CN114224060B - 防翻转吊床的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防翻转吊床的制备工艺，该制备工艺包括嵌设压力传感器阵列至吊床本体上，压力传感器阵列用以记录在有人体置于吊床上时的压力分布情况，在吊床本体的四角设置有缓冲部，缓冲部包括限位单元和固定单元，固定单元固定设置，限位单元用以套设在固定单元内，限位单元包括拉杆、弹簧和限位板，拉杆贯穿固定单元的一侧，弹簧和限位板均设置在固定单元内；设置控制单元，控制单元分别与压力传感器和限位板连接，用以根据压力分布情况对限位板的最大行程进行调整。通过增加吊床本体的发生第一翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻。

Description

防翻转吊床的制备工艺

技术领域

本发明涉及制造技术领域，尤其涉及一种防翻转吊床的制备工艺。

背景技术

吊床属于户外休闲的卧具，随着户外运动被越来越多的人所喜爱，对于吊床的需求度也越来越大。

吊床在实际生产过程中，按照一定的尺寸规格进行生产，并不会在生产制备过程中去考虑使用过程中会出现的问题，因此造成了生产和使用的脱节，使得成产出来的吊床并没有考虑使用过程中出现的问题，并且对于吊床的生产，也并不会考虑应用时存在的弊端或是问题，因此现有的吊床生产存在一定的问题。并且在使用过程中出现的问题，无法进行修补，就是吊床已经生产出来，在使用过程中出现的易翻转给用户带来的安全隐患，只有用户自己去负责，调整卧姿或是自己进行调整，使得现有的吊床在实际生产过程中存在生产漏洞，使得吊床在使用过程中存在安全隐患。

发明内容

为此，本发明提供一种防翻转吊床的制备工艺，可以解决在生产过程中存在安全漏洞的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种防翻转吊床的制备工艺，包括：

嵌设压力传感器阵列至吊床本体上，所述压力传感器阵列用以记录在有人体置于吊床上时的压力分布情况，所述吊床本体为方形，所述压力传感器阵列包括多个阵列排布的压力传感器；

在所述吊床本体的四角设置有缓冲部，所述缓冲部包括限位单元和固定单元，所述固定单元固定设置，所述限位单元用以套设在所述固定单元内，所述限位单元包括拉杆、弹簧和限位板，所述拉杆贯穿所述固定单元的一侧，所述弹簧和所述限位板均设置在所述固定单元内；

设置控制单元，所述控制单元分别与所述压力传感器和限位板连接，用以根据所述压力分布情况对限位板的最大行程进行调整；

所述压力传感器阵列采集吊床本体上任意时刻的压力值，并将采集的结果传递至控制单元，控制单元根据传感器距离吊床中心位置的距离以及压力值绘制吊床本体上的压力曲线，判断吊床本体是否到达第一翻转临界状态；

在任意时刻，当采集到的压力值所绘制的压力曲线，存储模块记录任意时刻内压力传感器阵列内所有的压力值，所述控制单元对单个检测周期内的压力值进行整合，生成压力值函数图像，控制单元对函数图像进行分析，判断当前的吊床本体状态是否为第二翻转临界状态；

当单个检测周期内与上一检测周期比较，不存在翻转临界状态时，所述存储模块记录一个循环周期内多个检测周期的函数图像，并进行图像整合，控制单元对整合后的图像进行分析，判断是否存在第三翻转临界状态。

进一步地，所述压力传感器实时检测吊床本体上目标点的压力值P并将检测结果通过所述通信网络传递至控制单元，所述控制单元内设有第一压力值参数P1和第二压力值参数P2，所述控制单元将检测到的压力值数值P与第一压力值参数P1和第二压力值参数P2进行对比，所述目标点设置在吊床本体的边缘位置处，

当P≤P1时，所述控制单元判定压力值过低，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第一动作调整；

当P1＜P≤P2时，所述控制单元判定压力值范围正常，控制单元将对所述存储模块发出指令对压力值P进行存储；

当P＞P2时，所述控制单元判定压力值过高，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第二动作调整，所述限位板控制装置用以对限位板的最大行程进行控制。

进一步地，在压力值P范围正常且压力值P的下一时刻监测压力值P′范围正常时，所述控制单元计算压力值P与压力值P′的差值的绝对值△P1，△P1＝∣P-P′∣，控制单元内还设有压力值差值的绝对值参数△Ps，控制单元将计算的差值的绝对值△P1与压力值差值的绝对值参数△Ps进行对比，

当△P1≤△Ps时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值在合理范围内；

当△P1＞△Ps时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值不在合理范围内，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，调整限位板的最大行程。

进一步地，所述控制单元内还设有单个检查周期t内的压力变化函数Pb＝f(ts),其中，ts表示单个检查周期t内的任一时刻，Pb表示ts时刻吊床本体上的压力值；

所述压力传感器阵列监测单个检查周期t1内的所有压力值，并将各监测值传递至所述存储模块，控制单元对单个检查周期t1内的所有压力值进行分析，获得函数图P1b＝f(t1s)，其中，t1s表示单个检查周期t1内的任一时刻，P1b表示t1s时刻吊床本体上的压力值；

所述控制单元将函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对，当函数图P1b＝f(t1s)中出现偏离预期的压力变化函数Pb＝f(ts)的数值时，所述控制单元判定单个检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

进一步地，当将函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对时，将压力变化函数Pb＝f(ts)的幅度与频率进行调节，使得Pb＝f(ts)与P1b＝f(t1s)的振幅、频率分别相同，将压力变化函数Pb＝f(ts)进行平移，使得Pb＝f(ts)的峰值点与函数图P1b＝f(t1s)的峰值点重合；

所述控制单元将调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)与函数图P1b＝f(t1s)进行对比，当P1b＝f(t1s)中出现与Pb＝f(ts)走势不同的数据时，所述控制单元判定单个检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

进一步地，当函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)走势相同时，控制单元计算t1s内任意时刻t1x对应的压力值P1x与Pb＝f(ts)内对应的压力值Px的差值的绝对值△Px，△Px＝∣P1x-Px∣，所述控制单元内设有函数图像压力值差值评价参数D，控制单元将△Px与压力值差值评价参数D进行对比，

当△Px≤D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值在合理范围；

当△Px＞D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围。

进一步地，当控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围时，所述控制单元对函数图P1b＝f(t1s)内所有压力值与压力变化函数Pb＝f(ts)内对应的压力值进行差值的绝对值计算，并通过计算确定压力值不在合理范围的图像段，控制单元对不合理范围的图像段进行标注，控制单元判定该图像段属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

进一步地，当控制单元判定任意时刻t1x的压力值均在合理范围时，所述存储模块对函数图P1b＝f(t1s)进行存储，并存储调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)，记调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)为C1；

在压力传感器监测下个检查周期t2内的所有压力值，所述控制单元对单个检查周期t2内的所有压力值进行分析，获得函数图P2b＝f(t2s)，控制单元按照上述P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)对比的方法将函数图P2b＝f(t2s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行对比；

所述存储模块对根据P2b＝f(t2s)进行调节的Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C2；

所述存储模块对根据检查周期t3时段内的函数图P3b＝f(t3s)进行调节的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C3；

所述控制单元对一个大循环周期T内的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行整合，生成图像总图G0，其中，对于大循环周期T，T(t1，t2，t3，t4…tn)，对于图像总图G0，G0(C1,C2,C3,C4…Cn)；

所述控制单元对图像总图G0进行分析，当图像总图G0中明显出现图像段Ci不符合整体走势时，所述控制单元判定图像段Ci属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

进一步地，还包括固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的表面套设有固定环，所述固定环为两个半圆组成，所述固定环的两侧均安装有固定块，所述固定块之间通过螺栓固定连接，所述固定环的四周均安装有螺纹套，所述螺纹套的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的内侧转动连接有夹紧块，固定环的正面和背面均安装有安装杆，所述安装杆的内侧安装有所述拉杆，实现对吊床本体的固定。

进一步地，所述螺纹杆的外侧安装有手轮，所述手轮的表面开设有若干防滑纹路；所述夹紧块的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶；所述吊床本体的内部安装有透气网，所述透气网嵌设于吊床本体的中心；所述吊床本体的顶部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为人造皮革。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，当判定吊床本体的状态属于第一翻转临界状态时，表示吊床本体马上就要翻转，此时中控单元控制吊床的最大行程进行即时缩短，增加吊床本体的发生第一翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻；当不属于第一翻转临界状态时，则对吊床的状态进行进一步判定，若吊床本体在检测周期内持续变化，压力不断增加，表示人体在向第一翻转临界状态靠近，通过判定第二翻转临界状态并根据该状态去判定经过第一时间后会翻转，因此在实际使用过程中，则在经过第一时间后调整发生第二翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得在第一时间后吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻。当不属于第二翻转临界状态时，则对吊床的状态进行进一步判定，若吊床本体在循环周期内持续变化，压力周期性不断增加，表示人体在吊床上的状态通过第二翻转临界状态靠近并向第一义翻转临界状态靠近，通过判定第三翻转临界状态并根据该状态去判定经过第二时间后会翻转，因此在实际使用过程中，则在经过第二时间后调整发生第三翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得在第二时间后吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻。

尤其，通过测试目标点位置处的压力值，用以判断吊床本体上的状态，用以判定第一翻转临界状态的产生，从而利用限位板控制装置控制限位板来配合吊床本体的实时状态，通过设置第一压力值参数P1和第二压力值参数P2实现对目标位置的压力值的精准判定，使得对于第一翻转临界状态的判定更为精准，进而根据该状态对限位板的状态调整也更精准，有效防止吊床本体的翻转。

尤其，通过在一个检查周期内的压力变化函数和函数图进行比较，以确定在函数图内是否出现偏离预期的压力变化函数Pb＝f(ts)的数值，若存在，则表示在相应的周期内就会产生第二翻转临界状态，通过进行对比预测产生翻转临界状态的时间，以在相应的时间到来之前对限位板进行调整，以使得在出现第二翻转临界状态时进行及时调整，有效防止吊床本体的翻转，提高吊床使用的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的防翻转吊床的制备工艺的流程示意图；

图2为本发明实施例中的防翻转吊床的侧视图；

图3为本发明实施例中的防翻转吊床的俯视图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为图3中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，本发明实施例提供的防翻转吊床的制备工艺，包括：

步骤S100:嵌设压力传感器阵列至吊床本体上，所述压力传感器阵列用以记录在有人体置于吊床上时的压力分布情况，所述吊床本体为方形，所述压力传感器阵列包括多个阵列排布的压力传感器；

步骤S200:在所述吊床本体的四角设置有缓冲部，所述缓冲部包括限位单元和固定单元，所述固定单元固定设置，所述限位单元用以套设在所述固定单元内，所述限位单元包括拉杆、弹簧和限位板，所述拉杆贯穿所述固定单元的一侧，所述弹簧和所述限位板均设置在所述固定单元内；

步骤S300:设置控制单元，所述控制单元分别与所述压力传感器和限位板连接，用以根据所述压力分布情况对限位板的最大行程进行调整；

在步骤S300中，所述压力传感器阵列采集吊床本体上任意时刻的压力值，并将采集的结果传递至控制单元，控制单元根据传感器距离吊床中心位置的距离以及压力值绘制吊床本体上的压力曲线，判断吊床本体是否到达第一翻转临界状态；

在任意时刻，当采集到的压力值所绘制的压力曲线，所述存储模块记录任意时刻内压力传感器阵列内所有的压力值，所述控制单元对单个检测周期内的压力值进行整合，生成压力值函数图像，控制单元对函数图像进行分析，判断当前的吊床本体状态是否为第二翻转临界状态；

当单个检测周期内与上一检测周期比较，不存在翻转临界状态时，所述存储模块记录一个循环周期内多个检测周期的函数图像，并进行图像整合，控制单元对整合后的图像进行分析，判断是否存在第三翻转临界状态。

具体而言，当判定吊床本体的状态属于第一翻转临界状态时，表示吊床本体马上就要翻转，此时中控单元控制吊床的最大行程进行即时缩短，增加吊床本体的发生第一翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻；当不属于第一翻转临界状态时，则对吊床的状态进行进一步判定，若吊床本体在检测周期内持续变化，压力不断增加，表示人体在向第一翻转临界状态靠近，通过判定第二翻转临界状态并根据该状态去判定经过第一时间后会翻转，因此在实际使用过程中，则在经过第一时间后调整发生第二翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得在第一时间后吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻。当不属于第二翻转临界状态时，则对吊床的状态进行进一步判定，若吊床本体在循环周期内持续变化，压力周期性不断增加，表示人体在吊床上的状态通过第二翻转临界状态靠近并向第一义翻转临界状态靠近，通过判定第三翻转临界状态并根据该状态去判定经过第二时间后会翻转，因此在实际使用过程中，则在经过第二时间后调整发生第三翻转临界状态的一侧的限位板之间的最大行程缩短，使得在第二时间后吊床本体绷紧，有效防止吊床本体的侧翻。

具体而言，所述压力传感器实时检测吊床本体上目标点的压力值P并将检测结果通过所述通信网络传递至控制单元，所述控制单元内设有第一压力值参数P1和第二压力值参数P2，所述控制单元将检测到的压力值数值P与第一压力值参数P1和第二压力值参数P2进行对比，所述目标点设置在吊床本体的边缘位置处，

当P≤P1时，所述控制单元判定压力值过低，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第一动作调整；

当P1＜P≤P2时，所述控制单元判定压力值范围正常，控制单元将对所述存储模块发出指令对压力值P进行存储；

当P＞P2时，所述控制单元判定压力值过高，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第二动作调整，所述限位板控制装置用以对限位板的最大行程进行控制。

具体而言，本发明实施例通过测试目标点位置处的压力值，用以判断吊床本体上的状态，用以判定第一翻转临界状态的产生，从而利用限位板控制装置控制限位板来配合吊床本体的实时状态，通过设置第一压力值参数P1和第二压力值参数P2实现对目标位置的压力值的精准判定，使得对于第一翻转临界状态的判定更为精准，进而根据该状态对限位板的状态调整也更精准，有效防止吊床本体的翻转。

具体而言，在压力值P范围正常且压力值P的下一时刻监测压力值P′范围正常时，所述控制单元计算压力值P与压力值P′的差值的绝对值△P1，△P1＝∣P-P′∣，控制单元内还设有压力值差值的绝对值参数△Ps，控制单元将计算的差值的绝对值△P1与压力值差值的绝对值参数△Ps进行对比，

当△P1≤△Ps时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值在合理范围内；

当△P1＞△Ps时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值不在合理范围内，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，调整限位板的最大行程。

具体而言，本发明实施例通过设置压力值差值的绝对值参数△Ps对于在相邻时刻的压力值P和压力值P′做差取绝对值后，与绝对值参数△Ps进行比较，并根据比较结果对整限位板的最大行程进行调整，若下一时刻的压力值P′大于前一时刻的压力值，且△P1＞△Ps，则表示吊床本体的压力值有一个极大的增加突变，在这种情况下，应该对本侧的限位板的行程缩短，以绷紧吊床本体，防止翻转；而当下一时刻的压力值P′小于前一时刻的压力值，且△P1＞△Ps，则表示吊床本体的压力值有一个极大的减少突变，在这种情况下，应该对对侧的限位板的行程缩短，以绷紧吊床本体，防止吊床本体的翻转。

具体而言，所述控制单元内还设有单个检查周期t内的压力变化函数Pb＝f(ts),其中，ts表示单个检查周期t内的任一时刻，Pb表示ts时刻吊床本体上的压力值；

所述压力传感器阵列监测单个检查周期t1内的所有压力值，并将各监测值传递至所述存储模块，控制单元对单个检查周期t1内的所有压力值进行分析，获得函数图P1b＝f(t1s)，其中，t1s表示单个检查周期t1内的任一时刻，P1b表示t1s时刻吊床本体上的压力值；

所述控制单元将函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对，当函数图P1b＝f(t1s)中出现偏离预期的压力变化函数Pb＝f(ts)的数值时，所述控制单元判定单个检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

具体而言，本发明实施例通过在一个检查周期内的压力变化函数和函数图进行比较，以确定在函数图内是否出现偏离预期的压力变化函数Pb＝f(ts)的数值，若存在，则表示在相应的周期内就会产生第二翻转临界状态，通过进行对比预测产生翻转临界状态的时间，以在相应的时间到来之前对限位板进行调整，以使得在出现第二翻转临界状态时进行及时调整，有效防止吊床本体的翻转，提高吊床使用的安全性。

具体而言，当将函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对时，将压力变化函数Pb＝f(ts)的幅度与频率进行调节，使得Pb＝f(ts)与P1b＝f(t1s)的振幅、频率分别相同，将压力变化函数Pb＝f(ts)进行平移，使得Pb＝f(ts)的峰值点与函数图P1b＝f(t1s)的峰值点重合；

所述控制单元将调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)与函数图P1b＝f(t1s)进行对比，当P1b＝f(t1s)中出现与Pb＝f(ts)走势不同的数据时，所述控制单元判定单个检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

具体而言，本发明实施例通过对压力变化函数Pb＝f(ts)的幅度与频率进行调节，使得压力变化函数的振幅、频率符合函数图P1b＝f(t1s)，然后再移动压力变化函数Pb＝f(ts)，判定在每个周期内的压力值是否均与压力变化函数Pb＝f(ts)重合，进而确定在每个检测周期内是否将出现第二翻转临界状态，若不重合，则表示存在出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整，缩短限位板的最大行程，以使在第二翻转临界状态到来时绷紧吊床，防止翻转。

具体而言，当函数图P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)走势相同时，控制单元计算t1s内任意时刻t1x对应的压力值P1x与Pb＝f(ts)内对应的压力值Px的差值的绝对值△Px，△Px＝∣P1x-Px∣，所述控制单元内设有函数图像压力值差值评价参数D，控制单元将△Px与压力值差值评价参数D进行对比，

当△Px≤D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值在合理范围；

当△Px＞D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围。

具体而言，本发明实施例通过判定在任意时刻t1x对应的压力值P1x与Pb＝f(ts)内对应的压力值Px的差值的绝对值△Px与函数图像压力值差值评价参数D的关系，进而判定在检测周期内的任意时刻内的压力值是否在合理范围内，实现对基于该压力差值变化判定第二翻转临界状态的判定，使得对于基于该状态对限位板的调整更为精准，有效防止吊床本体的翻转。

具体而言，当控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围时，所述控制单元对函数图P1b＝f(t1s)内所有压力值与压力变化函数Pb＝f(ts)内对应的压力值进行差值的绝对值计算，并通过计算确定压力值不在合理范围的图像段，控制单元对不合理范围的图像段进行标注，控制单元判定该图像段属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

具体而言，本发明实施例通过对吊床本体上检测到压力值进行深度判断，判定在经过多长时间后会出现第三翻转临界状态，通过对第三翻转临界状态的确定，使得在相应的时间内对限位板的状态进行调整，以使得在第三翻转临近状态前，缩短限位板的最大行程，以绷紧吊床本体，有效防止吊床本体的翻转，提高吊床在使用时的安全性。

具体而言，当控制单元判定任意时刻t1x的压力值均在合理范围时，所述存储模块对函数图P1b＝f(t1s)进行存储，并存储调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)，记调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)为C1；

在压力传感器监测下个检查周期t2内的所有压力值，所述控制单元对单个检查周期t2内的所有压力值进行分析，获得函数图P2b＝f(t2s)，控制单元按照上述P1b＝f(t1s)与压力变化函数Pb＝f(ts)对比的方法将函数图P2b＝f(t2s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行对比；

所述存储模块对根据P2b＝f(t2s)进行调节的Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C2；

所述存储模块对根据检查周期t3时段内的函数图P3b＝f(t3s)进行调节的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C3；

所述控制单元对一个大循环周期T内的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行整合，生成图像总图G0，其中，对于大循环周期T，T(t1，t2，t3，t4…tn)，对于图像总图G0，G0(C1,C2,C3,C4…Cn)；

所述控制单元对图像总图G0进行分析，当图像总图G0中明显出现图像段Ci不符合整体走势时，所述控制单元判定图像段Ci属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

具体而言，本发明实施例通过各个周期内的调节后的压力变化函数图进行图像集合，得到图像总图，根据图像总图G0内的整体趋势，判定在整体趋势下不符合整体趋势的图像段，以判定该图像段Ci属于第三翻转临界状态，以在达到第三翻转临界状态时控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整，以防止吊床本体的翻转，提高吊床在使用时的安全性。

具体而言，还包括固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的表面套设有固定环，所述固定环为两个半圆组成，所述固定环的两侧均安装有固定块，所述固定块之间通过螺栓固定连接，所述固定环的四周均安装有螺纹套，所述螺纹套的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的内侧转动连接有夹紧块，固定环的正面和背面均安装有安装杆，所述安装杆的内侧安装有所述拉杆，实现对吊床本体的固定。

具体而言，所述螺纹杆的外侧安装有手轮，所述手轮的表面开设有若干防滑纹路；所述夹紧块的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶；所述吊床本体的内部安装有透气网，所述透气网嵌设于吊床本体的中心；所述吊床本体的顶部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为人造皮革。

具体而言，如图2-6所示，本发明实施例提供的防翻转吊床的制备工艺制备出的防翻转吊床包括：固定杆1，固定杆1的数量为两个，固定杆1的表面套设有固定环2，固定环2为两个半圆组成，固定环2的两侧均安装有固定块3，固定块3之间通过螺栓固定连接，固定环2的四周均安装有螺纹套4，螺纹套4的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的内侧转动连接有夹紧块6，固定环2的正面和背面均安装有安装杆7，安装杆7的内侧安装有连接杆8，连接杆8的内侧套设有若干固定绳9，固定绳9的内侧固定连接有固定板10，固定板10的内侧安装有缓冲部11，缓冲部11的内侧安装有吊床本体12，通过固定杆1、固定环2、固定块3、螺纹套4、螺纹杆5、夹紧块6、安装杆7、连接杆8、固定绳9、固定板10、缓冲部11和吊床本体12的设置，使此装置具备使用两根吊绳固定在树上，可以防止使用者重心偏移导致使用者受伤的优点，解决了现有的吊床一般使用一根吊绳拴在树上，在休息的过程中使用者容易重心偏离使整个吊床翻转过来，使用者容易受伤的问题。

请参阅图2、图3和图6所示，缓冲部11包括固定单元111，固定单元111安装于固定板10的内侧，吊床本体12的外侧安装有拉杆112，拉杆112的外侧安装有限位板113，限位板113与固定单元111滑动连接，拉杆112的表面套设有弹簧114，通过固定单元111、拉杆112、限位板113和弹簧114的设置，便于对使用者进行缓冲，防止固定环2与固定杆1脱离。

请参阅图1-3所示，螺纹杆5的外侧安装有手轮13，手轮13的表面开设有若干防滑纹路，通过手轮13的设置，增加手轮13的摩擦力，方便转动螺纹杆5。

请参阅图3和图5所示，夹紧块6的内侧粘接有防滑垫14，防滑垫14的材质为橡胶，通过防滑垫14的设置，便于增加夹紧块6的摩擦力，防止打滑。

请参阅图2和图3所示，吊床本体12的内部安装有透气网15，透气网15嵌设于吊床本体12的中心，通过透气网15的设置，便于对使用者的背部进行通风，提高吊床本体12的透气性。

请参阅图1和图2所示，吊床本体12的顶部粘接有缓冲垫16，缓冲垫16的材质为人造皮革，通过缓冲垫16的设置，便于提高吊床本体12的摩擦力，提高使用舒适性。

工作原理在使用时，将固定杆1放置于地面，随后将固定环2套设在固定杆1的表面并将两个固定环2进行栓接固定，随后用手转动手轮13，手轮13带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5在螺纹套4的内部转动，螺纹杆5带动夹紧块6向内侧进行挤压，当所有螺纹杆5全部拧紧后即可对吊床本体12进行固定，当固定完成后使用者平躺在吊床本体12的顶部，使用者的身体对吊床本体12向下挤压，吊床本体12带动拉杆112和限位板113对弹簧114进行挤压，弹簧114对使用者的重量进行缓冲，当需要将吊床拆除时，重复上述操作即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，包括：

嵌设压力传感器阵列至吊床本体上，所述压力传感器阵列用以记录在有人体置于吊床上时的压力分布情况，所述吊床本体为方形，所述压力传感器阵列包括多个阵列排布的压力传感器；

在所述吊床本体的四角设置有缓冲部，所述缓冲部包括限位单元和固定单元，所述固定单元固定设置，所述限位单元用以套设在所述固定单元内，所述限位单元包括拉杆、弹簧和限位板，所述拉杆贯穿所述固定单元的一侧，所述弹簧和所述限位板均设置在所述固定单元内；

设置控制单元，所述控制单元分别与所述压力传感器和限位板连接，用以根据所述压力分布情况对限位板的最大行程进行调整；

所述压力传感器阵列采集吊床本体上任意时刻的压力值，并将采集的结果传递至控制单元，控制单元根据传感器距离吊床中心位置的距离以及压力值绘制吊床本体上的压力曲线，判断吊床本体是否到达第一翻转临界状态；

在任意时刻，当采集到的压力值所绘制的压力曲线，存储模块记录任意时刻内压力传感器阵列内所有的压力值，所述控制单元对单个检测周期内的压力值进行整合，生成压力值函数图像，控制单元对函数图像进行分析，判断当前的吊床本体状态是否为第二翻转临界状态；

当单个检测周期内与上一检测周期比较，不存在翻转临界状态时，所述存储模块记录一个循环周期内多个检测周期的函数图像，并进行图像整合，控制单元对整合后的图像进行分析，判断是否存在第三翻转临界状态。

2.根据权利要求1所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

所述压力传感器实时检测吊床本体上目标点的压力值P并将检测结果通过通信网络传递至控制单元，所述控制单元内设有第一压力值参数P1和第二压力值参数P2，所述控制单元将检测到的压力值数值P与第一压力值参数P1和第二压力值参数P2进行对比，所述目标点设置在吊床本体的边缘位置处，

当P≤P1时，所述控制单元判定压力值过低，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第一动作调整；

当P1＜P≤P2时，所述控制单元判定压力值范围正常，控制单元将对所述存储模块发出指令对压力值P进行存储；

当P＞P2时，所述控制单元判定压力值过高，吊床本体上压力值出现异常，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板进行第二动作调整，所述限位板控制装置用以对限位板的最大行程进行控制。

3.根据权利要求2所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

在压力值P范围正常且压力值P的下一时刻监测压力值P′范围正常时，所述控制单元计算压力值P与压力值P′的差值的绝对值ΔP1，△P1＝∣P-P′∣，控制单元内还设有压力值差值的绝对值参数△Ps，控制单元将计算的差值的绝对值△P1与压力值差值的绝对值参数△Ps进行对比，

当ΔP1≤ΔPs时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值在合理范围内；

当ΔP1＞ΔPs时，所述控制单元判定压力值P与压力值P′的变化值不在合理范围内，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，调整限位板的最大行程。

4.根据权利要求3所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

所述控制单元内还设有单个检查周期t内的压力变化函数Pb＝f(ts),其中，ts表示单个检查周期t内的任一时刻，Pb表示ts时刻吊床本体上的压力值；

所述压力传感器阵列监测第一检查周期t1内的所有压力值，并将各监测值传递至所述存储模块，控制单元对第一检查周期t1内的所有压力值进行分析，获得函数图P1b＝f(t1s)，其中，t1 s表示第一检查周期t1内的任一时刻，P1b表示t1 s时刻吊床本体上的压力值；

所述控制单元将函数图P1b＝f(t1 s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对，当函数图P1b＝f(t1 s)中出现偏离预期的压力变化函数Pb＝f(ts)的数值时，所述控制单元判定第一检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

5.根据权利要求4所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

当将函数图P1b＝f(t1 s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行比对时，将压力变化函数Pb＝f(ts)的幅度与频率进行调节，使得Pb＝f(ts)与P1b＝f(t1 s)的振幅、频率分别相同，将压力变化函数Pb＝f(ts)进行平移，使得Pb＝f(ts)的峰值点与函数图P1b＝f(t1 s)的峰值点重合；

所述控制单元将调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)与函数图P1b＝f(t1 s)进行对比，当P1b＝f(t1 s)中出现与Pb＝f(ts)走势不同的数据时，所述控制单元判定第一检查周期t1内出现第二翻转临界状态，控制单元向所述限位板控制装置发出指令，限位板控制装置进行最大行程的调整。

6.根据权利要求5所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

当函数图P1b＝f(t1 s)与压力变化函数Pb＝f(ts)走势相同时，控制单元计算t1 s内任意时刻t1x对应的压力值P1x与Pb＝f(ts)内对应的压力值Px的差值的绝对值ΔPx，ΔPx＝∣P1x-Px∣，所述控制单元内设有函数图像压力值差值评价参数D，控制单元将ΔPx与压力值差值评价参数D进行对比，

当ΔPx≤D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值在合理范围；

当ΔPx＞D时，所述控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围。

7.根据权利要求6所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

当控制单元判定任意时刻t1x的压力值不在合理范围时，所述控制单元对函数图P1 b＝f(t1 s)内所有压力值与压力变化函数Pb＝f(ts)内对应的压力值进行差值的绝对值计算，并通过计算确定压力值不在合理范围的图像段，控制单元对不合理范围的图像段进行标注，控制单元判定该图像段属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

8.根据权利要求7所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

当控制单元判定任意时刻t1x的压力值均在合理范围时，所述存储模块对函数图P1b＝f(t1 s)进行存储，并存储调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)，记调节后的压力变化函数Pb＝f(ts)为C1；

在压力传感器监测第二检查周期t2内的所有压力值，所述控制单元对第二检查周期t2内的所有压力值进行分析，获得函数图P2b＝f(t2s)，控制单元按照上述P1b＝f(t1 s)与压力变化函数Pb＝f(ts)对比的方法将函数图P2b＝f(t2s)与压力变化函数Pb＝f(ts)进行对比；

所述存储模块对根据P2b＝f(t2s)进行调节的Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C2；

所述存储模块对根据第三检查周期t3时段内的函数图P3b＝f(t3s)进行调节的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行存储，记调节后的Pb＝f(ts)图像为C3；

所述控制单元对一个大循环周期T内的压力变化函数图Pb＝f(ts)进行整合，生成图像总图G0，其中，对于大循环周期T，T(t1，t2，t3，t4…tn)，对于图像总图G0，G0(C1,C2,C3,C4…Cn)；

所述控制单元对图像总图G0进行分析，当图像总图G0中明显出现图像段Ci不符合整体走势时，所述控制单元判定图像段Ci属于第三翻转临界状态，控制单元启动限位板控制装置进行最大行程的调整。

9.根据权利要求1-8任一所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，还包括固定杆，所述固定杆的数量为两个，所述固定杆的表面套设有固定环，所述固定环为两个半圆组成，所述固定环的两侧均安装有固定块，所述固定块之间通过螺栓固定连接，所述固定环的四周均安装有螺纹套，所述螺纹套的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的内侧转动连接有夹紧块，固定环的正面和背面均安装有安装杆，所述安装杆的内侧安装有所述拉杆，实现对吊床本体的固定。

10.根据权利要求9所述的防翻转吊床的制备工艺，其特征在于，

所述螺纹杆的外侧安装有手轮，所述手轮的表面开设有若干防滑纹路；所述夹紧块的内侧粘接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶；所述吊床本体的内部安装有透气网，所述透气网嵌设于吊床本体的中心；所述吊床本体的顶部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为人造皮革。