CN114222705A - 包装、物品承载器及用于其的坯件 - Google Patents

Abstract

本公开的各方面涉及一种包装、一种用于包装多个物品的物品承载器、以及一种用于形成物品承载器的坯件（10）。物品承载器包括多个面板（12、14、16、18、20、22、24），所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构。物品承载器包括物品保持装置，该物品保持装置用于接合至少一个物品的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持装置包括铰接地连接到所述多个面板中的一个的接合凸片（40、42），所述多个面板中的一个可以是基底面板。接合凸片和物品的底部中的凹部的内表面之间的接触点距一对底部搭接面板中的相应一个的相邻端部边缘最远。

Description

包装、物品承载器及用于其的坯件

技术领域

本发明涉及物品承载器和用于形成物品承载器的坯件。更具体地但非排他地，本发明涉及一种具有物品保持结构的包裹式承载器，该物品保持结构包括用于固定物品的下端部的接合装置。

背景技术

在包装领域中，已知提供用于携带多个物品的纸板箱或物品承载器。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且对于使得消费者能够运输、存储和接近一组物品以供消费是有用的。出于成本和环境的考虑，这样的纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料形成并且对形成其的材料造成尽可能少的损耗。进一步的考虑是纸板箱的强度及其对保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物在纸板箱内是固定的。

期望保持在纸板箱内的物品在运输期间被固定地保持和得到保护。

本发明力图提供通常由纸板等形成的纸板箱领域中的改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种用于包装一个或多个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部。物品承载器包括多个面板，所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构，所述多个面板包括基底面板。物品承载器包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持结构包括铰接地连接到基底面板的接合凸片。接合凸片可布置成在距物品承载器的基底面板的相邻端部边缘最远的点处接触物品的底壁中的凹部的内表面。

可选地，基底面板由一对底部搭接面板形成。

可选地，接合凸片通过折线铰接地连接到基底面板。

可选地，接合凸片的折线布置成终止在物品的底部凸边上距基底面板的相邻端部边缘最远的位置处。

可选地，折线布置成穿过物品的底壁中的凹部的中心。

可选地，折线布置成与物品的圆柱轴线相交。

可选地，折线的长度等于或大于物品的底部凸边的直径的一半。

可选地，折线的长度等于或大于物品的底壁中的凹部的直径的一半。

可选地，折线平行于承载器的管状轴线。

可选地，折线沿承载器纵向地定向。

可选地，接合凸片的宽度大于折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

可选地，折线与假想线相交，该假想线沿承载器横向地定向并穿过相邻的机器进入开口的内端部。

可选地，折线与假想线相交，该假想线沿承载器横向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

本发明的第二方面提供了一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部。物品承载器包括多个面板，其包括基底面板，多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构。物品承载器包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合物品的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持结构包括通过折线铰接地连接到基底面板的接合凸片。接合凸片的宽度可大于折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

本发明的第三方面提供了一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部。物品承载器包括多个面板，所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构。所述多个面板包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板。该对底部搭接面板中的第一个包括至少一个阳型锁定凸片。该对底部搭接面板中的第二个包括至少一个阴型锁定凸片。物品承载器包括至少一个物品保持结构，所述至少一个物品保持结构用于接合物品的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持结构包括通过折线铰接地连接到该对底部搭接面板中的一个的接合凸片。折线可与假想线相交，该假想线沿物品承载器横向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

本发明的第四方面提供了一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部。物品承载器包括多个面板，所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构。所述多个面板包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板。物品承载器包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合物品的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持结构包括铰接地连接到该对底部搭接面板中的一个的至少一个接合凸片。物品承载器可包括面板锁定装置，该面板锁定装置包括仅由该对底部搭接面板中的一个形成并通过折线铰接地连接到该底部搭接面板的锁定凸片。面板锁定装置可包括钩连（hooking）元件，该钩连元件部分地由该对底部搭接面板中的形成有锁定凸片的所述一个中的切割线限定。锁定凸片具有宽度尺寸，其可大于折线和限定面板锁定装置的钩连元件的切割线之间的距离。

可选地，折线与假想线间隔开，该假想线沿物品承载器横向地定向并穿过切割线的外端部。

可选地，折线与假想线相交，该假想线沿物品承载器横向地定向并穿过切割线的内端部。

本发明的第五方面提供了一种包装，其包括物品承载器和至少一个物品的组合，所述至少一个物品在底壁中具有凹部。物品承载器包括多个面板，所述多个面板形成用于包围所述至少一个物品的管状结构。物品承载器包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合所述至少一个物品中的一个的凹部，以防止或抑制该物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。物品保持结构包括铰接地连接到所述多个面板中的一个的接合凸片，所述多个面板中的所述一个可以是基底面板。接合凸片和物品的底部中的凹部的内表面之间的接触点可距一对底部搭接面板中的相应一个的相邻端部边缘最远。

本发明的第六方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部。坯件包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合所述物品中的一个中的凹部，以防止或抑制该物品从竖立的物品承载器变位或无意中脱出。物品保持结构包括通过折线铰接地连接到基底面板的接合凸片。接合凸片的宽度可大于折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

本发明的第七方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部。坯件包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板。该对底部搭接面板中的第一个包括至少一个阳型锁定凸片。该对底部搭接面板中的第二个包括至少一个阴型锁定凸片。坯件包括至少一个物品保持结构，所述至少一个物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制该物品从竖立的物品承载器变位或无意中脱出。物品保持结构包括通过折线铰接地连接到该对底部搭接面板中的一个的接合凸片。折线可与假想线相交，该假想线沿坯件纵向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

本发明的第八方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件。坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部。坯件包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板。坯件包括物品保持结构，该物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制该物品从竖立的物品承载器变位或无意中脱出。物品保持结构包括铰接地连接到该对底部搭接面板中的一个的至少一个接合凸片。坯件可包括面板锁定装置，该面板锁定装置包括仅由该对底部搭接面板中的一个形成并通过折线铰接地连接到该底部搭接面板的锁定凸片。面板锁定装置可包括钩连元件，该钩连元件部分地由该对底部搭接面板中的形成有锁定凸片的所述一个中的切割线限定。锁定凸片具有宽度尺寸，其可大于折线和切割线之间的距离。

本发明的第九方面提供了一种包装，其包括一组物品和物品承载器。该组中的每个物品具有圆柱形部分和底部凸边。圆柱形部分具有第一直径，而底部凸边具有小于第一直径的凸边直径。底部凸边在每个物品的底部处限定凹部。物品承载器包括：多个面板，其包括基底面板，多个面板形成包围该组物品的管状结构；以及物品保持结构，其安置成与物品中的最末端一个的凹部接合，以防止或抑制该最末端物品从管状结构的相对敞开端部中的至少一个脱出。物品保持结构包括铰接地连接到基底面板的接合凸片。接合凸片布置成接合最末端物品的凹部的内表面，使得最末端物品的底部凸边的一部分向外延伸超过基底面板的相邻端部边缘。

可选地，接合凸片可完全由基底面板形成。

可选地，管状结构可限定承载器的管状轴线，并且接合凸片可沿着平行于管状轴线的凸片折线铰接地连接到基底面板。

可选地，所述多个面板可还包括第一面板，该第一面板沿着平行于管状轴线的第一折线铰接地连接到基底面板。接合凸片可绕凸片折线折叠成远离第一折线延伸，使得接合凸片接合凹部。

可选地，凸片折线的长度可等于或大于凸边直径的一半。

可选地，接合凸片可安置成在距基底面板的相邻端部边缘最远的点处接合凹部的内表面。

可选地，最远点和基底面板的相邻边缘之间的距离可小于凸边直径。

在本申请的范围内，设想或意欲在前面的段落、权利要求和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案可独立地或以其任何组合的方式来考虑或采用。

结合或关于一个实施例所描述的特征或元件适用于所有实施例，除非存在特征的不相容性。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可结合到本文中所公开的任何其他实施例中或与其组合，可包括从所述一个实施例中提取的所述特征或元件以补充或代替所述其他实施例的一个或多个特征或元件。

本文中所公开的实施例的特征或特征的组合可孤立于该实施例的其他特征被提取。替代地，可从该实施例省略实施例的特征或特征的组合。

附图说明

现在将参考附图描述本发明的实施例，其中：

图1是根据第一实施例的用于形成物品承载器的坯件的俯视平面图；

图2是根据第二实施例的用于形成物品承载器的坯件的俯视平面图；

图2B是图2的坯件的一部分的俯视放大平面图；

图3是根据第三实施例的用于形成物品承载器的坯件的俯视平面图；

图3B是图3的坯件的一部分的俯视放大平面图；

图4是根据第四实施例的用于形成物品承载器的坯件的俯视平面图；

图4B是图4的坯件的一部分的俯视放大平面图；

图5是根据第五实施例的用于形成物品承载器的坯件的俯视平面图；

图6和图7是根据第六实施例的物品承载器的仰视透视图；以及

图8、图9和图10图示了根据第七实施例的物品承载器的构建阶段。

具体实施方式

本文中公开了包装、坯件和物品承载器的具体实施例的详细描述。将理解，所公开的实施例仅仅是能够实施本发明的某些方面的方式的示例，而并不表示可体现本发明的所有方式的详尽列表。如本文中所使用的，词语“示例性”在广泛意义上被使用以指代用作图示、样本、模型或样式的实施例。实际上，将理解，可以以各种和替代形式来体现本文中所描述的包装、坯件和物品承载器。诸图未必按比例绘制，并且一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。众所周知的部件、材料或方法未必很详细地描述，以便避免模糊本公开。本文中所公开的任何具体结构和功能细节将不解释为限制性的，而是仅仅作为权利要求的基础和作为教导本领域技术人员以各种方式采用本发明的代表性基础。

参考图1，示出了能够形成纸板箱或承载器（未示出）的坯件10的平面图，该纸板箱或承载器用于容纳和携带一组主要产品，诸如但不限于饮料罐，下文中称为物品。坯件10能够被组装为形成用于包装至少一个主要产品容器或包装的二次包装。替代性坯件110、210、310、410在图2、图3、图4和图5中示出。替代性承载器590、690在图6、图7、图8、图9和图10中示出。

在本文中所详述的实施例中，出于图示本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指代用于接合和携带物品B（诸如，主要产品容器B）的容器590、690。预期本发明的教导能够应用于各种产品容器B，这些产品容器可以是或可以不是逐渐变细的和/或圆柱形的。其他示例性容器包括瓶（例如，金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶）、罐（例如，铝罐）、锡器、杯子、壶、袋子、包装盒等等。

坯件10、110、210、310、410由合适的基板片材形成。将理解，如本文中所使用的，术语“合适的基板”包括各种各样的可折叠片材材料，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合等等。应认识到，在适当的情况下，可采用一个或其他数目的坯件，例如以提供下文更详细地描述的承载器结构。

本文中所描述的包装结构或纸板箱590、690可由片材材料（诸如，纸板）形成，该片材材料可由多种材料制成或涂覆有多种材料以增加其强度。这样的片材材料的示例是由WestRock Company制造的抗撕裂NATRALOCK®纸板。应注意，抗撕裂材料可由多于一层提供，以有助于改进包装的抗撕裂性。通常，片材材料的一个表面可具有与另一表面不同的特性。例如，片材材料的从已完成包装面向外的表面可特别光滑并且可具有涂层（诸如，粘土涂层或其他表面处理）以提供良好的可印刷性。另一方面，片材材料的面向内的表面可设置有涂层、层、处理或以其他方式做好准备，以提供诸如抗撕裂性、良好的胶粘性、热封性或其他期望的功能性能中的一者或多者的性能。

在图1中所图示的实施例中，坯件10被构造成形成用于包装示例性物品的示例性布置的纸板箱或承载器。在所图示的实施例中，布置是m×n矩阵或阵列，其具有两排（m=2）和四列（n=4）；在所图示的实施例中，提供两排各四个物品，并且这些物品是330 ml的饮料罐。在图2、图3、图4和图5中所图示的实施例中，坯件110、210、310、410被构造成形成用于包装示例性物品的示例性布置的纸板箱或承载器。在所图示的实施例中，布置是m×n矩阵或阵列，其具有两排（m=2）和三列（n=3）；在所图示的实施例中，提供两排各三个物品，并且这些物品是330 ml的饮料罐。在图6和图7中所图示的实施例中，纸板箱或承载器590被示出为包装示例性物品B的示例性布置。在所图示的实施例中，布置是m×n矩阵或阵列，其具有两排（m=2）和四列（n=4）；在所图示的实施例中，提供两排各四个物品B，并且这些物品B是330ml的饮料罐。在图8、图9和图10中所图示的实施例中，纸板箱或承载器690被示出为包装示例性物品B的示例性布置。在所图示的实施例中，布置是m×n矩阵或阵列，其具有两排（m=2）和三列（n=3）；在所图示的实施例中，提供两排各四个物品B，并且这些物品B是330 ml的饮料罐。

替代地，坯件10、110、210、310、410或物品承载器590、690能够被构造成用于包装其他类型、数量和大小的物品B和/或以不同的布置或构型来包装物品B，例如但不限于全封闭纸板箱或篮式承载器，物品B可以是瓶或罐。

转向图1，图示了根据本公开的实施例的用于形成物品承载器（未示出）的坯件10。坯件10包括用于形成管状结构的多个主面板12、14、16、18、20、22、24。所述多个主面板12、14、16、18、20、22、24包括：第一基底面板12、第一拐角或斜角面板14、第一侧面板16、顶面板18、第二侧面板20、第二拐角或斜角面板22、以及第二基底面板24。所述多个面板12、14、16、18、20、22、24可布置成通过对应的折线13、15、17、19、21、23以线性串联（linear series）一个铰接到下一个。

在替代性实施例中，可省略第一拐角面板14和第二拐角面板22。

折线13、折线15、折线21和折线23可选地包括切割线或分割线（未示出），这些切割线或分割线与折线13、15、21、23中的相应一条共线，以便中断所述折线13、15、21、23或与之重合。分割线可在最接近纸板箱的基底处提供减震或阻尼装置。

第一拐角面板14和第二拐角面板22可被认为形成第一侧面板16或第二侧面板24中的相应一个的下部分，或替代地形成它们所铰接地连接到的第一基底面板12或第二基底面板24的一部分。

坯件10是可折叠的，以形成包装。第一基底面板12和第二基底面板24可彼此以叠置关系接合，以形成纸板箱的复合基底壁12/24。坯件10可包括用于将第二基底面板24固定到第一基底面板12的互补锁定机构。第二基底面板24可包括该互补锁定机构的至少一个第一部分F。第一基底面板12可包括该互补锁定机构的至少一个第二部分M。在所图示的实施例中，第二基底面板24包括限定第二基底面板24中的开口的多个阴型凸片F。第一基底面板12包括多个阳型凸片M；并且第二基底面板24中的开口被构造成接收阳型凸片M中的相应一个。阴型凸片F布置成从第二基底面板24移出以形成开口并在阳型凸片M被接收于开口中时支承抵靠阳型凸片M。在一些实施例中，可省略互补锁定机构M/F；并且第一基底面板12和第二基底面板24可通过其他方式彼此固定，诸如但不限于粘合剂或U形钉。

可选地，第一基底面板12和第二基底面板24可包括至少一个第一孔口A1（本文中也称为机器进入开口）。在所图示的实施例中，第一基底面板12和第二基底面板28中的每个包括四个第一孔口A1。可采用第一孔口A1以促进纸板箱的构建。包装机部件可与第一孔口A1接合，以使得所述多个面板12、14、16、18、20、22、24能够围绕一组物品收紧。也可采用第一孔口A1以促进第一基底面板12和第二基底面板28相对于彼此的对准或将互补锁定机构的第一部分F与互补锁定机构的第二部分M对准。

所图示和描述的互补锁定机构是完全可选的。

坯件10包括至少一个物品保持装置或物品接合结构以用于接合物品B的上端部。图1中所图示的坯件10包括四个物品接合结构。

这些物品接合结构中的每个包括铰接地连接到顶面板18的瓣片26。第一对物品接合结构包括铰接地连接到顶面板18的第一端部的一对瓣片26。第二对物品接合结构包括铰接地连接到顶面板18的第二端部的一对瓣片26。

第一对物品接合结构中的每个的瓣片26从坯件10的第一外边缘内嵌（inset）。

第一对物品接合结构中的每个的瓣片26可相对于第一侧面板16或第二侧面板20的第一端部边缘内嵌。

第一对物品接合结构中的每个的瓣片26可相对于顶面板18的边际边缘部分内嵌。

第一对物品接合结构中的每个的瓣片26可从顶面板18的第一自由端部边缘内嵌。

第二对物品接合结构中的每个的瓣片26从坯件10的第二外边缘内嵌。

第二对物品接合结构中的每个的瓣片26可相对于第一侧面板16或第二侧面板20的第二端部边缘内嵌。

第二对物品接合结构中的每个的瓣片26可相对于顶面板18的边际边缘部分内嵌。

第二对物品接合结构中的每个的瓣片26可从顶面板18的第二自由端部边缘内嵌。

在顶面板18的第一端部中设置凹部R，第一对物品接合结构的瓣片26能够被认为位于该凹部R中。第一对物品接合结构的瓣片26部分地限定凹部R，并且在被折叠出顶面板18的平面时增加了凹部R的大小。

凹部R布置成容纳全部的瓣片26和翼状凸片28（当存在时）。

第一对物品接合结构的瓣片26通过呈折线25形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板18，这些折线25相对于折线17、19倾斜地定向。

将第一对物品接合结构的瓣片26中的一个铰接到顶面板18的折线25相对于将第一对物品接合结构的瓣片26中的另一个铰接到顶面板18的折线25发散地布置。

铰接第一对物品接合结构的瓣片26的折线25布置成朝向顶面板18的第一端部发散。

铰接第一对物品接合结构的瓣片26的折线25布置成朝向顶面板18的中心或中间会聚。

在顶面板18的第二端部中设置凹部R，第二对物品接合结构的瓣片26能够被认为位于该凹部R中。第二对物品接合结构的瓣片26部分地限定凹部R，并且在被折叠出顶面板18的平面时增加了凹部R的大小。

凹部R布置成容纳全部的瓣片26和翼状凸片28（当存在时）。

第二对物品接合结构的瓣片26通过呈折线25形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板18，这些折线25相对于折线17、19倾斜地定向。

将第二对物品接合结构的瓣片26中的一个铰接到顶面板18的折线25相对于将第二对物品接合结构的瓣片26中的另一个铰接到顶面板18的折线25发散地布置。

铰接第二对物品接合结构的瓣片26的折线25布置成朝向顶面板18的第二端部发散。

铰接第二对物品接合结构的瓣片26的折线25布置成朝向顶面板18的中心或中间会聚。

在坯件形式中，瓣片26部分地限定顶面板18的自由端部边缘。顶面板18的由瓣片26限定的边缘部分的形状是弓形或曲线的。

物品接合结构中的每个可包括通过呈折线27形式的铰接连接部而铰接地连接到瓣片26的翼状凸片28。

当物品接合结构在使用中接合物品时，折线27可形成龙骨部。龙骨部可形成脊以增加物品接合结构的稳定性或刚性。瓣片26和翼状凸片28可采用非共面布置，例如但不限于，当物品向外移动通过形成物品承载器的管状结构的敞开端部时。翼状凸片28可相对于瓣片26折叠。

折线27可相对于折线25倾斜地定向，并且可限定其间的锐角。

翼状凸片28仅连接到瓣片26，并且除了借助联接到瓣片26的间接连接之外没有连接到顶面板18，也就是说，不存在翼状凸片28到顶面板18的直接连接。瓣片26使翼状凸片28和顶面板18互连。

翼状凸片28可通过呈凹部或切割线形式的切除口而与顶面板18分开。在一些实施例中，可省略翼状凸片28，并且瓣片26的一部分可通过呈凹部或切割线形式的切除口而与顶面板18分开。

在坯件10中的展开状态下，折线27定向成与将侧面板16、20铰接到顶面板18的折线17、19基本上平行。

当瓣片26绕它们相应的折线25折叠成与顶面板18成面对面关系时，折线27可相对于折线17、19倾斜地定向。

坯件10可包括至少一个跟部减轻（heel relief）装置，该跟部减轻装置包括开口。该开口至少部分地由跟部孔口A2限定。跟部孔口A2至少部分地从第一拐角面板14或第二拐角面板22冲压。当绕物品组装时，跟部减轻装置可用于减少承载器上的压力或应力。当绕物品组装时，跟部减轻装置可用于减少承载器的变形，具体地第一拐角面板14或第二拐角面板22、以及侧面板16、20和基底面板12、28的相邻区域。

坯件10可包括用于与物品的基底或端部部分接合的至少一个下部物品接合或保持结构。图1中所图示的坯件10包括八个下部物品保持结构，每个下部物品保持结构用于接合相应物品。在第一基底面板12中设置四个下部物品保持结构，且在第二基底面板24中设置四个下部物品保持结构。

坯件10包括多个下部物品保持结构，所图示的实施例设置用于接合安置在承载器中的物品中的每个的下部物品保持结构。

所述多个下部物品保持结构包括用于接合安置成最接近承载器的第一端部和第二端部的物品的最末端的下部物品保持结构（本文中也称为部分下部物品保持结构）。最末端的下部物品保持结构各自包括第一接合凸片40，该第一接合凸片从第一基底面板12和第二基底面板24中的一个冲压或限定在其内。第一接合凸片40（本文中也称为部分接合凸片40）通过呈折线41形式的铰接连接部而铰接地连接到第一基底面板12和第二基底面板24中的所述一个。

所述多个下部物品保持结构包括用于接合安置在承载器中间的物品（也就是说，安置在最末端的物品之间的物品）的中间的下部物品保持结构（本文中也称为完全下部物品保持结构）。中间的下部物品保持结构各自包括第二接合凸片42，该第二接合凸片从第一基底面板12和第二基底面板24中的一个冲压或限定在其内。第二接合凸片42（本文中也称为完全接合凸片42）通过呈折线43形式的铰接连接部而铰接地连接到第一基底面板12和第二基底面板24中的所述一个。

在物品B的竖立和包装期间，操纵坯件10，使得接合凸片40、42也在纸板箱的内部折叠。接合凸片40、42绕它们相应的折线41、43以大于90°的方式折叠出第一基底面板12和第二基底面板24的平面以接合物品。接合凸片40、42被接收在物品的基底中的凹部中。每个物品可包括形成凹部的凹形或弯曲基底，凹部可采取圆顶天花板的形式。接合凸片40、42包括至少一个接合边缘，所述一个或多个接合边缘可以是接合凸片40、42的一个或多个端部边缘。所述一个或多个端部边缘安置成与由到基底面板12、24的铰接连接部限定的铰接边缘相邻。接合凸片40、42促进将物品B的基底固定或锁定就位。

顶面板20可包括可选的手柄结构H。

坯件10可包括手柄结构H。手柄结构H可至少部分地设置在顶面板18中。手柄结构H包括限定在顶面板18中的手柄开口或槽。手柄开口可至少部分地由一对手柄凸片60限定。手柄凸片60从顶面板18冲压并通过呈折线61形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板18。手柄凸片60以彼此相对的方式铰接。手柄凸片60通过共同的第一切割线或分割线67而彼此分开或可彼此分割。

手柄开口可至少部分地由一对手柄孔口A3限定，该对手柄孔口从顶面板18冲压并安置在手柄凸片60的相对端部处。

手柄结构H可延伸到相邻的面板中、延伸到第一侧面板16和第二侧面板20中。第二分割线63可延伸跨越顶面板18，分割线63被手柄开口中断。第一分割线67和第二分割线63彼此共线地布置。第二分割线63可延伸到第一侧面板16和第二侧面板20中的每个中。可在第一侧面板16中设置第一分割线延长部。可在第二侧面板20中设置第二分割线延长部。手柄结构H在第一和第二分割线延长部的每个端部处包括减轻结构，该减轻结构可通过纸板箱重新定向或分配手柄结构中的负荷力并且或重新定向或分配到纸板箱中的内容物（物品B）上。

减轻结构包括从第一和第二分割线延长部的端部延伸的切割线。每条切割线相对于它所延伸自的第一和第二分割线延长部发散地布置。切割线可以是‘V’形或‘U’形的。每条切割线布置成以便在第一和第二分割线延长部的端部处会聚。切割线和相应的第一或第二分割线延长部从相应的第一或第二分割线延长部朝向顶面板18发散。减轻结构包括一对发散地布置的折线65a、65b，该对折线从切割线朝向顶面板18延伸。

现在参考图2，示出了本公开的附加实施例。在第二所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“100”以指示这些特征属于第二实施例。该附加实施例与第一实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1中所图示的实施例的差异。

在图2的实施例中，已省略了先前实施例的减轻孔口A2。还省略了手柄结构。

物品接合结构可由瓣片126组成，已省略翼状凸片。瓣片126通过呈折线125形式的铰接连接部铰接到顶面板118。已省略将翼状凸片和/或瓣片126与顶面板118分开的切割线。

瓣片126包括基本上三角形的形状。折线125可以是线性的。瓣片126包括第一自由边缘和第二自由边缘。第一自由边缘可以是弓形或曲线的，并且提供接合边缘。第二边缘可以是线性的，并且与折线125限定锐角。第二边缘与第一侧面板116和第二侧面板120的端部边缘共线地布置，以这种方式，每个瓣片126的第二边缘与坯件110的端部边缘重合；也就是说，瓣片126的第二边缘限定了坯件110的端部边缘的一部分。

瓣片126的第一边缘限定凹部R的一部分，该凹部从顶面板118的端部边缘冲压或限定在其中。当瓣片126相对于顶面板118折叠时，凹部R的大小增加；也就是说，瓣片126形成或限定了在顶面板118的端部边缘中的切除口的部分。

凹部R仅限定在顶面板118中。第一侧面板116和第二侧面板120包括直角上拐角，而在先前实施例中，第一侧面板16和第二侧面板20的上拐角是倒圆角的、倒角的或斜角的。

图2B相对于一排物品B的基底示出了坯件110的一部分（第二基底面板124）。

接合凸片140在接触点V1处接触物品B的底部，该接触点V1位于物品B的基底中的凹部的内边缘或表面上。物品B的基底中的凹部的内边缘或表面由通过附图标记Bc所表示的幻影线或虚线指示；幻影线Bc可指示饮料罐的端部的凸边的位置。接触点V1位于物品B的凹部的最内部分上。接触点V1和物品B的中心或管状轴线V2限定了相对于坯件110沿侧向方向延伸的假想线。侧向轴线或方向由方向箭头x-x表示。坯件110的纵向方向由方向箭头z-z表示。

坯件110的侧向轴线x-x平行于承载器的管状轴线。坯件110的纵向方向z-z平行于承载器的横向轴线或方向且垂直于由坯件110形成的承载器的管状轴线。

接合凸片140的折线141大约终止于物品B的底部凸边Bc上的位置V1处，该位置V1距第二基底面板124（本文中也称为底部搭接面板）的相邻端部边缘E4最远。

接触点V1位于折线141的最内端部处，该折线将接合凸片140铰接到第二基底面板124。折线141可终止于管状轴线V2的位置处。

接合凸片140具有长度L1和宽度或高度L2。接合凸片140与第一孔口A1间隔开第一距离P1。

折线141与物品B的圆柱轴线V2相交或穿过物品B的端部或凸边Bc的中心V2。折线141的长度L1等于或大于底部凸边Bc或物品B的底壁中的凹部的直径的一半。

折线141平行于由坯件110形成的承载器的管状轴线。

接合凸片140的宽度或高度L2大于折线141和相邻的机器进入开口A1之间的第一距离P1。

折线141与平行于坯件110的纵向轴线z-z的假想线N1-N1相交。假想线N1-N1穿过机器进入开口A1的内端部、与该内端部相交或接触该内端部，该内端部定位成与接合凸片140相邻。

折线141远离第二基底面板124的相邻端部边缘E4延伸超过机器进入开口A1的内端部。

折线141与平行于坯件110的纵向轴线Z-Z的假想线N2-N2相交。假想线N2-N2穿过相邻的阴型锁定凸片F的最外端部。外端部由阴型锁定凸片F的侧边缘限定，该侧边缘定位成最密切接近第二基底面板124的端部边缘E4。第一基底面板112类似地布置，只不过假想线穿过阳型锁定凸片M的最外端部。

与其中接合凸片和凸边Bc之间的接触点定位成更靠近坯件110的端部边缘E4的接合凸片（点V3示出了一个这样的示例性接触点）相比，接合凸片140相对于物品B的接触点V1的布置允许坯件110的宽度W减小。

最末端的物品B的部分可从承载器突出。

接合凸片140接合物品B的基底中的凹部。在物品B和第二基底面板124之间的接触点处该凹部的周边由虚线Bc表示。接合凸片140在物品B的基底中的凹部上的最内点V1处接合该凹部。

折线141布置成相对于物品B径向地延伸。

折线141沿着物品B的与承载器的管状轴线平行的半径的一部分延伸，所述半径从物品B的管状轴线V2朝向相邻安置的物品B延伸。

第二或完全接合凸片42布置成延伸跨越物品B的基底中的凹部。第二或完全接合凸片42包括在凹部的相对侧上的两个接触点。折线143大约等于物品B的底部中的凹部或凸边Bc的直径。

现在参考图3，示出了本公开的附加实施例。在第三所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“200”以指示这些特征属于第三实施例。该附加实施例与先前的实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1和图2中所图示的实施例的差异。

手柄结构H包括一对开口。这些开口中的每个可至少部分地由凸片264A、264B限定。所图示的实施例包括彼此间隔开的一对凸片264A、264B。凸片264A、264B通过折线265A、265B铰接地连接到顶面板218，并且部分地由切割线或分割线限定。凸片中的第一个264A以与凸片中的第二个264B相对的方式铰接地连接到顶面板218。

凸片264A、264B可包括一对折叠或刻痕线267a、269b；267b、269b。该对折线267a、269b；267b、269b可相对于彼此发散地布置。该对折线267a、269b；267b、269b可朝向折线265A、265B发散。该对折线267a、269b；267b、269b可在凸片264A、264B的与折线265A、265B相对的自由边缘处彼此会聚，以这种方式，该对折线267a、269b；267b、269b和折线265A、265B可限定三角形。

坯件210包括具有第一部分M和第二部分F的面板锁定装置。坯件210包括三个面板锁定装置。第一部分M包括锁定凸片272，该锁定凸片通过呈折线273形式的铰接连接部而铰接地连接到中间凸片274。锁定凸片272基本上呈箭头形。中间凸片274通过呈折线275形式的铰接连接部而铰接地连接到第一基底面板212。锁定凸片272和中间凸片274完全由第一基底面板212形成。折线275可被切割线277中断。切割线277可以是非线性的，在所图示的实施例中，切割线277是弓形或曲线的。切割线277部分地限定尾部凸片245（见图3B）。尾部凸片245形成面板锁定装置的钩连元件。

第二部分F包括具有开口的接收器，该开口部分地由凸片270限定，该凸片通过呈折线271形式的铰接连接部而铰接地连接到第二基底面板224。该开口部分地由从凸片270的相对端部延伸的切割线限定。接收器包括与该开口间隔开的孔口A4。

该开口适于接收锁定凸片272且孔口A4适于接收尾部凸片245，以将第一基底面板212和第二基底面板224锁定在一起。

图3B相对于一排物品B的基底示出了坯件210的一部分（第二基底面板224）。

接合凸片240在接触点V1处接触物品B的底部，该接触点V1位于物品B的基底中的凹部的内边缘或表面上。物品B的基底中的凹部的内边缘或表面由通过附图标记Bc所表示的幻影线或虚线指示。幻影线Bc可指示饮料罐的端部的凸边的位置。接触点V1位于物品B的凹部的最内部分上。

接合凸片240的折线241终止于大约位于物品B的底部凸边Bc上的位置V1处的终端端部处，该位置V1距第二基底面板224（本文中也称为底部搭接面板）的相邻端部边缘E4最远。

接触点V1位于折线241的最内端部处，该折线将接合凸片240铰接到第二基底面板124。

接合凸片240具有长度L1和宽度或高度L2。接合凸片240与限定尾部凸片245的一部分的切割线277间隔开第二距离P2。

接合凸片240的长度L2大于折线241和切割线277之间的距离P2。

折线241与平行于坯件210的纵向轴线z-z的假想线N3-N3间隔开。假想线N3-N3穿过相邻切割线277的外端部、与该外端部相交或接触该外端部。

折线18与平行于坯件210的纵向轴线z-z的假想线N4-N4相交。假想线N4-N4穿过相邻切割线277的内端部、与该内端部相交或接触该内端部。

折线241平行于由坯件110形成的承载器的管状轴线。

接合凸片241在物品B的基底中的凹部上的最内点V1处接合该凹部。在物品B和第二基底面板224之间的接触点处该凹部的周边由虚线Bc表示。

折线241布置成相对于物品B径向地延伸。

现在参考图4，示出了本公开的附加实施例。在第四所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“300”以指示这些特征属于第四实施例。该附加实施例与先前的实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图3中所图示的实施例的差异。

坯件310包括第三拐角或斜角面板316B，该第三拐角或斜角面板通过呈折线317A形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧面板316A。第三拐角面板316B通过呈折线317B形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板318。

坯件310包括第四拐角或斜角面板320A，该第四拐角或斜角面板通过呈折线319B形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧面板320B。第四拐角面板320A通过呈折线319A形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板318。

第三拐角面板316B和第四拐角面板320A可被认为形成顶面板318的一部分，或形成它们所铰接到的第一侧面板316A和第二侧面板320B中的相应一个的一部分。

物品接合结构包括瓣片326，该瓣片通过呈折线325形式的铰接连接部而铰接地连接到顶面板318。瓣片326通过第一切割线与顶面板318部分地分开。翼状凸片328通过呈折线327形式的铰接连接部而铰接地连接到瓣片326。翼状凸片328通过第二切割线与顶面板318分开。

坯件310在顶面板318的每个端部处包括一对物品接合结构。每对物品接合结构的瓣片326彼此间隔开以部分地限定其间的间隙，该间隙形成顶面板318中的凹部R的一部分。瓣片326部分地限定顶面板318的每个端部中的凹部R。

瓣片326在折叠出顶面板318的平面时增加了凹部R的大小。凹部R完全限定在顶面板318内。

坯件310包括用于接合安置成最接近承载器的第一端部和第二端部的物品的一对最末端的下部物品保持结构（本文中也称为部分下部物品保持结构）。最末端的下部物品保持结构各自包括第一接合凸片340，该第一接合凸片从第一基底面板312和第二基底面板324中的一个冲压或限定在其内。第一接合凸片340（本文中也称为部分接合凸片340）通过呈折线341形式的铰接连接部而铰接地连接到第一基底面板312和第二基底面板324中的所述一个。坯件310包括第一孔口A1，该第一孔口布置成与第一接合凸片340相邻，使得第一孔口A1中断第一接合凸片340与第一基底面板312和第二基底面板324中的相应一个之间的铰接连接部341。

坯件310包括用于接合安置在承载器中间的物品（也就是说，安置在最末端的物品之间的物品）的中间的下部物品保持结构（本文中也称为完全下部物品保持结构）。中间的下部物品保持结构包括第二接合凸片342，该第二接合凸片从第一基底面板312和第二基底面板324中的一个冲压或限定在其内。第二接合凸片342（本文中也称为完全接合凸片340）通过呈折线343形式的铰接连接部而铰接地连接到第一基底面板312和第二基底面板324中的所述一个。坯件310包括第一孔口A1，该第一孔口布置成与第二接合凸片342相邻，使得第一孔口A1中断第二接合凸片342与第一基底面板312和第二基底面板324中的相应一个之间的铰接连接部343。

图4B图示了物品B的基底相对于第二基底面板324的对准和/或定位。第一接合凸片340包括用于接合物品B的基底中的凹部的一部分的接合边缘E1。第一接合凸片340布置成防止或抑制物品特别地沿纵向方向从承载器向外移动。

第二接合凸片342包括用于接合物品B的基底中的凹部的部分的第一接合边缘E2和第二接合边缘E3。第一接合边缘E2和第二接合边缘E3以彼此相对的方式布置。第二接合凸片342布置成防止或抑制承载器的物品沿任一方向纵向地移动。

接合凸片340、342被图示为处于折叠构型，且因此在第二基底面板324中产生了开口A5。机器进入开口A1由虚线图示并安置在接合凸片340下方。

接合凸片340在接触点V1处接触物品B的底部，该接触点V1位于物品B的基底中的凹部的内边缘或表面上。物品B的基底中的凹部的内边缘或表面由通过附图标记Bc所表示的幻影线或虚线指示。幻影线Bc可指示饮料罐的端部的凸边的位置。接触点V1位于物品B的凹部的最内部分上。接触点V1和物品B的中心或管状轴线V2限定了相对于坯件310沿侧向方向延伸的假想线；坯件310的侧向轴线或方向由方向箭头x-x表示。坯件310的纵向方向由方向箭头z-z表示。

侧向轴线x-x平行于承载器90的管状轴线。

接合凸片340的折线341大约终止于物品B的底部凸边Bc上的位置V1处，该位置V1距第二基底面板324（本文中也称为底部搭接面板）的相邻端部边缘E4最远。

接触点V1位于折线341的最内端部处，该折线将接合凸片340铰接到第二基底面板324。折线341终止于物品B的管状轴线V2和第二基底面板324的相邻端部边缘E4之间的位置处。

接合凸片340具有长度L1和宽度或高度L2。接合凸片340与第一孔口A1间隔开第一距离P1。

折线341与物品的圆柱轴线V2相交或穿过物品B的端部或凸边Bc的中心V2。折线341的长度L1大于底部凸边Bc或凹部的直径的一半。

折线341平行于由坯件310形成的承载器的管状轴线。

折线341远离第二基底面板324的相邻端部边缘E4延伸超过机器进入开口A1的内端部。

接合凸片340接合物品B的基底中的凹部。在物品B和第二基底面板324之间的接触点处该凹部的周边由虚线Bc表示。接合凸片340在物品B的基底中的凹部上的最内点V1处接合该凹部。

折线341布置成相对于物品B径向地延伸。

现在参考图5，示出了本公开的附加实施例。在第五所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“400”以指示这些特征属于第五实施例。该附加实施例与先前的实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图4中所图示的实施例的差异。

图5图示了适于包装以3×2矩阵或阵列布置的六个物品的坯件410。坯件310包括图3的实施例的手柄结构H。

第一孔口A1相对于接合凸片440、442的位置已更改。相比于在图1、图2和图3的实施例中，第一孔口A1安置成比接合凸片40、42；140、142；240、242更密切接近基底面板12、24；112、124；212、224的自由端部，在图5的实施例中，第一孔口A1安置成比接合凸片440、442更密切接近在基底面板412、424与第一拐角面板414和第二拐角面板422中的相邻一个之间的铰接连接部（折线413、423）。

接合凸片440、442安置成比第一孔口A1更密切接近基底面板412、424的自由端部。自由端部与在基底面板412、424与第一拐角面板414和第二拐角面板422中的相应一个之间的所述铰接连接部（折线413、423）相对。

在图5的实施例中，接合凸片440、442铰接到相应的第一基底面板412或第二基底面板424，以便沿与先前的实施例的接合凸片相反的方向折叠。在图5的实施例中，折线441、443安置成比接合凸片440、442的相对自由边缘更靠近第一或第二基底面板412、424和第一或第二拐角面板414、422之间的相应的铰接连接部（折线413、423）。当在使用中时，接合凸片440、442朝向所述相应的铰接连接部折叠。在先前的实施例中，当在使用中时，接合凸片朝向第一基底面板或第二基底面板的自由端部边缘折叠。

现在参考图6和图7，示出了本公开的附加实施例。在第六所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“500”以指示这些特征属于第六实施例。该附加实施例与先前的实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图5中所图示的实施例的差异。

图6和图7图示了包装多个物品B的承载器590。承载器590适于容纳呈4×2矩阵或阵列的八个物品B。图6和图7图示了固定在一起以形成复合基底面板512/524的第一基底面板512和第二基底面板524。第一基底面板512和第二基底面板524通过互补锁定布置被固定在一起，该互补锁定布置包括第一部分M和第二部分F。第一部分M包括铰接地连接到第一基底面板512的至少一个阳型凸片。第二部分F包括形成接收器的开口，该开口由铰接地连接到第二基底面板524的阴型凸片限定。

第一接合凸片540已折叠到承载件590的内部以接合相应物品B的基底中的凹部的一部分。第一接合凸片540被接收在相应物品B的基底中的凹部中。折叠第一接合凸片540在基底面板512、524中产生了开口A5。第一接合凸片540布置成防止或抑制物品B特别地沿纵向方向从承载器590向外移动。

第二接合凸片542已折叠到承载件590的内部以接合相应物品B的基底中的凹部的一部分。第二接合凸片542被接收在相应物品B的基底中的凹部中。折叠第二接合凸片542在基底面板512、524中产生了开口A5。第二接合凸片542布置成防止或抑制承载器590的物品B沿任一方向纵向地移动。

现在参考图8至图10，示出了本公开的附加实施例。在第七所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“600”以指示这些特征属于第七实施例。该附加实施例与先前的实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图7中所图示的实施例的差异。

图8至图10图示了将坯件构建为承载器690的阶段。能够在直线机中通过一系列顺序折叠操作来形成承载器690，使得不需要旋转或倒转承载器690以完成其构建。折叠过程并不限于下文所描述的，并且可根据特定的制造要求加以更改。

组装一组物品B；在图8至图10中所图示的实施例中，以2×3阵列来布置六个物品B。将坯件的顶面板618安置在该组物品B上方，以提供承载器690的顶壁618。

将上部物品接合结构的瓣片折叠成与顶面板618成面对面关系。可折叠在顶面板618的第一端部和第二端部中的第一个处的第一对瓣片，之后折叠在顶面板618的第一端部和第二端部中的另一个处的第二对瓣片。

可通过包装机的一部分来折叠上部物品接合结构的瓣片，包装机的一部分诸如但不限于被动装置（诸如，静态引导件）或主动装置（诸如，折叠轮）或者主动装置和被动装置的组合。

在一个示例中，将坯件相对于输送带C1横向地定向，使得在顶面板618的第一端部处的瓣片先于在顶面板618的第二端部处的瓣片（在其下游）。

可通过静态引导件来折叠在前瓣片，该静态引导件减缓瓣片相对于坯件的移动以实现瓣片的折叠。

可通过主动工具或引导件来折叠尾部（上游）瓣片，该主动工具或引导件加速瓣片相对于坯件的移动以实现瓣片的折叠。

一旦将上部物品接合结构的瓣片折叠成与顶面板618成面对面关系，坯件就相对于该组物品B移动以便安置在物品B的上端部之上。

瓣片可被接收在物品B的上端部中的凹部或空隙中。

瓣片可布置成邻接物品B的一部分，该部分提供邻接面或者定位成密切接近邻接面，以便抑制物品B相对于物品承载器690的移动。

将第三斜角面板616B和第四斜角面板620A（当存在时）相对于顶面板618绕相应折线619A、绕该组物品B的肩部折叠。

将第一侧面板616A和第二侧面板620B相对于它们所铰接到的第三斜角面板616B和第四斜角面板620A折叠。将第一侧面板616A和第二侧面板620B绕相应折线、绕该组物品B的相对侧折叠，以便使它们绕该组物品B的相对侧安置，从而以便形成承载器690的第一侧壁616A和第二侧壁620B。

在将第一基底面板612和第二基底面板624绕该组物品B的基底折叠之前，将第一接合凸片640和第二接合凸片642折叠出第一基底面板612和第二基底面板624的平面。

可通过工具T1、T2、T3折叠第一接合瓣片640和第二接合瓣片642。如由图9中的方向箭头D1所指示的，工具T1、T2、T3相对于承载器690在输送带C1上的流动方向F横向地移动。图10图示了工具T1、T2、T3将第一接合瓣片640和第二接合瓣片642折叠出第二基底面板624的平面。可提供引导件G，以在折叠第一接合瓣片640和第二接合瓣片642的同时限制或抑制第二基底面板624的移动。包装机可类似地布置以折叠第一基底面板612中的接合凸片。可提供另外的引导件（未示出）以促进该过程。

将第一和第二拐角面板622（当存在时）相对于第一侧面板616A和第二侧面板620B中的相应一个、绕相应折线、绕相邻安置的物品B的跟部或下部分折叠。

折叠第二基底面板624以便安置成与该组物品B的基底相邻。然后，折叠第一基底面板612以便与第二基底面板624成至少部分叠置关系；这样做时，接合凸片640、642中的每个可与相应物品B的基底接合。

第一基底面板612和第二基底面板624固定在一起，以形成已组装的承载器690。

上部物品接合结构的瓣片在物品B的上端部处接合该物品B的边沿、凸边或直立壁或其他突出部。当物品B是罐时，罐的顶壁可以是埋头的，安置在物品B的侧壁或端部接缝的上端部下方。罐的顶壁通过罐凸边或端部接缝而连接到侧壁。

上部物品接合结构的瓣片接合边沿的内表面或邻接面。上部物品接合结构的瓣片可安置在由物品B的埋头顶壁提供的凹部或空隙中。

当携带手柄H在使用中时，上部物品接合结构的瓣片保持与物品B接合，这些瓣片可在顶面板618相对于该组物品B向上移位时展开—至少部分地由于承载器基板的固有回复性或弹性所致。

下部物品接合结构的接合凸片640、642接合物品B的底壁中的凹部或凸边的内表面或邻接面。每个物品B由接合凸片640、642中的一个接合。

本公开提供了一种用于包装一个或多个物品B的物品承载器590、690，每个物品具有凹部。物品承载器590、690包括：多个面板12、14、16、18、20、22、24；112、114、116、118、120、122、124；212、214、216、218、220、222、224；312、314、316A、316B、318、320A、320B、322、324；412、414、416、418、420、422、424；512、514、516、518、520、522、524；612、616A、616B、618、620A、620B、622、624，其形成用于包围至少一个物品B的管状结构以及下部物品保持装置，下部物品保持装置用于接合所述一个或多个物品B中的一个的凹部，以防止或抑制该物品B从管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位或无意中脱出。下部物品保持装置包括铰接地连接到所述多个面板中的一个的接合凸片40、42；140、142；240、242；340、342；440、442；540、542；640、642，所述多个面板中的所述一个可以是基底面板12、24、112、124；212、224；312、324；412、424；512、524；612、624。

在一些实施例中，接合凸片40、42；140、142；240、242；340、342；440、442；540、542；640、642和物品B的底部中的凹部或凸边的内表面之间的接触点V1距一对底部搭接面板12、24；112、124；212、224；312、324；412、424；512、524；612、624中的相应一个的相邻端部边缘E4最远。

接合凸片40、42；140、142；240、242；340、342；440、442；540、542；640、642通过折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543铰接地连接到所述多个面板中的所述一个。

物品B相对于基底面板12、24、112、124；212、224；312、324；412、424；512、524；612、624定位成使得接合凸片40、42；140、142；240、242；340、342；440、442；540、542；640、642的折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543大约终止于物品B的底部凸边Bc上的位置V1处。位置V1距一对底部搭接面板12、24；112、124；212、224；312、324；412、424；512、524；612、624中的相应一个的相邻端部边缘E4最远。

有利地，这允许减小坯件10、110；210；310；410的宽度W。它可增加承载器590；690的物品保持强度，并且可增加物品B在承载器590；690内的稳定性。

折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543可与物品B的圆柱轴线V2相交或穿过物品B的底部中的凸边Bc的中心V2。

折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543的长度L1可等于或大于底部凸边Bc的直径的一半。

折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543可平行于承载器590；690的管状轴线。

在一些实施例中，接合凸片40、42；140、142；440、442的宽度L2大于在折线41、43；141、143；441、443和相邻的机器进入开口A1之间的距离P1。

在一些实施例中，折线43；143；243；343；443；543的长度大约等于物品B的底部中的凹部或凸边Bc的直径。

折线41、43；141、143；241、243；341、343；441、443；541、543与假想线N1-N1相交，该假想线平行于纸板箱坯件10；110；210；310；410的纵向轴线z-z并穿过相邻的机器进入开口A1的内端部。

在一些实施例中，折线41、43；141、143与假想线N2-N2相交，该假想线平行于纸板箱坯件10；110的纵向轴线z-z并穿过相邻的阳型锁定凸片M或阴型锁定凸片F的外端部。

在一些实施例中，坯件210包括面板锁定装置，该面板锁定装置包括仅由第一基底面板212形成的锁定凸片272。锁定凸片272的宽度L2大于折线18和切割线277之间的距离P2，该切割线限定面板锁定装置的钩连元件。

折线241、243或至少该折线的第二终端端部可与平行于纸板箱坯件210的纵向轴线z-z的假想线N3-N3间隔开。第二终端端部与第一终端端部相对，该第一终端端部可与物品B接触。折线241、243穿过相邻切割线277的外端部。

折线241、243与平行于纸板箱坯件210的纵向轴线z-z的假想线N4-N4相交。折线241、243穿过相邻切割线277的内端部。

物品承载器590、690可以是包裹类型的，其包括由固定在一起的两个面板形成的复合壁。该复合壁可以是管状结构的底壁。

能够了解，可在本发明的范围内作出各种改变。例如，可调整面板和孔口的大小及形状以容纳不同大小或形状的物品。所图示的实施例示出了用于形成包裹式样的物品承载器的纸板箱或坯件；在其他实施例中，物品承载器可采用替代格式或式样，并且可采取本公开的特征中的一者或多者。

将认识到，如本文中所使用的，方向参考（诸如，“顶部”、“底部”、“基底”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧”、“内”、“外”、“上部”和“下部”）未必将相应面板限制到这样的取向，而是可能仅用来使这些面板彼此区分开。

如本文中所使用的，术语“铰接连接部”和“折线”指代限定坯件的铰接特征、促进坯件的多个部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示坯件的最佳面板折叠位置的各种各样的线。对“铰接连接部”的任何引用不应被解释为必定指代仅单条折线；实际上，铰接连接部能够由两条或更多条折线形成，其中，两条或更多条折线中的每一条的形状可以是直线的/线性的抑或弯曲的/曲线的。当线性的折线形成铰接连接部时，它们可安置成彼此平行或相对于彼此略微成角度。当曲线的折线形成铰接连接部时，它们可彼此相交以在被这些曲线的折线包围的区域内限定成形的面板。这样的铰接连接部的典型示例可包括一对拱形或弓形的折线，该对折线在两个点处相交，使得它们限定其间的椭圆形面板。铰接连接部可由一条或多条线性的折线以及一条或多条曲线的折线形成。这样的铰接连接部的典型示例可包括线性的折线和拱形或弓形的折线的组合，这些折线在两个点处相交，使得它们限定其间的半月形面板。

如本文中所使用的，术语“折线”可指代以下各者中的一者：刻痕线、凸纹线、凹入线、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对准的狭缝、一行刻痕及上述选项的任何组合。

应理解，铰接连接部和折线能够各自包括形成于坯件的基板中的元件，包括穿孔、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、狭缝、刻痕、其任何组合等等。这些元件能够被确定尺寸并布置成提供期望的功能。例如，一行穿孔能够被确定尺寸或设计有薄弱度以限定折线和/或分割线。该行穿孔能够被设计成促进折叠且抵抗断裂，以促进折叠且促进通过更多的努力使其断裂，或促进通过很少的努力使其断裂。

如本文中所使用的短语“与……对齐”指代在竖立的纸板箱中的两个或更多个元件（诸如，形成于两个叠置面板中的第一个中的孔口、以及形成于两个叠置面板中的第二个中的第二孔口）的对准。彼此对齐的那些元件可沿叠置面板的厚度方向彼此对准。例如，当第一面板中的孔口与第二面板（其放置成与第一面板成叠置布置）中的第二孔口“对齐”时，所述孔口的边缘可沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，且可沿第一面板和第二面板的厚度方向与第二孔口对准。

Claims (30)

1.一种包装，其包括一组物品和物品承载器，所述一组中的物品中的每个具有圆柱形部分和底部凸边，所述圆柱形部分具有第一直径，所述底部凸边具有小于所述第一直径的凸边直径，所述底部凸边在所述物品中的所述每个的底部处限定凹部，所述物品承载器包括：多个面板，其包括基底面板，所述多个面板形成包围所述一组物品的管状结构；以及物品保持结构，其与所述一组中的物品中的最末端一个的凹部接合，以防止或抑制所述物品中的所述最末端一个从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个脱出，所述物品保持结构包括铰接地连接到所述基底面板的接合凸片，其中，所述接合凸片布置成接合所述物品中的所述最末端一个的凹部的内表面，使得所述物品中的所述最末端一个的底部凸边的一部分向外延伸超过所述基底面板的相邻端部边缘。

2.根据权利要求1所述的包装，其中，所述接合凸片完全由所述基底面板形成。

3.根据权利要求1所述的包装，其中，所述管状结构限定所述承载器的管状轴线，并且其中，所述接合凸片沿着平行于所述管状轴线的凸片折线铰接地连接到所述基底面板。

4.根据权利要求3所述的包装，其中，所述多个面板还包括第一面板，所述第一面板沿着平行于所述管状轴线的第一折线铰接地连接到所述基底面板，其中，所述接合凸片绕所述凸片折线折叠成远离所述第一折线延伸，使得所述接合凸片接合所述凹部。

5.根据权利要求3所述的包装，其中，所述凸片折线具有大于或等于所述凸边直径的一半的长度。

6.根据权利要求1所述的包装，其中，所述接合凸片安置成在距所述基底面板的相邻端部边缘最远的点处接合所述凹部的内表面。

7.根据权利要求6所述的包装，其中，所述点和所述基底面板的相邻边缘安置成彼此隔开一段距离，所述距离小于所述凸边直径。

8.一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部，所述物品承载器包括：多个面板，其包括基底面板，所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构；以及物品保持结构，其用于接合所述至少一个物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个脱出，所述物品保持结构包括铰接地连接到所述基底面板的接合凸片，其中，所述接合凸片布置成在距所述物品承载器的基底面板的相邻端部边缘最远的点处接触所述物品的底壁中的凹部的内表面。

9.根据权利要求8所述的物品承载器，其中，所述点和所述基底面板的相邻边缘安置成彼此隔开一段距离，所述距离小于所述至少一个物品的底壁中的凹部的直径。

10.根据权利要求8所述的物品承载器，其中，所述基底面板由一对底部搭接面板形成。

11.根据权利要求8所述的物品承载器，其中，所述接合凸片通过折线铰接地连接到所述基底面板。

12.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述接合凸片的折线布置成终止在物品的底部凸边上距所述基底面板的相邻端部边缘最远的位置处。

13.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线布置成穿过所述物品的底壁中的凹部的中心。

14.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线布置成与所述物品的圆柱轴线相交。

15.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线具有大于或等于所述至少一个物品的底部凸边的直径的一半的长度。

16.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线具有大于或等于所述物品的底壁中的凹部的直径的一半的长度。

17.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线平行于所述承载器的管状轴线。

18.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线沿所述承载器纵向地定向。

19.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述接合凸片的宽度大于所述折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

20.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线与假想线相交，所述假想线沿所述承载器横向地定向并穿过相邻的机器进入开口的内端部。

21.根据权利要求11所述的物品承载器，其中，所述折线与假想线相交，所述假想线沿所述承载器横向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

22.一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部，所述物品承载器包括：多个面板，其包括基底面板，所述多个面板形成用于包围至少一个物品的管状结构；以及物品保持结构，其用于接合所述至少一个物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个无意中脱出，所述物品保持结构包括通过折线铰接地连接到所述基底面板的接合凸片，其中，所述接合凸片的宽度大于所述折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

23.一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部，所述物品承载器包括：多个面板，其包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板，所述多个面板形成用于包围所述至少一个物品的管状结构，所述一对底部搭接面板中的第一个包括至少一个阳型锁定凸片，所述一对底部搭接面板中的第二个包括至少一个阴型锁定凸片，所述物品承载器包括至少一个物品保持结构，所述至少一个物品保持结构用于接合所述至少一个物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个变位，所述物品保持结构包括通过折线铰接地连接到所述一对底部搭接面板中的一个的接合凸片，其中，所述折线与假想线相交，所述假想线沿所述物品承载器横向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

24.一种用于包装至少一个物品的物品承载器，每个物品在底壁中具有凹部，所述物品承载器包括：多个面板，其包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板，所述多个面板形成用于包围所述至少一个物品的管状结构；以及物品保持结构，其用于接合所述至少一个物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个脱出，所述物品保持结构包括铰接地连接到所述一对底部搭接面板中的一个的至少一个接合凸片，其中，所述物品承载器还包括面板锁定装置，所述面板锁定装置包括仅由所述一对底部搭接面板中的一个形成并通过折线铰接地连接到该底部搭接面板的锁定凸片，其中，所述面板锁定装置包括钩连元件，所述钩连元件部分地由所述一对底部搭接面板中的形成有所述锁定凸片的所述一个中的切割线限定，并且其中，所述锁定凸片具有宽度尺寸，其大于所述折线和限定所述面板锁定装置的钩连元件的切割线之间的距离。

25.根据权利要求24所述的物品承载器，其中，所述折线与假想线间隔开，所述假想线沿所述物品承载器横向地定向并穿过所述切割线的外端部。

26.根据权利要求24所述的物品承载器，其中，所述折线与假想线相交，所述假想线沿所述物品承载器横向地定向并穿过所述切割线的内端部。

27.一种包装，其包括物品承载器和在底壁中具有凹部的至少一个物品，所述物品承载器包括：多个面板，其包括基底面板，所述多个面板形成用于包围所述至少一个物品的管状结构；以及物品保持结构，其用于接合所述凹部，以防止或抑制所述物品从所述管状结构的相对敞开端部中的至少一个脱出，所述物品保持结构包括铰接地连接到所述基底面板的接合凸片，其中，所述接合凸片布置成在距所述物品承载器的基底面板的相邻端部边缘最远的点处接触所述凹部的内表面。

28.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部，所述坯件包括物品保持结构，所述物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从竖立的物品承载器脱出，所述物品保持结构包括通过折线铰接地连接到基底面板的接合凸片，其中，所述接合凸片的宽度大于所述折线和相邻安置的机器进入开口之间的距离。

29.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部，所述坯件包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板，所述一对底部搭接面板中的第一个包括至少一个阳型锁定凸片，所述一对底部搭接面板中的第二个包括至少一个阴型锁定凸片，所述坯件包括至少一个物品保持结构，所述至少一个物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从竖立的物品承载器无意中脱出，所述物品保持结构包括通过折线铰接地连接到所述一对底部搭接面板中的一个的接合凸片，其中，所述折线与假想线相交，所述假想线沿所述坯件纵向地定向并穿过相邻的阳型锁定凸片或阴型锁定凸片的外端部。

30.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括多个面板，所述多个面板用于形成用于包围一个或多个物品的管状结构，每个物品在底壁中具有凹部，所述坯件包括形成复合基底面板的一对底部搭接面板，所述坯件包括物品保持结构，所述物品保持结构用于接合所述物品中的一个的凹部，以防止或抑制所述物品从竖立的物品承载器变位，所述物品保持结构包括铰接地连接到所述一对底部搭接面板中的一个的至少一个接合凸片，其中，所述坯件还包括面板锁定装置，所述面板锁定装置包括仅由所述一对底部搭接面板中的一个形成并通过折线铰接地连接到该底部搭接面板的锁定凸片，其中，所述面板锁定装置包括钩连元件，所述钩连元件部分地由所述一对底部搭接面板中的形成有所述锁定凸片的所述一个中的切割线限定，并且其中，所述锁定凸片具有宽度尺寸，其大于所述折线和所述切割线之间的距离。

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