CN114204305B - 一种具有多槽结构的异型铜排 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铜排技术领域，尤其是一种具有多槽结构的异型铜排，包括铜排,所述铜排的上下两侧分别设有上L形板和下L形板，所述上L形板靠近所述铜排一侧壁下侧均匀等间距开设有插孔；与现有技术相比，本发明避免了传统的铜排在安装位置处往往会开设相应的安装孔，使得在使用过程中电流经过时由于安装孔的开设导致铜排对应位置处的横截面积减小，从而导致对应位置处的电阻增大，在有电流经过时容易产生较高的电阻热，从而使周围空气中的水蒸气升温，升温的水蒸气与安装位置处温度较低的绝缘瓷套接触后容易冷凝成液滴，从而造成绝缘瓷套绝缘效果降低，发生短路的问题。

Description

一种具有多槽结构的异型铜排

技术领域

本发明涉及铜排技术领域，尤其涉及一种具有多槽结构的异型铜排。

背景技术

铜排又称铜母线，是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高；

传统的铜排大多采用螺栓进行固定，并搭配相应的绝缘瓷套绝缘，由于采用螺栓固定，因此铜排在安装时往往需要钻出相应的安装孔，而安装的的开设会造成铜排相应位置的横截面积减小，导致对应位置的电阻增加，在电流通过对应位置时会产生较高的电阻热，从而使周围空气中的水蒸气升温，升温的水蒸气与安装位置处温度较低的绝缘瓷套接触后容易冷凝成液滴，从而造成绝缘瓷套绝缘效果降低，发生短路的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多槽结构的异型铜排。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有多槽结构的异型铜排,包括铜排,所述铜排的上下两侧分别设有上L形板和下L形板，所述上L形板靠近所述铜排一侧壁下侧均匀等间距开设有插孔，所述下L形板靠近所述上L形板一端的下侧均等间距固定安装有与所述插孔相适配的插块，所述插块套设于所述插孔的内腔，所述上L形板与所述下L形板的相对侧壁上侧设有固定机构，所述下L形板远离所述上L形板的一侧壁固定安装有连接板，所述连接板远离所述下L形板的一端固定安装有陶瓷绝缘套，所述上L形板靠近所述铜排的一侧壁固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动安装有转环，所述转环的一侧固定安装有连接片，所述连接片远离所述转环的一端固定安装有固定片，所述固定片靠近所述铜排的一侧壁转动安装有陶瓷限位转轮，所述转轴的一侧设有固定柱，所述固定柱由所述上L形板靠近所述铜排的一侧壁固定连接，所述固定柱远离所述上L形板的一侧壁开设有一字槽，所述一字槽的内腔固定安装有弹性片，所述弹性片远离所述固定柱的一端固定安装有推块，所述转环的外侧壁开设有推槽，所述推块位于所述推槽的内腔，所述转环靠近所述固定片的一侧开设有勾槽，所述铜排的内腔开设有条形孔，所述条形孔的内侧壁一侧均匀等间距开设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述陶瓷限位转轮相适配，所述铜排与所述下L形板之间设有导电机构。

优选的，所述固定机构包括卡槽，所述卡槽的内侧壁固定安装有连接柱，所述连接柱靠近所述下L形板的一侧壁固定安装有限位柱，所述限位柱远离所述连接柱的一端固定安装有半球限位块，所述限位柱的外侧滑动安装有限位环，所述半球限位块靠近所述连接柱的一侧壁开设有与所述限位环相适配的滑动插块。

优选的，所述下L形板靠近所述卡槽的一侧开设有滑动孔，所述滑动孔的内腔滑动安装有压柱，所述压柱靠近所述连接柱的一侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽的内腔滑动安装有限位插杆，所述限位插杆远离所述限位柱的一端固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述限位插杆的一端与所述第三弹簧槽的内壁固定连接。

优选的，所述第三弹簧槽的内侧壁对称开设有第二导向滑槽，所述第二导向滑槽的内腔滑动安装有相适配的第二导滑块，所述第二导滑块与所述限位插杆固定连接。

优选的，所述滑动孔的内侧壁开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内腔固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述压柱的外侧，所述压柱的外侧壁固定安装有固定环，所述第二弹簧远离所述上L形板的一端与所述固定环固定连接。

优选的，所述导电机构包括延伸铜板，所述延伸铜板位于所述铜排远离所述上L形板的一侧，所述延伸铜板靠近所述铜排的一侧壁对称设有一体成型的滑动块，所述铜排远离所述上L形板的一侧壁对称开设有与所述滑动块相适配的滑动槽，所述滑动块滑动安装于所述滑动槽的内腔。

优选的，所述延伸铜板远离所述铜排的一侧壁固定安装有绝缘板，所述绝缘板远离所述延伸铜板的一侧壁对称固定安装有第一弹簧，所述下L形板靠近所述铜排的一侧壁对称开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧远离所述绝缘板的一端与所述第一弹簧槽的内壁固定连接。

优选的，所述下L形板靠近所述铜排的一侧壁开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动安装有导向杆，所述导向杆远离所述导向槽内腔的一端与所述绝缘板固定连接，所述导向槽的内壁对称开设有第一导向滑槽,所述第一导向滑槽的内腔滑动安装有第一导向滑块，所述第一导向滑块与所述导向杆固定连接。

优选的，所述铜排的两侧均匀对称设有滚轮架，两侧所述滚轮架分别与所述上L形板和所述下L形板固定连接，所述滚轮架的内腔转动安装有陶瓷导向轮，所述陶瓷导向轮的外侧壁开设有环形限位槽，所述铜排位于两组所述陶瓷导向轮之间

本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排，有益效果在于：

本发明通过设置延伸铜板、第一弹簧和导向杆，使得上L形板和下L形板安装固定后第一弹簧在弹性作用下推动绝缘板和延伸铜板向铜排的一侧运动，从而使得延伸铜板与铜排的外侧壁接触，使得在通电使用过程中，延伸铜板可以通过部分电流，从而降低了电流流经上L形板和下L形板之间位置处的电阻，进而降低了电流经过时所产生的电阻热，与现有技术相比，本发明避免了传统的铜排在安装位置处往往会开设相应的安装孔，使得在使用过程中电流经过时由于安装孔的开设导致铜排对应位置处的横截面积减小，从而导致对应位置处的电阻增大，在有电流经过时容易产生较高的电阻热，从而使周围空气中的水蒸气升温，升温的水蒸气与安装位置处温度较低的绝缘瓷套接触后容易冷凝成液滴，从而造成绝缘瓷套绝缘效果降低，发生短路的问题。

本发明通过设置弹性片、陶瓷限位转轮、转环、推槽和推块，使得在对该铜排进行安装时可以根据陶瓷绝缘套所需要安装的位置向下滑动上L形板和下L形板，同时弹性片由于弹性的作用推动转环和固定片向限位凹槽的一侧转动，使得陶瓷限位转轮沿着这条形孔的内腔依次滑动至各组限位凹槽的内腔，当陶瓷绝缘套移动至安装位置后，停止滑动上L形板和下L形板，使得限位凹槽对陶瓷限位转轮进行限位支撑，与现有技术相比，避免了传统采用螺栓安装时需要对铜排进行钻孔的问题，同时条形孔和限位凹槽的开设有效降低了该铜排生产过程中的耗材，并且增加了该铜排的表面积，提高了该铜排的散热效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排结构剖视图；

图2为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排的A部结构放大图；

图3为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排结构仰剖图；

图4为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排的上L形板结构仰剖图；

图5为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排的上L形板结构仰视图；

图6为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排的下L形板结构俯视图；

图7为本发明提出的一种具有多槽结构的异型铜排结构侧视图。

图中：铜排1、上L形板2、下L形板3、插孔4、插块5、转轴6、转环7、连接片8、固定片9、陶瓷限位转轮10、条形孔11、限位凹槽12、固定柱13、一字槽14、弹性片15、滚轮架16、陶瓷导向轮17、环形限位槽18、滑动块19、滑动槽20、延伸铜板21、绝缘板22、第一弹簧槽23、第一弹簧24、导向杆25、导向槽26、第一导向滑块27、第一导向滑槽28、连接板29、陶瓷绝缘套30、卡槽31、连接柱32、限位柱33、限位环34、半球限位块35、滑动插块36、滑动孔37、压柱38、第二弹簧槽39、固定环40、第二弹簧41、第三弹簧槽42、第三弹簧43、限位插杆44、第二导滑块45、第二导向滑槽46、连接槽47、勾槽48、推槽49、推块50。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具有多槽结构的异型铜排，包括铜排1,铜排1的上下两侧分别设有上L形板2和下L形板3，上L形板2靠近铜排1一侧壁下侧均匀等间距开设有插孔4，下L形板3靠近上L形板2一端的下侧均等间距固定安装有与插孔4相适配的插块5，插块5套设于插孔4的内腔，上L形板2与下L形板3的相对侧壁上侧设有固定机构，固定机构包括卡槽31，卡槽31的内侧壁固定安装有连接柱32，连接柱32靠近下L形板3的一侧壁固定安装有限位柱33，限位柱33远离连接柱32的一端固定安装有半球限位块35，限位柱33的外侧滑动安装有限位环34，半球限位块35靠近连接柱32的一侧壁开设有与限位环34相适配的滑动插块36，下L形板3靠近卡槽31的一侧开设有滑动孔37，滑动孔37的内腔滑动安装有压柱38，压柱38靠近连接柱32的一侧壁开设有连接槽47，连接槽47的内壁开设有第三弹簧槽42，第三弹簧槽42的内腔滑动安装有限位插杆44，限位插杆44远离限位柱33的一端固定安装有第三弹簧43，第三弹簧43远离限位插杆44的一端与第三弹簧槽42的内壁固定连接，第三弹簧槽42的内侧壁对称开设有第二导向滑槽46，第二导向滑槽46的内腔滑动安装有相适配的第二导滑块45，第二导滑块45与限位插杆44固定连接，滑动孔37的内侧壁开设有第二弹簧槽39，第二弹簧槽39的内腔固定安装有第二弹簧41，第二弹簧41套设于压柱38的外侧，压柱38的外侧壁固定安装有固定环40，第二弹簧41远离上L形板2的一端与固定环40固定连接，插块5与插孔4相互配合用于对上L形板2和下L形板3的下侧进行连接固定，第三弹簧43用于推动限位插杆44向限位柱33的一侧滑动，在限位插杆44移动至半球限位块35与限位环34之间至限位插杆44可以对半球限位块35进行限位，从而实现对上L形板2和下L形板3之间的上下进行连接固定，压柱38用于在按动时，可以带动限位插杆44滑动至限位环34与连接柱32之间，然后即可向远离铜排1的一侧拉动下L形板3，从而时限位插杆44沿着限位环34和半球限位块35的外侧滑出，以解除对半球限位块35的限位，进而实现上L形板2和下L形板3的拆卸。

下L形板3远离上L形板2的一侧壁固定安装有连接板29，连接板29远离下L形板3的一端固定安装有陶瓷绝缘套30，上L形板2靠近铜排1的一侧壁固定安装有转轴6，转轴6的外侧转动安装有转环7，转环7的一侧固定安装有连接片8，连接片8远离转环7的一端固定安装有固定片9，固定片9靠近铜排1的一侧壁转动安装有陶瓷限位转轮10，转轴6的一侧设有固定柱13，固定柱13由上L形板2靠近铜排1的一侧壁固定连接，固定柱13远离上L形板2的一侧壁开设有一字槽14，一字槽14的内腔固定安装有弹性片15，弹性片15远离固定柱13的一端固定安装有推块50，转环7的外侧壁开设有推槽49，推块50位于推槽49的内腔，转环7靠近固定片9的一侧开设有勾槽48，铜排1的内腔开设有条形孔11，条形孔11的内侧壁一侧均匀等间距开设有限位凹槽12，限位凹槽12与陶瓷限位转轮10相适配，弹性片15用于利用自身的弹性作用推动转环7和固定片9向限位凹槽12的一侧转动，使得上L形板2和下L形板3在移动时陶瓷限位转轮10沿着这条形孔11的内腔依次滑动至各组限位凹槽12的内腔，限位凹槽12用于对滑入陶瓷限位转轮10进行单向限位，以实现对铜排1的支撑，上L形板2和下L形板3的上下滑动可以将陶瓷绝缘套30的位置进行调节，以便于对陶瓷绝缘套30安装位置的调节，避免传统采用螺栓对铜排安装时需要钻孔的问题。

铜排1与下L形板3之间设有导电机构。导电机构包括延伸铜板21，延伸铜板21位于铜排1远离上L形板2的一侧，延伸铜板21靠近铜排1的一侧壁对称设有一体成型的滑动块19，铜排1远离上L形板2的一侧壁对称开设有与滑动块19相适配的滑动槽20，滑动块19滑动安装于滑动槽20的内腔，延伸铜板21远离铜排1的一侧壁固定安装有绝缘板22，绝缘板22远离延伸铜板21的一侧壁对称固定安装有第一弹簧24，下L形板3靠近铜排1的一侧壁对称开设有第一弹簧槽23，第一弹簧24远离绝缘板22的一端与第一弹簧槽23的内壁固定连接，下L形板3靠近铜排1的一侧壁开设有导向槽26，导向槽26的内腔滑动安装有导向杆25，导向杆25远离导向槽26内腔的一端与绝缘板22固定连接，导向槽26的内壁对称开设有第一导向滑槽28,第一导向滑槽28的内腔滑动安装有第一导向滑块27，第一导向滑块27与导向杆25固定连接，第一弹簧24用于推动延伸铜板21向铜排1的一侧运动，从而与铜排1接触，使得在有电流经过铜排1时，延伸铜板21可以分担部分电流，从而降低电流流经上L形板2和下L形板3对应的位置处的铜排1时产生的电阻热，避免周围空气中的水蒸气受电阻热影响升温，升温的水蒸气与温度较低的绝缘瓷套接触后容易冷凝成液滴，从而造成绝缘瓷套绝缘效果降低，发生短路的问题。

铜排1的两侧均匀对称设有滚轮架16，两侧滚轮架16分别与上L形板2和下L形板3固定连接，滚轮架16的内腔转动安装有陶瓷导向轮17，陶瓷导向轮17的外侧壁开设有环形限位槽18，铜排1位于两组陶瓷导向轮17之间，陶瓷导向轮17便于对上L形板2和下L形板3移动进行导向，环形限位槽18用于对铜排1进行限位。

工作原理：本发明在使用时，在对该铜排进行安装时，将下L形板3置于滑动槽20的一侧，将上L形板2置于铜排1远离滑动槽20的一侧，然后将各组插块5插入对应的插孔4的内腔，同时铜排1的两侧分别置于两侧的各组陶瓷导向轮17对应的环形限位槽18内腔，并且将陶瓷限位转轮10卡入最上侧的限位凹槽12的内腔，同时压柱38靠近上L形板2的一侧插入卡槽31的内腔，接着按压压柱38，使得限位插杆44滑入半球限位块35与限位环34之间，使得限位插杆44对半球限位块35限位，从而实现对上L形板2和下L形板3的连接固定，同时滑动块19滑入滑动槽20的内腔，同时延伸铜板21与铜排1相接触，接着根据陶瓷绝缘套30所需要安装的位置向下滑动上L形板2和下L形板3，同时弹性片15由于弹性的作用推动转环7和固定片9向限位凹槽12的一侧转动，使得陶瓷限位转轮10沿着这条形孔11的内腔依次滑动至各组限位凹槽12的内腔，当陶瓷绝缘套30移动至安装位置后，停止滑动上L形板2和下L形板3，使得限位凹槽12对陶瓷限位转轮10进行限位支撑，然后将陶瓷绝缘套30安装于对应的安装位置处，在通电使用过程中，延伸铜板21可以通过部分电流，从而降低了电流流经上L形板2和下L形板3之间位置处的电阻，进而降低了电流经过时所产生的电阻热，避免了传统的铜排在安装位置处往往会开设相应的安装孔，使得在使用过程中电流经过时由于安装孔的开设导致铜排对应位置处的横截面积减小，从而导致电流经过对应位置处时电阻加大，容易产生较高的电阻热，而周围空气中的水蒸气升温，而安装位置处往往会安装相应的绝缘瓷套，升温的水蒸气与温度较低的绝缘瓷套接触后容易冷凝成液滴，从而造成绝缘瓷套绝缘效果降低，发生短路的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有多槽结构的异型铜排，包括铜排（1）,其特征在于，所述铜排（1）的上下两侧分别设有上L形板（2）和下L形板（3），所述上L形板（2）靠近所述铜排（1）一侧壁下侧均匀等间距开设有插孔（4），所述下L形板（3）靠近所述上L形板（2）一端的下侧均等间距固定安装有与所述插孔（4）相适配的插块（5），所述插块（5）套设于所述插孔（4）的内腔，所述上L形板（2）与所述下L形板（3）的相对侧壁上侧设有固定机构，所述下L形板（3）远离所述上L形板（2）的一侧壁固定安装有连接板（29），所述连接板（29）远离所述下L形板（3）的一端固定安装有陶瓷绝缘套（30），所述上L形板（2）靠近所述铜排（1）的一侧壁固定安装有转轴（6），所述转轴（6）的外侧转动安装有转环（7），所述转环（7）的一侧固定安装有连接片（8），所述连接片（8）远离所述转环（7）的一端固定安装有固定片（9），所述固定片（9）靠近所述铜排（1）的一侧壁转动安装有陶瓷限位转轮（10），所述转轴（6）的一侧设有固定柱（13），所述固定柱（13）由所述上L形板（2）靠近所述铜排（1）的一侧壁固定连接，所述固定柱（13）远离所述上L形板（2）的一侧壁开设有一字槽（14），所述一字槽（14）的内腔固定安装有弹性片（15），所述弹性片（15）远离所述固定柱（13）的一端固定安装有推块（50），所述转环（7）的外侧壁开设有推槽（49），所述推块（50）位于所述推槽（49）的内腔，所述转环（7）靠近所述固定片（9）的一侧开设有勾槽（48），所述铜排（1）的内腔开设有条形孔（11），所述条形孔（11）的内侧壁一侧均匀等间距开设有限位凹槽（12），所述限位凹槽（12）与所述陶瓷限位转轮（10）相适配，所述铜排（1）与所述下L形板（3）之间设有导电机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述固定机构包括卡槽（31），所述卡槽（31）的内侧壁固定安装有连接柱（32），所述连接柱（32）靠近所述下L形板（3）的一侧壁固定安装有限位柱（33），所述限位柱（33）远离所述连接柱（32）的一端固定安装有半球限位块（35），所述限位柱（33）的外侧滑动安装有限位环（34），所述半球限位块（35）靠近所述连接柱（32）的一侧壁开设有与所述限位环（34）相适配的滑动插块（36）。

3.根据权利要求2所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述下L形板（3）靠近所述卡槽（31）的一侧开设有滑动孔（37），所述滑动孔（37）的内腔滑动安装有压柱（38），所述压柱（38）靠近所述连接柱（32）的一侧壁开设有连接槽（47），所述连接槽（47）的内壁开设有第三弹簧槽（42），所述第三弹簧槽（42）的内腔滑动安装有限位插杆（44），所述限位插杆（44）远离所述限位柱（33）的一端固定安装有第三弹簧（43），所述第三弹簧（43）远离所述限位插杆（44）的一端与所述第三弹簧槽（42）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述第三弹簧槽（42）的内侧壁对称开设有第二导向滑槽（46），所述第二导向滑槽（46）的内腔滑动安装有相适配的第二导滑块（45），所述第二导滑块（45）与所述限位插杆（44）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述滑动孔（37）的内侧壁开设有第二弹簧槽（39），所述第二弹簧槽（39）的内腔固定安装有第二弹簧（41），所述第二弹簧（41）套设于所述压柱（38）的外侧，所述压柱（38）的外侧壁固定安装有固定环（40），所述第二弹簧（41）远离所述上L形板（2）的一端与所述固定环（40）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有多槽结构的异型铜排，其特征在于，所述铜排（1）的两侧均匀对称设有滚轮架（16），两侧所述滚轮架（16）分别与所述上L形板（2）和所述下L形板（3）固定连接，所述滚轮架（16）的内腔转动安装有陶瓷导向轮（17），所述陶瓷导向轮（17）的外侧壁开设有环形限位槽（18），所述铜排（1）位于两组所述陶瓷导向轮（17）之间。