CN114215185A - 骨架式吊膜结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种骨架式吊膜结构及其施工方法,包括:间隔设于主体结构的天窗的下方且顶部固定于主体结构的拉索;固定于拉索的底部的若干骨架单元;以及固定于骨架单元且覆盖于骨架单元的底部的单元膜,若干骨架单元底部的单元膜拼合呈一整体以遮挡主体结构的天窗。本发明有效地解决了索膜结构稳定性不足且透光性差的问题,通过将索膜结构固定于主体结构天窗下方的骨架单元上,使得索膜结构与骨架单元共同受力,以提升稳定性,并利用天窗和膜材共同作用,保证透光性,并减少热传递。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特指一种骨架式吊膜结构及其施工方法。
背景技术
目前,在商业建筑、文化娱乐建筑等大型公共建筑领域,通常会采用索膜结构,即通过钢索与膜材共同受力以稳定曲面来塑造建筑空间,具有高度的形体可塑性和结构灵活性,通过对膜材内部施工一定的预张力,使其具备了抵抗外荷载能力。
然而,索膜结构的施工难度较大,张拉过程中以单层膜结构体系为主,通过周围结构提供稳定的支撑点及锚固点,但是依靠单层膜体系,结构稳定性不足,且透光性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种骨架式吊膜结构及其施工方法,解决了索膜结构稳定性不足且透光性差的问题,通过将索膜结构固定于主体结构天窗下方的骨架单元上,使得索膜结构与骨架单元共同受力,以提升稳定性,并利用天窗和膜材共同作用,保证透光性,并减少热传递。
实现上述目的的技术方案是:
本发明提供了一种骨架式吊膜结构,包括:
间隔设于主体结构的天窗的下方且顶部固定于主体结构的拉索;
固定于拉索的底部的若干骨架单元;以及
固定于骨架单元且覆盖于骨架单元的底部的单元膜,若干骨架单元底部的单元膜拼合呈一整体以遮挡主体结构的天窗。
本发明骨架式吊膜结构,通过将单元膜覆盖于骨架单元的底部,以使得若干骨架单元底部的单元膜拼合呈一整体以遮挡住主体结构的天窗,且单元膜与骨架单元连接,从而单元膜与骨架单元共同受力,以增强结构稳定性,解决了索膜结构稳定性不足且透光性差的问题,通过将索膜结构固定于主体结构天窗下方的骨架单元上,使得索膜结构与骨架单元共同受力,以提升稳定性,并利用天窗和膜材共同作用,保证透光性,并减少热传递。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,骨架单元包括四根两两相对设置的桁架,单元膜的两端分别固定于相对的两根桁架,从而覆盖于骨架单元的底部。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,还包括对应单元膜的端部设置且间隔固设于桁架的顶部的若干竖直杆、固定于若干竖直杆的顶部的水平杆以及固定于单元膜的端部的绑绳,通过绑绳固定于水平杆,使得单元膜的端部固定于桁架。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,绑绳远离单元膜的端部固定有登山扣,通过登山扣扣设于水平杆,使得绑绳固定于水平杆。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,还包括竖直固定于桁架的顶部的固定板、穿设于相邻两个骨架单元的固定板的对拉螺杆以及螺合于对拉螺杆的两个固定螺母,固定螺母位于固定板远离相邻的另一固定板的侧部,通过旋拧固定螺母,以使得固定螺母抵住固定板对应的侧部,从而对拉螺杆固定连接相邻两个骨架单元。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,还包括与固定板相对设置且位于固定板靠近相邻骨架单元的一侧的定位板以及穿设于定位板且螺合于固定板的螺栓,通过单元膜的端部绕过桁架并夹设于固定板和定位板之间,进而螺栓穿过定位板和单元膜并螺合于固定板,使得单元膜的端部夹固于定位板和固定板之间。
本发明骨架式吊膜结构的进一步改进在于,单元膜由若干PTFE遮阳膜焊接连接而成。
本发明提供了一种骨架式吊膜结构的施工方法,包括如下步骤:
提供若干拉索,将若干拉索间隔固设于主体结构的天窗的下方;
提供若干骨架单元,将若干骨架单元固定于拉索的底部;
提供若干单元膜,将单元膜固定于骨架单元并覆盖住骨架单元的底部,从而若干单元膜拼合呈一整体以遮挡住天窗。
本发明骨架式吊膜结构的施工方法的进一步改进在于,骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架,桁架的顶部间隔固设有若干竖直杆,若干竖直杆的顶部固定有水平杆,单元膜对应水平杆的端部固定有绑绳;
将绑绳固定于水平杆,使得单元膜的端部固定于桁架。
本发明骨架式吊膜结构的施工方法的进一步改进在于,骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架,桁架的顶部竖直固定有固定板,固定板靠近相邻骨架单元的一侧设置有定位板;
将单元膜的端部绕过桁架并夹设于固定板和定位板之间,进而利用螺栓穿过定位板和单元膜并螺合于固定板,使得单元膜的端部夹固于定位板和固定板之间。
附图说明
图1为本发明骨架式吊膜结构的使用状态示意图。
图2为本发明骨架式吊膜结构中单元膜与桁架的一种固定方式示意图。
图3为本发明骨架式吊膜结构中单元膜与桁架的另一种固定方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1,本发明提供了一种骨架式吊膜结构及其施工方法,通过将单元膜覆盖于骨架单元的底部,以使得若干骨架单元底部的单元膜拼合呈一整体以遮挡住主体结构的天窗,且单元膜与骨架单元连接,从而单元膜与骨架单元共同受力,以增强结构稳定性,解决了索膜结构稳定性不足且透光性差的问题,通过将索膜结构固定于主体结构天窗下方的骨架单元上,使得索膜结构与骨架单元共同受力,以提升稳定性,并利用天窗和膜材共同作用,保证透光性,并减少热传递。下面结合附图对本发明骨架式吊膜结构进行说明。
参阅图1,图1为本发明骨架式吊膜结构的使用状态示意图。下面结合图1,对本发明骨架式吊膜结构进行说明。
如图1所示,本发明的骨架式吊膜结构,包括:
间隔设于主体结构21的天窗的下方且顶部固定于主体结构21的拉索11;
固定于拉索11的底部的若干骨架单元;以及
固定于骨架单元且覆盖于骨架单元的底部的单元膜13,若干骨架单元底部的单元膜13拼合呈一整体以遮挡主体结构21的天窗。
具体的,单元膜13由若干PTFE遮阳膜焊接连接而成,可根据实际遮阳需要选择单元膜13的厚度及透光性。
作为本发明的一较佳实施方式,骨架单元包括四根两两相对设置的桁架12,单元膜13的两端分别固定于相对的两根桁架12,从而覆盖于骨架单元的底部。
较佳地,还包括竖直固定于桁架12的顶部的固定板122、穿设于相邻两个骨架单元的固定板122的对拉螺杆1221以及螺合于对拉螺杆1221的两个固定螺母1222,固定螺母1222位于固定板122远离相邻的另一固定板122的侧部,通过旋拧固定螺母1222,以使得固定螺母1222抵住固定板122对应的侧部,从而对拉螺杆1221固定连接相邻两个骨架单元。
进一步的,结合图2所示,还包括对应单元膜13的端部设置且间隔固设于桁架12的顶部的若干竖直杆121、固定于若干竖直杆121的顶部的水平杆1211以及固定于单元膜13的端部的绑绳131,通过绑绳131固定于水平杆1211,使得单元膜13的端部固定于桁架12。
具体的,绑绳131远离单元膜13的端部固定有登山扣1311,通过登山扣1311扣设于水平杆1211,使得绑绳131固定于水平杆1211。
进一步的,结合图3所示,还包括与固定板122相对设置且位于固定板122靠近相邻骨架单元的一侧的定位板123以及穿设于定位板123且螺合于固定板122的螺栓1223,通过单元膜13的端部绕过桁架12并夹设于固定板122和定位板123之间,进而螺栓1223穿过定位板123和单元膜13并螺合于固定板122,使得单元膜13的端部夹固于定位板123和固定板122之间。
本发明的具体实施方法如下:
将拉索11间隔安装于主体结构21的天窗的下方,将骨架单元固定于拉索11的底部;
将单元膜13铺在骨架单元的底部,且单元膜13的两端固定于骨架单元相对的两根桁架12上;
将相邻两个骨架单元的固定板122通过对拉螺栓1221固定连接,从而固定连接相邻两个骨架单元;
若单元膜13的端部固定有绑绳131,则可以在桁架12的顶部固设若干竖直杆121,并在若干竖直杆121的顶部连接水平杆1211,将绑绳131通过登山扣1311扣设于水平杆1211,从而单元膜13的端部固定于桁架12;
若单元膜13的端部没有固定绑绳131,则可以在桁架12顶部设置定位板123,将单元膜13的端部夹设于定位板123和固定板122之间,进而利用螺栓1223穿过定位板123和单元膜13并螺合于固定板122,使得单元膜13的端部夹固于定位板123和固定板122之间;
此时若干骨架单元底部的单元膜13拼合呈一整体,以遮挡天窗,从而起到遮阳的作用。
本发明还提供了一种骨架式吊膜结构的施工方法,该方法包括如下步骤:
提供若干拉索11,将若干拉索11间隔固设于主体结构21的天窗的下方;
提供若干骨架单元,将若干骨架单元固定于拉索11的底部;
提供若干单元膜13,将单元膜13固定于骨架单元并覆盖住骨架单元的底部,从而若干单元膜13拼合呈一整体以遮挡住天窗。
进一步的,骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架12,桁架12的顶部间隔固设有若干竖直杆121,若干竖直杆121的顶部固定有水平杆1211,单元膜13对应水平杆1211的端部固定有绑绳131;
将绑绳131固定于水平杆1211,使得单元膜13的端部固定于桁架12。
进一步的,骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架12,桁架12的顶部竖直固定有固定板122,固定板122靠近相邻骨架单元的一侧设置有定位板123;
将单元膜13的端部绕过桁架12并夹设于固定板122和定位板123之间,进而利用螺栓1223穿过定位板123和单元膜13并螺合于固定板122,使得单元膜13的端部夹固于定位板123和固定板122之间。
本发明提供的施工方法实际实施的操作方式如下:
将拉索11间隔安装于主体结构21的天窗的下方,将骨架单元固定于拉索11的底部;
将单元膜13铺在骨架单元的底部,且单元膜13的两端固定于骨架单元相对的两根桁架12上;
将相邻两个骨架单元的固定板122通过对拉螺栓1221固定连接,从而固定连接相邻两个骨架单元;
若单元膜13的端部固定有绑绳131,则可以在桁架12的顶部固设若干竖直杆121,并在若干竖直杆121的顶部连接水平杆1211,将绑绳131通过登山扣1311扣设于水平杆1211,从而单元膜13的端部固定于桁架12;
若单元膜13的端部没有固定绑绳131,则可以在桁架12顶部设置定位板123,将单元膜13的端部夹设于定位板123和固定板122之间,进而利用螺栓1223穿过定位板123和单元膜13并螺合于固定板122,使得单元膜13的端部夹固于定位板123和固定板122之间;
此时若干骨架单元底部的单元膜13拼合呈一整体,以遮挡天窗,从而起到遮阳的作用。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种骨架式吊膜结构,其特征在于,包括:
间隔设于主体结构的天窗的下方且顶部固定于所述主体结构的拉索;
固定于所述拉索的底部的若干骨架单元;以及
固定于所述骨架单元且覆盖于所述骨架单元的底部的单元膜,若干所述骨架单元底部的单元膜拼合呈一整体以遮挡所述主体结构的天窗。
2.如权利要求1所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,所述骨架单元包括四根两两相对设置的桁架,所述单元膜的两端分别固定于相对的两根所述桁架,从而覆盖于所述骨架单元的底部。
3.如权利要求2所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,还包括对应所述单元膜的端部设置且间隔固设于所述桁架的顶部的若干竖直杆、固定于若干所述竖直杆的顶部的水平杆以及固定于所述单元膜的端部的绑绳,通过所述绑绳固定于所述水平杆,使得所述单元膜的端部固定于所述桁架。
4.如权利要求3所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,所述绑绳远离所述单元膜的端部固定有登山扣,通过所述登山扣扣设于所述水平杆,使得所述绑绳固定于所述水平杆。
5.如权利要求2所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,还包括竖直固定于所述桁架的顶部的固定板、穿设于相邻两个所述骨架单元的固定板的对拉螺杆以及螺合于所述对拉螺杆的两个固定螺母,所述固定螺母位于所述固定板远离相邻的另一所述固定板的侧部,通过旋拧所述固定螺母,以使得所述固定螺母抵住所述固定板对应的侧部,从而所述对拉螺杆固定连接相邻两个所述骨架单元。
6.如权利要求5所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,还包括与所述固定板相对设置且位于所述固定板靠近相邻所述骨架单元的一侧的定位板以及穿设于所述定位板且螺合于所述固定板的螺栓,通过所述单元膜的端部绕过所述桁架并夹设于所述固定板和所述定位板之间,进而所述螺栓穿过所述定位板和所述单元膜并螺合于所述固定板,使得单元膜的端部夹固于所述定位板和所述固定板之间。
7.如权利要求1所述的骨架式吊膜结构,其特征在于,所述单元膜由若干PTFE遮阳膜焊接连接而成。
8.一种如权利要求1所述的骨架式吊膜结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供若干所述拉索,将若干所述拉索间隔固设于所述主体结构的天窗的下方;
提供若干所述骨架单元,将若干所述骨架单元固定于所述拉索的底部;
提供若干所述单元膜,将所述单元膜固定于所述骨架单元并覆盖住所述骨架单元的底部,从而若干所述单元膜拼合呈一整体以遮挡住所述天窗。
9.如权利要求8所述的骨架式吊膜结构的施工方法,其特征在于,所述骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架,所述桁架的顶部间隔固设有若干竖直杆,若干所述竖直杆的顶部固定有水平杆,所述单元膜对应所述水平杆的端部固定有绑绳;
将所述绑绳固定于所述水平杆,使得所述单元膜的端部固定于所述桁架。
10.如权利要求8所述的骨架式吊膜结构的施工方法,其特征在于,所述骨架单元呈矩形包括四根两两相对设置的桁架,所述桁架的顶部竖直固定有固定板,所述固定板靠近相邻所述骨架单元的一侧设置有定位板;
将所述单元膜的端部绕过所述桁架并夹设于所述固定板和所述定位板之间,进而利用螺栓穿过所述定位板和单元膜并螺合于所述固定板,使得单元膜的端部夹固于所述定位板和所述固定板之间。
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