CN114204466B - 可带电安装安健环工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可带电安装安健环工具，包括安装座、解锁件和绝缘罩，安装座可拆卸设置在安健环的安装位置，安装座的一侧面设置有放置槽，放置槽内至少设置三个限位孔，限位孔内活动设置有限位柱，限位柱与第一弹簧连接，第一弹簧驱动限位柱伸出至放置槽内，安健环被限制在限位柱与放置槽的槽底之间，解锁件与限位柱传动连接，解锁件能够驱动限位柱克服第一弹簧的弹力缩回至限位孔内，绝缘罩罩设在安装座外，绝缘罩上设置有第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件与吸盘连接，能够驱动吸盘沿水平方向移动，吸盘用于吸附安健环，第二驱动件与解锁件抵接，以驱动解锁件实现解锁工作。本发明的可带电安装安健环工具操作方便，可带电拆装安健环。

Description

可带电安装安健环工具

技术领域

本发明涉及安健环安装技术领域，尤其涉及一种可带电安装安健环工具。

背景技术

安健环设施是为了保障人身和设备安全、保障人身健康和保障清晰安全的工作环境等而采用的各类设施的统称，其分为安全设施、健康设施和环境设施三大部分。在电力系统中，最常见的安健环设施如杆号牌、塔号牌和台区牌等。

标识牌类的安健环广泛应用于电杆、铁塔、台区和配电房等电力设施上。目前，许多电力设施的安健环均不少于一块，甚至可以多达十几块。安健环的安装方法通常是采用螺丝、垫片和绑带等将其固定在固定物上。安健环的数量多，经常出现错装或因信息更换而重装的现象。目前常规手段是采用：线路停电检修的时候，人工拆卸更换安健环。这种安健环更换方式不仅效率低、成本高，而且存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明实施例的目的在于：提供一种可带电安装安健环工具，其结构简单，更换方便，且可以带电更换。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种可带电安装安健环工具，包括：

安装座，所述安装座可拆卸设置在安健环的安装位置，所述安装座远离所述安装位置的一侧面设置有放置槽，所述放置槽内至少设置三个限位孔，所述限位孔内活动设置有限位柱，所述限位柱与第一弹簧连接，所述第一弹簧驱动所述限位柱伸出至所述放置槽内，所述安健环被限制在所述限位柱与所述放置槽的槽底之间；

解锁件，所述解锁件与所述限位柱传动连接，所述解锁件能够驱动所述限位柱克服所述第一弹簧的弹力缩回至所述限位孔内；

绝缘罩，所述绝缘罩罩设在所述安装座外，所述绝缘罩上设置有第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与吸盘连接，能够驱动所述吸盘沿水平方向移动，所述吸盘用于吸附所述安健环，所述第二驱动件与所述解锁件抵接，以驱动所述解锁件实现解锁工作。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述限位柱设置有四个，四个所述限位柱呈矩形分布在所述安装座上，对应每个所述限位柱分别设置一个所述解锁件，对应每个所述解锁件均设置一个所述第二驱动件。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述解锁件包括驱动板、驱动滑块和软绳，所述安装座的外侧壁设置有滑槽，所述驱动滑块滑动设置在所述滑槽内，所述驱动板与所述驱动滑块连接且位于所述滑槽外，所述第二驱动件为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与所述驱动板抵接，所述限位孔贯穿所述安装座并与所述滑槽连通，所述限位柱通过所述软绳与所述驱动滑块连接。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述滑槽内设置有导轮，所述导轮邻近于所述限位孔，所述软绳抵在所述导轮的外侧壁。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述安装座的外侧壁设置有限位罩，所述限位罩罩设在所述限位孔远离所述放置槽的一端，所述限位罩与所述安装座的外侧壁之间形成所述滑槽，所述限位罩上沿所述驱动板的移动方向开设长孔，所述驱动滑块滑动设置在所述限位罩内，所述驱动板的一端穿过所述长孔与所述驱动滑块连接，另一端外露于所述限位罩的外部。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述放置槽的槽底设置推板，所述放置槽的槽底开设导向孔，所述导向孔内设置第二弹簧和导向杆，所述导向杆的一端与所述第二弹簧连接，另一端伸出至所述导向孔外与所述推板连接，所述推板远离所述导向杆的一端与所述安健环抵接。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述导向杆有多个，多个所述导向杆间隔固定在所述推板远离所述安健环的一侧面。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述绝缘罩外设置有把手。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述安装座背离所述放置槽的一侧面设置锁紧箍，所述安装座通过所述锁紧箍与所述安装位置可拆卸连接。

作为可带电安装安健环工具的一种优选方案，所述安装位置为电杆，所述绝缘罩靠近所述安装位置的一侧面设置贴合所述电杆的弧形凹槽。

本发明实施例的有益效果为：通过设置可以伸缩的限位柱，可以将安健环限制在放置槽内，而绝缘罩的设置，可以在不停电的情况下对安健环进行更换，具体更换的时候，绝缘罩罩设在安装座的外部，启动第一驱动件，第一驱动件驱动吸盘移动至放置槽内的安健环处并吸附住安健环，然后驱动第二驱动件，第二驱动件驱动解锁件解锁，此时解锁件驱动限位柱缩回到限位孔内，第一驱动件则可以驱动吸盘将安健环移出到放置槽的外部，而第二驱动件脱离解锁件后，在第一弹簧的弹力作用下，限位柱又伸出到放置槽内，拆卸下吸盘上的旧的安健环，在吸盘上安装上新的按键环，再次将绝缘罩罩设在安装座的外部，启动第二驱动件，第二驱动件驱动解锁件解锁，解锁件再次回到限位孔内，第一驱动件则驱动吸盘和吸盘上的安健环移动到放置槽内，然后第二驱动件脱离解锁件后，限位柱在第一弹簧的作用下伸出到放置槽内将安健环卡紧在放置槽内，然后第一驱动件再驱动吸盘移动与安健环分离。整个过程因为绝缘罩的隔离，更换安健环的工作可以带电进行，有效地降低了操作难度，提升了操作时的安全性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例的可带电安装安健环工具的剖视示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

图3为本发明实施例的绝缘罩的立体示意图。

图中：

1、安装座；11、放置槽；12、限位孔；13、限位柱；14、第一弹簧；15、滑槽；16、限位罩；161、长孔；17、导向孔；18、第二弹簧；19、导向杆；2、解锁件；21、驱动板；22、驱动滑块；23、软绳；24、导轮；3、绝缘罩；31、罩本体；32、围壁；33、容纳槽；34、弧形凹槽；4、第一驱动件；5、第二驱动件；6、吸盘；7、推板；8、把手；9、锁紧箍；

100、安健环。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例的可带电安装安健环工具，包括安装座1、解锁件2和绝缘罩3，其中，所述安装座1可拆卸设置在安健环100的安装位置，所述安装座1远离所述安装位置的一侧面设置有放置槽11，所述放置槽11内至少设置三个限位孔12，所述限位孔12内活动设置有限位柱13，所述限位柱13与第一弹簧14连接，所述第一弹簧14驱动所述限位柱13伸出至所述放置槽11内，所述安健环100被限制在所述限位柱13与所述放置槽11的槽底之间，所述解锁件2与所述限位柱13传动连接，所述解锁件2能够驱动所述限位柱13克服所述第一弹簧14的弹力缩回至所述限位孔12内，所述绝缘罩3罩设在所述安装座1外，所述绝缘罩3上设置有第一驱动件4和第二驱动件5，所述第一驱动件4与吸盘6连接，能够驱动所述吸盘6沿水平方向移动，以使吸盘6朝向靠近或者远离安装位置移动，所述吸盘6用于吸附所述安健环100，所述第二驱动件5与所述解锁件2抵接，以驱动所述解锁件2实现解锁工作，这里解锁件2的解锁工作是指：解锁件2驱动限位柱13缩回到限位孔12内。通过设置可以伸缩的限位柱13，可以将安健环100限制在放置槽11内，而绝缘罩3的设置，可以在不停电的情况下对安健环100进行更换。

具体更换的时候，绝缘罩3罩设在安装座1的外部，启动第一驱动件4，第一驱动件4驱动吸盘6移动至放置槽11内的安健环100处并吸附住安健环100，然后驱动第二驱动件5，第二驱动件5驱动解锁件2解锁，此时解锁件2驱动限位柱13缩回到限位孔12内，第一驱动件4则可以驱动吸盘6将安健环100移出到放置槽11的外部，而第二驱动件5脱离解锁件2后，在第一弹簧14的弹力作用下，限位柱13又伸出到放置槽11内，拆卸下吸盘6上的旧的安健环100，在吸盘6上安装上新的按键环100，再次将绝缘罩3罩设在安装座1的外部，启动第二驱动件5，第二驱动件5驱动解锁件2解锁，解锁件2再次回到限位孔12内，第一驱动件4则驱动吸盘6和吸盘6上的安健环100移动到放置槽11内，然后第二驱动件5脱离解锁件2后，限位柱13在第一弹簧14的作用下伸出到放置槽11内将安健环100卡紧在放置槽11内，然后第一驱动件4再驱动吸盘6移动与安健环100分离。整个过程因为绝缘罩3的隔离，更换安健环100的工作可以带电进行，无需等待线路停电，有效地降低了操作难度，提升了操作时的安全性。

至少设置三个限位柱13是为了形成一个平稳的抵接平面，以限制住放置槽11内的安健环100，三个限位柱13可以形成三角形的抵接平面，四个或者四个以上的限位柱13可以形成其他形状的抵接平面，比如矩形、五边形、六边形、圆形等等。

在本实施例中，限位柱13优选为四个，四个所述限位柱13呈矩形分布在所述安装座1上，对应每个所述限位柱13分别设置一个所述解锁件2，对应每个所述解锁件2均设置一个所述第二驱动件5。一般地，安健环100是矩形的，因此，放置槽11一般设置为矩形槽，所以四个限位柱13可以更好地对安健环100进行限定。更加优选地，四个限位柱13分布在矩形的放置槽11的四角位置。

绝缘罩3包括罩本体31和设置在罩本体31一侧周部的围壁32，罩本体31和围壁32形成容纳安装座1的容纳槽33，容纳槽33的槽口朝向安装座1，安装座1可以整个嵌入到容纳槽33内。在本实施例中，安健环100的安装位置是电杆，电杆的截面呈圆形或者近圆形，因此电杆的外侧壁呈弧形，为了使绝缘罩3更好地抵在电杆上，在绝缘罩3上设置弧形凹槽34，以使绝缘罩3的弧形凹槽34的槽壁贴合在电杆上，绝缘罩3可以更加稳定地抵紧在电杆上。具体地，弧形凹槽34开设在绝缘罩3的围壁32上，围壁32上下两个侧壁上均设置此弧形凹槽34。

另外，为了方便操作绝缘罩3，在绝缘罩3的外侧设置把手8，此把手8便于操作者的手握持，同时也可以增加操作者手与带电位置的距离，降低触电的风险。具体地，把手8设置在罩本体31远离围壁32的一侧面。在本实施例中，把手8也采用绝缘材料做成，提升操作时的安全性。

一实施例中，所述解锁件2包括驱动板21、驱动滑块22和软绳23，所述安装座1的外侧壁设置有滑槽15，所述驱动滑块22滑动设置在所述滑槽15内，所述驱动板21与所述驱动滑块22连接且位于所述滑槽15外，所述第二驱动件5为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与所述驱动板21抵接，所述限位孔12贯穿所述安装座1并与所述滑槽15连通，所述限位柱13通过所述软绳23与所述驱动滑块22连接。第二气缸的活塞杆伸出时，可以推动驱动板21移动，驱动板21则带动驱动滑块22在滑槽15内滑动，此时软绳23拉动限位柱13克服第一弹簧14的弹力后缩回，实现解锁件2的解锁工作。

第一驱动件4为第一气缸，第一气缸的活塞杆端部连接吸盘6。

在其他实施例中，第一驱动件4和第二驱动件5不限于为气缸，还可以为其他可以驱动实现直线移动的结构，比如直线电机、电缸等。

进一步地，所述滑槽15内设置有导轮24，所述导轮24邻近于所述限位孔12，所述软绳23抵在所述导轮24的外侧壁。通过设置导轮24，避免软绳23在拐角位置剐蹭磨损，同时也可以保证驱动滑块22拉动限位柱13顺畅地移动。优选地，导轮24上环形开设有凹槽，软绳23嵌入在此凹槽内，凹槽的设置可以防止软绳23脱离导轮24。

在本实施例中，限位孔12和滑槽15垂直设置。

另外，所述安装座1的外侧壁设置有限位罩16，所述限位罩16罩设在所述限位孔12远离所述放置槽11的一端，所述限位罩16与所述安装座1的外侧壁之间形成所述滑槽15，所述限位罩16上沿所述驱动板21的移动方向开设长孔161，所述驱动滑块22滑动设置在所述限位罩16内，所述驱动板21的一端穿过所述长孔161与所述驱动滑块22连接，另一端外露于所述限位罩16的外部。通过设置限位罩16，能将驱动滑块22的位置限定在安装座1的滑槽15内，防止驱动滑块22脱离滑槽15，而长孔161的设置，则可以对驱动板21的移动进行限位，防止驱动板21的移动偏离设定的轨迹。优选地，限位罩16可拆卸地设置在安装座1的外侧壁，此设计可以便于组装驱动板21、驱动滑块22和软绳23。更加优选地，限位罩16可以采用螺钉连接、卡扣连接、粘接等方式可拆卸固定在安装座1的外侧壁。

一实施例中，所述放置槽11的槽底设置推板7，所述放置槽11的槽底开设导向孔17，所述导向孔17内设置第二弹簧18和导向杆19，所述导向杆19的一端与所述第二弹簧18连接，另一端伸出至所述导向孔17外与所述推板7连接，所述推板7远离所述导向杆19的一端与所述安健环100抵接。通过设置第二弹簧18和推板7，可以利用第二弹簧18将放置槽11内的安健环100卡紧，避免安健环100在放置槽11内晃动；通过设置导向杆19，可以使推板7水平移动不发生竖直方向上的位置偏移。

在本实施例中，所述导向杆19有多个，多个所述导向杆19间隔固定在所述推板7远离所述安健环100的一侧面。多个导向杆19的设置导向效果好，完全避免推板7竖直方向的位置偏移。优选地，多个导向杆19可以均匀或者呈矩阵分布在推板7上。

一实施例中，所述安装座1背离所述放置槽11的一侧面设置锁紧箍9，所述安装座1通过所述锁紧箍9与所述安装位置可拆卸连接。锁紧箍9即抱箍结构，其可以实现与安装位置的可拆卸连接。当安装位置为电杆时，锁紧箍9呈圆环状，通过螺钉实现锁紧。

Claims (9)

1.一种可带电安装安健环工具，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座可拆卸设置在安健环的安装位置，所述安装座远离所述安装位置的一侧面设置有放置槽，所述放置槽内至少设置三个限位孔，所述限位孔内活动设置有限位柱，所述限位柱与第一弹簧连接，所述第一弹簧驱动所述限位柱伸出至所述放置槽内，所述安健环被限制在所述限位柱与所述放置槽的槽底之间；

解锁件，所述解锁件与所述限位柱传动连接，所述解锁件能够驱动所述限位柱克服所述第一弹簧的弹力缩回至所述限位孔内；

绝缘罩，所述绝缘罩罩设在所述安装座外，所述绝缘罩上设置有第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件与吸盘连接，能够驱动所述吸盘沿水平方向移动，所述吸盘用于吸附所述安健环，所述第二驱动件与所述解锁件抵接，以驱动所述解锁件实现解锁工作；

所述解锁件包括驱动板、驱动滑块和软绳，所述安装座的外侧壁设置有滑槽，所述驱动滑块滑动设置在所述滑槽内，所述驱动板与所述驱动滑块连接且位于所述滑槽外，所述第二驱动件为第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与所述驱动板抵接，所述限位孔贯穿所述安装座并与所述滑槽连通，所述限位柱通过所述软绳与所述驱动滑块连接。

2.根据权利要求1所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述限位柱设置有四个，四个所述限位柱呈矩形分布在所述安装座上，对应每个所述限位柱分别设置一个所述解锁件，对应每个所述解锁件均设置一个所述第二驱动件。

3.根据权利要求1所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述滑槽内设置有导轮，所述导轮邻近于所述限位孔，所述软绳抵在所述导轮的外侧壁。

4.根据权利要求1所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述安装座的外侧壁设置有限位罩，所述限位罩罩设在所述限位孔远离所述放置槽的一端，所述限位罩与所述安装座的外侧壁之间形成所述滑槽，所述限位罩上沿所述驱动板的移动方向开设长孔，所述驱动滑块滑动设置在所述限位罩内，所述驱动板的一端穿过所述长孔与所述驱动滑块连接，另一端外露于所述限位罩的外部。

5.根据权利要求1至4任一项所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述放置槽的槽底设置推板，所述放置槽的槽底开设导向孔，所述导向孔内设置第二弹簧和导向杆，所述导向杆的一端与所述第二弹簧连接，另一端伸出至所述导向孔外与所述推板连接，所述推板远离所述导向杆的一端与所述安健环抵接。

6.根据权利要求5所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述导向杆有多个，多个所述导向杆间隔固定在所述推板远离所述安健环的一侧面。

7.根据权利要求1至4任一项所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述绝缘罩外设置有把手。

8.根据权利要求1至4任一项所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述安装座背离所述放置槽的一侧面设置锁紧箍，所述安装座通过所述锁紧箍与所述安装位置可拆卸连接。

9.根据权利要求1至4任一项所述可带电安装安健环工具，其特征在于，所述安装位置为电杆，所述绝缘罩靠近所述安装位置的一侧面设置贴合所述电杆的弧形凹槽。