CN114208424A - 一种水田小麦播种机构的翻土设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种翻土设备，尤其涉及一种水田小麦播种机构的翻土设备。提供一种能够代替人工进行翻土，同时能够将土块插碎的水田小麦播种机构的翻土设备。一种水田小麦播种机构的翻土设备，包括有：安装壳；转轴，转动式安装在安装壳上个；轮子，轮子为两个，均安装在转轴两侧；把手，把手为两个，均安装在安装壳一侧；圆筒，圆筒为两个，均安装在转轴上。本发明通过翻土板能够对土地进行翻土，方便后续种植，通过驱动机构能够在翻土时提供动力，通过推动机构能够在不翻土时将翻土板收起，避免翻土板与路面接触，对路面或翻土板造成损伤通过破碎机构能够将大块泥土插碎，通过下拉机构能够自动使击碎杆上下滑动插碎土块。

Description

一种水田小麦播种机构的翻土设备

技术领域

本发明涉及一种翻土设备，尤其涉及一种水田小麦播种机构的翻土设备。

背景技术

在农田耕作之前，必须进行翻土，才能保持土壤疏松状态，以改善土壤的透气性，有利于作物根系的呼吸和生长。传统的农田翻土工具是牛拉式犁地装置，该装置工作效率低，劳动强度大，随着农业机械化的发展，开始出现各种机械驱动的翻土设备，然而现有的翻土设备在进行翻土时，翻起的一般是大块泥土，导致农田不平整，需要另外使用工具进行泥块打碎推平作业，操作较为繁琐。

因此，发明一种能够代替人工进行翻土，同时能够将土块插碎的水田小麦播种机构的翻土设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服传统的翻土方式工作效率低，劳动强度大，现有的翻土设备不能对大块泥土进行打碎的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够代替人工进行翻土，同时能够将土块插碎的水田小麦播种机构的翻土设备。

本发明的技术实施方案是：一种水田小麦播种机构的翻土设备，包括有：安装壳；转轴，转动式安装在安装壳上个；轮子，轮子为两个，均安装在转轴两侧；把手，把手为两个，均安装在安装壳一侧；圆筒，圆筒为两个，均安装在转轴上；竖杆，竖杆至少为两个，均安装在圆筒内，竖杆两个为一组；弧形板，弧形板至少为两个，均滑动式安装在每组竖杆之间；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在弧形板与相近的竖杆之间；翻土板，翻土板至少为两个，均安装在弧形板上；驱动机构，安装在安装壳上；推动机构，安装在转轴上。

进一步的是，驱动机构包括有：减速电机，安装在安装壳上；第一链轮，安装在减速电机的输出轴上；第二链轮，安装在转轴一侧；链条，安装在第二链轮与第一链轮之间。

进一步的是，推动机构包括有：接触杆，接触杆至少为两个，均安装在弧形板外侧；圆盘，圆盘至少为两个，均通过超越离合器安装在转轴上，圆盘均位于圆筒两侧；推块，推块至少为两个，均安装在圆盘偏心位置，推块均与接触杆配合。

进一步的是，还包括有拉动机构，拉动机构包括有：伸缩杆，伸缩杆至少为两个，均安装在安装壳内顶部；第一导套，第一导套至少为两个，均安装在伸缩杆底部；滑杆，滑杆至少为两个，均滑动式安装在第一导套内；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在滑杆与第一导套之间；齿条，齿条至少为两个，均安装在滑杆上；齿轮，齿轮至少为两个，均安装在圆盘上，齿轮均与齿条配合；第一安装板，安装在安装壳一侧；连接杆，连接杆至少为两个，均滑动式安装在第一安装板上；方形板，安装在连接杆一侧之间；方形导轨，方形导轨至少为两个，均安装在连接杆另一侧，方形导轨均与齿条滑动式连接。

进一步的是，还包括有固定机构，固定机构包括有：第二安装板，第二安装板为两个，均安装在第一安装板后上，第二安装板均与方形板滑动式连接；第一滑块，第一滑块至少为两个，均滑动式安装在第二安装板上，第一滑块均与方形板配合；楔形固定块，楔形固定块至少为两个，均安装在第一滑块上，楔形固定块均与方形板配合；第三弹簧，第三弹簧至少为两个，均安装在楔形固定块与第二安装板之间；竖板，竖板至少为两个，均安装在安装壳内顶部；条形导轨，条形导轨至少为两个，均安装在竖板底部，条形导轨均与齿条滑动式连接；楔形挡块，楔形挡块至少为两个，均滑动式安装在条形导轨上，楔形挡块均与齿条配合；复位弹簧，复位弹簧至少为两个，均安装在楔形挡块与条形导轨之间。

进一步的是，还包括有破碎机构，破碎机构包括有：第二导套，第二导套至少为两个，均安装在安装壳一侧；击碎杆，击碎杆至少为两个，均滑动式安装在第二导套内；第四弹簧，第四弹簧至少为两个，均安装在击碎杆与第二导套之间；连接板，安装在击碎杆之间。

进一步的是，还包括有下拉机构，下拉机构包括有：定滑轮，安装在安装壳上；拉线，安装在连接板一侧，拉线的尾端绕过定滑轮；弧形导轨，安装在安装壳内顶部一侧；第二滑块，滑动式安装在弧形导轨内，第二滑块与拉线的尾端连接；第三导套，安装在第二滑块底部；楔形杆，滑动式安装在第三导套内，楔形杆与翻土板配合；第五弹簧，安装在楔形杆与第三导套之间。

进一步的是，把手上均设有橡胶防滑块。

本发明的有益效果：本发明通过翻土板能够对土地进行翻土，方便后续种植，通过驱动机构能够在翻土时提供动力，通过推动机构能够在不翻土时将翻土板收起，避免翻土板与路面接触，对路面或翻土板造成损伤，通过拉动机构能够更方便工作人员拉动圆盘转动，使得翻土板向内移动与地面脱离，通过固定机构能够卡住方形板，进而固定齿条的位置，使其与齿轮错位，避免影响设备正常移动，通过破碎机构能够将大块泥土插碎，通过下拉机构能够自动使击碎杆上下滑动插碎土块。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图4为本发明推动机构的立体结构示意图。

图5为本发明拉动机构的立体结构示意图。

图6为本发明固定机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明固定机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明固定机构的第三种部分立体结构示意图。

图9为本发明破碎机构的立体结构示意图。

图10为本发明下拉机构的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明下拉机构的第二种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：安装壳，2：转轴，3：轮子，4：把手，5：圆筒，6：竖杆，7：弧形板，8：第一弹簧，9：翻土板，10：驱动机构，101：减速电机，102：第一链轮，103：第二链轮，104：链条，11：推动机构，111：接触杆，112：圆盘，113：推块，12：拉动机构，121：伸缩杆，122：第一导套，123：滑杆，124：第二弹簧，125：齿条，126：齿轮，127：第一安装板，128：连接杆，129：方形板，1291：方形导轨，13：固定机构，131：第二安装板，132：第一滑块，133：楔形固定块，134：第三弹簧，135：竖板，136：条形导轨，137：楔形挡块，138：复位弹簧，14：破碎机构，141：第二导套，142：击碎杆，143：第四弹簧，144：连接板，15：下拉机构，151：定滑轮，152：拉线，153：弧形导轨，154：第二滑块，155：第三导套，156：楔形杆，157：第五弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种水田小麦播种机构的翻土设备，如图1-11所示，包括有安装壳1、转轴2、轮子3、把手4、圆筒5、竖杆6、弧形板7、第一弹簧8、翻土板9、驱动机构10和推动机构11，安装壳1下部转动式设有转轴2，转轴2左右两端均设有轮子3，安装壳1后侧前后两部均设有把手4，转轴2左右两部均设有圆筒5，圆筒5内均设有三排竖杆6，竖杆6两个为一组共6组，每组竖杆6之间均滑动式设有弧形板7，弧形板7与相近的竖杆6之间均绕接有第一弹簧8，弧形板7上均设有翻土板9，安装壳1右部设有驱动机构10，转轴2上设有推动机构11。

在使用该装置时，工作人员通过工具对弧形板7进行限位，然后工作人员手握把手4，通过驱动机构10带动转轴2转动，转轴2转动带动轮子3转动，进而使得设备移动，转轴2转动的同时带动圆筒5转动，圆筒5通过竖杆6带动弧形板7转动，从而使得翻土板9转动进行翻土，当设备需要移动至路面时，工作人员松开弧形板7，通过推动机构11带动弧形板7在竖杆6上向内滑动，第一弹簧8发生形变，弧形板7向内滑动带动翻土板9向内移动与地面脱离，避免损伤翻土板9，当需要正常翻土时，工作人员松开推动机构11，在第一弹簧8复位的作用下，弧形板7随之带动翻土板9向外移动复位，如此，能够对土地进行翻土，方便后续种植。

如图1和图3所示，驱动机构10包括有减速电机101、第一链轮102、第二链轮103和链条104，安装壳1上部右侧设有减速电机101，减速电机101的输出轴上设有第一链轮102，转轴2右端设有第二链轮103，第二链轮103与第一链轮102之间绕接有链条104。

在使用该装置时，工作人员启动减速电机101，减速电机101转动带动第一链轮102转动，第一链轮102转动通过链条104带动第二链轮103转动，第二链轮103转动带动转轴2转动，进而使得设备移动进行翻土，使用完成后，工作人员关闭减速电机101，如此，能够在翻土时提供动力。

如图1、图4和图5所示，推动机构11包括有接触杆111、圆盘112和推块113，弧形板7外侧均设有接触杆111，转轴2上通过超越离合器设有四个圆盘112，圆盘112均位于圆筒5两侧，圆盘112偏心位置均设有三个推块113，推块113均与接触杆111配合。

当设备需要移动至路面时，工作人员推动圆盘112顺时针转动，圆盘112转动带动推块113转动，当推块113转动至与接触杆111接触时，推块113转动挤压接触杆111向内移动，接触杆111向内移动带动弧形板7向内滑动，第一弹簧8发生形变，进而使得翻土板9向内移动与地面脱离，这时，工作人员不再转动圆盘112，通过推块113卡住接触杆111，进而对翻土板9进行限位，当需要正常翻土时，工作人员继续推动圆盘112顺时针转动，使得推块113转动至与接触杆111脱离，这时，在第一弹簧8复位的作用下，弧形板7随之带动翻土板9向外移动复位，如此，能够在不翻土时将翻土板9收起，避免翻土板9与路面接触，对路面或翻土板9造成损伤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有拉动机构12，拉动机构12包括有伸缩杆121、第一导套122、滑杆123、第二弹簧124、齿条125、齿轮126、第一安装板127、连接杆128、方形板129和方形导轨1291，安装壳1内顶部设有一排伸缩杆121，伸缩杆121底部均设有第一导套122，第一导套122内均滑动式设有滑杆123，滑杆123与第一导套122之间均绕接有第二弹簧124，滑杆123上均设有齿条125，圆盘112上均设有齿轮126，齿轮126均与齿条125配合，安装壳1后侧下部设有第一安装板127，第一安装板127上滑动式设有一排连接杆128，连接杆128后部之间设有方形板129，连接杆128前端均设有方形导轨1291，方形导轨1291均与齿条125滑动式连接。

当设备需要移动至路面时，工作人员拉动方形板129向后移动，方形板129向后移动带动连接杆128在第一安装板127上向后滑动，连接杆128向后滑动通过方形导轨1291带动齿条125向后移动，齿条125向后移动带动滑杆123在第一导套122内向后滑动，第二弹簧124发生形变，齿条125向后移动的同时带动齿轮126顺时针转动，齿轮126转动带动圆盘112顺时针转动，进而使得翻土板9向内移动与地面脱离，这时，工作人员推动齿条125在方形导轨1291内向上滑动与齿轮126错位，避免影响设备正常移动，齿条125向上滑动通过滑杆123带动第一导套122向上移动，使得伸缩杆121收缩，这时，工作人员通过工具固定伸缩杆121，然后松开方形板129，在第二弹簧124复位的作用下，滑杆123随之带动齿条125向前移动位于齿轮126前方，当需要正常翻土时，工作人员松开伸缩杆121，使得齿条125向下滑动与齿轮126啮合，方便工作人员再次拉动方形板129，使圆盘112再次顺时针转动，从而使得翻土板9向外移动与地面接触，如此，能够更方便工作人员拉动圆盘112转动，使得翻土板9向内移动与地面脱离。

在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7和图8所示，还包括有固定机构13，固定机构13包括有第二安装板131、第一滑块132、楔形固定块133、第三弹簧134、竖板135、条形导轨136、楔形挡块137和复位弹簧138，第一安装板127后侧左右两部均设有第二安装板131，第二安装板131均与方形板129滑动式连接，第二安装板131后部左右两侧均滑动式设有第一滑块132，第一滑块132均与方形板129配合，第一滑块132上均设有楔形固定块133，楔形固定块133均与方形板129配合，楔形固定块133与第二安装板131之间均连接有两个第三弹簧134，安装壳1内顶部设有一排竖板135，竖板135底部均设有条形导轨136，条形导轨136均与齿条125滑动式连接，条形导轨136后部均滑动式设有楔形挡块137，楔形挡块137均与齿条125配合，楔形挡块137与条形导轨136之间均连接有复位弹簧138。

当设备需要移动至路面时，工作人员拉动方形板129在第二安装板131上向后滑动，使得齿条125在条形导轨136内向后滑动，第二弹簧124发生形变，当齿条125向后滑动至与条形导轨136后部的斜面接触时，齿条125向后滑动的同时向上移动，进而使得伸缩杆121收缩，当齿条125向上移动至与楔形挡块137接触时，齿条125向上移动挤压楔形挡块137向内滑动，复位弹簧138发生形变，当齿条125向上移动至与楔形挡块137脱离后，在复位弹簧138复位的作用下，楔形挡块137随之向外滑动复位挡住齿条125，这时，齿条125位于条形导轨136上方与齿轮126错位，同时，当方形板129向后滑动至与楔形固定块133接触时，方形板129向后滑动挤压楔形固定块133向内移动，第三弹簧134发生形变，楔形固定块133向内移动带动第一滑块132向内滑动，当方形板129向后滑动至与第一滑块132脱离后，在第三弹簧134复位的作用下，楔形固定块133随之带动第一滑块132向外滑动卡住方形板129，从而固定齿条125的位置，使其保持在齿轮126后方，当需要正常翻土时，工作人员推动第一滑块132向内滑动不再卡住方形板129，这时，在第二弹簧124复位的作用下，滑杆123随之带动齿条125向前滑动，当齿条125向前滑动至与条形导轨136前部的斜面配合时，伸缩杆121复位使得齿条125向下移动复位，如此，能够卡住方形板129，进而固定齿条125的位置，使其与齿轮126错位，避免影响设备正常移动。

在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有破碎机构14，破碎机构14包括有第二导套141、击碎杆142、第四弹簧143和连接板144，安装壳1后侧下部设有一排第二导套141，第二导套141内均滑动式设有击碎杆142，击碎杆142与第二导套141之间均绕接有第四弹簧143，击碎杆142上部之间连接有连接板144。

在进行翻土时，工作人员可以推动连接板144上下移动，连接板144上下移动带动击碎杆142在第二导套141内上下滑动，第四弹簧143发生形变和复位，击碎杆142上下滑动时将大块泥土插碎，如此，能够将大块泥土插碎。

在实施例1的基础之上，如图10和图11所示，还包括有下拉机构15，下拉机构15包括有定滑轮151、拉线152、弧形导轨153、第二滑块154、第三导套155、楔形杆156和第五弹簧157，安装壳1后侧下部设有定滑轮151，连接板144左部设有拉线152，拉线152的尾端绕过定滑轮151，安装壳1内顶部左侧设有弧形导轨153，弧形导轨153内滑动式设有第二滑块154，第二滑块154与拉线152的尾端连接，第二滑块154底部设有第三导套155，第三导套155内滑动式设有楔形杆156，楔形杆156与翻土板9配合，楔形杆156与第三导套155之间均连接有第五弹簧157。

在进行翻土时，当翻土板9转动至与楔形杆156接触时，翻土板9转动推动楔形杆156向前移动，楔形杆156向前移动通过第三导套155带动第二滑块154在弧形导轨153内向前滑动，第二滑块154向前滑动通过拉线152拉动连接板144向下移动，进而使得击碎杆142向下滑动，第四弹簧143发生形变，当第二滑块154向前滑动至一定距离后，翻土板9转动挤压楔形杆156在第三导套155上向内滑动，第五弹簧157发生形变，当翻土板9转动至与楔形杆156脱离后，在第五弹簧157复位的作用下，楔形杆156随之向外滑动复位，这时，在第四弹簧143复位的作用下，击碎杆142随之向上滑动复位，击碎杆142向上滑动带动连接板144向上移动，接板向上移动通过拉线152拉动第二滑块154向后滑动复位，如此，能够自动使击碎杆142上下滑动插碎土块。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，包括有：安装壳（1）；转轴（2），转动式安装在安装壳（1）上；轮子（3），轮子（3）为两个，均安装在转轴（2）两侧；把手（4），把手（4）为两个，均安装在安装壳（1）一侧；圆筒（5），圆筒（5）为两个，均安装在转轴（2）上；竖杆（6），竖杆（6）至少为两个，均安装在圆筒（5）内，竖杆（6）两个为一组；弧形板（7），弧形板（7）至少为两个，均滑动式安装在每组竖杆（6）之间；第一弹簧（8），第一弹簧（8）至少为两个，均安装在弧形板（7）与相近的竖杆（6）之间；翻土板（9），翻土板（9）至少为两个，均安装在弧形板（7）上；驱动机构（10），安装在安装壳（1）上；推动机构（11），安装在转轴（2）上。

2.按照权利要求1所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，驱动机构（10）包括有：减速电机（101），安装在安装壳（1）上；第一链轮（102），安装在减速电机（101）的输出轴上；第二链轮（103），安装在转轴（2）一侧；链条（104），安装在第二链轮（103）与第一链轮（102）之间。

3.按照权利要求2所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，推动机构（11）包括有：接触杆（111），接触杆（111）至少为两个，均安装在弧形板（7）外侧；圆盘（112），圆盘（112）至少为两个，均通过超越离合器安装在转轴（2）上，圆盘（112）均位于圆筒（5）两侧；推块（113），推块（113）至少为两个，均安装在圆盘（112）偏心位置，推块（113）均与接触杆（111）配合。

4.按照权利要求3所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，还包括有拉动机构（12），拉动机构（12）包括有：伸缩杆（121），伸缩杆（121）至少为两个，均安装在安装壳（1）内顶部；第一导套（122），第一导套（122）至少为两个，均安装在伸缩杆（121）底部；滑杆（123），滑杆（123）至少为两个，均滑动式安装在第一导套（122）内；第二弹簧（124），第二弹簧（124）至少为两个，均安装在滑杆（123）与第一导套（122）之间；齿条（125），齿条（125）至少为两个，均安装在滑杆（123）上；齿轮（126），齿轮（126）至少为两个，均安装在圆盘（112）上，齿轮（126）均与齿条（125）配合；第一安装板（127），安装在安装壳（1）一侧；连接杆（128），连接杆（128）至少为两个，均滑动式安装在第一安装板（127）上；方形板（129），安装在连接杆（128）一侧之间；方形导轨（1291），方形导轨（1291）至少为两个，均安装在连接杆（128）另一侧，方形导轨（1291）均与齿条（125）滑动式连接。

5.按照权利要求4所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，还包括有固定机构（13），固定机构（13）包括有：第二安装板（131），第二安装板（131）为两个，均安装在第一安装板（127）上，第二安装板（131）均与方形板（129）滑动式连接；第一滑块（132），第一滑块（132）至少为两个，均滑动式安装在第二安装板（131）上，第一滑块（132）均与方形板（129）配合；楔形固定块（133），楔形固定块（133）至少为两个，均安装在第一滑块（132）上，楔形固定块（133）均与方形板（129）配合；第三弹簧（134），第三弹簧（134）至少为两个，均安装在楔形固定块（133）与第二安装板（131）之间；竖板（135），竖板（135）至少为两个，均安装在安装壳（1）内顶部；条形导轨（136），条形导轨（136）至少为两个，均安装在竖板（135）底部，条形导轨（136）均与齿条（125）滑动式连接；楔形挡块（137），楔形挡块（137）至少为两个，均滑动式安装在条形导轨（136）上，楔形挡块（137）均与齿条（125）配合；复位弹簧（138），复位弹簧（138）至少为两个，均安装在楔形挡块（137）与条形导轨（136）之间。

6.按照权利要求5所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，还包括有破碎机构（14），破碎机构（14）包括有：第二导套（141），第二导套（141）至少为两个，均安装在安装壳（1）一侧；击碎杆（142），击碎杆（142）至少为两个，均滑动式安装在第二导套（141）内；第四弹簧（143），第四弹簧（143）至少为两个，均安装在击碎杆（142）与第二导套（141）之间；连接板（144），安装在击碎杆（142）之间。

7.按照权利要求6所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，还包括有下拉机构（15），下拉机构（15）包括有：定滑轮（151），安装在安装壳（1）上；拉线（152），安装在连接板（144）一侧，拉线（152）的尾端绕过定滑轮（151）；弧形导轨（153），安装在安装壳（1）内顶部一侧；第二滑块（154），滑动式安装在弧形导轨（153）内，第二滑块（154）与拉线（152）的尾端连接；第三导套（155），安装在第二滑块（154）底部；楔形杆（156），滑动式安装在第三导套（155）内，楔形杆（156）与翻土板（9）配合；第五弹簧（157），安装在楔形杆（156）与第三导套（155）之间。

8.按照权利要求7所述的一种水田小麦播种机构的翻土设备，其特征是，把手（4）上均设有橡胶防滑块。

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