，驱动杆13限位滑动连接在空心转动柱21上，中心固定柱3上设置有定点控制驱动杆13向上滑动的凸起部14，凸起部14为弧形的凸块，在液体物料搅拌的过程中，驱动杆13随着空心转动柱21转动，在转动的过程中，驱动杆13控制相应的活动杆9沿着环形槽10滑动，同时通过对应的控制组件12控制与其交叉对应的刷条11沿着活动杆9的周向转动，使刷条11由与发酵罐本体1底面接触的状态转动至不与发酵罐本体1底面接触的状态，此时，活动杆9上另外一个刷条11处于与发酵罐本体1底面接触的状态并随着活动杆9的移动贴着发酵罐本体1的底部移动，在移动的过程中增加底部沉淀物的活跃度，避免其沉积在底而降低液体物料混合的均匀度，当驱动杆13经过凸起部14的时候向上移动，此时驱动杆13失去对当前活动杆9以及当前活动杆9上相应控制组件12的控制并由活动杆9的一侧运动到另一侧，之后驱动杆13复位继续移动对平行分布的活动杆9中另一个活动杆9进行控制并同步控制其上相应的控制组件12，此时，活动杆9上原本处于与发酵罐本体1底面接触状态的刷条11转变至不接触的状态，并随着活动杆9的移动使其上粘附的沉淀物充分的与液体物料混合在一起，而原本处于不接触状态的刷条11转变至接触的状态并随着活动杆9的移动继续增加发酵罐本体1底面沉淀物的活动度，有效提高液体物料混合的均匀度，同时，通过刷条11的自动切换避免刷条11因长时间处于同样的状态而发生沉淀物积累在刷条11上降低液体物料混合均匀度的情况。

参阅图2、图3、图6和图7，控制组件12包括下方带有斜面的滑块121和弧形连接件122，二者相互配合使用，滑块121通过弹性连接件一滑动插接在活动杆9上，弧形连接件122通过弹性连接件二滑动连接在活动杆9上并与活动杆9同圆心，刷条11连接在弧形连接件122上，当驱动杆13运动至活动杆9位置的时候，驱动杆13与滑块121接触并带动滑块121向活动杆9内滑动，此时因活动杆9与环形槽10之间有摩擦力使活动杆9不发生移动，滑块121控制弧形连接件122沿着活动杆9的周向滑动进而带动弧形连接件122上连接的刷条11由与发酵罐本体1底面接触的状态转动至不接触的状态，随着驱动杆13继续运动带动活动杆9发生移动，当驱动杆13经过凸起部14的时候，前述的滑块121失去了驱动杆13的作用力在弹性力的作用下复位，此时弧形连接件122在弹性力的作用下带动其上连接的刷条11复位，其中弹性连接件一和弹性连接件二均可以是弹簧件。

参阅图6和图7，刷条11转动连接在弧形连接件122上，且刷条11与弧形连接件122之间连接有限制刷条11转动范围的限位件15，限位件15与刷条11之间设置有弹性件16，当液体物料在搅拌的过程中因受力不同而发生不同频率的波动时，刷条11会在限位件15的限定的范围内发生一定程度的运动，进一步增加了沉淀物的活跃度。

参阅图8，中心固定柱3上设置有固定环20，固定环20位于凸起部14的上方且固定环20的下方弹性插接有复位环23，复位环23用于对驱动杆13进行复位，当驱动杆13进入凸起部14区域的时候向上移动，此时复位环23受力向上移动，当驱动杆13经过凸起部14时，复位环23在弹性力的作用下向下移动对驱动杆13进行复位，确保其可以顺利的恢复到之前的位置继续接下来的工作,其中，驱动杆13通过圆环连接在一起，圆环活动套接在中心固定柱3上，驱动杆13远离圆环的一端呈L形。

参阅图2和图9，活动杆9的两端均设置辅助拆卸组件17，因发酵罐本体1一般都比较深，而活动杆9又安装在发酵罐本体1的底部附近，在安装以及拆卸的过程中操作的难度都比较大，进而降低了其安装和拆卸的便利度，通过辅助拆卸组件17既可以提高活动杆9安装的便利度又可以提高活动杆9拆卸的便利度，辅助拆卸组件17包括插接件171、磁性控制件172、支撑件173和下端部带有斜面的下压件174，插接件171弹性插接在活动杆9的端部，磁性控制件172弹性滑动连接在活动杆9的内部，插接件171上设置有与磁性控制件172对应的磁性部一，支撑件173弹性插接在活动杆9的下方，下压件174摩擦滑动插接在活动杆9的上方，支撑件173和下压件174上分别设置有相互对应的磁性部二，在安装活动杆9的时候，先将活动杆9置于发酵罐本体1的底部附近，此时活动杆9在支撑件173的支撑下刚好处于与环形槽10相对应的位置，然后向下压下压件174，下压件174强制增加原本在磁性力作用下的相互靠近的插接件171和磁性控制件172之间的间距，降低二者之间的磁吸力，此时，插接件171在弹性力的作用下向外滑动插接至环形槽10内，之后下压件174继续向下移动一定距离，使其与支撑件173之间的磁吸力带动支撑件173向上移动由与发酵罐本体1的底面接触的状态变至不与其接触的状态，避免支撑件173影响活动杆9工作的稳定性，而在活动杆9拆卸的过程中，向上拉下压件174，支撑件173在弹性力的作用下复位，插接件171在磁吸力的作用下复位，之后即可将活动杆9顺利的拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种微生物菌剂生产设备，包括发酵罐本体（1）和搅拌装置（2），其特征在于：所述搅拌装置（2）包括空心转动柱（21）和搅拌件（22），搅拌件（22）通过空心转动柱（21）转动连接在发酵罐本体（1）内，发酵罐本体（1）内连接有中心固定柱（3），中心固定柱（3）位于空心转动柱（21）内且二者同圆心，中心固定柱（3）上连接有连接杆（4）和定点下沉控制件（5），连接杆（4）活动连接在中心固定柱（3）上且其远离中心固定柱（3）的一端延伸至空心转动柱（21）外固定连接有清理件（6），定点下沉控制件（5）上下滑动连接在中心固定柱（3）上并用于定点控制连接杆（4）下沉，空心转动柱（21）上开设有供连接杆（4）进行上下滑动的活动槽（7），连接杆（4）上连接有漂浮件（8）；

发酵罐本体（1）的底部设置有平行分布的活动杆（9），中心固定柱（3）位于平行分布的活动杆（9）之间，发酵罐本体（1）的底部侧壁上开设有环形槽（10），活动杆（9）的两端均滑动连接在环形槽（10）内，活动杆（9）的下方设置有两个相互独立的刷条（11），刷条（11）沿着活动杆（9）的轴向设置，活动杆（9）靠近中心固定柱（3）的一侧和远离中心固定柱（3）的一侧均设置有控制组件（12），控制组件（12）呈错开状分布且控制组件（12）与刷条（11）交叉对应并用于控制对应的刷条（11）沿着活动杆（9）的周向转动，空心转动柱（21）上设置有与活动杆（9）相对应的驱动杆（13），驱动杆（13）用于驱动活动杆（9）沿着环形槽（10）滑动，同时驱动杆（13）在控制活动杆（9）滑动的过程中控制相应的控制组件（12）带动刷条（11）转动，驱动杆（13）限位滑动连接在空心转动柱（21）上，中心固定柱（3）上设置有定点控制驱动杆（13）向上滑动的凸起部（14），当驱动杆（13）经过凸起部（14）的时候失去对当前活动杆（9）以及当前活动杆（9）上相应控制组件（12）的控制并由活动杆（9）的一侧运动到另一侧，之后驱动杆（13）继续移动对平行分布的活动杆（9）中非当前活动杆（9）进行控制并同步控制其上相应的控制组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述控制组件（12）包括下方带有斜面的滑块（121）和弧形连接件（122），二者相互配合使用，滑块（121）通过弹性连接件一滑动插接在活动杆（9）上，弧形连接件（122）通过弹性连接件二滑动连接在活动杆（9）上并与活动杆（9）同圆心，刷条（11）连接在弧形连接件（122）上。

3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述刷条（11）转动连接在弧形连接件（122）上，且刷条（11）与弧形连接件（122）之间连接有限制刷条（11）转动范围的限位件（15），限位件（15）与刷条（11）之间设置有弹性件（16）。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述活动杆（9）的两端均设置辅助拆卸组件（17），辅助拆卸组件（17）包括插接件（171）、磁性控制件（172）、支撑件（173）和下端部带有斜面的下压件（174），插接件（171）弹性插接在活动杆（9）的端部，磁性控制件（172）弹性滑动连接在活动杆（9）的内部，插接件（171）上设置有与磁性控制件（172）对应的磁性部一，支撑件（173）弹性插接在活动杆（9）的下方，下压件（174）摩擦滑动插接在活动杆（9）的上方，支撑件（173）和下压件（174）上分别设置有相互对应的磁性部二。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述定点下沉控制件（5）包括上限位块（51）、下限位块（52）和漂浮块（53），上限位块（51）和下限位块（52）均为环形且上下滑动连接在中心固定柱（3）上，下限位块（52）的下方连接有漂浮块（53），上限位块（51）的下方定点设置有波浪形凸出块（18），下限位块（52）上弹性插接有与波浪形凸出块（18）相对应的承接块（19）。

6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述漂浮件（8）呈梳齿状结构。

7.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述中心固定柱（3）上设置有固定环（20），固定环（20）位于凸起部（14）的上方且固定环（20）的下方弹性插接有复位环（23），复位环（23）用于对驱动杆（13）进行复位。

8.根据权利要求1或7所述的一种微生物菌剂生产设备，其特征在于：所述驱动杆（13）通过圆环连接在一起，圆环活动套接在中心固定柱（3）上，驱动杆（13）远离圆环的一端呈L形。

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