CN114225998B - 一种斜面试管培养基制备专用试管架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种斜面试管培养基制备专用试管架，包括自下而上相互平行设置的用于承载和固定试管多个网格板；还包括多根相互平行的支架，所述支架与所述网格板构成平行四边形机构，所述支架与网格板的连接部装配有平行四边形机构定型组件。本发明斜面试管培养基制备专用试管架集试管架、灭菌筐、斜面冷却架于一体，可以避免实验操作中反复移动试管，实现试管批量处理，批量操作；灭菌时有效固定试管，保证实验安全；冷却时可设定试管倾斜角度，且充分利用垂直空间，节省操作台空间。

Description

一种斜面试管培养基制备专用试管架

技术领域

本发明属于生物实验设备领域，涉及试管架，特别涉及制作斜面试管培养基的专用试管架。

背景技术

斜面培养基是固体培养基的一种形式；制作时趁热定量分装于试管内，并凝固成斜面的称为斜面培养基，用于菌种扩大转管及菌种保藏。实验室配置试管斜面培养基一般流程是：将分装好的试管立放于试管架上，再将试管捆成捆置于灭菌筐中，灭菌后趁热将试管斜铺在实验台上，等待冷却。在实现本发明过程中，发明人发现传统斜面培养基流程中至少存在如下技术问题中的一个问题：

1、需要反复移动试管，费时费力；

2、灭菌筐内的试管容易倾倒造成危险；

3、灭菌后趁热摆放容易导致实验人员烫伤；

4、占用台面空间大，试管易滚落。

现有技术公开了一种用于高压蒸汽灭菌锅的试管架，其构造包括底层座架、中间层固定架、中间层座架、上层盖架和通气筒盖。虽然该试管架可以避免灭菌筐内的试管容易倾倒造成危险的问题，并且试管架中相应孔道构成了试管架灭菌时灭菌锅内试管周围蒸汽流通的通道，在一定程度上保证了灭菌效果；但是该试管架核心目的仅在于对培养基进行灭菌处理，并没有关注到灭菌后摆放斜面培养基所需要注意的问题。基于所述用于高压蒸汽灭菌锅的试管架的现有技术，还存在结构复杂、层间蒸汽气流阻挡效应、放/取试管架不方便、灭菌后趁热摆放容易导致实验人员烫伤、不便于斜面冷却等技术问题。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种结构简单、集灭菌筐和斜面冷却架一体的斜面试管培养基制备专用试管架。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种斜面试管培养基制备专用试管架，包括自下而上相互平行设置的用于承载和固定试管多个网格板；还包括多根相互平行的支架，所述支架与所述网格板构成平行四边形机构，所述支架与网格板的连接部装配有平行四边形机构定型组件。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述网格板包括自下而上设置的第一网格板、第二网格板和第三网格板；所述第一网格板上设置有多个第一网格，所述第一网格的孔径小于试管外径；所述第二网格板上设置有多个第二网格，所述第二网格的孔径等于试管外径；所述第三网格板上设置有多个第三网格，所述第三网格的布局与所述第二网格布局相同。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述第一网格板与所述支架通过转轴连接；所述第二网格板与所述支架通过转轴连接；所述第三网格板与所述支架通过转轴连接。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述第一网格板包括第一边框，第一边框的侧壁上设置有多个第一凹槽，第一凹槽的槽底与支架通过转轴连接；所述第二网格板包括第二边框，第二边框的侧壁上设置有多个第二凹槽，第二凹槽的槽底与支架通过转轴连接；所述第三网格板包括第三边框，第三边框的侧壁上设置有多个第三凹槽，第三凹槽的槽底与支架通过转轴连接。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述支架上设置有滑槽；所述平行四边形机构定型组件为滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合；所述滑块设置有斜面支撑面和锁止面。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述滑块包括三角形板和矩形板，所述斜面支撑面位于所述三角形板上，所述锁止面位于所述矩形板上。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述第二网格由第二网线围合构成，所述第二网线为水平间距大于0.3cm的双线；所述第三网格由第三网线围合构成，所述第三网线为水平间距大于0.3cm的双线。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，还包括提手，所述第三网格板上安装有连接件，所述提手与所述连接件连接。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述第二网格和第三网格为正方形或正多边形。

根据本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式，所述网格板为矩形、圆形或双数正多边形。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)本发明斜面试管培养基制备专用试管架集试管架、灭菌筐、斜面冷却架于一体，可以避免实验操作中反复移动试管，实现试管批量处理，批量操作；灭菌时有效固定试管，保证实验安全；冷却时可设定试管倾斜角度，且充分利用垂直空间，节省操作台空间。

b)本发明斜面试管培养基制备专用试管架结构简单，使用特别方便，通过设置网格线，避免现有技术中使用隔板或灭菌框对灭菌锅内水蒸气气流的影响，灭菌效果更好，更加均匀。设置网格，亦便于高温高压灭菌时冷凝水回流。

c)本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式中，网格线设置为具有水平距离的双线，试管架放置试管时，避免试管口处的报纸或牛皮纸等保护罩相互之间不接触，避免冷凝水在保护罩上大量聚集，更有利于保护棉塞。

d)本发明斜面试管培养基制备专用试管架的一个实施方式中，通过设置定型组件，可以快速调节试管的放置状态，即在灭菌时，保持试管处于竖直状态，在斜面冷却时，保持试管处于倾斜状态，且倾斜角度可以根据需要具体调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明斜面试管培养基制备专用试管架一较佳实施例灭菌状态的前视结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的立体结构示意图。

图4是斜面试管培养基制备专用试管架斜面冷却状态前视结构示意图。

图5是图4的立体结构示意图。

图中标记分别为：

100第一网格板，

101第一网线，

102第一凹槽，

200第二网格板，

201第二网线，

202第二凹槽，

300第三网格板，

301第三网线，

302第三凹槽，

303连接件，

304提手，

400支架，

401滑槽，

500滑块，

501斜面支撑面，

502锁止面。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

参见图1至图5。图1至图3是灭菌状态下斜面试管培养基制备专用试管架的结构状态；图4和图5是斜面冷却状态下斜面试管培养基制备专用试管架的结构状态，这两种状态可以快速装换，并且在状态转化过程中，不需要直接与试管接触。

本实施例所描述的斜面试管培养基制备专用试管架，包括自下而上相互平行设置的用于承载和固定试管多个网格板；还包括多根相互平行的支架400，所述支架400与所述网格板构成平行四边形机构，所述支架400与网格板的连接部装配有平行四边形机构定型组件。本实施例中，

具体来说，所述网格板包括自下而上设置的第一网格板100、第二网格板200和第三网格板300；第一网格板100、第二网格板200和第三网格板300之间的垂直距离，根据实际需要具体设置，即根据试管的长度具体设置，第一网格板100和第三网格板300之间的最大垂直距离，小于试管长度。所述第一网格板100上设置有多个第一网格，所述第一网格由第一网线101围合构成，所述第一网格的孔径小于试管外径；第一网格板100的主要作用在于承载试管，第一网格的孔径小于试管外径，试管不会从第一网格穿过。本实施例中，所述第一网格的孔径，为第一网格内接圆的直径。本实施例示出的第一网格为正方形的情形，但本领域技术人员可以做常规形状的替换，例如三角形、长方形、五边形、六边形等。试管的底部为球面，放置试管时，试管的底部部分陷入第一网格中，在试管架变化过程中，试管底部不会滑动。当然，第一网格的布局与第二网格和第三网格之间的布局是很容易调整的，保证某一试管的底部部分陷入某个特定的第一网格即可。

设置网格，便于灭菌锅内的蒸汽流动，便于灭菌锅内的冷凝水回流。

所述第二网格板200上设置有多个第二网格，所述第二网格由第二网线201围合构成，所述第二网线201为水平间距大于0.3cm的双线；第二网线201设置为具有水平距离的双线，一是提高蒸汽在试管间的流动性，充分标准灭菌效果；二是增加试管与试管时间的距离，避免试管口处的报纸或牛皮纸等保护罩相互之间不接触，避免冷凝水在保护罩上大量聚集，更有利于保护棉塞。所述第二网格的孔径等于试管外径；试管插入第二网格后，在第二网格的限位作用下，试管不会发生晃动。所述第二网格的孔径是指第二网格内切圆的直径。所述第二网格为正方形或正多边形。

所述第三网格板300上设置有多个第三网格，所述第三网格由第三网线301围合构成，所述第三网线301为水平间距大于0.3cm的双线。所述第三网格的布局与所述第二网格布局相同。在第二网格和第三网格的作用下，试管固定得更稳。通过设置网格线，试管架在状态变化的过程中，试管与网格线接触面小，网格板对试管无剪切力，不会对试管造成损坏。

本实施例中，示出了第一网格板100、第二网格板200和第三网格板300均为正方形的情形，但本领域技术人员还可以做常规形状的替换，例如将网格板设置为矩形、圆形或双数正多边形。

本实施例中，所述第一网格板100与所述支架400通过转轴连接；所述第二网格板200与所述支架400通过转轴连接；所述第三网格板300与所述支架400通过转轴连接。具体来说，参见图3和图5，所述第一网格板100包括第一边框，第一边框的侧壁上设置有多个第一凹槽102，第一凹槽102的槽底与支架400通过转轴连接；所述第二网格板200包括第二边框，第二边框的侧壁上设置有多个第二凹槽202，第二凹槽202的槽底与支架400通过转轴连接；所述第三网格板300包括第三边框，第三边框的侧壁上设置有多个第三凹槽302，第三凹槽302的槽底与支架400通过转轴连接。所述支架400上设置有滑槽401；所述平行四边形机构定型组件为滑块500，所述滑块500与所述滑槽401滑动配合；所述滑块500设置有斜面支撑面501和锁止面502。所述滑块500包括三角形板和矩形板，所述斜面支撑面501位于所述三角形板上，所述锁止面502位于所述矩形板上。本实施例中，滑块500、滑槽401与第二凹槽202构成平行四边形机构定型组件。

图1至图3示出了试管架处于灭菌状态的情形，试管架处于灭菌状态，矩形板位于第二凹槽202内，锁止面502与第二凹槽202内侧面贴合，支架400处于竖直状态，支架400与第二网格板200相互垂直，且不能转动，所述平行四边形机构固定为矩形。

图4和图5示出了试管架处于倾斜冷却状态的情形，试管架处于冷却状态，三角形板部分位于第二凹槽202内，通过调整三角形板在第二凹槽202中的相对位置来改变平行四边形机的变形变量，当三角形板完全退出第二凹槽202时，平行四边形机的变形变量最大。参见图4，滑块500在滑槽401内向上滑动，支架400与网格板构成的锐角变大，试管培养基斜面越短，矩形板插入第二凹槽202，支架400与网格板之间的夹角为直角；相反，滑块500在滑槽401内向下滑动，支架400与网格板构成的锐角逐渐变小，试管培养基斜面越长。冷却状态下，整个试管架的重心不超过第一网格板的边框即可保证试管架的稳定。

为了便于移动试管件，本实施例中还包括有提手304，所述第三网格板300上安装有连接件303，所述提手304与所述连接件303连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，包括自下而上相互平行设置的用于承载和固定试管多个网格板；还包括多根相互平行的支架，所述支架与所述网格板构成平行四边形机构，所述支架与网格板的连接部装配有平行四边形机构定型组件；所述支架上设置有滑槽；所述平行四边形机构定型组件为滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合；所述滑块设置有斜面支撑面和锁止面；

所述网格板包括自下而上设置的第一网格板、第二网格板和第三网格板；所述第一网格板上设置有多个第一网格，所述第一网格的孔径小于试管外径；所述第二网格板上设置有多个第二网格，所述第二网格的孔径等于试管外径；所述第三网格板上设置有多个第三网格，所述第三网格的布局与所述第二网格布局相同；

所述第一网格板与所述支架通过转轴连接；所述第二网格板与所述支架通过转轴连接；所述第三网格板与所述支架通过转轴连接；

所述第一网格板包括第一边框，第一边框的侧壁上设置有多个第一凹槽，第一凹槽的槽底与支架通过转轴连接；所述第二网格板包括第二边框，第二边框的侧壁上设置有多个第二凹槽，第二凹槽的槽底与支架通过转轴连接；所述第三网格板包括第三边框，第三边框的侧壁上设置有多个第三凹槽，第三凹槽的槽底与支架通过转轴连接。

2.根据权利要求1所述的斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，所述滑块包括三角形板和矩形板，所述斜面支撑面位于所述三角形板上，所述锁止面位于所述矩形板上。

3.根据权利要求1所述的斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，所述第二网格由第二网线围合构成，所述第二网线为水平间距大于0.3cm的双线；所述第三网格由第三网线围合构成，所述第三网线为水平间距大于0.3cm的双线。

4.根据权利要求1所述的斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，还包括提手，所述第三网格板上安装有连接件，所述提手与所述连接件连接。

5.根据权利要求1所述的斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，所述第二网格和第三网格为正方形或正多边形。

6.根据权利要求1所述的斜面试管培养基制备专用试管架，其特征在于，所述网格板为矩形、圆形或双数正多边形。