CN114217554B - 一种工业节能用水系统 - Google Patents

一种工业节能用水系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114217554B
CN114217554B CN202111481737.6A CN202111481737A CN114217554B CN 114217554 B CN114217554 B CN 114217554B CN 202111481737 A CN202111481737 A CN 202111481737A CN 114217554 B CN114217554 B CN 114217554B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
tank
pipeline
sewage
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111481737.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114217554A (zh
Inventor
王正伟
宋兴旺
朱国成
肖辉
郑金涛
马飞
张胜利
吉彬
赵宏钧
韩彦福
程良琨
庞艳红
褚东发
商宇
宋志刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN202111481737.6A priority Critical patent/CN114217554B/zh
Publication of CN114217554A publication Critical patent/CN114217554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114217554B publication Critical patent/CN114217554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • G05B19/0423Input/output
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/20Pc systems
    • G05B2219/25Pc structure of the system
    • G05B2219/25257Microcontroller
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

本发明提供一种工业节能用水系统,包括:自来水单元、循环软水单元、锅炉软水单元、纯水单元、缓冲单元和污水处理单元;当检测到各单元的用水点的水质高于规定要求时,通过缓冲单元的备用水箱向各用水点掺兑低于对应用水点水质的水,节约成本;当检测到各用水点的水质低于规定要求时,通过缓冲单元的备用水箱向各用水点掺兑高于对应用水点水质的水,或直接用高于对应用水点水质的水直接代替;当污水单元故障时,通过备用水池向污水单元的排水管路掺兑所述自来水单元、循环软水单元、锅炉软水单元或纯水单元的高品质水,保证污水排放达标,避免因水质问题影响生产。

Description

一种工业节能用水系统
技术领域
本发明属于工业用水技术领域,尤其涉及一种工业节能用水系统。
背景技术
卷烟企业不同的生产设备和不同的工艺需要的水质不同,其中生产生活和一般设备应用自来水,制冷机、空压机等动力设备需要用循环软化水,锅炉设备需要锅炉软化水,制丝生产设备需要纯净水,这些水指标高低不一致。在实际生产过程中,制水设备产生的软化水或纯水水质往往太好即远远好于指标值,由于软水设备利用一段时间就会失去活性必须进行再生,但设备恢复活性过称中就要消耗电能和排水,造成资源浪费。但有时这些水质由于设备故障、操作等原因,水质又可能不合格,当使用不合格水时对用水设备和工艺造成不利影响,不用不合格水可能造成停产,若排放不合格水则造成水资源浪费。各种用水设备排放的污水回收进污水站处理后排放,但污水站处理后的水可能由于设备故障、环境、操作等原因而不合格即不符合外排标准,这种情况下强制外排会污染环境而且违法,在处理污水处理设备故障或查找原因期间,可能造成大量污水无法处理,生产设备产生的污水就无法排放,最终也会影响企业正常生产。
本发明在某种水处理设备产水合格且远好于设备用水标准的情况下,通过低一级品质的水搀兑在高一级品质的水中,使高品质的水品质略微降低但仍在使用标准以内即属于合格水,这样就会延长产水设备的产水周期,减少再生次数,降低排水量。当低一级品质的水产水不合格时,将高一级或更高品质的水与不合格水进行搀兑,使不合格水的品质升高并在标准以内,这样搀兑后的水不仅不用排放,而且满足生产需求,不浪费水也不会影响生产。而用水设备排放的常温水回收进污水站,处理成合格水用来浇花、冲厕,多余的处理后的水满足外排标准后进行外排。而排放的稍高温度的冷凝水,由于温度高,杂质少则直接回收进生物处理池,调节生物处理池的温度,保持微生物活性,达到较好的生物处理效果。即使由于某种原因导致污水处理后的水质不合格即不满足外排标准,在水质超标不多的情况下,可以用来冲厕所,而多余的不合格水可以适当搀兑自来水或其它高品质的水,使处理后的水指标在外排标准以内。待污水站恢复正常后,又可以将处理后的不合格水回流进污水站重新处理,达到外排标准后再利用和排放。通过本发明使各种水质不合格即不符合用水标准的概率大大降低,而且节水又节能。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出一种工业节能用水系统的技术方案,以解决上述技术问题。
本发明第一方面公开了一种工业节能用水系统,包括:
自来水单元、循环软水单元、锅炉软水单元、纯水单元和缓冲单元;
循环软水单元:包括依次连接的制循环软水设备、循环软水箱和循环软水用水点;
锅炉软水单元:包括依次连接的制锅炉软水设备、锅炉软水箱、锅炉;
纯水单元:包括依次连接的制纯水设备、纯水箱和纯水用水点;
自来水单元:包括自来水来水管道、自来水池和自来水用水点,所述自来水池通过管道分别为所述自来水用水点、制循环软水设备、制锅炉软水设备、制纯水设备和缓冲单元供水;
缓冲单元;包括备用水箱,所述自来水来水管道、自来水池、循环软水箱、锅炉软水箱和纯水箱分别通过管道向所述备用水箱供水,所述备用水箱还通过管路分别向循环软水用水点、锅炉和纯水用水点供水;
所述制纯水设备制备的纯水水质好于所述制锅炉软水设备制备的锅炉循环软水水质,所述锅炉循环软水水质好于所述制备循环软水设备制备的循环软水水质,所述循环软水水质好于自来水水质,当检测到各用水点的水质高于规定要求时,通过备用水箱向各用水点掺兑低于对应用水点水质的水,节约成本;当检测到各用水点的水质低于规定要求时,通过备用水箱向各用水点掺兑高于对应用水点水质的水,或直接用高于对应用水点水质的水直接代替,避免因水质不达标影响生产。
可选的,所述用水系统还包括:污水处理单元;
所述污水处理单元包括污水池、污水处理装置和合格水箱;自来水用水点、循环软水用水点和纯水用水点分别通过管道将产生的污水排放至所述污水池,所述污水池通过管道将所述污水排放至所述污水处理装置,所述污水经所述污水处理装置处理后产生合格的水经管道进入合格水箱外排或再利用。
可选的,所述自来水来水管道、自来水池分别通过管道与所述污水池连接,直接向所述污水池供应自来水。
可选的,所述备用水箱还设置有管道与所述合格水箱的排水管道连接,当合格水箱内的水达不到排放标准时通过备用水箱向所述合格水箱的排水管道内掺兑所述纯水、循环软水和锅炉循环软水,保证水质达到排放标准。
可选的,所述污水处理单元还包括暂存池,当所述污水处理装置故障导致合格水箱内水质不达标时,通过管道将所述合格水箱内的水暂存至所述暂存池,待所述污水处理装置恢复正常后,通过管道将所述暂存池内的水回流到所述污水处理装置重新处理。
可选的,所述污水处理装置包括:依次连接的前处理设备、生物处理池和后处理设备,污水池通过管道将污水排放至所述前处理设备,所述前处理设备处理后的水进入所述生物处理池,所述生物处理池处理后的水进入所述后处理设备处理后将排放至所述合格水箱。
可选的,所述锅炉软水单元,还包括与所述锅炉连接的分气缸和用蒸汽设备;所述锅炉产生的蒸汽通过管道进入所述分气缸,所述分汽缸的一部分蒸汽经管道输送至用蒸汽设备利用;所述锅炉的排水和所述分汽缸产生的冷凝水通过管道排至所述前处理设备。
可选的,所述污水处理装置还包括换热器,所述分气缸内的一部分蒸汽通过管道输送至所述换热器,所述换热器产生的冷凝水经管道排放至所述前处理设备,所述换热器通过管道为所述生物处理池提供热量。
可选的,所述分气缸还通过管道与所述生物处理池直接连接。
可选的,所述换热器和所述分气缸进入所述生物处理池的管道前端设置有一段U型管。
可见,本发明提出的方案,在某种水处理设备产水合格且远好于设备用水标准的情况下,通过低一级品质的水搀兑在高一级品质的水中,使高品质的水品质略微降低但仍在使用标准以内即属于合格水,这样就会延长产水设备的产水周期,减少再生次数,降低排水量。当低一级品质的水产水不合格时,将高一级或更高品质的水与不合格水进行搀兑,使不合格水的品质升高并在标准以内,这样搀兑后的水不仅不用排放,而且满足生产需求,不浪费水也不会影响生产。而用水设备排放的常温水回收进污水站,处理成合格水用来浇花、冲厕,多余的处理后的水满足外排标准后进行外排。而排放的稍高温度的冷凝水,由于温度高,杂质少则直接回收进生物处理池,调节生物处理池的温度,保持微生物活性,达到较好的生物处理效果。即使由于某种原因导致污水处理后的水质不合格即不满足外排标准,在水质超标不多的情况下,可以用来冲厕所,而多余的不合格水可以适当搀兑自来水或其它高品质的水,使处理后的水指标在外排标准以内。待污水站恢复正常后,又可以将处理后的不合格水回流进污水站重新处理,达到外排标准后再利用和排放。通过本发明使各种水质不合格即不符合用水标准的概率大大降低,而且节水又节能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明一种工业节能用水系统图;
图2为根据本发明一种工业节能用水系统的自来水单元模块图;
图3为根据本发明一种工业节能用水系统的循环软水单元模块图;
图4为根据本发明一种工业节能用水系统的锅炉软水单元模块图;
图5为根据本发明一种工业节能用水系统的纯水单元模块图;
图6为根据本发明一种工业节能用水系统的缓冲单元模块图;
图7为根据本发明一种工业节能用水系统的污水处理单元模块图;
图8为根据本发明一种工业节能用水系统的各部件联系图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图8所示本发明公开了一种工业节能用水系统,具体包括:
自来水单元1000、循环软水单元2000、锅炉软水单元3000、纯水单元4000和缓冲单元5000;
如图3所示,循环软水单元2000:包括依次连接的制循环软水设备12、循环软水箱13和循环软水用水点43;
如图4所示,锅炉软水单元3000:包括依次连接的制锅炉软水设备102、锅炉软水箱95、锅炉66;
如图5所示,纯水单元4000:包括依次连接的制纯水设备106、纯水箱110和纯水用水点158;
如图2所示,自来水单元1000:包括自来水来水管道1、自来水池6和自来水用水点39,所述自来水池6通过管道分别为所述自来水用水点39、制循环软水设备12、制锅炉软水设备102、制纯水设备106和缓冲单元5000供水;
如图6所示,缓冲单元5000;包括备用水箱131,所述自来水来水管道1、自来水池6、循环软水箱13、锅炉软水箱95和纯水箱110分别通过管道向所述备用水箱131供水,所述备用水箱131还通过管路分别向循环软水用水点43、锅炉66和纯水用水点158供水;
所述制纯水设备106制备的纯水水质好于所述制锅炉软水设备102制备的锅炉循环软水水质,所述锅炉循环软水水质好于所述制备循环软水设备12制备的循环软水水质,所述循环软水水质好于自来水水质,当检测到各用水点的水质高于规定要求时,通过备用水箱131向各用水点掺兑低于对应用水点水质的水,节约成本;当检测到各用水点的水质低于规定要求时,通过备用水箱131向各用水点掺兑高于对应用水点水质的水,或直接用高于对应用水点水质的水直接代替,避免因水质不达标影响生产。
进一步的,所述系统还包括:如图7所示的污水处理单元6000;
所述污水处理单元6000包括污水池166、污水处理装置6001和合格水箱183;自来水用水点39、循环软水用水点43和纯水用水点158分别通过管道将产生的污水排放至所述污水池166,所述污水池166通过管道将所述污水排放至所述污水处理装置6001,所述污水经所述污水处理装置6001处理后产生合格的水经管道进入合格水箱183外排或再利用。
进一步的,所述自来水来水管道1、自来水池6分别通过管道与所述污水池166连接,直接向所述污水池16供应自来水。
进一步的,所述备用水箱131还设置有管道与所述合格水箱183的排水管道连接,当合格水箱183内的水达不到排放标准时通过备用水箱131向所述合格水箱183的排水管道内掺兑所述纯水、循环软水和锅炉循环软水,保证水质达到排放标准。
进一步的,所述污水处理单元6000还包括暂存池144,当所述污水处理装置6001故障导致合格水箱183内水质不达标时,通过管道将所述合格水箱183内的水暂存至所述暂存池144,待所述污水处理装置6001恢复正常后,通过管道将所述暂存池144内的水回流到所述污水处理装置6001重新处理。
进一步的,所述污水处理装置6001包括:依次连接的前处理设备169、生物处理池219和后处理设备186,污水池166通过管道将污水排放至所述前处理设备169,所述前处理设备169处理后的水进入所述生物处理池219,所述生物处理池219处理后的水进入所述后处理设备186处理后将排放至所述合格水箱183。
进一步的,所述锅炉软水单元3000,还包括与所述锅炉66连接的分气缸57和用蒸汽设备54;所述锅炉66产生的蒸汽通过管道进入所述分气缸57,所述分汽缸57的一部分蒸汽经管道输送至用蒸汽设备54利用;所述锅炉66的排水和所述分汽缸57产生的冷凝水通过管道排至所述前处理设备169。
进一步的,所述污水处理装置6001还包括换热器201,所述分气缸57内的一部分蒸汽通过管道输送至所述换热器201,所述换热器201产生的冷凝水经管道排放至所述前处理设备169,所述换热器201通过管道为所述生物处理池219提供热量。
进一步的,所述分气缸57还通过管道与所述生物处理池219直接连接。
进一步的,所述换热器201和所述分气缸57进入所述生物处理池219的前端设置有一段U型管217。
如图8所示,根据上述方案,具体的,在企业生产期间用水量较大时,且市政自来水压力不能满足用水需求,则市政自来水经自来水来水管道1、第一电动阀2进入自来水池6,压力传感器5检测到供水压力偏低,第一水泵16启动,则自来水池6内的自来水经第一阀门17、第一水泵16、第二阀门15、压力传感器5进入第一管道7,再分别经第二管道18、第二电动阀28、第三管道29、第四管道37、第三阀门38给自来水用水点39供水;第一管道7内的自来水也经第五管道8、第六管道9、第七管道10、第四阀门11给制循环软水设备12供水,制循环软水设备12产生的软水经第五阀门98、第二水泵97、第六阀门96进入循环软水箱13待利用;第一管道7内的自来水也经第五管道8、第六管道9、第八管道99、第九管道100、第七阀门101给制锅炉软水设备102供水,制锅炉软水设备102产生的软水经第八阀门111、第三水泵112、第九阀门113进入锅炉软水箱95待利用;第一管道7内的自来水也经第五管道8、第六管道9、第八管道99、第十管道103、第十一管道104、第十阀门105给制纯水设备106供水,制纯水设备106产生的软水经第十一阀门107、第四水泵108、第十二管道109进入纯水箱110待利用。在企业停产期间或产量较低,用水量很少时,市政自来水管网的压力就能满足用水需求,则第一水泵16停止运行,市政自来水直接经自来水来水管道1后经第三电动阀3、第十三管道4进入第一管道7给各个制水设备或自来水用水点供水,从而节约电能。
进一步的,当各个制水设备产生的软水都合格时,循环软水箱13内的水经第一检测器19、第十二阀门20、第五水泵21、第十三阀门22、第十四管道23、第四电动阀34、第二流量计33、第十五管道31、第二检测器30、第十六管道35、第十四阀门42进入循环软水用水点43;当第一检测器19检测到流出循环软水箱13的水质远好于标准值时,则水质低于循环软水水质的自来水经第十七管道14、第十五阀门27、第十八管道26、第五电动阀24、第一流量计25与经过第四电动阀34、第二流量计33的循环软水混合,第一流量计25和第二流量计33内有浮子,流量计上有刻度,第五电动阀24和第四电动阀34可以根据第二检测器30检测的数值调节循环软水和自来水的流量,使混合后的循环软水品质满足且少低于工艺标准值,这样即满足循环软水用水点43工艺要求,又延长制循环软水设备12的再生周期,节水又节能。同理,锅炉软水箱95内的水经第三检测器94、第十六阀门93、第六水泵92、第十七阀门91、第十九管道90、第六电动阀77、第三流量计78、第二十管道79、第四检测器80、第二十一管道71、第十八阀门69进入锅炉66;当第三检测器94检测到流出锅炉软水箱95的水质远好于标准值时,则水质低于锅炉软水水质的循环软水经第二十二管道32、第十九阀门81、第二十三管道82、第二十四管道84、第七电动阀86、第四流量计85与经过第六电动阀77、第三流量计78的锅炉软水混合,第五流量计77和第四流量计85内也有浮子,流量计上有刻度,第六电动阀77和第七电动阀86可以根据第四检测器80检测的数值调节锅炉软水和循环软水的流量,使混合后的锅炉软水品质满足且仍低于工艺标准值,这样即满足锅炉66用水要求,又延长制锅炉软水设备102的再生周期,节水又节能。同理,纯水箱110内的水经第五检测器114、第二十阀门115、第七水泵116、第二十一阀门117、第二十五管道118、第八电动阀127、第六流量计126、第六检测器74、第二十六管道73、第二十二阀门62进入纯水用水点158;当第五检测器114检测到流出纯水箱110的水质远好于标准值时,则水质低于纯水水质的锅炉软水经第二十三阀门76、第二十七管道75、第二十八管道123、第九电动阀125、第七流量计124与经过第八电动阀127、第六流量计126的纯水混合,第六流量计126和第七流量计124内也有浮子,流量计上有刻度,第八电动阀127和第九电动阀125可以根据第六检测器74检测的数值调节纯水和锅炉软水的流量,使混合后的纯水品质满足且少低于工艺标准值,这样即满足纯水用水点158的工艺要求,又延长制纯水设备106的再生周期,节水又节能。
进一步的,当循环软水箱13、锅炉软水箱95内某种水质不合格时,不合格水不用排放,而是可以与高品质的水混合,达到合格标准利用,或完全用高品质的水替代。例如,若第一检测器19检测到循环软水箱13的出水水质不合格,第五电动阀24关闭,不再掺兑自来水,锅炉软化水可以经第二十九管道72、第二十四阀门129进入备用水箱131,备用水箱131的锅炉软水经第二十五阀门154、第八水泵153、第二十六阀门152、第七检测器151、第三十管道132、第三十一管道119、第三十二管道89、第三十三管道87、第十电动阀88、第三十四管道83、第二十三管道82、第十九阀门81、第二十二管道32进入第十五管道31与经第四电动阀34、第二流量计33流进第十五管道31的不合格循环软水混合,通过第四电动阀34和第十电动阀88调节不合格循环软水和锅炉软水的比例,当第二检测器30检测到混合后循环软水满足循环软水用水点43工艺标准时,就可以经第十六管道35、第十四阀门42供循环软水用水点43利用。当循环软水箱13内不合格循环软水利用完毕且制循环软水设备12未恢复正常时,可以全部用备用水箱131内的锅炉软水暂时供应循环软水用水点43利用,从而避免影响生产。同理,若第三检测器94检测到锅炉软水箱95的出水水质不合格,第七电动阀86关闭,不再掺兑循环软水,纯水可以经第三十五管道128、第二十七阀门130进入备用水箱131,备用水箱131的纯水经第二十五阀门154、第八水泵153、第二十六阀门152、第七检测器151、第三十管道132、第三十一管道119、第三十六管道120、第十一电动阀121、第三十七管道122、第二十七管道75、第二十三阀门76进入第二十管道79与经第六电动阀77、第三流量计78流进第二十管道79的不合格锅炉软水混合,通过第六电动阀77和第十一电动阀121调节不合格锅炉软水和纯水的比例,当第四检测器80检测到混合后锅炉软水满足锅炉66用水标准时,就可以经第二十一管道71、第十八阀门69供锅炉66利用。当锅炉软水箱95内不合格锅炉软水利用完毕且制锅炉软水设备102未恢复正常时,可以全部用备用水箱131内的纯水暂时供应锅炉66利用,从而避免影响生产。
进一步的,排水处理及利用方法:自来水用水点39产生的废水经第二十八阀门40、第三十八管道41、第三十九管道46、第四十管道47进入第四十一管道161,循环软水用水点43产生的废水经第二十九阀门44、第四十二管道45、第四十管道47进入第四十一管道161,纯水用水点158产生的废水经第三十阀门159、第四十三管道160进入第四十一管道161,第四十一管道161内的废水即排水再经第三十一阀门164排进污水站的污水池166,污水池166内的污水经第四十四管道167、第三十二阀门168进入前处理设备169,前处理设备169包括多种前段污水处理装置,前处理设备169内经过初期处理的污水再经第四十五管道195、横管196、竖管197进入生物处理池219,生物处理池219内有很多垂直的挂架188,挂架188上培养了大量的微生物用来分解污水中的有机物等,为了让生物处理池219内的污水充分与微生物接触达到较好的处理效果,竖管197的出水口在生物处理池偏下部,这样可将进入生物处理池219的污水经横管196后再经竖管197从生物处理池底部排出,这样排出的水产生扰动使水与微生物接触充分,同时为了达到更好的处理效果,风机212产生的压缩空气经第四十六管道213、第四十七管道214、第十二电动阀215、第四十八管道216、U形管217进入气管187,气管187上有很多气孔将压缩空气排出,增强水体翻滚和扰动,达到更好的微生物处理效果,U型管217上部高于生物处理池219内的液面,U型管可以防止生物处理池219内的污水经第四十八管道216、第十二电动阀215、第四十七管道214、第四十六管道213回流进入风机212。生物处理池219内处理后的水再经第四十九管道218进入后处理设备186,后处理设备186也包括多种或多个处理设备如碳虑、砂虑等,污水经后处理设备186处理后产生的合格水经第五十管道185进入合格水箱183,合格水箱183内的合格处理水经第三十三阀门182、第九水泵181、第三十四阀门180进入第五十一管道171,第五十一管道171上安装有第一检测仪172,第一检测仪172检测水质合格后可以经第三十五阀门173、第五十二管道174给绿地179浇灌,又可以经第五十一管道171后再经第五十三管道170、第五十四管道148、第八流量计149、第五十五管道150、第五十六管道136、第二检测仪137、第三十六阀门141、第五十七管道142进入厕所143用来冲厕所,绿地浇灌和冲厕可以扩大处理后的水利用范围,节约自来水。当绿地179和厕所143利用后仍有多余的水,实在用不完的污水处理后的合格水经第五十八管道138、第三十七阀门139、第五十九管道140外排。污水处理中,第四十四管道167与污水池166中上部连接,第四十五管道195与前处理设备169中上部连接,第四十九管道218与生物处理池219中上部连接,这种方式可以使水池、容器沉淀后表面较干净的水优先进入下一步处理程序。
进一步的,当污水处理后产生的水稍微不合格,水量多但又不符合外排标准时,可以掺兑自来水使处理后的水合格,即第一检测仪172检测到水不合格,则自来水经第六十管道36、第三十八阀门156进入备用水箱131,备用水箱131内的自来水经第二十五阀门154、第八水泵153、第二十六阀门152、第七检测器151、第三十九阀门133、第九流量计134、第一止回阀135进入第五十六管道136与处理后的不合格水混合,当第二检测仪137检测出混合后的水质达到外排标准时,或混合后的合格水就可以经第五十六管道136、第二检测仪137、第三十六阀门141、第五十七管道142进入厕所143用来冲厕所,多余的混合后的合格水可以经第五十六管道136、第二检测仪137、第五十八管道138、第三十七阀门139、第五十九管道140外排,从而避免在污水站检修恢复正常运行前不合格污水无法排放而影响生产。而污水处理后产生的水不合格时,水量多但又不符合外排标准时,还可以掺兑循环软水使处理后的水合格,即第一检测仪172检测到水不合格,则循环软水经第六十一管道70、第四十阀门157进入备用水箱131,备用水箱131内的循环水经第二十五阀门154、第八水泵153、第二十六阀门152、第七检测器151、第三十九阀门133、第九流量计134、第一止回阀135进入第五十六管道136与处理后的不合格水混合,当第二检测仪137检测出混合后的水质达到外排标准时,或混合后的合格水就可以经第五十六管道136、第二检测仪137、第三十六阀门141、第五十七管道142进入厕所143用来冲厕所,多余的混合后的合格水可以经第五十六管道136、第二检测仪137、第五十八管道138、第三十七阀门139、第五十九管道140外排,从而避免在污水站检修恢复正常运行前不合格污水无法排放而影响生产。同理,还可以搀兑锅炉软水或纯水,但成本较高,却不影响正常生产。当污水处理设备恢复正常时,合格水箱183内的不合格水经第三十三阀门182、第九水泵181、第三十四阀门180、第一检测仪172、第五十一管道171、第五十三管道170、第六十二管道147、第四十一阀门146、第十流量计145进入暂存池144,暂存池144可以暂存部分不合格处理后的水,暂存池144内的不合格水可以经第四十二阀门175、第十水泵176、第四十三阀门177、第六十三管道178、第六十四管道184、第六十五管道162、第四十四阀门165回流进污水池166,当污水量小时即污水池166内的水少时,暂存池144和污水池166都可以暂存部分处理后不合格的水,这样可以避免掺兑自来水外排或导致污水无法排放而影响生产,处理后不合格水进入污水池后可以再次经污水设备处理。
进一步的,污水量不足处理方法:由于污水处理环节中间有很重要的过程微生物处理即生物处理池内有大量微生物,在企业生产量低,用水量少,排放污水较少时,甚至停产时间较长,污水量严重不足或没有污水,为防止生物处理池内微生物缺水死亡,可以采用临时补充自来水的方法避免微生物缺水死亡。即自来水可以经第一管道7、第二管道18、第三管道29、第六十管道36、第六十六管道155、第四十五阀门163进入污水池166,污水池166的水再经第四十四管道167、第三十二阀门168进入前处理设备169,再经第四十五管道195、横管196、竖管197进入生物处理池,从而避免大量微生物因缺水死亡。当污水处理后产生的合格水量不足,即不能满足浇灌绿地179和冲厕所143用水量时,自来水又可以直接经第六十管道36、第三十八阀门156进入备用水箱131,备用水箱131内的自来水经第二十五阀门154、第八水泵153、第二十六阀门152、第三检测仪151、第三十九阀门133、第九流量计134、第一止回阀135进入第五十六管道136和第五十五管道150,分别再经第三十六阀门141、第五十七管道142进入厕所143用来冲厕或经第五十三管道170、第三十五阀门173、第五十二管道174用来浇灌绿地179,第一止回阀135单向作用可以防止污水处理后的水流入备用水箱131和污染其它生产或生活用水。
进一步的,冬季温度低,特别寒冷时生物处理池219内大量微生物活性降低甚至会被冻死,因此可以将锅炉排水、蒸汽冷凝水等热水回流进生物处理池219来防止水温过低,即锅炉66排水经第四十六阀门65、第二止回阀64、第六十七管道63进入第六十八管道61,分汽缸57产生的冷凝水经第一疏水阀58、第六十九管道59、第七十管道60也进入第六十八管道61,用蒸汽设备54产生的冷凝水经第二疏水阀55、第七十一管道56、第七十管道60也进入第六十八管道61,第六十八管道61内的热水经第七十二管道193、第四十七阀门192进入第七十三管道191,第七十三管道191在前处理设备169内且被水覆盖,即在前处理设备169某个水池或水容器内,这样当冷凝水和锅炉排水温度太高时,为避免热水或汽水混合物与低温污水直接混合产生震动或剧烈响声,将锅炉排水和冷凝水在第七十三管道191内即前处理设备169内先降温后再经第三止回阀190、第七十四管道189进入生物处理池,这样加热后的前处理设备169内的污水也进入生物处理池219,由于冷凝水较污水干净,且降温后冷凝水直接进入生物处理池219避免了前处理设备169对冷凝水的再处理。该方法将冷凝水排放进生物处理池219保持了生物处理池的温度,避免微生物被冻死,又避免了高温冷凝水与低温水直接混合产生的震动或响声。生物处理池内的水和冷凝水混合后再经后处理设备186进一步处理。当冬季冷凝水和锅炉排水量较少,无法满足微生物的生存温度需求时即生物处理池219上的温度传感器199检测到水温仍低于生物生存标准,第十三电动阀206和第十四电动阀210打开,第十二电动阀215关闭,可以用蒸汽将压缩空气加热,即锅炉66产生的蒸汽经第四十八阀门68、第七十五管道67、第四十九阀门48进入分汽缸57,分汽缸57的一部分蒸汽经第五十阀门50、第七十六管道51、第五十一阀门52输送至用蒸汽设备54利用,另一部分蒸汽经第五十二阀门49、第七十七管道53、第七十八管道202进入减压阀203,经减压阀203减压后再经第四止回阀204、第七十九管道205、第八十管道207、第十三电动阀206进入换热器201,此时风机212产生的压缩空气经第四十六管道213、第八十一管道211、第八十二管道209、第十四电动阀210进入换热器201,加热后的压缩空气从换热器201流出经第八十三管道198、U型管217进入生物处理池219内的气管187,再让生物处理池219内的水翻滚与微生物充分接触时,又将水生物处理池内的水加热,提高生物活性。而蒸汽经过换热器201产生的冷凝水经第三疏水阀200、第八十四管道194进入第七十二管道193,再经第四十七阀门192进入第七十三管道191再次在前处理设备169内降温后经第四十五管道195、横管196、竖管197进入生物处理池219,最终经过换热器的蒸汽热能及冷凝水全部被利用。当换热器201故障,冷凝水量又少,生物处理池仅需要少量升温时,可以通过调节第十五电动阀208,少量蒸汽直接经第十五电动阀208、第八十一管道211进入第四十六管道213与压缩空气混合,升温后的气水混合物经第四十七管道214、第十二电动阀215、第四十八管道216、U型管217进入生物处理池219内的气管187,再让生物处理池219内的水翻滚与微生物充分接触时,又将水生物处理池内的水加热,从而提高冬季生物活性,达到较好的微生物处理效果。
综上,本发明的技术方案与现有技术相比具有如下优点:在某种水处理设备产水合格且远好于设备用水标准的情况下,通过低一级品质的水搀兑在高一级品质的水中,使高品质的水品质略微降低但仍在使用标准以内即属于合格水,这样就会延长产水设备的产水周期,减少再生次数,降低排水量。当低一级品质的水产水不合格时,将高一级或更高品质的水与不合格水进行搀兑,使不合格水的品质升高并在标准以内,这样搀兑后的水不仅不用排放,而且满足生产需求,不浪费水也不会影响生产。而用水设备排放的常温水回收进污水站,处理成合格水用来浇花、冲厕,多余的处理后的水满足外排标准后进行外排。而排放的稍高温度的冷凝水,由于温度高,杂质少则直接回收进生物处理池,调节生物处理池的温度,保持微生物活性,达到较好的生物处理效果。即使由于某种原因导致污水处理后的水质不合格即不满足外排标准,在水质超标不多的情况下,可以用来冲厕所,而多余的不合格水可以适当搀兑自来水或其它高品质的水,使处理后的水指标在外排标准以内。待污水站恢复正常后,又可以将处理后的不合格水回流进污水站重新处理,达到外排标准后再利用和排放。通过本发明使各种水质不合格即不符合用水标准的概率大大降低,而且节水又节能。
请注意,以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种工业节能用水系统,其特征在于,包括:
自来水单元、循环软水单元、锅炉软水单元、纯水单元和缓冲单元;
循环软水单元:包括依次连接的制循环软水设备、循环软水箱和循环软水用水点;
锅炉软水单元:包括依次连接的制锅炉软水设备、锅炉软水箱和锅炉;
纯水单元:包括依次连接的制纯水设备、纯水箱和纯水用水点;
自来水单元:包括自来水来水管道、自来水池和自来水用水点,所述自来水池通过管道分别为所述自来水用水点、所述制循环软水设备、所述制锅炉软水设备、所述制纯水设备和所述缓冲单元供水;
缓冲单元;包括备用水箱,所述自来水来水管道、自来水池、循环软水箱、锅炉软水箱和纯水箱分别通过管道向所述备用水箱供水,所述备用水箱还通过管路分别向所述循环软水用水点、所述锅炉和所述纯水用水点供水;
当检测到各用水点的水质高于规定要求时,通过备用水箱向各用水点掺兑低于对应用水点水质的水;当检测到各用水点的水质低于规定要求时,通过备用水箱向各用水点掺兑高于对应用水点水质的水,或直接用高于对应用水点水质的水直接代替;
所述用水系统还包括:污水处理单元;
所述污水处理单元包括污水池、污水处理装置和合格水箱;所述自来水用水点、所述循环软水用水点和所述纯水用水点分别通过管道将产生的污水排放至所述污水池,所述污水池通过管道将所述污水排放至所述污水处理装置,所述污水经所述污水处理装置处理后产生合格的水经管道进入所述合格水箱外排或再利用;
所述自来水来水管道、所述自来水池分别通过管道与所述污水池连接,直接向所述污水池供应自来水;
所述备用水箱还设置有管道与所述合格水箱的排水管道连接,当所述合格水箱内的水达不到排放标准时通过所述备用水箱向所述合格水箱的排水管道内掺兑纯水、循环软水和锅炉循环软水;
所述污水处理单元还包括暂存池,当所述污水处理装置故障导致所述合格水箱内水质不达标时,通过管道将所述合格水箱内的水暂存至所述暂存池,待所述污水处理装置恢复正常后,通过管道将所述暂存池内的水回流到所述污水处理装置重新处理;
所述污水处理装置包括:依次连接的前处理设备、生物处理池和后处理设备,所述污水池通过管道将污水排放至所述前处理设备,所述前处理设备处理后的水进入所述生物处理池,所述生物处理池处理后的水进入所述后处理设备处理后将排放至所述合格水箱。
2.根据权利要求1所述的工业节能用水系统,其特征在于,所述锅炉软水单元,还包括与所述锅炉连接的分气缸和用蒸汽设备;所述锅炉产生的蒸汽通过管道进入所述分气缸,所述分汽缸的一部分蒸汽经管道输送至所述用蒸汽设备利用;所述锅炉的排水和所述分汽缸产生的冷凝水通过管道排至所述前处理设备。
3.根据权利要求2所述的工业节能用水系统,其特征在于,所述污水处理装置还包括换热器,所述分气缸内的一部分蒸汽通过管道输送至所述换热器,所述换热器产生的冷凝水经管道排放至所述前处理设备,所述换热器通过管道为所述生物处理池提供热量。
4.根据权利要求3所述的工业节能用水系统,其特征在于,所述分气缸还通过管道与所述生物处理池直接连接。
5.根据权利要求3所述的工业节能用水系统,其特征在于,所述换热器和所述分气缸进入所述生物处理池的管道前端设置有一段U型管。
CN202111481737.6A 2021-12-06 2021-12-06 一种工业节能用水系统 Active CN114217554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111481737.6A CN114217554B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种工业节能用水系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111481737.6A CN114217554B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种工业节能用水系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114217554A CN114217554A (zh) 2022-03-22
CN114217554B true CN114217554B (zh) 2024-03-19

Family

ID=80699976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111481737.6A Active CN114217554B (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种工业节能用水系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114217554B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1235229A (zh) * 1999-03-29 1999-11-17 田钟奇 城市生活给排水统一系统
JP2009139047A (ja) * 2007-12-10 2009-06-25 Kurita Water Ind Ltd ボイラの水質管理装置及びボイラの水質管理方法
KR20110045941A (ko) * 2009-10-28 2011-05-04 한국건설기술연구원 정삼투와 역삼투 조합형 막분리 하폐수 고도처리장치와, 상기 하폐수 고도처리를 위한 막분리공정 제어장치 및 제어방법
CN104003536A (zh) * 2014-06-12 2014-08-27 北京科净源科技股份有限公司 一种分质供水的方法
CN205637042U (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 大唐(北京)水务工程技术有限公司 一种火电厂水处理系统
CN107261800A (zh) * 2017-08-08 2017-10-20 三元控股集团杭州热电有限公司 锅炉气、水回收利用系统
CN107905290A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 河南中烟工业有限责任公司 一种节能的中水供应系统
CN207894018U (zh) * 2018-01-09 2018-09-21 河南中烟工业有限责任公司 一种燃气锅炉给水混合控制系统
CN108658173A (zh) * 2018-07-18 2018-10-16 常州市汇丰船舶附件制造有限公司 辅锅炉软水处理装置
CN208578096U (zh) * 2018-06-29 2019-03-05 河南中烟工业有限责任公司 一种新型的软化水备用装置
CN208779521U (zh) * 2018-08-31 2019-04-23 宁夏西部热电有限公司 火管锅炉供热系统
CN110759569A (zh) * 2019-10-24 2020-02-07 秦皇岛艾科晟科技有限公司 一种工业用水处理系统
CN212620185U (zh) * 2020-07-15 2021-02-26 湖南三立集团股份有限公司 一种应用于熔铅炉的热量回收系统

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1235229A (zh) * 1999-03-29 1999-11-17 田钟奇 城市生活给排水统一系统
JP2009139047A (ja) * 2007-12-10 2009-06-25 Kurita Water Ind Ltd ボイラの水質管理装置及びボイラの水質管理方法
KR20110045941A (ko) * 2009-10-28 2011-05-04 한국건설기술연구원 정삼투와 역삼투 조합형 막분리 하폐수 고도처리장치와, 상기 하폐수 고도처리를 위한 막분리공정 제어장치 및 제어방법
CN104003536A (zh) * 2014-06-12 2014-08-27 北京科净源科技股份有限公司 一种分质供水的方法
CN205637042U (zh) * 2016-05-31 2016-10-12 大唐(北京)水务工程技术有限公司 一种火电厂水处理系统
CN107261800A (zh) * 2017-08-08 2017-10-20 三元控股集团杭州热电有限公司 锅炉气、水回收利用系统
CN107905290A (zh) * 2017-10-25 2018-04-13 河南中烟工业有限责任公司 一种节能的中水供应系统
CN207894018U (zh) * 2018-01-09 2018-09-21 河南中烟工业有限责任公司 一种燃气锅炉给水混合控制系统
CN208578096U (zh) * 2018-06-29 2019-03-05 河南中烟工业有限责任公司 一种新型的软化水备用装置
CN108658173A (zh) * 2018-07-18 2018-10-16 常州市汇丰船舶附件制造有限公司 辅锅炉软水处理装置
CN208779521U (zh) * 2018-08-31 2019-04-23 宁夏西部热电有限公司 火管锅炉供热系统
CN110759569A (zh) * 2019-10-24 2020-02-07 秦皇岛艾科晟科技有限公司 一种工业用水处理系统
CN212620185U (zh) * 2020-07-15 2021-02-26 湖南三立集团股份有限公司 一种应用于熔铅炉的热量回收系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
商用锅炉现状与节能减排途径;宁波市贸易局;宁波节能;20100215(01);全文 *
污水提标技术在炼化污水处理中的应用;常虹;;油气田环境保护;20160228(01);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114217554A (zh) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109235535A (zh) 具有小流量控制功能的无负压供水装置及其控制方法
CN111121483B (zh) 发电站用回路系统及其冲洗方法、具有其的发电站
CN114217554B (zh) 一种工业节能用水系统
CN202054679U (zh) 蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统
CN104612215B (zh) 一种无负压管网增压稳流自动控制器
CN210394054U (zh) 一种冷却水移动净化处理设备
CN202808500U (zh) 循环冷却水处理系统
CN115773492A (zh) 一种用于燃机余热锅炉快速启动的湿法充氮保养方法
CN203529959U (zh) 一种钢铁企业分质梯级补排水、循环节水系统
CN104848380A (zh) 一种换热机组的定压补水装置
CN212299548U (zh) 洗浴废水余热回收系统
CN214244042U (zh) 一种冷却水制备装置
CN213835199U (zh) 一种终冷塔洗油喷洒除萘装置
CN205367782U (zh) 强效智能定压补水脱气机组
CN204370503U (zh) 一体式循环水自循环装置
CN110761365A (zh) 一种全变频给水方法和系统
CN113198328A (zh) 一种反渗透膜离线清洗与测试的方法
CN211716939U (zh) 一种车间水冷系统
CN207175669U (zh) 基于反渗透制水技术的管道直饮水系统叠压供水设备
CN102021803B (zh) 洗衣系统以及洗衣方法
CN217698059U (zh) 一种节能型污水处理系统
CN205461825U (zh) 一种带冲洗回路的超滤制水系统
CN2529649Y (zh) 智能水处理系统用节水节电装置
CN209620182U (zh) 一种带自动清洗功能的智联变频箱式供水设备
CN216155614U (zh) 一种小型中水回用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant