CN114215762B - 一种带排气功能的水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带排气功能的水泵,属于智能水泵领域,包括泵体,所述泵体内安装有叶轮,所述叶轮内设有若干个弧形隔板,相邻的两个弧形隔板之间形成用于通过流体的螺旋形流道,所述弧形隔板内设有气槽,所述排气结构包括与所述气槽连通的排气通道;所述排气通道可以用于将水泵内的气体排出,从而避免气泡进入转子和定子的结构处,从而减少气蚀现象,解决了现有技术中,水泵流体内部存在的气泡会对水泵内结构产生气蚀现象,导致水泵的使用寿命降、运行时产生更大的噪音的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能水泵,尤其是涉及一种带排气功能的水泵。
背景技术
水泵流体内部常常会存在气泡,气泡会随着流体流动,当气泡移动到水泵的精细结构处时,容易产生气蚀现象,导致水泵的使用寿命降低,或导致水泵在运行时产生更大的噪音。
例如,在中国专利文献上公开的“一种可排气的微型水泵”,其公告号CN201920933407.8,包括泵头、泵外壳、排气塞、隔离腔、连接轴、转子、定子电机和PCBA控制板;所述泵头与隔离腔盖合在泵外壳的开口上;隔离腔置于泵外壳与泵头中,隔离腔将泵外壳与泵头内的空腔分隔成泵腔和泵防水腔;转子置于泵腔中;连接轴贯穿于转子中,连接轴两端分别与泵头、隔离腔固定连接;定子电机在泵防水腔内,用以驱动泵腔内的转子转动;PCBA控制板在泵防水腔内,PCBA控制板与定子电机电性连接;所述泵头上设有排气口,排气塞与排气口相匹配。该实用新型中,泵头上设有排气口,有利于水泵内空气的排出,减少水泵在无水状态下运行的损伤;然而,其不足之处在于,无法将泵体内的气体汇集到排气口处,若通入的流体中本身带有气泡,无法将该气泡排出到泵体外,仍会对泵体内精细结构产生气蚀,导致水泵使用寿命降低、使用时产生较大噪音等问题。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中,水泵流体内部存在的气泡会对水泵内结构产生气蚀现象,导致水泵的使用寿命降、运行时产生更大的噪音的问题,提供一种带排气功能的水泵,可以在流体经过水泵内精细结构前排出其中的气泡,从而减少气蚀的情况。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明,一种带排气功能的水泵,包括泵体,所述泵体包括泵体外壳,泵体外壳的前端设有进水口,泵体外壳的后端设有出水口,所述泵体的前部设有排气结构,所述泵体外壳内设有定子和转子,所述定子的两端分别安装有定子前盖和定子后盖,所述定子前盖的前侧安装有导流壳,所述导流壳内设有叶轮安装槽,所述叶轮安装槽中安装有叶轮,所述叶轮内设有若干个弧形隔板,相邻的两个弧形隔板之间形成用于通过流体的螺旋形流道,所述弧形隔板内设有气槽,所述排气结构包括与所述气槽连通的排气通道,所述叶轮的一侧上设有叶轮进水通道,所述叶轮进水通道连通螺旋形流道和进水口,所述叶轮进水通道内设有直径方向的径向管,所述径向管的中点处连接有轴向管,所述进水口内设有L型的连接管,所述连接管与排气管相连,所述排气通道依次连通气槽、叶轮、径向管、轴向管、连接管、排气管。
所述排气通道可以用于将水泵内的气体排出,从而避免气泡进入转子和定子的结构处,从而减少气蚀现象;由于本方案,水泵中通过的流体均需要经过叶轮,而流体在经过叶轮时,会受到弧形隔板的压力,因此,在螺旋形流道内,流体会靠近其中一侧的弧形隔板,从而使气泡集中在另一侧的弧形隔板处,并通过弧形隔板内的气槽,而进入气槽的气体依次经过叶轮、径向管、轴向管、连接管、排气管排出到水泵外;所述径向管和轴向管随叶轮一起转动,由于轴向管位于叶轮的轴心处,因此轴向管转动的同时可以始终保持与连接管的配合。
作为优选,所述弧形隔板朝向其曲率圆圆心的一侧为内侧,背向其曲率圆圆心的一侧为外侧,所述气槽与螺旋形流道之间通过隔水透气膜隔开,所述隔水透气膜位于弧形隔板的内侧;在叶轮转动为流体提供动力的过程中,弧形隔板的外侧与流体发生挤压,因此流体会靠近弧形隔板的外侧,而气泡则会集中到相邻的弧形隔板的内侧处,通过在弧形隔板的内侧设置连通气槽的隔水透气膜,可以使得集中在弧形隔板内侧处的气泡进入气槽。
作为优选,所述排气管中设有抽气泵;所述抽气泵可以使得排气通道内处于负压状态,从而确保叶轮中的气泡可以进入气槽和排气通道。
作为优选,所述连接管与轴向管之间通过连接轴承连接,所述连接轴承朝向叶轮的一侧设有连接管密封圈;所述连接轴承可以使得轴向管顺畅转动,所述连接管密封圈可以避免流体进入排气通道。
作为优选,所述定子的内侧设有内流道,所述定子的外侧设有外流道,所述导流壳的外侧设有与外流道连通的第一出口,导流壳朝向定子前盖的一侧设有与内流道连通的第二出口;所述导流壳将流体分流到外流道和内流道中,外流道经过定子外侧,对定子产生的热量进行散热,而内流道经过转子和定子之间,对定子和转子进行散热,避免水泵运行过程中定子和转子温度过高。
作为优选,所述定子前盖和水泵转子之间安装有环形的限流块,所述限流块上设有与内流道连通的限流槽;所述限流槽用于减少内流道中流体的流量,由于内流道位于转子和定子之间的缝隙处,其截面积较小,流速较快,通过限流槽限流可以减小内流道中流体的流速,避免流体与定子转子之间产生较多的摩擦热。
作为优选,所述定子前盖与导流壳之间还设有沉积腔,所述沉积腔与第二出口连通,所述第二出口为与转子同轴的圆孔;由于叶轮中螺旋形流道的作用,在导流壳中的流体会转动形成旋流,从而使得流体中的杂质会向导流壳的中部,即第二出口处汇聚,并进入沉积腔中,从而起到杂质过滤的作用,避免杂质进入内流道或外流道导致与定子或转子摩擦的情况,通过定期维护可以清理沉积腔中的杂质。
因此,本发明具有如下有益效果:(1)可以在流体经过水泵内精细结构前排出其中的气泡,从而减少气蚀的情况;(2)可以对定子和转子进行散热,避免温度过高;(3)可以将流体中的杂质汇聚在沉积腔中,从而减少进入内流道、外流道中的杂质量。
附图说明
图1是本发明的一种剖视结构示意图。
图2是本发明排气结构处的一种局部放大示意图。
图3是本发明导流壳和叶轮的一种内部结构示意图。
图4是本发明叶轮的弧形隔板处的一种截面图。
图中:1、排气结构 2、定子前盖 3、导流壳 4、叶轮安装槽 5、叶轮 6、弧形隔板 7、螺旋形流道 8、气槽 9、内侧 10、外侧 11、隔水透气膜 12、径向管 13、轴向管 14、连接管15、排气管 16、连接轴承 17、连接管密封圈 18、第一出口 19、第二出口 20、叶轮进水通道21、进水口 22、限流块 23、限流槽 24、沉积腔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1-4所示的实施例中,一种带排气功能的水泵,包括泵体,所述泵体包括泵体外壳,所述泵体的前部设有排气结构1,所述泵体外壳内设有定子和转子,所述定子的两端分别安装有定子前盖2和定子后盖,所述定子前盖的前侧安装有导流壳3,所述导流壳内设有叶轮安装槽4,所述叶轮安装槽中安装有叶轮5,所述叶轮为圆盘形,所述叶轮内设有若干个弧形隔板6,相邻的两个弧形隔板之间形成用于通过流体的螺旋形流道7,所述弧形隔板内设有气槽8,所述排气结构包括与所述气槽连通的排气通道,所述弧形隔板朝向其曲率圆圆心的一侧为内侧9,背向其曲率圆圆心的一侧为外侧10,所述气槽与螺旋形流道之间通过隔水透气膜11隔开,所述隔水透气膜位于弧形隔板的内侧,所述叶轮的一侧上设有叶轮进水通道20,所述叶轮进水通道连通螺旋形流道和进水口21,所述叶轮进水通道内设有直径方向的径向管12,所述径向管的中点处连接有轴向管13,所述进水口内设有L型的连接管14,所述连接管与排气管相连,所述排气通道依次连通气槽、叶轮、径向管、轴向管、连接管、排气管15;所述连接管与轴向管之间通过连接轴承16连接,所述连接轴承朝向叶轮的一侧设有连接管密封圈17;所述排气管中设有抽气泵;定子的外侧设有外流道,定子的内侧设有内流道,内流道位于转子和定子之间,所述导流壳的外侧设有与外流道连通的第一出口18,导流壳朝向定子前盖的一侧设有与内流道连通的第二出口19;所述定子前盖和水泵转子之间安装有环形的限流块22,所述限流块上设有与内流道连通的限流槽23;所述定子前盖与导流壳之间还设有沉积腔24,所述沉积腔与第二出口连通,所述第二出口为与转子同轴的圆孔;所述定子前盖在朝向导流壳的一侧上设有前盖沉积槽,所述导流壳在朝向定子前盖的一侧上设有导流壳沉积槽,所述前盖沉积槽和导流壳沉积槽形成所述沉积腔。
在水泵工作过程中,流体从进水口进入水泵,然后进入导流壳的叶轮中,叶轮在转动的过程中,通过弧形隔板给流体提供动力,并将流体沿螺旋形流道向叶轮侧面甩出,离开叶轮的流体在导流壳内形成旋流,导流壳中的流体主要通过第一出口流向外流道,少部分流体通过第二出口流向内流道,从而对定子和转子进行散热;而水泵中存在的少量杂质,在旋流的作用下,向导流壳的中部汇聚,并随着流体流到第二出口处,由于沉积腔中的流体处于不流动的状态,杂质最终在沉积腔中沉积,不会进入内流道或外流道中。
而若进入的流体中含有气泡,则气泡会随流体一同进入叶轮,叶轮内的流体在螺旋形流道中流动时会与弧形隔板的外侧发生挤压,而气泡则会靠近弧形隔板的内侧,并通过隔水透气膜进入到气槽中,而气槽中的气体通过排气通道进入排气管,从而排出水泵。
Claims (6)
1.一种带排气功能的水泵,其特征是,包括泵体,所述泵体包括泵体外壳,泵体外壳的前端设有进水口,泵体外壳的后端设有出水口,所述泵体的前部设有排气结构,所述泵体外壳内设有定子和转子,所述定子的两端分别安装有定子前盖和定子后盖,所述定子前盖的前侧安装有导流壳,所述导流壳内设有叶轮安装槽,所述叶轮安装槽中安装有叶轮,所述叶轮内设有若干个弧形隔板,相邻的两个弧形隔板之间形成用于通过流体的螺旋形流道,所述弧形隔板内设有气槽,所述排气结构包括与所述气槽连通的排气通道,所述叶轮的一侧上设有叶轮进水通道,所述叶轮进水通道连通螺旋形流道和进水口,所述叶轮进水通道内设有直径方向的径向管,所述径向管的中点处连接有轴向管,所述进水口内设有L型的连接管,所述连接管与排气管相连,所述排气通道依次连通气槽、叶轮、径向管、轴向管、连接管、排气管;所述弧形隔板朝向其曲率圆圆心的一侧为内侧,背向其曲率圆圆心的一侧为外侧,所述气槽与螺旋形流道之间通过隔水透气膜隔开,所述隔水透气膜位于弧形隔板的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种带排气功能的水泵,其特征是,所述排气管中设有抽气泵。
3.根据权利要求1所述的一种带排气功能的水泵,其特征是,所述连接管与轴向管之间通过连接轴承连接,所述连接轴承朝向叶轮的一侧设有连接管密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种带排气功能的水泵,其特征是,所述定子的内侧设有内流道,所述定子的外侧设有外流道,所述导流壳的外侧设有与外流道连通的第一出口,导流壳朝向定子前盖的一侧设有与内流道连通的第二出口。
5.根据权利要求4所述的一种带排气功能的水泵,其特征是,所述定子前盖和水泵转子之间安装有环形的限流块,所述限流块上设有与内流道连通的限流槽。
6.根据权利要求4或5所述的一种带排气功能的水泵,其特征是,所述定子前盖与导流壳之间还设有沉积腔,所述沉积腔与第二出口连通,所述第二出口为与转子同轴的圆孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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