CN114211560A - 一种生姜片深加工装置 - Google Patents

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CN114211560A CN202111519270.XA CN202111519270A CN114211560A CN 114211560 A CN114211560 A CN 114211560A CN 202111519270 A CN202111519270 A CN 202111519270A CN 114211560 A CN114211560 A CN 114211560A
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Abstract

本发明公开了一种生姜片深加工装置，包括清洗系统、二次清洗系统、转移系统、放置系统、切边系统、去皮系统、横切系统、竖切系统、切片系统、装载系统、烘干系统；本发明的装置的采用多种方式对生姜进行去皮、切片处理，切割过程中进料均匀、切角切口准确，无需重复返工或人工筛选，工作效率高，所得姜片大小均匀，可有效保证最终产品的品质。本装置的清洗过程可保证生姜的完整性，有利于后续的切片操作进行，并通过涡流清洗机构可以将清洗后的残渣和生姜有效分离，可有效保证最终清洗得到的生姜表皮干净完整。本发明通过烘灯烘干和热风烘干两种方式依次分别对生姜片进行烘干，两重烘干大大提升了烘干效果。

Description

一种生姜片深加工装置
技术领域
本发明涉及生姜加工设备技术领域，具体为一种生姜片深加工装置。
背景技术
随着国家惠农、支农政策及农村产业结构调整的持续深入实施，蔬菜种植及加工的产业化得到了迅猛发展，生姜的种植规模和加工规模呈倍数增长。生姜是一种重要的重要经济作物，具有较高的营养学价值和要用学价值。生姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎。生姜不仅可以食用，生姜和姜皮还都可以入药，生姜在中医药学里具有发散、止呕、止咳等功效。因此，生姜的需求量也很高。而生姜的深加工，是生姜运用于各个领域的重要环节，目前现行的生姜片深加工装置大多存在以下几个方面的问题：
(1)生姜是以纤维状织构为纹理的块茎状食用食物，在现有的设备加工中一方面采用简单的冲击切方案对生姜切块乃至切片，但是往往因为进料不均匀和切角切口不准确导致所得姜块或姜片大小不一，还需要人工筛选，不仅费时还浪费原材料；另一方面因其纤维状的纹理结构在用常规的切割方式处理后很容易藕断丝连，同时因为机械化的冲击切割很容易让产品夹带有金属或其他杂质的气味，影响最终产品的品质。
(2)现行的设备大多是简单采用震荡加自撞击翻滚的清洗方案，但是一方面大批生姜在自撞击翻滚的过程中很容易因为撞击剧烈产生严重的损伤。同时清洗后的残渣又无法和生姜分离，使得清洗效果大大折扣。
(3)现有的装置在对姜片进行脱水处理时常采用贴片式的加热处理，但这一方面很容易在姜片的单边产生焦化，而另外一个单边无法脱水完全；另一方面姜片在脱水过程中因为紧贴加热板，而脱水时纤维会发生断裂收缩使得姜片体积变小，故而该种方案脱水会极大的影响生姜片产品的风味。
因此，基于上述缺陷，在食品加工设备技术领域，对于新型的生姜片深加工装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种生姜片深加工装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生姜片深加工装置，包括清洗系统、二次清洗系统、转移系统、放置系统、切边系统、去皮系统、横切系统、竖切系统、切片系统、装载系统、烘干系统；清洗系统包括分散除杂机构、高温清洗机构、气泡清洗机构；二次清洗系统包括过筛清洗机构、涡流清洗机构；
转移系统包括滑行轨道；所述滑行轨道上滑动设置有滑块三，滑块三下端连接有旋转节一，旋转节一下端通过固定端设有若干个伸缩套杆一，伸缩套杆一下端连接有推板，推板下端连接有锥；
放置系统包括滑杆、滑套一、滑槽三、盒；所述盒两侧设有震荡器一，震荡器一底部连接滑块四，滑块四滑动设置在滑槽三上，滑槽三设置在滑套一上，滑套一滑动设置在滑杆上；
切边系统包括回收盆、旋转电机、环形刀；所述旋转电机与转轴连接，转轴上设置有若干个环形刀，回收盆位于旋转电机下方；
切片系统包括漏斗二、切片机构、工作板；所述工作板上对称设置有两个切片机构，漏斗二通过支架设置于两个切片机构之间上方，漏斗二下部设置有开合门五，漏斗二下端两侧壁开设有若干个孔，该孔上嵌套设置有传动轮，传动轮通过转轴与传动电机连接。
优选的，分散除杂机构包括槽，所述槽两侧通过若干个旋转轴一倾斜架设在伸缩杆一上，槽底部嵌套设置有若干个转动辊，槽上方架设有轨道架一，轨道架一上滑动设置有若干个滑动块，滑动块下端连接有挡杆。
优选的，高温清洗机构包括位于槽下端下方的清洗槽一、水槽，所述清洗槽一两侧设有隔板以及若干个加热器，清洗槽一一端通过输水管一与水槽连通，清洗槽一一端上方设有投料箱，清洗槽一内设有搅拌器。
优选的，气泡清洗机构包括位于清洗槽一下方的管道，管道内设有若干个通气管道，通气管道上设有若干个气孔，管道上端设有开合门一，管道下端设有开合门二，开合门二与出液口一连接。
优选的，所述过筛清洗机构包括清洗槽二、网盘，所述清洗槽二两侧分别设置有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，滑块一通过转向关节臂与滑块二连接，滑块二滑动设置在滑槽二上，滑槽二位于清洗槽二下方，滑槽二外侧设有滑轨，滑轨上滑动设置有滑动车，滑动车通过支架与伸缩杆二一端连接，伸缩杆二另一端与旋转轴二连接，网盘位于清洗槽二正上方，网盘两端分别与旋转轴二连接。
优选的，所述涡流清洗机构包括漏斗一、水箱一、清洗槽三、水箱二、滤板；所述漏斗一下端设置有开合门三，并通过开合门三与弯管连接，弯管下端与清洗槽三连通，清洗槽三外两侧均设有水箱一，水箱一通过输水管网与清洗槽三连通，水箱二位于清洗槽三外一侧，水箱二通过若干根软管与输水管二连通，输水管二架设在机架上，输水管二上连接有若干根旋转管道，旋转管道下端与环形管道连通，环形管道上设有若干个出水口，清洗槽三一端底部设有出液口二，出液口二上设有开合门四，滤板位于出液口二下方，滤板下端设有升降门，滤板正下方设有收集槽。
优选的，去皮系统包括刮刀、伸缩套杆二、滑套二、滑行腔、旋转节二、伸缩套杆三；所述伸缩套杆三一端架设在支架上，另一端与旋转节二连接，滑行腔设置在旋转节二上，滑套二滑动设置在滑行腔上，滑套二一侧通过伸缩套杆二与刮刀连接。
横切系统包括刀头一、转动轴、转动电机、伸缩套杆四；所述伸缩套杆四一端架设在支架上，另一端与转动电机连接，转动电机上设置有转动轴，转动轴侧壁上设置有若干个刀头一；
竖切系统包括刀头二、升降柱；所述升降柱一端架设在支架上，另一端连接有若干个刀头二。
优选的，所述切片机构包括线、滑竿套、转轴电机、滑动框、轨道架二，线两端与竿连接，竿滑动设置在滑竿套内，转轴电机上设置有转轴，转轴两端分别与滑竿套连接，转轴电机底部连接有震荡器二，震荡器二底部与滑动框连接，滑动框滑动设置在轨道架二上，轨道架二设置在工作板上。
优选的，所述装载系统包括筐、旋转节三、升降台、传动履带；所述传动履带上设置有升降台，升降台上设置有旋转节三，旋转节三顶部设置有筐。
优选的，所述烘干系统包括箱体，所述箱体两侧设置有密封门，箱体顶部中心设置有升降隔板，箱体对称两侧分别设置有进气风扇、抽风风扇，进气风扇与箱体之间通过加热腔连接，加热腔内设置有若干个加热棒，箱体内侧壁设置有红外烘灯。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的装置的采用多种方式对生姜进行去皮、切片处理，切割过程中进料均匀、切角切口准确，所得姜片大小均匀，品质好，无需重复返工或人工筛选，工作效率高；同时，由于本装置采用先切边去除生姜边角料，然后再进行去皮操作、再经过横切、竖切之后再切片的加工方式，不仅不易出现姜片藕断丝连现象，而且最终通过线切割的方式切片，不会使得姜片带有金属或其他杂质的气味，可有效保证最终产品的品质。
(2)本发明的装置通过清洗系统首选对生姜进行分散除杂、高温清洗、气泡清洗去除生姜表面的淤泥等杂质，然后通过二次清洗系统对生姜进行过筛清洗、涡流清洗可以进一步去除生姜缝隙间的泥沙等杂质将生姜表皮清洗干净；同时，由于在上述清洗过程没有猛烈的撞击等损坏生姜的步骤，可保证生姜的完整性，有利于后续的切片操作进行；此外，通过涡流清洗机构可以将清洗后的残渣和生姜有效分离，可有效保证最终清洗得到的生姜表皮干净完整。
(3)本发明的烘干系统通过烘灯烘干和热风烘干两种烘干方式依次分别对生姜片进行烘干，两重烘干大大提升了烘干效果，同时这样的烘干方式不易导致姜片其中一边焦化而另外一边无法脱水完全的情况发生，可有效保证烘干脱水后得到的生姜的风味和品质。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明分散除杂机构的结构示意图；
图3为本发明高温清洗机构的结构示意图；
图4为本发明气泡清洗机构的结构示意图；
图5为本发明过筛清洗机构的结构示意图；
图6为本发明涡流清洗机构的结构示意图一；
图7为本发明涡流清洗机构的结构示意图二；
图8为本发明滤板的结构示意图；
图9为本发明转移系统、放置系统、切边系统的结构示意图；
图10为本发明去皮系统、横切系统、竖切系统的结构示意图；
图11为本发明切片系统、的结构示意图；
图12为本发明装载系统的结构示意图；
图13为本发明烘干系统的结构示意图；
其中：伸缩杆一1、旋转轴一101、槽102、转动辊103、轨道架一104、滑动块105、挡杆106、清洗槽一2、隔板201、加热器202、水槽203、输水管一204、投料箱205、搅拌器206、管道3、通气管道301、气孔302、开合门一303、开合门二304、出液口一305、清洗槽二4、滑槽一401、滑块一402、转向关节臂403、滑块二404、滑槽二405、滑轨406、滑动车407、支架408、伸缩杆二409、旋转轴二4010、网盘4011、漏斗一5、开合门三501、弯管502、水箱一6、输水管网601、清洗槽三7、出液口二701、开合门四702、水箱二8、软管801、输水管二802、机架803、旋转管道804、环形管道805、出水口806、滤板9、升降门901、收集槽902、滑行轨道10、滑块三1001、旋转节一1002、固定端1003、伸缩套杆一1004、推板1005、锥1006、滑杆11、滑套一1101、滑槽三1102、滑块四1103、震荡器一1104、盒1105、回收盆12、旋转电机13、环形刀1301、刮刀14、伸缩套杆二1401、滑套二1402、滑行腔1403、旋转节二1404、伸缩套杆三1405、刀头一15、转动轴1501、转动电机1502、伸缩套杆四1503、刀头二16、升降柱1601、漏斗二17、开合门五1701、传动轮1702、传动电机1703、线18、竿1801、滑竿套1802、转轴1803、转轴电机1804、震荡器二1805、滑动框1806、轨道架二1807、工作板19、筐20、旋转节三2001、升降台2002、传动履带2003、箱体21、密封门2101、升降隔板2102、进气风扇22、加热腔2201、加热棒2202、抽风风扇2203、红外烘灯23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13，一种生姜片深加工装置，其特征在于，包括清洗系统、二次清洗系统、转移系统、放置系统、切边系统、去皮系统、横切系统、竖切系统、切片系统、装载系统、烘干系统；
清洗系统包括分散除杂机构、高温清洗机构、气泡清洗机构，依次对生姜进行分散除杂、高温清洗、气泡清洗操作，实现对生姜进行无损伤的外表皮清洗同时软化外表皮以便于后续去皮。
如图2所示，分散除杂机构包括槽102，所述槽102两侧通过若干个旋转轴一101倾斜架设在伸缩杆一1上，通过调整伸缩杆一1伸缩长度和旋转轴一101旋转角度可以控制槽102的高度和倾斜角度以便能控制生姜下落速度。槽102底部嵌套设置有若干个转动辊103，生姜在下落过程中与转动辊103摩擦接触可以去除生姜表面的淤泥等杂质。槽102上方架设有轨道架一104，轨道架一104上有三个以上的支轨道，支轨道上滑动设置有若干个滑动块105，滑动块105下端连接有挡杆106，滑动块105可沿着轨道架一104来回滑动从而控制挡杆106在槽102内的位置以及各个挡杆106之间的间距，从而进一步控制生姜被阻挡分散和下落的速率，从而提高分散除杂的效果，经过分散除杂后的生姜落入到清洗槽一2内进行高温清洗；
如图3所示，高温清洗机构包括位于槽102下端下方的清洗槽一2、水槽203，所述清洗槽一2两侧设有隔板201以及若干个加热器202，加热器202用于加热清洗槽一2内的液体以完成高温清洗，隔板201起到过滤杂质的作用。清洗槽一2一端通过输水管一204与水槽203连通以给清洗槽一2内供水。清洗槽一2一端上方设有投料箱205，用于向清洗槽一2添加盐巴或清洗剂等。清洗槽一2内设有搅拌器206，搅拌过程可以提高高温清洗的速率，提高清洗效果。
如图4所示，气泡清洗机构包括位于清洗槽一2下方的管道3，管道3内设有若干个通气管道301，通气管道301上设有若干个气孔302，管道3上端设有开合门一303，管道3下端设有开合门二304，开合门二304与出液口一305连接。经过高温清洗的生姜通过管道3的开合门一303落入到管道3内进行气泡清洗，各个通气管道301通过多个气孔302向管道3内的生姜混合液通气，从而达到气泡清洗的目的，有效去除生姜表面的杂质。经过气泡清洗后的生姜依次通过打开的开合门二304和出液口一305流入过筛清洗机构内。
二次清洗系统包括过筛清洗机构、涡流清洗机构；
如图5所示，过筛清洗机构包括清洗槽二4、网盘4011，所述清洗槽二4两侧分别设置有滑槽一401，滑槽一401上滑动设置有滑块一402，滑块一402通过转向关节臂403与滑块二404连接，滑块二404滑动设置在滑槽二405上，滑槽二405位于清洗槽二4下方，滑槽二405外侧设有滑轨406，滑轨406上滑动设置有滑动车407，滑动车407通过支架408与伸缩杆二409一端连接，伸缩杆二409另一端与旋转轴二4010连接，网盘4011位于清洗槽二4正上方，网盘4011两端分别与旋转轴二4010连接；通过控制滑块一402在滑槽一401上来回滑动和滑块二404在滑槽二405上来回滑动可以控制清洗槽二4的水平位置，通过调整转向关节臂403的伸缩和旋转角度可以控制清洗槽二4的高度和角度；通过控制滑动车407在滑轨406来回滑动可以控制网盘4011的水平位置，通过调整伸缩杆二409的伸缩长度可以控制网盘4011高度位置，并通过旋转轴二4010的旋转可以控制网盘4011的角度，通过上述水平、竖直高度位置和角度的调整，可以使得网盘4011位于清洗槽二4内，使得生姜在网盘4011内被过筛清洗，网盘4011的筛孔小于生姜的最小直径，从而便于收集生姜并过滤掉生姜上附着的淤泥等杂质。
如图6-8所示，涡流清洗机构包括漏斗一5、水箱一6、清洗槽三7、水箱二8、滤板9；所述漏斗一5下端设置有开合门三501，并通过开合门三501与弯管502连接，弯管502下端与清洗槽三7连通，开合门三501可以控制经过过筛清洗的生姜分批次通过弯管502进入到清洗槽三7内进行涡流清洗。清洗槽三7外两侧均设有水箱一6，水箱一6通过输水管网601与清洗槽三7连通，从而给清洗槽三7内部供水并产生一个横向的水流，以便裹挟带动生姜从环形管道805中间穿过，从而进行涡流冲洗。水箱二8位于清洗槽三7外一侧，水箱二8通过若干根软管801与输水管二802连通，输水管二802架设在机架803上，输水管二802上连接有若干根旋转管道804，旋转管道804下端与环形管道805连通，环形管道805上设有若干个出水口806，水箱二8内的水依次通过软管801、输水管二802、旋转管道804输送至环形管道805内，并通过环形管道805上的多个出水口806喷出，多个环形管道805均匀分布在清洗槽三7内用于给清洗槽三7提供涡流水流，以便对穿过其中的生姜进行全方位的涡流冲洗。清洗槽三7一端底部设有出液口二701，出液口二701上设有开合门四702，经过涡流清洗去除表面杂质后的生姜通过打开出液口二701上的开合门四702流入到滤板9上，滤板9位于出液口二701下方，滤板9下端设有升降门901，滤板9正下方设有收集槽902，滤板9将生姜过滤，而除杂后的废渣废水通过滤孔流入到收集槽902收集，使得清洗后的残渣和生姜有效分离，可有效保证最终清洗得到的生姜表皮干净完整。过滤完成后打开升降门901使得过滤得到的生姜流入放置系统内。
如图9所示，转移系统包括滑行轨道10；所述滑行轨道10上滑动设置有滑块三1001，滑块三1001下端连接有旋转节一1002，旋转节一1002下端通过固定端1003设有若干个伸缩套杆一1004，伸缩套杆一1004下端连接有推板1005，推板1005下端连接有锥1006；通过控制滑块三1001在滑行轨道10滑动可以调整锥1006的水平位置，通过控制旋转节一1002的旋转、伸缩套杆一1004的伸缩，分别可以调整锥1006的角度和高度位置，同时旋转节一1002可以带动锥1006旋转以便在后续去皮操作，通过上述调节以及推板1005的共同作用下锥1006可以将盒1105内的生姜插住固定，并移动至切边系统、去皮系统、横切系统、竖切系统分别完成各项操作。
如图9所示，放置系统包括滑杆11、滑套一1101、滑槽三1102、盒1105；所述盒1105两侧设有震荡器一1104，震荡器一1104底部连接滑块四1103，滑块四1103滑动设置在滑槽三1102上，滑槽三1102设置在滑套一1101上，滑套一1101滑动设置在滑杆11上；通过控制滑套一1101沿着滑杆11来回滑动和滑块四1103沿着滑槽三1102来回滑动，可以调整盒1105的前后左右位置，同时通过震荡器一1104可以使得盒1105震动，使得盒1105内的生姜在活动过程中被震动起到一定的分散作用。
如图9所示，切边系统包括回收盆12、旋转电机13、环形刀1301；所述旋转电机13与转轴连接，转轴上设置有若干个环形刀1301，回收盆12位于旋转电机13下方，锥1006将生姜移动至环形刀1301附近，环形刀1301通过旋转电机13供电旋转完成对生姜的切边，切边后的废料通过回收盆12收集；
如图10所示，去皮系统包括刮刀14、伸缩套杆二1401、滑套二1402、滑行腔1403、旋转节二1404、伸缩套杆三1405；所述伸缩套杆三1405一端架设在支架上，另一端与旋转节二1404连接，滑行腔1403设置在旋转节二1404上，滑套二1402滑动设置在滑行腔1403上，滑套二1402一侧通过伸缩套杆二1401与刮刀14连接；通过控制伸缩套杆三1405、伸缩套杆二1401的伸缩用于调节刮刀14的前后左右的水平位置，控制旋转节二1404旋转用于调节刮刀14的角度，滑套二1402在滑行腔1403上下滑动用于调节刮刀14的高度，同时旋转节一1002配合带动锥1006旋转，从而使得刮刀14从不同位置不同角度对生姜进行全方位去皮操作。
如图10所示，横切系统包括刀头一15、转动轴1501、转动电机1502、伸缩套杆四1503；所述伸缩套杆四1503一端架设在支架上，另一端与转动电机1502连接，转动电机1502上设置有转动轴1501，转动轴1501侧壁上设置有若干个刀头一15并按照曲线形排列，刀头一15为横向设置；通过控制伸缩套杆四1503调节刀头一15的水平位置，转动电机1502驱动转动轴1501转动，从而带动刀头一15转动用于对生姜进行横向切割。
如图10所示，竖切系统包括刀头二16、升降柱1601；所述升降柱1601一端架设在支架上，另一端连接有若干个刀头二16；通过控制升降柱1601升降调节刀头二16的高度，刀头二16为竖向设置，刀头二16通过内置电机供电转动从而对生姜进行竖向切割。
如图11所示，切片系统包括漏斗二17、切片机构、工作板19；所述工作板19上对称设置有两个切片机构，漏斗二17通过支架设置于两个切片机构之间上方，漏斗二17下部设置有开合门五1701用于控制漏斗二17内生姜下落与否，漏斗二17下端两侧壁开设有若干个孔，该孔上嵌套设置有传动轮1702，传动轮1702通过转轴与传动电机1703连接，传动电机1703给传动轮1702提供电能使其转动，漏斗二17两侧壁上对称设置的传动轮1702在转动的过程中带动生姜缓慢下落并夹紧生姜，以便进行切片操作，通过控制传动轮1702的转速可以控制生姜下落的速度来配合切片机构的切片速率，以有序进行切片；
所述切片机构包括线18、滑竿套1802、转轴电机1804、滑动框1806、轨道架二1807，线18两端与竿1801连接，竿1801滑动设置在滑竿套1802内可沿着滑竿套1802来回滑动用以调整线18的位置，转轴电机1804上设置有转轴1803，转轴1803两端分别与滑竿套1802连接，转轴电机1804底部连接有震荡器二1805，震荡器二1805底部与滑动框1806连接，滑动框1806滑动设置在轨道架二1807上，轨道架二1807设置在工作板19上。通过控制滑动框1806在轨道架二1807上个来回滑动可以调节线18的位置以便切割传动轮1702下方夹着的生姜，震荡器二1805震动从而带动线18震动加强线切割效果，转轴1803做半圆转动带动滑竿套1802上下转动，线18也跟随做重复的上下转动从而实现对生姜的线切割，完成切片操作。两个切片机构对称两边同时工作，可以提高切片的效率。
如图12所示，装载系统包括筐20、旋转节三2001、升降台2002、传动履带2003；所述传动履带2003上设置有升降台2002，升降台2002上设置有旋转节三2001，旋转节三2001顶部设置有筐20。切片后的生姜片从工作板19中间的镂空掉落到筐20内进行收集，通过控制旋转节三2001装置可以调节筐20的旋转方向，通过控制升降台2002升降可以调节筐20的高度，传动履带2003可以将筐20输送至切片系统下方或是烘干系统内，以便将切片完成后的姜片输送至烘干工序，各个工序有序进行，有效配合，提高装置的整体工作效率。
如图13所示，烘干系统包括箱体21，所述箱体21两侧设置有密封门2101，用于打开或关闭箱体21，以便装有姜片的筐20进入或送出，箱体21顶部中心设置有升降隔板2102，箱体21对称两侧分别设置有进气风扇22、抽风风扇2203，进气风扇22与箱体21之间通过加热腔2201连接，加热腔2201内设置有若干个加热棒2202用于产生热能，以便进气风扇22将热能通过热风的形式送至箱体21内，用于烘干姜片。箱体21内侧壁设置有红外烘灯23，用于烘干姜片，起到双重烘干效果。进气风扇22、抽风风扇2203分别进风和抽风配合工作，使得箱体21内一直持续保有高温的热风，有效保证烘干效果。升降隔板2102用于将红外烘灯23烘干和进气风扇22热风烘干两种烘干方式分割开来，先进行红外烘灯烘干，然后再进行热风风干，两重烘干大大提升了烘干效果，得到水分少、风味佳、品质好的姜片。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生姜片深加工装置，其特征在于，包括清洗系统、二次清洗系统、转移系统、放置系统、切边系统、去皮系统、横切系统、竖切系统、切片系统、装载系统、烘干系统；清洗系统包括分散除杂机构、高温清洗机构、气泡清洗机构；二次清洗系统包括过筛清洗机构、涡流清洗机构；
转移系统包括滑行轨道(10)；所述滑行轨道(10)上滑动设置有滑块三(1001)，滑块三(1001)下端连接有旋转节一(1002)，旋转节一(1002)下端通过固定端(1003)设有若干个伸缩套杆一(1004)，伸缩套杆一(1004)下端连接有推板(1005)，推板(1005)下端连接有锥(1006)；
放置系统包括滑杆(11)、滑套一(1101)、滑槽三(1102)、盒(1105)；所述盒(1105)两侧设有震荡器一(1104)，震荡器一(1104)底部连接滑块四(1103)，滑块四(1103)滑动设置在滑槽三(1102)上，滑槽三(1102)设置在滑套一(1101)上，滑套一(1101)滑动设置在滑杆(11)上；
切边系统包括回收盆(12)、旋转电机(13)、环形刀(1301)；所述旋转电机(13)与转轴连接，转轴上设置有若干个环形刀(1301)，回收盆(12)位于旋转电机(13)下方；
切片系统包括漏斗二(17)、切片机构、工作板(19)；所述工作板(19)上对称设置有两个切片机构，漏斗二(17)通过支架设置于两个切片机构之间上方，漏斗二(17)下部设置有开合门五(1701)，漏斗二(17)下端两侧壁开设有若干个孔，该孔上嵌套设置有传动轮(1702)，传动轮(1702)通过转轴与传动电机(1703)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：分散除杂机构包括槽(102)，所述槽(102)两侧通过若干个旋转轴一(101)倾斜架设在伸缩杆一(1)上，槽(102)底部嵌套设置有若干个转动辊(103)，槽(102)上方架设有轨道架一(104)，轨道架一(104)上滑动设置有若干个滑动块(105)，滑动块(105)下端连接有挡杆(106)。
3.根据权利要求2所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：高温清洗机构包括位于槽(102)下端下方的清洗槽一(2)、水槽(203)，所述清洗槽一(2)两侧设有隔板(201)以及若干个加热器(202)，清洗槽一(2)一端通过输水管一(204)与水槽(203)连通，清洗槽一(2)一端上方设有投料箱(205)，清洗槽一(2)内设有搅拌器(206)。
4.根据权利要求3所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：气泡清洗机构包括位于清洗槽一(2)下方的管道(3)，管道(3)内设有若干个通气管道(301)，通气管道(301)上设有若干个气孔(302)，管道(3)上端设有开合门一(303)，管道(3)下端设有开合门二(304)，开合门二(304)与出液口一(305)连接。
5.根据权利要求4所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：所述过筛清洗机构包括清洗槽二(4)、网盘(4011)，所述清洗槽二(4)两侧分别设置有滑槽一(401)，滑槽一(401)上滑动设置有滑块一(402)，滑块一(402)通过转向关节臂(403)与滑块二(404)连接，滑块二(404)滑动设置在滑槽二(405)上，滑槽二(405)位于清洗槽二(4)下方，滑槽二(405)外侧设有滑轨(406)，滑轨(406)上滑动设置有滑动车(407)，滑动车(407)通过支架(408)与伸缩杆二(409)一端连接，伸缩杆二(409)另一端与旋转轴二(4010)连接，网盘(4011)位于清洗槽二(4)正上方，网盘(4011)两端分别与旋转轴二(4010)连接。
6.根据权利要求5所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：所述所述涡流清洗机构包括漏斗一(5)、水箱一(6)、清洗槽三(7)、水箱二(8)、滤板(9)；所述漏斗一(5)下端设置有开合门三(501)，并通过开合门三(501)与弯管(502)连接，弯管(502)下端与清洗槽三(7)连通，清洗槽三(7)外两侧均设有水箱一(6)，水箱一(6)通过输水管网(601)与清洗槽三(7)连通，水箱二(8)位于清洗槽三(7)外一侧，水箱二(8)通过若干根软管(801)与输水管二(802)连通，输水管二(802)架设在机架(803)上，输水管二(802)上连接有若干根旋转管道(804)，旋转管道(804)下端与环形管道(805)连通，环形管道(805)上设有若干个出水口(806)，清洗槽三(7)一端底部设有出液口二(701)，出液口二(701)上设有开合门四(702)，滤板(9)位于出液口二(701)下方，滤板(9)下端设有升降门(901)，滤板(9)正下方设有收集槽(902)。
7.根据权利要求6任一项所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：
去皮系统包括刮刀(14)、伸缩套杆二(1401)、滑套二(1402)、滑行腔(1403)、旋转节二(1404)、伸缩套杆三(1405)；所述伸缩套杆三(1405)一端架设在支架上，另一端与旋转节二(1404)连接，滑行腔(1403)设置在旋转节二(1404)上，滑套二(1402)滑动设置在滑行腔(1403)上，滑套二(1402)一侧通过伸缩套杆二(1401)与刮刀(14)连接；
横切系统包括刀头一(15)、转动轴(1501)、转动电机(1502)、伸缩套杆四(1503)；所述伸缩套杆四(1503)一端架设在支架上，另一端与转动电机(1502)连接，转动电机(1502)上设置有转动轴(1501)，转动轴(1501)侧壁上设置有若干个刀头一(15)；
竖切系统包括刀头二(16)、升降柱(1601)；所述升降柱(1601)一端架设在支架上，另一端连接有若干个刀头二(16)。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：所述切片机构包括线(18)、滑竿套(1802)、转轴电机(1804)、滑动框(1806)、轨道架二(1807)，线(18)两端与竿(1801)连接，竿(1801)滑动设置在滑竿套(1802)内，转轴电机(1804)上设置有转轴(1803)，转轴(1803)两端分别与滑竿套(1802)连接，转轴电机(1804)底部连接有震荡器二(1805)，震荡器二(1805)底部与滑动框(1806)连接，滑动框(1806)滑动设置在轨道架二(1807)上，轨道架二(1807)设置在工作板(19)上。
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：所述装载系统包括筐(20)、旋转节三(2001)、升降台(2002)、传动履带(2003)；所述传动履带(2003)上设置有升降台(2002)，升降台(2002)上设置有旋转节三(2001)，旋转节三(2001)顶部设置有筐(20)。
10.根据权利要求1～9任一项所述的一种生姜片深加工装置，其特征在于：所述烘干系统包括箱体(21)，所述箱体(21)两侧设置有密封门(2101)，箱体(21)顶部中心设置有升降隔板(2102)，箱体(21)对称两侧分别设置有进气风扇(22)、抽风风扇(2203)，进气风扇(22)与箱体(21)之间通过加热腔(2201)连接，加热腔(2201)内设置有若干个加热棒(2202)，箱体(21)内侧壁设置有红外烘灯(23)。
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