CN114227095A - 一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 - Google Patents
一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114227095A CN114227095A CN202111624449.1A CN202111624449A CN114227095A CN 114227095 A CN114227095 A CN 114227095A CN 202111624449 A CN202111624449 A CN 202111624449A CN 114227095 A CN114227095 A CN 114227095A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- welding
- coordinate table
- mechanical arm
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0252—Steering means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,包括机械臂本体,机械臂本体设置有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有电控转动的末端关节,所述末端关节的端部固定连接有变坐标台,变坐标台的上表面固定连接有焊枪,变坐标台的下表面固定连接有定坐标台,定坐标台的下表面滑动连接有若干采集探杆,定坐标台的内部设置有正负压腔。该机械臂焊接前,焊接机械臂下压搅拌臂,采集探杆伸缩量改变,生成搅拌臂表面的轮廓坐标点,焊枪按采集的坐标点移动,焊接出耐磨条纹,该设计即使是大批量生产,各个搅拌臂表面有轮廓的差异,以及各搅拌臂放置的角度有偏差,因每次焊接前都进行坐标更新,实现无需定位和校准位置,也能进行焊接的效果。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机械臂技术领域,尤其涉及一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂。
背景技术
焊接机械臂替代人工焊接,在制造业得到广泛应用,焊接机械臂的运行稳定,焊接质量高,得益于程序控制的焊道设计,而编制程序一般不能一步到位,要在机械手焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序,这过程对专业技术人员要求较高,大大限制了推广和应用。
机械臂按设置好的程序运行,焊枪的移动轨迹是固定的,除非修改程序,这就要求所焊接零件必须固定在指定位置,保持特定的角度,而且批量生产时还要求各焊接零件形状保持一致,否则,无法保证焊接质量,严重的会造成撞机。
我司生产的搅拌臂,需在其表面堆焊耐磨条纹,因批量大,各个搅拌臂为毛坯件,形状无法完全控制一致,焊接过程需要经常修改程序,而且搅拌臂笨重,搬运、定位、校准困难,利用机械臂焊接很不方便,据此,为了实现无需定位即可对搅拌臂进行焊接,本申请提出一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,包括机械臂本体,机械臂本体设置有伺服电机,伺服电机的输出轴固定连接有电控转动的末端关节,所述末端关节的端部固定连接有变坐标台,变坐标台的上表面固定连接有焊枪,变坐标台的下表面固定连接有定坐标台,定坐标台的下表面滑动连接有若干采集探杆,定坐标台的内部设置有正负压腔,所述变坐标台的内部设置有位移检测器,采集探杆的顶端延伸至所述正负压腔内,位移检测器测量采集探杆顶端的坐标值。
优选地,所述定坐标台的侧面设置有供气管,正负压腔内设置有气压传感器,采集探杆的底端开设有排气嘴,采集探杆位于正负压腔的一段表面开设有进气孔,所述进气孔与排气嘴连通。
优选地,所述若干个采集探杆呈矩型阵列设置在定坐标台的下部,各个采集探杆的长度相等。
优选地,所述位移检测器包括标尺光栅和光栅读数头,变坐标台的下表面开设有安装槽,标尺光栅固定连接在安装槽的内壁,采集探杆的顶端固定连接有支撑光杆,支撑光杆延伸至安装槽内,且光栅读数头固定在支撑光杆的顶端。
优选地,所述位移检测器的数量与采集探杆相等,且一一对应。
优选地,所述焊枪与外部的焊机连接的线管,以及供气管均活动绑扎在机械臂本体上,随机械臂本体活动。
本发明具有以下有益效果:
1、该用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,通过设置矩阵布置的采集探杆,焊接前,焊接机械臂下压搅拌臂,采集探杆伸缩量改变,生成搅拌臂表面的轮廓坐标点,焊枪按采集的坐标点移动,焊接出耐磨条纹,该设计即使是大批量生产,各个搅拌臂表面有轮廓的差异,以及各搅拌臂放置的角度有偏差,因每次焊接前都进行采集,实时更新坐标,实现无需定位和校准位置,也能进行焊接的效果。
2、该用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,密集设置的采集探杆,可以完全覆盖搅拌臂待焊区域,坐标采集更新速度快,整个待焊区域的数据都采集到,便于计算出准确的焊接耐磨条纹的准确位置,焊接质量有保证,焊枪与搅拌臂的距离易控制,机械臂自动焊接可靠,有效避免撞机,这种设计有实时采集的坐标系作反馈数据,使机械臂的运行系统形成闭合控制系统,工作更加安全可靠。
3、该用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,通过在定坐标台内设置正负压腔,利用供气管对正负压腔注气或抽气,方便控制采集探杆的伸缩,而且采集探杆伸缩量不同的情况下,由采集探杆传递出去的压力相等,避免局部区域采集探杆阻力过大,而造成未固定的搅拌臂被意外顶推偏移,干扰数据的采集,不仅如此,采集探杆底端的排气嘴吹出气流,对搅拌臂表面的灰尘、异物进行吹扫,进一步提高数据采集的精准性。
附图说明
图1为本发明提出的整体结构示意图;
图2为本发明提出的变坐标台和定坐标台正剖结构示意图;
图3为图2中的A处结构放大示意图;
图4为本发明提出的定坐标台结构示意图;
图5为本发明提出的焊枪焊接路径示意图;
图6为本发明背景技术提出的搅拌臂示意图。
图中:1机械臂本体、2伺服电机、3末端关节、4变坐标台、5焊枪、6定坐标台、7采集探杆、8正负压腔、9位移检测器、10供气管、11排气嘴、12进气孔、13标尺光栅、14光栅读数头、15支撑光杆、16线管、17气压传感器、18传送带、19搅拌臂、20耐磨条纹、21焊接路径线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,包括机械臂本体1,机械臂本体1设置有伺服电机2,伺服电机2的输出轴固定连接有电控转动的末端关节3,末端关节3的端部固定连接有变坐标台4,变坐标台4的上表面固定连接有焊枪5,变坐标台4的下表面固定连接有定坐标台6,定坐标台6的下表面滑动连接有若干采集探杆7,若干个采集探杆7呈矩型阵列设置在定坐标台6的下部,各个采集探杆7的长度相等,定坐标台6的内部设置有正负压腔8,变坐标台4的内部设置有位移检测器9,采集探杆7的顶端延伸至正负压腔8内。
定坐标台6的侧面设置有供气管10,正负压腔8内设置有气压传感器17,采集探杆7的底端开设有排气嘴11,采集探杆7位于正负压腔8的一段表面开设有进气孔12,进气孔12与排气嘴11连通。
位移检测器9包括标尺光栅13和光栅读数头14,变坐标台4的下表面开设有安装槽,标尺光栅13固定连接在安装槽的内壁,采集探杆7的顶端固定连接有支撑光杆15,支撑光杆15延伸至安装槽内,且光栅读数头14固定在支撑光杆15的顶端。
位移检测器9的数量与采集探杆7相等,且一一对应,位移检测器9测量采集探杆7顶端的坐标值,各个采集探杆7拥有独立的坐标值,焊枪5与外部的焊机连接的线管16,以及供气管10均活动绑扎在机械臂本体1上,随机械臂本体1活动。
需要说明的是,参照图5,定坐标台6的两个相邻边分别为X轴、Y轴方向的坐标,是相对定坐标台6确定的(即相对坐标:X1,Y1),与位移检测器9检测的高度坐标H构成三维坐标系(X1,Y1,H1),机械臂本体1自身的机械坐标系(X,Y,H),那么,检测点1#相对机械臂本体的零点坐标增量为[(X+X1),(Y+Y1),(H+H1)],同理,可以计算出检测点2#、3#、4#、5#的坐标系,伺服电机转动180°,焊枪5竖直向下,且位置位于0#位置(焊枪5与定坐标台6呈竖直对称设置,避开高度坐标H不谈,在同水平面内,0#点也为焊枪5的初始位置),机械臂本体1控制焊枪5,参考各检测点的坐标系,沿焊接路径线21移动,即可堆焊出耐磨条纹20。
本实施例中,还设置有传送带18,搅拌臂19由传送带18输送至该机械臂附近,焊接前,焊接机械臂控制顶坐标台6竖直下压搅拌臂19,矩阵布置的采集探杆7接触搅拌臂19的表面,其伸缩量改变,生成搅拌臂19表面的轮廓坐标点,焊枪按采集的坐标点移动,焊接出耐磨条纹20,该设计即使是大批量生产,各个搅拌臂19表面有轮廓的差异,以及各搅拌臂19放置的角度有偏差,因每次焊接前都进行采集,实时更新坐标,实现无需定位和校准位置,也能进行焊接的效果。
采集探杆7的伸缩,是利用供气管10对正负压腔8注气或抽气,由于搅拌臂19的表面是高低不规则的弧面,与接触的采集探杆7伸缩量也不同,由采集探杆7传递出去的压力相等,避免局部区域采集探杆7压力过大,而造成未固定的搅拌臂19被意外顶推偏移,干扰数据的采集,不仅如此,采集探杆7底端的排气嘴11吹出气流,对搅拌臂19表面的灰尘、异物进行吹扫,进一步提高数据采集的精准性,或采集数据后,对采集探杆7的底部有气流的吹扫,进行自清洁,方便循环使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,包括机械臂本体(1),机械臂本体(1)设置有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出轴固定连接有电控转动的末端关节(3),其特征在于:所述末端关节(3)的端部固定连接有变坐标台(4),变坐标台(4)的上表面固定连接有焊枪(5),变坐标台(4)的下表面固定连接有定坐标台(6),定坐标台(6)的下表面滑动连接有若干个采集探杆(7),定坐标台(6)的内部设置有正负压腔(8),所述变坐标台(4)的内部设置有位移检测器(9),采集探杆(7)的顶端延伸至所述正负压腔(8)内,位移检测器(9)测量采集探杆(7)顶端的坐标值。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,其特征在于:所述定坐标台(6)的侧面设置有供气管(10),正负压腔(8)内设置有气压传感器(17),采集探杆(7)的底端开设有排气嘴(11),采集探杆(7)位于正负压腔(8)的一段表面开设有进气孔(12),所述进气孔(12)与排气嘴(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,其特征在于:所述若干个采集探杆(7)呈矩型阵列设置在定坐标台(6)的下部,各个采集探杆(7)的长度相等。
4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,其特征在于:所述位移检测器(9)包括标尺光栅(13)和光栅读数头(14),变坐标台(4)的下表面开设有安装槽,标尺光栅(13)固定连接在安装槽的内壁,采集探杆(7)的顶端固定连接有支撑光杆(15),支撑光杆(15)延伸至安装槽内,且光栅读数头(14)固定在支撑光杆(15)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,其特征在于:所述位移检测器(9)的数量与采集探杆(7)相等,且一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂,其特征在于:所述焊枪(5)与外部的焊机连接的线管(16),以及供气管(10)均活动绑扎在机械臂本体(1)上,随机械臂本体(1)活动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111624449.1A CN114227095A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111624449.1A CN114227095A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114227095A true CN114227095A (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80763963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111624449.1A Pending CN114227095A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114227095A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104708239A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-17 | 南京航空航天大学 | 基于ccd的大型海洋管道起始点识别与定位方法及系统 |
WO2017139911A1 (zh) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 叶成源 | 基于机械手和测量臂的焊接系统及其焊接方法 |
CN110960321A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-07 | 苏州微创畅行机器人有限公司 | 注册靶标、注册方法、装置、电子设备和存储介质 |
CN211331866U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-08-25 | 湖南杰希重工有限公司 | 一种剪叉臂柔性焊接工作站 |
CN111608421A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种可检测墙面裂缝深度进行打磨喷涂的飞行式墙缝修补装置 |
CN112518072A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 南京工程学院 | 一种基于线结构光视觉的空间相贯曲线焊缝结构建模方法 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111624449.1A patent/CN114227095A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104708239A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-17 | 南京航空航天大学 | 基于ccd的大型海洋管道起始点识别与定位方法及系统 |
WO2017139911A1 (zh) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | 叶成源 | 基于机械手和测量臂的焊接系统及其焊接方法 |
CN211331866U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-08-25 | 湖南杰希重工有限公司 | 一种剪叉臂柔性焊接工作站 |
CN110960321A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-07 | 苏州微创畅行机器人有限公司 | 注册靶标、注册方法、装置、电子设备和存储介质 |
CN111608421A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-01 | 三门秋兰喷涂机科技有限公司 | 一种可检测墙面裂缝深度进行打磨喷涂的飞行式墙缝修补装置 |
CN112518072A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 南京工程学院 | 一种基于线结构光视觉的空间相贯曲线焊缝结构建模方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104487801B (zh) | 在机床上测量的方法以及相应的机床设备 | |
US5726366A (en) | Device for measuring dimensions of workpieces | |
KR960000294B1 (ko) | 용접 로보트 | |
CN110455246A (zh) | 一种用于共形光学元件的面形测量装置及方法 | |
CN101554672B (zh) | 基于激光测距的集装箱波纹板焊接轨迹检测与控制系统 | |
CN107511564B (zh) | 一种焊缝跟踪装置 | |
CN101474733B (zh) | 集装箱顶部加强板焊接方法及焊接机器人 | |
US9726481B2 (en) | Method of analogue measurement scanning on a machine tool | |
CN206925430U (zh) | 传感器引导的爬行弧焊机器人 | |
CN107289876A (zh) | 多轴联动的视觉、激光复合式非接触测量装置及测量方法 | |
CN106965051A (zh) | 螺旋焊管管端智能修磨设备 | |
CN107498152A (zh) | 一种分级定位的大面积钣金工装结构自动焊接装置 | |
CN111496679A (zh) | 一种自动检测打磨余量的方法及系统 | |
CN111102929A (zh) | 火力发电厂炉管磨损智能检测装置 | |
CN114227095A (zh) | 一种用于搅拌臂耐磨条焊接的智能机械臂 | |
CN114346485B (zh) | 一种焊缝跟踪下的密排管空间曲线激光焊接轨迹规划方法 | |
CN113319833B (zh) | 直角坐标机器人标定方法及装配系统 | |
CN105425721A (zh) | 一种闭环式控制的智能示教方法及其装置 | |
CN117047237B (zh) | 一种异形件智能柔性焊接系统与方法 | |
JP2020049594A (ja) | ロボット、ロボットシステム、ロボットの位置調整方法 | |
CN111854590B (zh) | 卧式玻璃检测台的玻璃检测方法 | |
CN108844472A (zh) | 一种车厢测量定位装置及控制方法 | |
CN217433333U (zh) | 一种换热器管板焊接设备 | |
CN110560841B (zh) | 适用于不同倾斜程度的田字格焊接系统的焊接方法 | |
JPH0665438B2 (ja) | 曲線状溶接溝用の埋め制御修正機能を有する適応溶接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |