CN114218912A - 工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置 - Google Patents

工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置 Download PDF

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CN114218912A CN202111538972.2A CN202111538972A CN114218912A CN 114218912 A CN114218912 A CN 114218912A CN 202111538972 A CN202111538972 A CN 202111538972A CN 114218912 A CN114218912 A CN 114218912A
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Abstract

本申请公开了一种工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置。该方法包括:确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板;接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件;判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件;将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。通过本申请,解决了相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。

Description

工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置
技术领域
本申请涉及工艺文件制作领域,具体而言,涉及一种工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置。
背景技术
在产品生产之前,需要先对待生产的制品进行工艺文件的编制,在工艺文件编制的时候,会涉及到添加工艺生产中所需的参数数据、规格数据、检验数据以及制品对应的图形信息,并且制品在生产过程中涉及到多个步骤,包括加工步骤和检验步骤等,每个步骤需要一个或多个对应的工艺文件,并且每个生产步骤对应的工艺文件中的数据和图形信息需要保证严格的一致性,才能确保制品的良品率。对于较复杂的制品的加工生产,不同的步骤会涉及不同的车间或人员,所以确保生产数据和图形信息的一致性是非常关键的。
在现有的工艺文件编制过程中,需要工艺人员通过手工方式将制品生产中所需的数据和图形复制到每个生产步骤对应的工艺文件中,同时复制的过程必须逐条进行,导致工艺文件生成的效率低下还容易出错。工艺编制完成后,还需要专门的检验人员对关键数据信息进行审核,从而确保数据一致性和准确性。
针对相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请提供一种工艺文件的生成方法、系统、存储介质以及电子装置,以解决相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种工艺文件的生成方法。该方法包括:确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据和目标特征数据存在关联关系;将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。
可选地,在判断源工艺模板是否存在关联的子模板之后,该方法还包括:在源工艺模板不存在关联的子模板的情况下,生成空白工艺模板;接收子特征数据,并将子特征数据添加至空白工艺模板中,生成子工艺文件。
可选地,在从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板之前,该方法还包括:获取多个预设工艺模板,并根据工艺类型对多个预设工艺模板进行分组,得到多组预设工艺模板;确定每组预设工艺模板对应的各个工艺阶段,并将每一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段的至少一个预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的预设工艺模板关联的子模板。
可选地,将每一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的预设工艺模板关联的子模板包括:获取每一工艺阶段中的目标工艺模板中的特征名称,并获取目标工艺模板同组的下一阶段的至少一个预设工艺模板的特征名称;建立目标工艺模板的特征名称和同组的下一阶段的预设工艺模板的特征名称之间的关联关系,以对目标工艺模板与同组中的下一工艺阶段中的预设工艺模板进行关联,得到目标工艺模板关联的子模板。
可选地,在将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:获取目标事件对应的工艺文件中的每个预设工艺模板对应的上一阶段的预设工艺模板的数量,并在数量大于一的情况下发出告警信息。
可选地,在将源工艺文件和子工艺文件确定为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:接收对目标事件对应的工艺文件的数据变更指令,并判断数据变更指令所针对的特征数据是否为源工艺文件中的特征数据;在数据变更指令所针对的特征数据是源工艺文件中的特征数据的情况下,执行数据变更指令;在数据变更指令所针对的特征数据不是源工艺文件中的特征数据的情况下,判断数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据是否存在关联关系;在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据不存在关联关系的情况下,执行数据变更指令;在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据存在关联关系的情况下,发出第一告警信息,其中,第一告警信息用于指示禁止执行数据变更指令。
可选地,在将源工艺文件和子工艺文件确定为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:判断目标事件对应的工艺文件中是否存在目标特征名称,其中,目标特征名称为未确定特征数据的特征名称;在工艺文件中存在未确定特征数据的特征名称的情况下,发出第二告警信息,其中,第二告警信息用于指示工艺文件未完成。
根据本申请的另一方面,提供了一种工艺文件的生成装置。该装置包括:第一确定单元,用于确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;第一接收单元,用于接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;第一判断单元,用于判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;第一生成单元,用于根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据目标特征数据存在关联关系;第二确定单元,用于将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种非易失性存储介质,非易失性存储介质用于存储程序,其中,程序运行时控制非易失性存储介质所在的设备执行一种工艺文件的生成方法。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种电子装置,包含处理器和存储器;存储器中存储有计算机可读指令,处理器用于运行计算机可读指令,其中,计算机可读指令运行时执行一种工艺文件的生成方法。
通过本申请,采用以下步骤:确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据目标特征数据存在关联关系;将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。解决了相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。通过将同一制品的不同步骤对应的多个工艺文件进行关联,在源文件获得工艺数据后自动生成与源文件关联的工艺文件,进而达到了快速准确的生成产品工艺文件的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例提供的工艺文件的生成方法的流程图;
图2是根据本申请实施例提供的一种可选地工艺文件的生成方法的流程图;
图3是根据本申请实施例提供的工艺文件的生成装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本申请的实施例,提供了一种工艺文件的生成方法。
图1是根据本申请实施例提供的工艺文件的生成方法的流程图。如图1所示,该方法包括以下步骤:
步骤S102,确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板。
具体的,目标事件可以为制品生产,在确定待生产的制品后,可以根据制品对应的关键词从模板库中获取生产过程中的第一步骤对应的预设工艺模板,并将其设置为源工艺模板,例如,生产的制品可以为A制品,关键词可以为A制品的开发步骤,此时,即可从模板库中获取A制品的开发步骤对应的预设工艺模板,并将该预设工艺模板设置为A产品对应的源工艺模板。
需要说明的是,模板库中的预设工艺模板均为已经与一个或多个子模板相关联的工艺模板,并且每个子模板可以与多个父亲模板相关联,但是不可以出现工艺模板闭合关联的情况,同时在模板生成的时候,每个模板只可由一个父亲模板得到。例如,与A产品的开发模板相关联的可以为A产品的多个生产模板,每个生产模板也可以对应多个检验模板,其中,A检验模板可以同时与A生产模板和B生产模板相关联,但是在模板生成的时候,通过A生产模板生成的A检验模板与通过B生产模板生成的A检验模板为数据内容不同的两个A检验模板,不能通过A生产模板和B生产模板生成一个A检验模板。并且不可以出现通过A生产模板生成A检验模板,再通过A检验模板生成A生产模板的情况。
步骤S104,接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据。
具体的,在得到源工艺模板后,源工艺模板中只有特征名称,并无特征名称对应的特征数据,需要根据制品生产所需的工艺内容向源工艺模板中的多个特征名称添加对应的特征数据,其中,特征数据可以包括数据信息和图片信息,在输入特征数据后,得到源工艺文件。
例如,可以将A制品的开发步骤对应的A开发模板设置为源工艺模板,在得到A开发模板后,需要输入A开发模板中的每个特征名称对应的特征数据,例如,尺寸信息、产品图片,产品结构等特征数据,将填写好特征数据的A开发模板设置为A开发文件。
步骤S106,判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板。
具体的,在得到源工艺文件后,需要在买模板库中确认该源工艺文件是否有对应的子工艺文件,在有子工艺文件的情况下,可以根据关键词获取需要的子工艺文件。例如,在得到A开发文件后,在模板库中查询A开发文件对应的子工艺模板,得到多个子工艺模板,可以根据关键词,例如生产步骤中的B工序,从多个子工艺模板中选择B生产模板。
步骤S108,根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据和目标特征数据存在关联关系。
具体的,源工艺模板中的部分特征名称对应的特征数据可以与子工艺模板中的部分特征名称对应的特征数据进行关联,进行关联的方式可以通过特征名称进行关联,例如,将特征名称相同的特征数据进行关联,此时,可通过将关联的特征数据直接填写至子工艺模板中对应的位置,从而生成子工艺文件,同时,在将关联数据进行同步填入后,如果子工艺文件中存在部分特征数据未填写的情况,则可以人工进行添加。
例如,获取A开发模板和B生产模板中共同包含的目标特征名称,并将A开发模板中目标特征名称对应的特征数据作为B生产模板中目标特征名称对应的特征数据。例如,A产品可以为水杯,则A开发模板中的目标特征名称可以为杯盖尺寸、杯盖图片等,可以根据目标特征名称将杯盖尺寸、杯盖图片对应的数据和图片直接填写至B生产模板中,防止相同数据在填写过程中发生错误的现象发生。
步骤S110,将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。
具体的,在得到源工艺文件和子工艺文件之后,可以将该子工艺文件作为源工艺文件,继续向下一步骤中获取子工艺文件对应的子工艺模板,从而得到目标事件对应的全部工艺模板,并生成所有的工艺文件,将全部工艺文件一同作为目标事件对应的工艺文件,即可通过工艺文件进行生产指导。
本申请实施例提供的工艺文件的生成方法,通过从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据目标特征数据存在关联关系;将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。解决了相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。通过将同一制品的不同步骤对应的多个工艺文件进行关联,在源文件获得工艺数据后自动生成与源文件关联的工艺文件,进而达到了快速准确的生成产品工艺文件的效果。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,在判断源工艺模板是否存在关联的子模板之后,该方法还包括:在源工艺模板不存在关联的子模板的情况下,生成空白工艺模板;接收子特征数据,并将子特征数据添加至空白工艺模板中,生成子工艺文件。
具体的,在得到源工艺文件,并获取关联的子工艺模板后,若该源工艺文件无关联的子工艺模板,则直接生成空白模板,并进行人工填写特征名称和特征数据,从而得到子工艺文件,同时,可以将该子工艺文件对应的子工艺模板存放至模板库中,并与该源工艺模板进行关联,以便下次使用。本实施例通过在无关联工艺模板的情况下仍能正常得到子工艺模板,防止出现无法得到子工艺模板的情况。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,在从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板之前,该方法还包括:获取多个预设工艺模板,并根据工艺类型对多个预设工艺模板进行分组,得到多组预设工艺模板;确定每组预设工艺模板对应的各个工艺阶段,并将每一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段的至少一个预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的预设工艺模板关联的子模板。
具体的,在从模板库中选择源工艺模板之前,需要先将模板库中的预设工艺模板进行关联,先将多个预设工艺模板按工艺类型进行分类,例如,生产水杯、生产螺丝、组装手机等工艺,完成分组后,可以将每组中的模板按工艺阶段进行关联,每个预设工艺模板只与下一阶段的预设工艺模板进行关联,防止出现预设工艺模板闭环关联的现象,在完成全部预设工艺模板之间的关联后,完成模板库的生成。本实施例通过将模板库中的预设工艺模板进行关联,达到了可以直接通过关联关系直接生成工艺模板对应的子工艺模板的效果。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,将每一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的预设工艺模板关联的子模板包括:获取每一工艺阶段中的目标工艺模板中的特征名称,并获取目标工艺模板同组的下一阶段的至少一个预设工艺模板的特征名称;建立目标工艺模板的特征名称和同组的下一阶段的预设工艺模板的特征名称之间的关联关系,以对目标工艺模板与同组中的下一工艺阶段中的预设工艺模板进行关联,得到目标工艺模板关联的子模板。
具体的,在将预设工艺模板进行关联的时候,可以将预设工艺模板与该预设工艺模板的关联子工艺文件通过相同的特征名称进行关联,即将相同的特征名称对应的是特征数据进行关联,在关联后,可通过将关联的特征数据直接填写至子工艺模板中对应的位置,从而生成子工艺文件。
例如,并将A开发模板中特征名称对应的特征数据与B生产模板中特征名称对应的特征数据进行关联。例如,A产品可以为水杯,则可以将A开发模板中的杯盖尺寸、杯盖图片等特征名称与B生产模板中对应的杯盖尺寸、杯盖图片等特征名称进行关联,即可在通过A开发模板生成B生产模板的时候,根据特征名称将杯盖尺寸数据和杯盖图片中的图片信息直接填写至B生产模板对应的特征名称下的待填写位置中。本实施例通过将特征名称和特征数据进行关联,达到了工艺文件生成时可以世界生成关联数据,防止了相同数据在填写过程中发生错误的现象发生。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,在将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:获取目标事件对应的工艺文件中的每个预设工艺模板对应的上一阶段的预设工艺模板的数量,并在数量大于一的情况下发出告警信息。
具体的,在完成对目标事件对应的全部工艺文件的生成后,需要对全部工艺文件的关联关系进行检查,可以获取每个工艺文件的上一步骤的工艺文件数量,并判断是否只有一个上一步骤的工艺文件,由于不可以存在交叉关联和闭环关联的情况,所以在出现某个工艺文件与上一步骤中的多个工艺文件进行关联的情况下,显示该工艺文件的信息并发出告警信息,达到了对错误工艺文件进行及时修改的效果。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,在将源工艺文件和子工艺文件确定为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:接收对目标事件对应的工艺文件的数据变更指令,并判断数据变更指令所针对的特征数据是否为源工艺文件中的特征数据;在数据变更指令所针对的特征数据是源工艺文件中的特征数据的情况下,执行数据变更指令;在数据变更指令所针对的特征数据不是源工艺文件中的特征数据的情况下,判断数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据是否存在关联关系;在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据不存在关联关系的情况下,执行数据变更指令;在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据存在关联关系的情况下,发出第一告警信息,其中,第一告警信息用于指示禁止执行数据变更指令。
具体的,在完成对目标事件对应的全部工艺文件的生成后,如果需要对某个工艺文件中的部分目标信息进行修改,则需要判断想要修改的目标信息是否为关联关系中的关联特征数据。在不是关联特征数据的情况下,可以直接进行修改,在是关联特征数据的情况下,关联生成的数据都是只读属性,无法编辑,同时会发出无法修改的告警信息,此时,只能根据关联关系找到目标数据对应的源工艺文件,并在源工艺文件中进行更改,同时,更改的数据内容会同步至该源工艺文件对应的全部子工艺文件中,直到包含目标数据的全部工艺文件均完成目标数据的修改。
例如,A数据通过A开发文件关联填写至B生产文件,再从B生产文件关联填写至C检验文件和D检验文件中,则在C检验文件中无法对A数据进行修改,需要根据关联关系在源工艺文件,即A开发文件中进行A数据的修改,此时,修改后的A数据则会根据关联关系在B生产文件、C检验文件和D检验文件中自动进行同步修改。本实施例防止对某个工艺文件进行修改导致数据不统一的现象发生。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成方法中,在将源工艺文件和子工艺文件确定为目标事件对应的工艺文件之后,该方法还包括:判断目标事件对应的工艺文件中是否存在目标特征名称,其中,目标特征名称为未确定特征数据的特征名称;在工艺文件中存在未确定特征数据的特征名称的情况下,发出第二告警信息,其中,第二告警信息用于指示工艺文件未完成。
具体的,在完成对目标事件对应的全部工艺文件的生成后,需要确认目标事件对应的全部工艺文件是否均完成填写,在某个工艺文件出现未确定特征数据的特征名称的情况下,表征该工艺文件为完全填写完毕,则需要显示该工艺文件的信息并发出第二告警信息,同时,需要通过人工添加的方式对缺失的信息进行添加,达到了对错误工艺文件进行及时修改的效果。
图2是根据本申请实施例提供的一种可选地工艺文件的生成方法的流程图,如图2所示,先从工艺规程配置文件中已完成关联的预设工艺模板中获取目标事件对应的源工艺模板,其中,工艺规程配置文件为工艺模板库,在获取到源工艺文件后,可以新建工艺文档,并将源工艺文件保存在工艺文档中,在得到源工艺模板后,源工艺模板中只有特征名称,并无特征名称对应的特征数据,需要根据制品生产所需的工艺内容向源工艺模板中的多个特征名称添加对应的特征数据,得到源工艺文件。在得到源工艺文件后,需要在模板库中确认该源工艺文件是否有对应的子工艺模板,在没有关联子工艺模板的情况下,需要在空白模板中手动编辑生成相应的工艺文件。在有子工艺模板的情况下,可以根据关键词从一个或多个子工艺模板中获取需要的子工艺模板,并根据关联的特征名称将对应的特征数据同步至子工艺模板中,得到子工艺文件,并将该子工艺模板作为源工艺模板进行子工艺模板对应的子工艺模板的生成,直到目标事件对应的全部工艺文件生成完毕,并将全部工艺文件存储至工艺文档中。
需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本申请实施例还提供了一种工艺文件的生成装置,需要说明的是,本申请实施例的工艺文件的生成装置可以用于执行本申请实施例所提供的用于工艺文件的生成方法。以下对本申请实施例提供的工艺文件的生成装置进行介绍。
图3是根据本申请实施例提供的工艺文件的生成装置的示意图。如图3所示,该装置包括:第一确定单元10,第一接收单元20,第一判断单元30,第一生成单元40,第二确定单元50。
具体的,第一确定单元10,用于确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;
第一接收单元20,用于接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;
第一判断单元30,用于判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;
第一生成单元40,用于根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据目标特征数据存在关联关系;
第二确定单元50,用于将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。
本申请实施例提供的工艺文件的生成装置,通过第一确定单元10确定目标事件,从模板库中获取目标事件对应的预设工艺模板,并将预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,模板库中包含多个预设工艺模板,每个预设工艺模板关联有至少一个子模板,子模板为预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;第一接收单元20接收源特征数据,并将源特征数据添加至源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,源特征数据为完成目标事件所需要的工艺数据;第一判断单元30判断源工艺模板是否存在关联的子模板,并在源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从子模板中获取至少一个目标子模板;第一生成单元40根据源工艺文件中的源特征数据生成目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,源特征数据目标特征数据存在关联关系;第二确定单元将源工艺文件和子工艺文件作为目标事件对应的工艺文件。解决了相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。通过将同一制品的不同步骤对应的多个工艺文件进行关联,在源文件获得工艺数据后自动生成与源文件关联的工艺文件,进而达到了快速准确的生成产品工艺文件的效果。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,该装置还包括:第二生成单元,用于在源工艺模板不存在关联的子模板的情况下,生成空白工艺模板;第三生成单元,用于接收子特征数据,并将子特征数据添加至空白工艺模板中,生成子工艺文件。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,该装置还包括:第一获取单元,用于获取多个预设工艺模板,并根据工艺类型对多个预设工艺模板进行分组,得到多组预设工艺模板;第三确定单元,用于确定每组预设工艺模板对应的各个工艺阶段,并将每一工艺阶段中的至少一个预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段的至少一个预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的预设工艺模板关联的子模板。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,第三确定单元包括:获取模块,用于获取每一工艺阶段中的目标工艺模板中的特征名称,并获取目标工艺模板同组的下一阶段的至少一个预设工艺模板的特征名称;关联模块,用于建立目标工艺模板的特征名称和同组的下一阶段的预设工艺模板的特征名称之间的关联关系,以对目标工艺模板与同组中的下一工艺阶段中的预设工艺模板进行关联,得到目标工艺模板关联的子模板。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,该装置还包括:第二获取单元,用于获取目标事件对应的工艺文件中的每个预设工艺模板对应的上一阶段的预设工艺模板的数量,并在数量大于一的情况下发出告警信息。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,该装置还包括:第二接收单元,用于接收对目标事件对应的工艺文件的数据变更指令,并判断数据变更指令所针对的特征数据是否为源工艺文件中的特征数据;第一执行单元,用于在数据变更指令所针对的特征数据是源工艺文件中的特征数据的情况下,执行数据变更指令;第二判断单元,用于在数据变更指令所针对的特征数据不是源工艺文件中的特征数据的情况下,判断数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据是否存在关联关系;第二执行单元,用于在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据不存在关联关系的情况下,执行数据变更指令;第一告警单元,用于在数据变更指令所针对的特征数据与源特征数据存在关联关系的情况下,发出第一告警信息,其中,第一告警信息用于指示禁止执行数据变更指令。
可选地,在本申请实施例提供的工艺文件的生成装置中,该装置还包括:第三判断单元,用于判断目标事件对应的工艺文件中是否存在目标特征名称,其中,目标特征名称为未确定特征数据的特征名称;第二告警单元,用于在工艺文件中存在未确定特征数据的特征名称的情况下,发出第二告警信息,其中,第二告警信息用于指示工艺文件未完成。
上述工艺文件的生成装置包括处理器和存储器,上述第一确定单元10,第一接收单元20,第一判断单元30,第一生成单元40,第二确定单元50等均作为程序单元存储在存储器中,由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
处理器中包含内核,由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上,通过调整内核参数解决了相关技术中人工编制工艺文件的准确率和效率较低的问题。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM),存储器包括至少一个存储芯片。
本申请实施例还提供了一种非易失性存储介质,非易失性存储介质用于存储程序,其中,程序运行时控制非易失性存储介质所在的设备执行一种工艺文件的生成方法。
本申请实施例还提供了一种电子装置,包含处理器和存储器;存储器中存储有计算机可读指令,处理器用于运行计算机可读指令,其中,计算机可读指令运行时执行一种工艺文件的生成方法。本文中的电子装置可以是服务器、PC、PAD、手机等。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种工艺文件的生成方法,其特征在于,包括:
确定目标事件,从模板库中获取所述目标事件对应的预设工艺模板,并将所述预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,所述模板库中包含多个预设工艺模板,每个所述预设工艺模板关联有至少一个子模板,所述子模板为所述预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;
接收源特征数据,并将所述源特征数据添加至所述源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,所述源特征数据为完成所述目标事件所需要的工艺数据;
判断所述源工艺模板是否存在关联的子模板,并在所述源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从所述子模板中获取至少一个目标子模板;
根据所述源工艺文件中的所述源特征数据生成所述目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,所述源特征数据和所述目标特征数据存在关联关系;
将所述源工艺文件和所述子工艺文件作为所述目标事件对应的工艺文件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在判断所述源工艺模板是否存在关联的所述子模板之后,所述方法还包括:
在所述源工艺模板不存在关联的所述子模板的情况下,生成空白工艺模板;
接收子特征数据,并将所述子特征数据添加至所述空白工艺模板中,生成所述子工艺文件。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在从所述模板库中获取所述目标事件对应的预设工艺模板之前,所述方法还包括:
获取多个所述预设工艺模板,并根据工艺类型对多个所述预设工艺模板进行分组,得到多组所述预设工艺模板;
确定每组所述预设工艺模板对应的各个工艺阶段,并将每一工艺阶段中的至少一个所述预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段的至少一个所述预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的所述预设工艺模板关联的所述子模板。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,将每一工艺阶段中的至少一个所述预设工艺模板依次与同组中的下一工艺阶段中的至少一个所述预设工艺模板进行关联,得到每一工艺阶段的所述预设工艺模板关联的所述子模板包括:
获取每一工艺阶段中的目标工艺模板中的特征名称,并获取所述目标工艺模板同组的下一阶段的至少一个预设工艺模板的特征名称;
建立所述目标工艺模板的特征名称和同组的下一阶段的所述预设工艺模板的特征名称之间的关联关系,以对所述目标工艺模板与同组中的下一工艺阶段中的所述预设工艺模板进行关联,得到所述目标工艺模板关联的所述子模板。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述源工艺文件和所述子工艺文件作为所述目标事件对应的工艺文件之后,所述方法还包括:
获取所述目标事件对应的工艺文件中的每个所述预设工艺模板对应的上一阶段的所述预设工艺模板的数量,并在所述数量大于一的情况下发出告警信息。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述源工艺文件和所述子工艺文件确定为所述目标事件对应的工艺文件之后,所述方法还包括:
接收对所述目标事件对应的工艺文件的数据变更指令,并判断所述数据变更指令所针对的特征数据是否为所述源工艺文件中的特征数据;
在所述数据变更指令所针对的特征数据是所述源工艺文件中的特征数据的情况下,执行所述数据变更指令;
在所述数据变更指令所针对的特征数据不是所述源工艺文件中的特征数据的情况下,判断所述数据变更指令所针对的特征数据与所述源特征数据是否存在关联关系;
在所述数据变更指令所针对的特征数据与所述源特征数据不存在关联关系的情况下,执行所述数据变更指令;
在所述数据变更指令所针对的特征数据与所述源特征数据存在关联关系的情况下,发出第一告警信息,其中,所述第一告警信息用于指示禁止执行所述数据变更指令。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述源工艺文件和所述子工艺文件确定为所述目标事件对应的工艺文件之后,所述方法还包括:
判断所述目标事件对应的所述工艺文件中是否存在目标特征名称,其中,所述目标特征名称为未确定特征数据的特征名称;
在所述工艺文件中存在未确定特征数据的特征名称的情况下,发出第二告警信息,其中,所述第二告警信息用于指示所述工艺文件未完成。
8.一种工艺文件的生成装置,其特征在于,包括:
第一确定单元,用于确定目标事件,从模板库中获取所述目标事件对应的预设工艺模板,并将所述预设工艺模板确定为源工艺模板,其中,所述模板库中包含多个预设工艺模板,每个所述预设工艺模板关联有至少一个子模板,所述子模板为所述预设工艺模板对应的工艺阶段的下一工艺阶段的模板;
第一接收单元,用于接收源特征数据,并将所述源特征数据添加至所述源工艺模板中,生成源工艺文件,其中,所述源特征数据为完成所述目标事件所需要的工艺数据;
第一判断单元,用于判断所述源工艺模板是否存在关联的子模板,并在所述源工艺模板存在关联的子模板的情况下,从所述子模板中获取至少一个目标子模板;
第一生成单元,用于根据所述源工艺文件中的所述源特征数据生成所述目标子模板中的目标特征数据,得到子工艺文件,其中,所述源特征数据和所述目标特征数据存在关联关系;
第二确定单元,用于将所述源工艺文件和所述子工艺文件作为所述目标事件对应的工艺文件。
9.一种非易失性存储介质,其特征在于,所非易失性存储介质用于存储程序,其中,所述程序运行时控制所述非易失性存储介质所在的设备执行权利要求1至7中任意一项所述的工艺文件的生成方法。
10.一种电子装置,其特征在于,包含处理器和存储器,所述存储器中存储有计算机可读指令,所述处理器用于运行所述计算机可读指令,其中,所述计算机可读指令运行时执行权利要求1至7中任意一项所述的工艺文件的生成方法。
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