CN114221148A - 一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明展示了一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，包括绝缘杆、推拉杆和线夹组件，所述线夹组件包括底座、第一夹爪和第二夹爪，所述底座设有供所述推拉杆穿过的通孔，所述底座内壁设有滑轨，所述推拉杆端部两侧均设有转动齿轮，所述转动齿轮带动所述第一夹爪和第二夹爪靠拢或分开，实现线夹组件的夹持和松开，所述推拉杆上套设有定位套和第一复位弹簧，所述定位套固定在所述底座的底部，所述第一复位弹簧限制在所述定位套与绝缘杆之间，所述定位套上设有定位组件，所述推拉杆表面设有定位槽，所述定位组件与定位槽配合限制推拉杆的移动，该夹持装置更加方便挂拆。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，属于夹持装置技术领域。
【背景技术】
输电线路电缆头检修，需要在电缆头上挂设接地，因引流板位置需拆除，所以接地线只能挂设在电缆端头上。电缆端头直径为6cm以上，现有的110kV接地线最大开口直径为5cm，并且挂设深度浅，造成导线线夹无法直接卡入电缆端头，临时挂设方式繁琐且不牢靠。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，该夹持装置更加方便挂拆。
解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，包括绝缘杆、推拉杆和线夹组件，所述推拉杆两端分别与所述绝缘杆和所述线夹组件相连接，所述线夹组件包括底座、第一夹爪和第二夹爪，所述底座设有供所述推拉杆穿过的通孔，所述底座内壁设有供所述第一夹爪和所述第二夹爪滑动的滑轨，所述滑轨横向设置在所述底座的内壁上，所述底座的内壁上安装有两个转动齿轮，所述两个转动齿轮所述底座转动连接，所述两个转动齿轮分别与所述推拉杆的两侧相连接，所述线夹组件沿所述推拉杆的长度方向移动带动所述两个转动齿轮转动，所述两个转动齿轮分别与所述第一夹爪和所述第二夹爪的底部啮合连接，所述两个转动齿轮同时带动所述第一夹爪和所述第二夹爪沿所述滑轨相对或者相背滑动，使所述第一夹爪和所述第二夹爪相互靠拢或者分开，实现所述线夹组件的夹持或者松开，所述推拉杆上套设有定位套和第一复位弹簧，所述定位套固定设置在所述底座的底部，所述第一复位弹簧限制在所述定位套与所述绝缘杆之间，所述定位套的侧面上设有定位组件，所述定位组件包括定位杆、第二复位弹簧和安装座，所述定位套设有供所述定位杆穿过的孔洞，所述安装座固定安装在所述定位套的侧表面，所述安装座内设有用于容纳所述第二复位弹簧的容纳腔，所述定位杆的周侧面上设有径向延伸的凸环，所述第二复位弹簧套设在所述定位杆上，所述第二复位弹簧限制在所述凸环和安装座的内壁之间，所述第二复位弹簧推动所述定位杆朝所述推拉杆移动，所述推拉杆表面设有与所述定位组件相互配合的定位槽，所述定位组件与所述定位槽相互卡接限制所述线夹组件的移动，所述推拉杆与所述绝缘杆连接的端部设有连接块，所述连接块呈圆柱状，所述连接块的直径大于所述推拉杆的直径，所述第一复位弹簧限制在所述连接块和定位套之间，所述连接块的侧面设有凸柱，所述绝缘杆靠近所述推拉杆的端部设有用于容纳所述连接块的空腔，所述空腔的内壁上设有用于容纳所述凸柱的孔槽。
采用本发明的有益效果是：
本发明包括绝缘杆、推拉杆和线夹组件，所述线夹组件包括底座、第一夹爪和第二夹爪，所述推拉杆端部两侧均设有转动齿轮，所述两个转动齿轮分别与所述第一夹爪和第二夹爪的底部啮合连接，所述推拉杆上套设有定位套和第一复位弹簧，所述定位套固定在所述底座的底部，所述第一复位弹簧限制在所述定位套与绝缘杆之间，所述定位套上设有定位组件，所述推拉杆表面设有定位槽，所述定位组件与定位槽配合限制推拉杆的移动，当挂设时，工作人员将线夹组件的朝绝缘杆推压，所述推拉杆沿通孔朝外移动，所述推拉杆带动转动齿轮转动，所述转动齿轮使第一夹爪和第二夹爪沿滑轨向两侧分开，便于本发明对电缆头进行夹持，当第一夹爪和第二夹爪靠近夹持位置时，接触所述定位组件与定位槽的连接，所述第一复位弹簧推动所述底座向外移动，使转动齿轮带动所述第一夹爪和第二夹爪沿滑轨相互靠拢，完成夹持，本发明通过转动齿轮控制第一夹爪和第二夹爪的张开和合拢，使本发明的线夹开度更大，操作更加方便快捷，提高工作人员的工作效率。
作为优选，所述定位杆与所述推拉杆相接触的端部设有卡接头，所述卡接头与所述定位槽相互卡接限制所述线夹组件沿所述推拉杆移动，所述卡接头的端部设有倾斜面，所述倾斜面朝向所述绝缘杆，所述定位槽的横截面与所述卡接头的横截面形状相同。
作为优选，所述定位杆远离所述推拉杆的端部设有解锁杆，所述解锁杆与所述定位杆相互垂直设置，所述解锁杆沿所述推拉杆的长度方向朝绝缘杆延伸，所述绝缘杆靠近所述推拉杆的端部套设有解锁装置，所述解锁装置包括环形套和坡形件，所述解锁装置通过所述环形套安装在所述绝缘杆的端部，所述坡形件设置在所述环形套靠近所述解锁杆的外侧面，所述坡形件朝向所述解锁杆的一面为斜坡面。
作为优选，所述底座设有用于容纳所述线夹组件的安装槽，所述两个转动齿轮转动连接在所述底座的安装槽内，所述滑轨沿所述底座的长度方向分布在所述安装槽的内壁上，所述安装槽的内壁上设有两条滑轨，所述第一夹爪和所述第二夹爪的侧面均设有滑块，所述滑块安装在所述滑轨内，所述滑块沿所述滑轨的长度方向移动。
作为优选，所述底座设有用于容纳所述线夹组件的安装槽，所述底座的安装槽内设有两个转轴，所述转动齿轮与所述转轴转动连接，所述推拉杆端部设有连接头，所述连接头呈T字型，所述连接头的两侧均设有用于连接所述转动齿轮的连杆，所述连杆的两端分别与所述连接头和所述转动齿轮转动连接，所述底座沿所述推拉杆的长度方向移动时，所述连接头通过所述连杆带动所述两个转动齿轮转动。
作为优选，所述转动齿轮包括第一齿轮部和连接部，所述第一齿轮部占所述转动齿轮的一半，所述连接部设置在所述转动齿轮远离所述第一齿轮部的一侧，所述连接部与所述连杆转动连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪的底部分别设有第二齿轮部和第三齿轮部，所述第二齿轮部和所述第三齿轮部均与所述转动齿轮的第一齿轮部啮合。
作为优选，所述孔槽的形成呈L字型，所述孔槽包括竖向引导槽和横向限位槽，所述竖向引导槽用于引导所述连接块的凸柱进入所述横向限位槽，所述横向限位槽限制所述凸柱脱离所述孔槽。
作为优选，所述第一夹爪朝向所述第二夹爪的表面呈内凹的弧形面，所述第二夹爪朝向所述第一夹爪的表面呈内凹的弧形面，所述第一夹爪和所述第二夹爪的弧形面上均设有用于增加摩擦力的防滑垫。
作为优选，所述定位套与所述底座的底部固定连接；或者，所述定位套与所述底座为一个整体。
作为优选，所述绝缘杆远离所述线夹组件的表面设有橡胶套。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中线夹组件张开的结构示意图；
图3为本发明实施例中线夹组件合拢的结构示意图；
图4为本发明实施例中所述线夹组件的剖视图；
图5为本发明实施例中绝缘杆的俯视图。
附图标记：1绝缘杆、11橡胶套、12空腔、121孔槽、13解锁装置、131坡形件、2推拉杆、21定位槽、22第一复位弹簧、23连接块、231凸柱、24连接头、25连杆、26转动齿轮、3定位套、31定位杆、32第二复位弹簧、33解锁杆、4底座、41滑轨、42转轴、51第一夹爪、52第二夹爪。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至5所示，本实施例展示了一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，包括绝缘杆1、推拉杆2和线夹组件，所述绝缘杆1表面设有橡胶套11，所述推拉杆2两端分别与所述绝缘杆1和线夹组件相连接，所述线夹组件包括底座4、第一夹爪51和第二夹爪52，所述底座4设有用于容纳所述线夹组件的安装槽，所述第一夹爪51和第二夹爪52相对的表面设有内凹的弧形面，所述第一夹爪51和所述第二夹爪52的弧形面上均设有用于增加摩擦力的防滑垫，所述底座4设有供所述推拉杆2穿过的通孔，所述安装槽的内壁设有供所述第一夹爪51和第二夹爪52滑动的滑轨41，所述滑轨沿所述底座4的长度方向分布在所述安装槽的内壁上，所述安装槽的内壁上设有两条滑轨41，所述第一夹爪51和所述第二夹爪52的侧面均设有滑块，所述滑块安装在所述滑轨41内，所述滑块沿所述滑轨41的长度方向移动。
本实施例中所述推拉杆2端部设有连接头24，所述连接头24呈T字型，所述连接头24的两侧均设有用于连接所述转动齿轮26的连杆25，所述连杆25的两端分别与所述连接头24和所述转动齿轮26转动连接，所述底座4沿所述推拉杆2的长度方向移动时，所述连接头24通过所述连杆25带动所述两个转动齿轮26转动，所述安装槽内设有两个转轴42，所述转动齿轮26与所述转轴42转动连接，所述转动齿轮26包括第一齿轮部和连接部，所述第一齿轮部占所述转动齿轮26的一半，所述连接部设置在所述转动齿轮26远离所述第一齿轮部的一侧，所述连接部与所述连杆25转动连接，所述第一夹爪51和所述第二夹爪52的底部分别设有第二齿轮部和第三齿轮部，所述第二齿轮部和所述第三齿轮部均与所述转动齿轮26的第一齿轮部啮合，所述转动齿轮26带动所述第一夹爪51和第二夹爪52相互靠拢或分开，实现线夹组件的夹持和松开。
所述推拉杆2上套设有定位套3和第一复位弹簧22，所述定位套3固定在所述底座4的底部，当然可以理解的在其他实施例中所述定位套3与所述底座4为一个整体，所述第一复位弹簧22限制在所述定位套3与绝缘杆1之间，所述定位套3上设有定位组件，所述定位组件包括定位杆31、第二复位弹簧32和安装座，所述定位套3设有供所述定位杆31穿过的孔洞，所述安装座固定安装在所述定位套3的侧表面，所述安装座内设有用于容纳所述第二复位弹簧32的容纳腔，所述定位杆31的周侧面上设有径向延伸的凸环，所述第二复位弹簧32套设在所述定位杆31上，所述第二复位弹簧限制在所述凸环和安装座的内壁之间，所述第二复位弹簧32推动所述定位杆朝所述推拉杆2移动。
所述定位杆32与所述推拉杆2相接触的端部设有卡接头，所述卡接头与所述定位槽21相互卡接限制所述线夹组件沿所述推拉杆2移动，所述卡接头的端部设有倾斜面，所述倾斜面朝向所述绝缘杆1，所述定位槽21的横截面与所述卡接头的横截面形状相同，所述定位杆31远离所述推拉杆2的端部设有解锁杆33，所述解锁杆33与所述定位杆31相互垂直设置，所述解锁杆33沿所述推拉杆2的长度方向朝绝缘杆延伸，所述绝缘杆1靠近所述推拉杆2的端部套设有解锁装置13，所述解锁装置13包括环形套和坡形件131，所述解锁装置13通过所述环形套安装在所述绝缘杆1的端部，所述坡形件131设置在所述环形套靠近所述解锁杆33的外侧面，所述坡形件131朝向所述解锁杆的一面为斜坡面，所述推拉杆2与所述绝缘杆1连接的端部设有连接块23，所述连接块23呈圆柱状，所述连接块23的直径大于所述推拉杆2的直径，所述第一复位弹簧22限制在所述连接块23和定位套3之间，所述连接块23的侧面设有凸柱231，所述绝缘杆1靠近所述推拉杆2的端部设有用于容纳所述连接块23的空腔，所述空腔的内壁上设有用于容纳所述凸柱的孔槽121，所述孔槽121的形成呈L字型，所述孔槽包括竖向引导槽和横向限位槽，所述竖向引导槽用于引导所述连接块的凸柱231进入所述横向限位槽，所述横向限位槽限制所述凸柱231脱离所述孔槽。
本实施例在挂设时，工作人员用双手分别握住所述绝缘杆1的橡胶套11处以及线夹组件，并将绝缘杆1用力向前推动，使转动齿轮26转动，所述转动齿轮26带动第一夹爪51和第二夹爪52沿滑轨41向两侧移动，当所述定位杆31的端部进入所述推拉杆2表面的定位槽21时，所述定位组件实现定位，此时所述第一夹爪51和第二夹爪52张开定位成功，之后将张开的线夹组件靠近加持位置时，转动所述绝缘杆1，此时所述解锁装置13随绝缘杆1转动，所述坡形件131的斜坡面与所述解锁杆33接触，转动过程中斜坡面逐渐顶开解锁杆33，当斜坡面的最高点与解锁杆33接触使，所述定位杆31脱离定位槽21，此时所述定位套3和底座4在第一复位弹簧22的作用向外移动，所述转动齿轮26转动，使第一夹爪51和第二夹爪52沿滑轨41相互合拢，实现对电缆头的夹持。
另外转动绝缘杆1的同时，所述凸柱231沿所述空腔12内壁的L型孔槽121移动，当转动到所述定位杆31脱离定位槽21时，所述凸柱231处于所述孔槽121的轴向槽区域，此时工作人员抽取所述绝缘杆1，所述推拉杆2的连接块23与所述绝缘杆1相互分离。
当需要拆卸时，将绝缘杆1对准所述推拉杆2的连接块23，使所述凸柱231进入所述孔槽121，伸入至底部后转动所述绝缘杆1，避免所述绝缘杆1与所述连接块23脱离，之后向前推压绝缘杆1，使推拉杆2沿底座4的通孔向前移动，此时所述转动齿轮26带动第一夹爪51和第二夹爪52沿滑轨41向两侧移动，当所述定位杆31的端部进入所述推拉杆2表面的定位槽21时，所述定位组件实现定位，此时所述第一夹爪51和第二夹爪52张开，与电缆头脱离，便能过取下本实施例。
本实施例采用转动齿轮26带动第一夹爪51和第二夹爪52沿滑轨41移动，利用绝缘杆1推动两个转动齿轮26，实现第一夹爪51和第二夹爪52的张开及合拢，使本实施例的线夹开度大，且线夹开度可控，另外本实施例整体重量轻、易操作、不易脱落，可以提高本工作人员的工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：包括绝缘杆、推拉杆和线夹组件，所述推拉杆两端分别与所述绝缘杆和所述线夹组件相连接，所述线夹组件包括底座、第一夹爪和第二夹爪，所述底座设有供所述推拉杆穿过的通孔，所述底座内壁设有供所述第一夹爪和所述第二夹爪滑动的滑轨，所述滑轨横向设置在所述底座的内壁上，所述底座的内壁上安装有两个转动齿轮，所述两个转动齿轮所述底座转动连接，所述两个转动齿轮分别与所述推拉杆的两侧相连接，所述线夹组件沿所述推拉杆的长度方向移动带动所述两个转动齿轮转动，所述两个转动齿轮分别与所述第一夹爪和所述第二夹爪的底部啮合连接，所述两个转动齿轮同时带动所述第一夹爪和所述第二夹爪沿所述滑轨相对或者相背滑动，使所述第一夹爪和所述第二夹爪相互靠拢或者分开，实现所述线夹组件的夹持或者松开，所述推拉杆上套设有定位套和第一复位弹簧，所述定位套固定设置在所述底座的底部，所述第一复位弹簧限制在所述定位套与所述绝缘杆之间，所述定位套的侧面上设有定位组件，所述定位组件包括定位杆、第二复位弹簧和安装座，所述定位套设有供所述定位杆穿过的孔洞，所述安装座固定安装在所述定位套的侧表面，所述安装座内设有用于容纳所述第二复位弹簧的容纳腔，所述定位杆的周侧面上设有径向延伸的凸环，所述第二复位弹簧套设在所述定位杆上，所述第二复位弹簧限制在所述凸环和安装座的内壁之间，所述第二复位弹簧推动所述定位杆朝所述推拉杆移动，所述推拉杆表面设有与所述定位组件相互配合的定位槽，所述定位组件与所述定位槽相互卡接限制所述线夹组件的移动，所述推拉杆与所述绝缘杆连接的端部设有连接块，所述连接块呈圆柱状，所述连接块的直径大于所述推拉杆的直径，所述第一复位弹簧限制在所述连接块和定位套之间，所述连接块的侧面设有凸柱，所述绝缘杆靠近所述推拉杆的端部设有用于容纳所述连接块的空腔，所述空腔的内壁上设有用于容纳所述凸柱的孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述定位杆与所述推拉杆相接触的端部设有卡接头，所述卡接头与所述定位槽相互卡接限制所述线夹组件沿所述推拉杆移动，所述卡接头的端部设有倾斜面，所述倾斜面朝向所述绝缘杆，所述定位槽的横截面与所述卡接头的横截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述定位杆远离所述推拉杆的端部设有解锁杆，所述解锁杆与所述定位杆相互垂直设置，所述解锁杆沿所述推拉杆的长度方向朝绝缘杆延伸，所述绝缘杆靠近所述推拉杆的端部套设有解锁装置，所述解锁装置包括环形套和坡形件，所述解锁装置通过所述环形套安装在所述绝缘杆的端部，所述坡形件设置在所述环形套靠近所述解锁杆的外侧面，所述坡形件朝向所述解锁杆的一面为斜坡面。
4.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述底座设有用于容纳所述线夹组件的安装槽，所述两个转动齿轮转动连接在所述底座的安装槽内，所述滑轨沿所述底座的长度方向分布在所述安装槽的内壁上，所述安装槽的内壁上设有两条滑轨，所述第一夹爪和所述第二夹爪的侧面均设有滑块，所述滑块安装在所述滑轨内，所述滑块沿所述滑轨的长度方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述底座设有用于容纳所述线夹组件的安装槽，所述底座的安装槽内设有两个转轴，所述转动齿轮与所述转轴转动连接，所述推拉杆端部设有连接头，所述连接头呈T字型，所述连接头的两侧均设有用于连接所述转动齿轮的连杆，所述连杆的两端分别与所述连接头和所述转动齿轮转动连接，所述底座沿所述推拉杆的长度方向移动时，所述连接头通过所述连杆带动所述两个转动齿轮转动。
6.根据权利要求5所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述转动齿轮包括第一齿轮部和连接部，所述第一齿轮部占所述转动齿轮的一半，所述连接部设置在所述转动齿轮远离所述第一齿轮部的一侧，所述连接部与所述连杆转动连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪的底部分别设有第二齿轮部和第三齿轮部，所述第二齿轮部和所述第三齿轮部均与所述转动齿轮的第一齿轮部啮合。
7.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述孔槽的形成呈L字型，所述孔槽包括竖向引导槽和横向限位槽，所述竖向引导槽用于引导所述连接块的凸柱进入所述横向限位槽，所述横向限位槽限制所述凸柱脱离所述孔槽。
8.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述第一夹爪朝向所述第二夹爪的表面呈内凹的弧形面，所述第二夹爪朝向所述第一夹爪的表面呈内凹的弧形面，所述第一夹爪和所述第二夹爪的弧形面上均设有用于增加摩擦力的防滑垫。
9.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述定位套与所述底座的底部固定连接；或者，所述定位套与所述底座为一个整体。
10.根据权利要求1所述的一种通过按压实现夹持电缆终端杆的夹持装置，其特征在于：所述绝缘杆远离所述线夹组件的表面设有橡胶套。
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| CN117559195A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 成都速易联芯科技有限公司 | 一种wafer端子联动组装机构及方法 |
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2021
- 2021-12-09 CN CN202111496565.XA patent/CN114221148B/zh active Active
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