CN114225595A - 一种粉尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉尘过滤装置,属于粉尘过滤设备领域;包括过滤水箱、箱盖本体和进气管,箱盖本体包括上腔体、下腔体、过滤管体和下盖体;上腔体的顶部设有进管口和排气管;进气管插入进管口、并延伸至过滤水箱内;进气管上设有挡水气板,挡水气板与上腔体内壁之间设有过水出气口;下腔体的口径从上至下依次减小;下腔体上连接有回水管;回水管插入下盖体、并延伸至过滤水箱内;下盖体内设有挡水板;过滤水箱与箱盖本体通过可拆卸方式密封连接。本发明的能够很好地过滤掉水泥储罐排气管排出的粉尘,过滤效果好,有效避免粉尘溢散至空气中,污染空气,并且使用和建造成本低,易推广。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域,具体地说是涉及一种粉尘过滤装置。
背景技术
在混凝土生产加工过程容易产生粉尘,水泥储罐由于采用气泵输送水泥,一端采用气泵将水泥输入储罐内,另一端需要将储罐内的气体排除,否则储罐因气压过大会爆罐,由于排气管内排出的气体夹杂有粉尘,不能直接排放出去,否则会污染空气。
常用的过滤设备有布袋除尘过滤装置、旋风除尘或者其他除尘过滤装置,比如我公司之前申请的名称为“一种水泥储罐排气管用过滤装置”的实用新型专利,这些设备虽然能够很好地过滤粉尘,但是,使用过程中,需要定期更换滤芯,建造和使用成本比较昂贵,因此需要提供一种更加实用和造价更加便宜的粉尘过滤装置,以解决现有技术存在的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建造和使用成本低,过滤效果好的粉尘过滤装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种粉尘过滤装置,包括过滤水箱、箱盖本体和进气管,所述箱盖本体包括上腔体、下腔体、过滤管体和下盖体;所述上腔体的顶部设有进管口和排气管;所述进气管插入所述进管口、并延伸至所述过滤水箱内;所述进气管上设有挡水气板,所述挡水气板与所述上腔体内壁之间设有过水出气口;所述下腔体的口径从上至下依次减小;所述下腔体上连接有回水管;所述回水管插入所述下盖体、并延伸至所述过滤水箱内;所述下盖体内设有挡水板;所述过滤水箱与箱盖本体通过可拆卸方式密封连接。
本发明的工作原理为:本发明使用的时候,预先将过滤水箱储存一定量的水,通常略低于过滤水箱2/3的位置,保证过滤水箱内的水压低于甚至远低于进气管内气体的气压,进气管排出的带有粉尘的气体进入过滤水箱后,利用过滤水箱内的水将粉尘初次过滤;同时,将过滤水箱内的鼓出气泡,甚至翻腾(气压较大的情况下),水泡往往涌,不断冲击下盖体内的挡水板,水形成水汽,水汽可以再次对悬浮在过滤水箱内的粉尘进一步喷淋完成二次过滤,由于过滤水箱内压力不断增大,水跟气体会继续向上流动,最终,气体沿着过水出气口进入上腔体内,最终经过排气管排除,进入上腔体内的水受重力影响,最终沿挡水气板回流,少部分经过回水管回流至过滤水箱内,多余的按照原路沿过滤管体再回流至过滤水箱内。由于本发明不使用滤芯,采用水以及产生的雾化水对粉尘进行过滤,使用过程中,只需定期清洗设备内部以及更换水即可,建造和使用成本低,并且对粉尘的过滤效果好。
优选地,所述进气管的底部设有若干个排气孔,通过在进气管底部增设多个排气孔,可以起到分流气体作用,更利于气体跟水混合,多个气孔排出气体,利于使过滤水箱内形成气泡,使得水能够更好地冲击挡水板,水更容易形成水汽,雾化的水汽能够对悬浮的粉尘进一步冲击,起到更好的过滤净化效果。
优选地,所述进气管的出气端与所述过滤水箱的底部之间的距离为12-20cm,将进气管的出气端与过滤水箱的底部之间的距离设计在12-20cm的范围内能够避免过滤水箱内的水压小于进气管的气压,有效避免水压大于气压而导致进气管的气体排不出来,导致水泥储罐爆罐。
优选地,所述过滤水箱的底部还设有排污管,排污管上设有排污阀,由于过滤水箱在使用的过程中,不断溶有粉尘,当过滤水箱内的粉尘积累至一定量的时候,需要更换水,增设排污管,为了便于排污。
优选地,所述挡水气板的截面为弧形或近似于弧形,该结构的挡水气板能够有效阻挡粉尘,避免粉尘快速向上飘散。
优选地,所述过滤水箱与箱盖本体通过螺钉螺母连接、并在连接处设有橡胶密封垫,通过采用这种方式连接,便于打开和关闭箱盖本体,并且密封效果好。
优选地,所述回水管的数量为3-9根,回水管的目的是为了让多余的水回流至过滤水箱内,数量不宜过多,也不能太少。
优选地,所述上腔体、下腔体、过滤管体和下盖体之间通过焊接在一起或者一体成型结构。
优选地,还包括喷雾装置,喷雾装置包括水泵、环形管和雾化管;水泵通过管道连接环形管,环形管上连接有多根雾化管,每根雾化管上设有喷水雾化口。通过增设喷雾装置,能够更好有效地在过滤管体内形成雾化水,可以在过滤管体内对飘散的粉尘,进行三次过滤,大大提高了整个设备的过滤效果。
优选地,所述喷水雾化口为半圆环形、并朝向进气管,这样的结构能够使喷出的水的形状为伞状,更好地对粉尘进行喷淋,有效提高过滤效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利于水以及水雾化的气体,对粉尘进行两次或者三次以上的过滤,通过初次过滤能够有效将粉尘大量吸收,通过二次甚至三次雾化水的喷淋,能够将飘散出去的粉尘再次过滤,有效提高了粉尘的过滤效果,使用方便,并且本发明无需滤芯,全程采用水进行过滤,大大降低了更换设备的成本,也利于后期的维护,因而降低了使用成本,通过实验发现,本发明过滤出的气体完全与空气无异,说明具备良好的过滤效果。
附图说明
图1为本发明粉尘过滤装置的结构示意图;
图2为本发明粉尘过滤装置的结构爆炸图;
图3为图1的A-A剖视图;
图4为本发明粉尘过滤装置的喷雾装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
如图1至3所示,本实施例一种粉尘过滤装置,包括过滤水箱1、箱盖本体2和进气管3,具体地,箱盖本体2包括上腔体21、下腔体22、过滤管体23和下盖体24;本实施例中,上腔体21、下腔体22、过滤管体23和下盖体24之间通过焊接在一起或者一体成型结构;上腔体21的顶部设有进管口211和排气管212,排气管212为折弯管;进气管3插入进管口211、并延伸至过滤水箱1内,为了避免过滤水箱1内的水压大于排气管212内的气压,进气管3的出气端与过滤水箱1的底部之间的距离为12-20cm,通常为15cm左右即可,这样能够有效避免水压大于气压;进气管3上设有挡水气板31,挡水气板31能够阻挡粉尘向上飘散,本实施例的挡水气板31的截面为弧形或近似于弧形,挡水气板31与上腔体21内壁之间设有过水出气口4;下腔体22的口径从上至下依次减小;下腔体22上连接有回水管5;回水管5插入下盖体24、并延伸至过滤水箱1内,回水管5是为了让多余的水回流至过滤水箱1内,本实施例中,回水管5的数量为3-9根,通常设置5根即可,当然根据整个设备的大小进行增减;下盖体24内设有挡水板241;过滤水箱1与箱盖本体2通过可拆卸方式密封连接,本实施例中,过滤水箱1与箱盖本体2通过螺钉螺母连接、并在连接处设有橡胶密封垫,这样的连接方式既能便于安装,又能保证过滤水箱1处于密封状态。
为了便于气体分散进入过滤水箱1内,与过滤水箱1内的水更多地接触,同时又能让过滤水箱1内的水不断形成气泡,不断冲击挡水板241,在水层上方形成雾化水,进气管3的底部设有若干个排气孔32。
由于过滤水箱1在使用的过程中,不断溶有粉尘,当过滤水箱1内的粉尘积累至一定量的时候,需要更换水,在过滤水箱1的底部还设有排污管6,排污管6上设有排污阀,增设排污管6,为了便于排污。
本实施例的工作过程以及原理如下:使用的时候,将过滤水箱1和箱盖本体2密封安装好,从进气管3内注入一定量的水,最高水位略低于或者等于过滤水箱1的2/3处即可,然后将水泥储罐的排气管与进气管3连接,水泥储罐排出气体经进气管3进入过滤水箱1内,由于过滤水箱1内的水压低于或者远低于进气管3内的气压,进气管3排出的气体预先与水接触,并且不断使过滤水箱1内的水不断上涌或者产生的气泡不断冲击挡水板241,在水层上方形成雾化气体形式的水汽,粉尘经过水初步溶解,以及水汽的喷淋,可以完成二次过滤,由于在上腔体1内还设有挡水气板31,还能对上方游动的粉尘(含量很少)进行阻挡,最终粉尘也被水汽进一步喷淋,落入过滤水箱1中,完成过滤环节。最终,气体沿着过水出气口4进入上腔体21内,最终经过排气管212排除,进入上腔体1内的水受重力影响,最终沿挡水气板31回流,少部分经过回水管5回流至过滤水箱1内,多余的按照原路沿过滤管体23再回流至过滤水箱1内。由于本发明不使用滤芯,采用水以及产生的雾化水对粉尘进行过滤,使用过程中,只需定期清洗设备内部以及更换水即可,建造和使用成本低,并且对粉尘的过滤效果好。
实施例2
如图3和4所示,与实施例1不同的是,本实施例还增设了喷雾装置7,喷雾装置7包括水泵71、环形管72和雾化管73;水泵71通过管道连接环形管72,环形管72上连接有多根雾化管73,每根雾化管73上设有喷水雾化口731,本实施例的喷水雾化口731为半圆环形、并朝向进气管3。
本实施例针对粉尘较大,实施例1不能很好过滤的情况下使用,通过在过滤管体23内增设多个雾化管73,雾化管73喷出的雾化水为伞状分布,多层雾化水能够对粉尘逐步进行喷淋,进一步提高了粉尘的过滤效果。当然本发明不仅使用在水泥储罐的过滤,针对于其他粉尘的过滤同样适用。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。最后需要说明的是,说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,本领域技术人员无需付出创造性劳动即可实现,故在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种粉尘过滤装置,包括过滤水箱(1)、箱盖本体(2)和进气管(3),其特征在于,所述箱盖本体(2)包括上腔体(21)、下腔体(22)、过滤管体(23)和下盖体(24);所述上腔体(21)的顶部设有进管口(211)和排气管(212);所述进气管(3)插入所述进管口(211)、并延伸至所述过滤水箱(1)内;所述进气管(3)上设有挡水气板(31),所述挡水气板(31)与所述上腔体(21)内壁之间设有过水出气口(4);所述下腔体(22)的口径从上至下依次减小;所述下腔体(22)上连接有回水管(5);所述回水管(5)插入所述下盖体(24)、并延伸至所述过滤水箱(1)内;所述下盖体(24)内设有挡水板(241);所述过滤水箱(1)与箱盖本体(2)通过可拆卸方式密封连接。
2.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述进气管(3)的底部设有若干个排气孔(32)。
3.根据权利要求2所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述进气管(3)的出气端与所述过滤水箱(1)的底部之间的距离为12-20cm。
4.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述过滤水箱(1)的底部还设有排污管(6),排污管(6)上设有排污阀。
5.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述挡水气板(31)的截面为弧形或近似于弧形。
6.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述过滤水箱(1)与箱盖本体(2)通过螺钉螺母连接、并在连接处设有橡胶密封垫。
7.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述回水管(5)的数量为3-9根。
8.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述上腔体(21)、下腔体(22)、过滤管体(23)和下盖体(24)之间通过焊接在一起或者一体成型结构。
9.根据权利要求1所述粉尘过滤装置,其特征在于,还包括喷雾装置(7),喷雾装置(7)包括水泵(71)、环形管(72)和雾化管(73);水泵(71)通过管道连接环形管(72),环形管(72)上连接有多根雾化管(73),每根雾化管(73)上设有喷水雾化口(731)。
10.根据权利要求9所述粉尘过滤装置,其特征在于,所述喷水雾化口(731)为半圆环形、并朝向进气管(3)。
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