CN114230134A - 一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114230134A CN114230134A CN202111454225.0A CN202111454225A CN114230134A CN 114230134 A CN114230134 A CN 114230134A CN 202111454225 A CN202111454225 A CN 202111454225A CN 114230134 A CN114230134 A CN 114230134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sludge
- inorganic conditioner
- drying treatment
- municipal sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 42
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 42
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 27
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 21
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 21
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 9
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开的属于市政污泥调理剂技术领域,具体为一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:生石灰40‑50份、无水三氯化铁20‑30份、二氧化硅10‑16份、三氧化二铝1‑3份、氯化钾4‑8份、活性炭粉末10‑14份、硫酸铝15‑20份、氯化铝18‑22份,将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂,通过本发明的无机调理剂对污泥进行调理改性,破坏污泥胶体的稳定性,提高其脱水性能,便于压滤机将污泥进行压滤脱水,本发明主要无机化学物质对污泥进行调理改性,从而使得处理后的污泥不会增加有机物含量,便于污泥建材化利用。
Description
技术领域
本发明涉及市政污泥调理剂技术领域,具体为一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法。
背景技术
市政污泥是污水处理的产物,主要来源于污水处理工艺的初次沉淀池、二次沉淀池等工艺环节。随着我国城镇污水处理率的不断提高,城镇污水处理厂污泥产量也急剧增加。据不完全统计,目前全国城镇污水处理厂污泥只有小部分进行卫生填埋、土地利用、焚烧和建材利用等,而大部分未进行规范化的处理处置。污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质,未经有效处理处置,极易对地下水、土壤等造成二次污染,直接威胁环境安全和公众健康,使污水处理设施的环境效益大大降低。因此市政污泥处理处置成为城市发展过程中急需解决的问题。
污泥的种类复杂,按来源分主要有生活污水污泥、工业废水污泥及给水污泥三类。生活污水污泥是典型的有机污泥,含有有机物质、无机物质、细菌及微生物等物质,相比工业废水污泥而言更难处理,因此污泥调理深度脱水集成系统的研发首先从生活污水污泥问题着手,只要解决生活污水污泥处理问题,工业废水污泥处理问题也就迎刃而解了。污泥处理最重要的是降低污泥含水率,即减量化。污泥所含水分大致成分为:颗粒间的空隙水约占70%,颗粒间毛细管内的水约占20%,污泥颗粒吸附水和颗粒内部水约占10%。因此,颗粒间的空隙水污泥处理的首要目标,去除比重最大的颗粒间空隙水的最有效最经济的方法便是污泥机械脱水法。
为了改善污泥的脱水性能,解决污泥透水性差、易粘布等问题,在脱水前需要采用特别的调理技术改变污泥的理化性质,使污泥更容易达到泥水分离的目的。目前,大多是向污泥中添加调理剂,现有的用于市政污泥干化处理的调理剂大多为有机调理剂,使处理后的污泥有机成分增加,导致不利于污泥建材化利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的用于市政污泥干化处理的调理剂大多为有机调理剂,使处理后的污泥有机成分增加,导致不利于污泥建材化利用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰40-50份、无水三氯化铁20-30份、二氧化硅10-16份、三氧化二铝1-3份、氯化钾4-8份、活性炭粉末10-14份、硫酸铝15-20份、氯化铝18-22份。
优选的,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰40份、无水三氯化铁20份、二氧化硅10份、三氧化二铝1份、氯化钾4份、活性炭粉末10份、硫酸铝15份、氯化铝18份。
优选的,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰45份、无水三氯化铁25份、二氧化硅13份、三氧化二铝2份、氯化钾6份、活性炭粉末12份、硫酸铝17.5份、氯化铝20份。
优选的,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰50份、无水三氯化铁30份、二氧化硅16份、三氧化二铝3份、氯化钾8份、活性炭粉末14份、硫酸铝20份、氯化铝22份。
优选的,所述生石灰中有效氧化钙的含量不低于65%。
一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂的制备方法,包括以下步骤:
将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
优选的,所述用于市政污泥干化处理的无机调理剂制作完成后,装入密封罐中,且在-10~20℃的环境下进行保存。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过活性炭粉末的添加,用于对污泥中的臭味进行吸附,避免干化后的污泥散发出令人不适的异味;
2)通过本发明的无机调理剂对污泥进行调理改性,破坏污泥胶体的稳定性,提高其脱水性能,便于压滤机将污泥进行压滤脱水;
3)本发明主要无机化学物质对污泥进行调理改性,从而使得处理后的污泥不会增加有机物含量,便于污泥建材化利用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种技术方案:一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰40-50份、无水三氯化铁20-30份、二氧化硅10-16份、三氧化二铝1-3份、氯化钾4-8份、活性炭粉末10-14份、硫酸铝15-20份、氯化铝18-22份,通过活性炭粉末的添加,用于对污泥中的臭味进行吸附,避免干化后的污泥散发出令人不适的异味,通过本发明的无机调理剂对污泥进行调理改性,破坏污泥胶体的稳定性,提高其脱水性能,便于压滤机将污泥进行压滤脱水,本发明主要无机化学物质对污泥进行调理改性,从而使得处理后的污泥不会增加有机物含量,便于污泥建材化利用。
所述生石灰中有效氧化钙的含量不低于65%。
一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂的制备方法,包括以下步骤:
将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
所述用于市政污泥干化处理的无机调理剂制作完成后,装入密封罐中,且在-10~20℃的环境下进行保存。
实施例1:
取生石灰40份、无水三氯化铁20份、二氧化硅10份、三氧化二铝1份、氯化钾4份、活性炭粉末10份、硫酸铝15份、氯化铝18份,将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,并将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
向含水率为98%的污泥中加入上述无机调理剂,无机调理剂的质量为污泥质量的10%,然后搅拌污泥,搅拌时间为20-30min,搅拌结束后通过板框压滤机将污泥进行压滤脱水,其中,板框压滤机的进料压力为1MPa,压榨时间为30min,然后卸压放料。
实施例2:
取生石灰40份、无水三氯化铁20份、二氧化硅10份、三氧化二铝1份、氯化钾4份、活性炭粉末10份、硫酸铝15份、氯化铝18份,将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,并将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
向含水率为98%的污泥中加入上述无机调理剂,无机调理剂的质量为污泥质量的15%,然后搅拌污泥,搅拌时间为20-30min,搅拌结束后通过板框压滤机将污泥进行压滤脱水,其中,板框压滤机的进料压力为1MPa,压榨时间为30min,然后卸压放料。
实施例3:
取生石灰45份、无水三氯化铁25份、二氧化硅13份、三氧化二铝2份、氯化钾6份、活性炭粉末12份、硫酸铝17.5份、氯化铝20份,将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,并将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
向含水率为98%的污泥中加入上述无机调理剂,无机调理剂的质量为污泥质量的10%,然后搅拌污泥,搅拌时间为20-30min,搅拌结束后通过板框压滤机将污泥进行压滤脱水,其中,板框压滤机的进料压力为1MPa,压榨时间为30min,然后卸压放料。
实施例4:
取生石灰50份、无水三氯化铁30份、二氧化硅16份、三氧化二铝3份、氯化钾8份、活性炭粉末14份、硫酸铝20份、氯化铝22份,将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,并将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
向含水率为98%的污泥中加入上述无机调理剂,无机调理剂的质量为污泥质量的10%,然后搅拌污泥,搅拌时间为20-30min,搅拌结束后通过板框压滤机将污泥进行压滤脱水,其中,板框压滤机的进料压力为1MPa,压榨时间为30min,然后卸压放料。
对比例:
向含水率为98%的污泥通过板框压滤机将污泥进行压滤脱水,其中,板框压滤机的进料压力为1MPa,压榨时间为30min,然后卸压放料。
污泥的脱水率测试结果如下表:
从图表中可以看出,添加本发明的无机调理剂后,污泥的脱水性有了明显的改善。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,其特征在于:所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰40-50份、无水三氯化铁20-30份、二氧化硅10-16份、三氧化二铝1-3份、氯化钾4-8份、活性炭粉末10-14份、硫酸铝15-20份、氯化铝18-22份。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,其特征在于:所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰40份、无水三氯化铁20份、二氧化硅10份、三氧化二铝1份、氯化钾4份、活性炭粉末10份、硫酸铝15份、氯化铝18份。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,其特征在于:所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰45份、无水三氯化铁25份、二氧化硅13份、三氧化二铝2份、氯化钾6份、活性炭粉末12份、硫酸铝17.5份、氯化铝20份。
4.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,其特征在于:所述无机调理剂原料由下述重量份的组分制成:
生石灰50份、无水三氯化铁30份、二氧化硅16份、三氧化二铝3份、氯化钾8份、活性炭粉末14份、硫酸铝20份、氯化铝22份。
5.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂,其特征在于:所述生石灰中有效氧化钙的含量不低于65%。
6.一种如权利要求1-5中任意一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
将生石灰、无水三氯化铁、二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾、活性炭粉末、硫酸铝和氯化铝研磨成粉末状,将研磨后得到的粉末均匀混合,得到用于市政污泥干化处理的无机调理剂。
7.一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂的制备方法,其特征在于:所述用于市政污泥干化处理的无机调理剂制作完成后,装入密封罐中,且在-10~20℃的环境下进行保存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111454225.0A CN114230134A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111454225.0A CN114230134A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114230134A true CN114230134A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80752615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111454225.0A Pending CN114230134A (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114230134A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101823825A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-08 | 湖南科技大学 | 一种污泥脱水干化工艺方法及装置 |
CN104891776A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 东华大学 | 一种适应剩余污泥进行焚烧处理工艺的污泥脱水复合调理剂及其制备方法和应用 |
CN106116106A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 陈永桥 | 一种用于污水处理厂污泥调理剂 |
WO2018046676A1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Kemira Oyj | Process for improved sludge dewatering |
CN108341583A (zh) * | 2017-01-22 | 2018-07-31 | 同方环境股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及其脱水方法 |
CN109704536A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-03 | 广州市衡瑞机械有限公司 | 一种污泥深度脱水干化处理工艺 |
CN110818212A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 河北蓝江生物环保科技有限公司 | 一种用于干化污泥的高效污泥干化剂及其使用方法 |
CN112358148A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 昆明理工大学 | 一种生活污泥的资源化处理方法 |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202111454225.0A patent/CN114230134A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101823825A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-08 | 湖南科技大学 | 一种污泥脱水干化工艺方法及装置 |
CN104891776A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-09 | 东华大学 | 一种适应剩余污泥进行焚烧处理工艺的污泥脱水复合调理剂及其制备方法和应用 |
CN106116106A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 陈永桥 | 一种用于污水处理厂污泥调理剂 |
WO2018046676A1 (en) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Kemira Oyj | Process for improved sludge dewatering |
CN108341583A (zh) * | 2017-01-22 | 2018-07-31 | 同方环境股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及其脱水方法 |
CN109704536A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-03 | 广州市衡瑞机械有限公司 | 一种污泥深度脱水干化处理工艺 |
CN110818212A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-21 | 河北蓝江生物环保科技有限公司 | 一种用于干化污泥的高效污泥干化剂及其使用方法 |
CN112358148A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 昆明理工大学 | 一种生活污泥的资源化处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106746200B (zh) | 一种城市污水深度处理系统 | |
CN102145974A (zh) | 常态下处理污泥的方法及其设备 | |
CN102001734A (zh) | 处理含汞废水的重金属沉降剂 | |
CN101695649A (zh) | 改性粉煤灰及其制备方法和其在城市污泥调理中的应用 | |
CN101717174A (zh) | 一种可控湿法氧化聚沉法处理污水厂污泥技术 | |
CN111018311A (zh) | 常温改性淤泥脱水剂及其制备方法 | |
CN106542718A (zh) | 对污泥进行深度脱水的方法 | |
CN103864245A (zh) | 一种处理含无机氟-有机氟工业废水的工艺 | |
CN102513108B (zh) | 负载TiO2光电催化深度处理污泥的催化剂、装置与方法 | |
CN105417928B (zh) | 一种利用Fenton污泥对市政污泥原位脱水的方法 | |
CN109647850A (zh) | 协同处理垃圾焚烧飞灰和垃圾渗沥液的处理系统 | |
CN112174492A (zh) | 一种复合污泥调理剂 | |
Yue et al. | Simultaneous phosphate and CODcr removals for landfill leachate using modified honeycomb cinders as an adsorbent | |
CN104445863A (zh) | 在板框压滤机上实现污泥深度脱水和能源化利用的方法 | |
CN107032567B (zh) | 一种城市污泥除臭减量方法 | |
CN101973619A (zh) | 一种用改性磷石膏处理铜冶炼废水的方法 | |
CN113634228A (zh) | 一种用于去除水中铅和镉的污泥生物炭负载镁铁氧化物复合材料及其制备方法和应用 | |
JP5070636B2 (ja) | 脱水汚泥を原料とする吸着剤とその製造方法及び吸着剤含有品 | |
CN104478055A (zh) | 污水处理复合剂、其制备方法和应用方法 | |
CN108191181B (zh) | 一种城市河道淤泥净化剂及其生产方法 | |
CN107512746B (zh) | 一种用城市污泥生产用于处理污水的过滤剂及其制造方法 | |
CN107032568B (zh) | 一种城市污泥除臭减量处理系统 | |
CN114230134A (zh) | 一种用于市政污泥干化处理的无机调理剂及其制备方法 | |
CN105217923A (zh) | 污泥浆深度脱水调理剂及其制备方法 | |
CN114931935A (zh) | 环保型焦化废水cod吸附剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220325 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |