CN114203397A - 一种直流换流变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器技术领域，具体公开了一种直流换流变压器，包括安装座和变压器壳体，安装座内部设置为空腔状结构，安装座的内部设有鼓风组件，变压器壳体的内底部设有变压器内主体，变压器壳体的内部设有导流组件，变压器壳体设置有冷却环腔，冷却环腔的内部设有扰流组件，变压器壳体上安装有主动降温组件，变压器壳体的顶端设有分气组件，导流组件包括多个螺旋导流壁杆，螺旋导流壁杆上均开设有腔口，两个螺旋导流壁杆的腔口中均卡接有接线端，卡接端与腔口的内壁卡接，导流组件还包括转动连接于变压器壳体内底部的导风盘，且导风盘呈锥台状结构，导风盘上开设有均匀分布的斜型出风口。本发明具有稳定性较好和散热效果较理想的特点。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种直流换流变压器。
背景技术
换流变压器是指接在换流桥与交流系统之间的电力变压器。采用换流变压器实现换流桥与交流母线的连接，并为换流桥提供一个中性点不接地的三相换相电压。换流变压器与换流桥是构成换流单元的主体。换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，是交、直流输电系统中的整流、逆变两端接口的核心设备。它的投入和安全运行是工程取得发电效益的关键和重要保证。直流换流变压器在长时间高功率运行时，其内部温度会快速升高，导致产生过热现象，长此以往容易加快内部部件老化。
公开号为CN212461301U的实用新型专利，公开了一种直流换流变压器，包括防水壳，所述防水壳内固定设置有变压器本体，所述防水壳的左右相对两个竖直侧壁均上下开设有多个向下倾斜设置的散热孔和连接有用于遮挡散热孔的以达到防水效果的遮挡机构，所述防水壳的上端均匀开设有多个倾斜设置的进水孔，所述防水壳的上下相对一侧内壁之间固定连接有上端与进水孔下端连通的通水管，所述防水壳的下端开设有与通水管连通的出水孔。该实用新型对变压器本体的保护性好，便于使用。
但是上述专利存在以下不足之处：冷却方式较为依赖外界环境以风力驱动主动风叶，其随机性较大，导致稳定性、可靠性不足，实际的散热效果不够理想，因此该散热设计难以适用于功率较大的直流换流变压器。
发明内容
本发明为了解决现有变压器所存在的上述技术问题，提供了一种稳定性较好和散热效果较理想的直流换流变压器。
本发明的技术方案：一种直流换流变压器，包括安装座和固定安装于安装座上的变压器壳体，其特征在于：所述安装座内部设置为空腔状结构，且安装座的内部设置有鼓风组件，所述变压器壳体的内底部固定安装有变压器内主体，且变压器壳体的内部设置有导流组件，所述变压器壳体设置有冷却环腔，且冷却环腔的内部设置有扰流组件，所述变压器壳体的外侧安装有主动降温组件，所述变压器壳体的顶端设置有分气组件；所述导流组件包括多个固定安装于变压器壳体圆周内壁上的螺旋导流壁杆，且螺旋导流壁杆上均开设有腔口，其中两个所述螺旋导流壁杆的腔口中均卡接有接线端，且两个接线端的一端与变压器壳体电性连接，所述接线端靠近螺旋导流壁杆的位置设置为卡接端，且卡接端与腔口的内壁卡接，所述导流组件还包括转动连接于变压器壳体内底部的导风盘。本发明利用设置的导流组件，在鼓风组件向变压器壳体内部鼓风时，能够先利用设置的螺旋导流壁杆，使部分空气能够以螺旋状路径上升，在保证与变压器壳体内壁充分接触、换热的同时，能够更快速的将变压器壳体内部的热空气排出，实现快速降温；本发明利用设置于螺旋导流壁杆上的腔口，一方面能够提高对空气流动的导向效果，另一方面，腔口能够对接线端上的卡接端进行卡接整理；设置的螺旋导流壁杆能够与冷却环腔进行换热处理，使得主动降温组件运行时，螺旋导流壁杆自身可快速降温，同时借助设置的腔口对卡接端形成包裹作用，有利于对接线端进行快速降温；本发明通过设置导风盘，可将鼓风组件鼓出的绝大部分空气导向变压器内主体，从而便于将变压器内主体的热量快速排出。
作为优选，所述导风盘呈锥台状结构，所述导风盘上开设有均匀分布的斜型出风口；所述安装座的侧面上均开设有条形进风槽，且每个条形进风槽上均安装有可拆卸滤网。利用设置呈锥台状的导风盘，可将鼓风组件鼓出的绝大部分空气导向变压器内主体，从而便于将变压器内主体的热量快速排出；利用设置的可拆卸滤网，能够在空气经过条形进风槽，进入安装座内部时，起到初步的过滤、防尘作用。
作为优选，所述鼓风组件包括固定安装于安装座腔壁上的环形滤罩，且环形滤罩上安装有变频鼓风机，所述变频鼓风机的其中一个扇叶固定安装有静电刷杆，且静电刷杆与环形滤罩的外侧相接触。利用设置的变频鼓风机，在日常工作时能够缓慢运行，向变压器壳体内部鼓入缓流空气，实现对变压器内主体的风冷作用；当变压器壳体内部的温度过高时，可在后续温度传感器、控制器的配合控制下，使变频鼓风机高速运行，提高风冷效果；利用设置的环形滤罩能够对进入的空气进行二次过滤处理；设置的静电刷杆可随着变频鼓风机转动，实现对环形滤罩外壁的擦拭、清洁作用。
作为优选，所述鼓风组件还包括多个开设于安装座与变压器壳体上的条形槽口和通风圆孔，且条形槽口和通风圆孔均呈等距离环形分布，所述条形槽口和通风圆孔之间依次交错设置。利用设置的多个条形槽口和通风圆孔，可避免大面积的开设通风口，能够在保证安装座和变压器壳体底端结构强度的同时，保证良好的进风面积。
作为优选，所述主动降温组件包括开设于变压器壳体上的安装口，且安装口的内壁固定安装有半导体制冷器，所述冷却环腔的外侧内壁固定安装有换热环筒，且换热环筒与半导体制冷器的制冷端相接触。当变压器壳体内部的温度过高时，可通过半导体制冷器的制冷作用，经过换热环筒的热传导作用，对防冻液进行降温处理，由此对变压器壳体进行快速降温，并对变压器壳体内部实现快速冷却。
作为优选，所述换热环筒的内侧外壁固定设置有多个凸环端，且凸环端的中端均开设有换热槽口，所述换热槽口的剖面形状为U形结构。利用设置的凸环端以及换热槽口，能够有效增加换热环筒的换热面积，保证对防冻液的换热、降温效率。
作为优选，所述扰流组件包括转动连接于冷却环腔内底部的环板端二，且环板端二的顶部外壁固定连接有多个等距离分布的S形扰流杆，多个所述S形扰流杆的中端共同连接有加颈环。
作为优选，所述扰流组件还包括固定连接于导风盘上的环板端一，且环板端一的外侧镶嵌有一圈磁块一，所述环板端二的内侧镶嵌有半圈磁块二，且磁块一和磁块二形成磁吸附配合，所述变压器壳体的圆周内壁底端采用钢化玻璃制作。鼓风组件向导风盘鼓风时，空气经过设置的多个斜型出风口可对导风盘产生作用力，从而驱动导风盘转动，进而环板端一随之转动，经过磁块一和磁块二的吸附作用，使环板端二进行旋转，设置的多个S形扰流杆随之转动，对冷却环腔内部的防冻液进行扰动，使防冻液与主动降温组件进行充分接触，提高主动降温组件的降温效果。
作为优选，所述分气组件包括固定连接于变压器壳体上的分气顶盘，且分气顶盘的圆周外壁固定连接有相连通的L形出风支管，所述L形出风支管的端部设置为锥头端。设置的L形出风支管在分气出风的同时，利用L形结构起到良好的防雨水作用。
作为优选，所述变压器壳体的圆周外壁固定连接有多个散热条，且散热条的位置与L形出风支管相对应，所述安装座内部固定安装有控制器，且变压器壳体的圆周内壁一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输入端与控制器的信号输出端通过信号线电性连接。变压器壳体内部的空气由下往上循环排出时，使空气通过多个L形出风支管排出；利用设置的锥头端，在空气流动时形成狭管效应，使得空气以更高的速度从锥头端向散热条排出，由此能够加快散热条附近空气的流动，并提高散热条的散热作用；利用设置的温度传感器，当变压器壳体内部的温度过高时，控制器通过接收温度信号，控制变频鼓风机加速转动以及主动降温组件运行，实现主动降温。
本发明具有如下有益效果：
(1)利用设置的导流组件，在鼓风组件向变压器壳体内部鼓风时，能够先利用设置的螺旋导流壁杆，使部分空气能够以螺旋状路径上升，在保证与变压器壳体内壁充分接触、换热的同时，能够更快速的将变压器壳体内部的热空气排出，实现快速降温；
(2)利用设置于螺旋导流壁杆上的腔口，一方面能够提高对空气流动的导向效果，另一方面，腔口能够对接线端上的卡接端进行卡接整理；设置的螺旋导流壁杆能够与冷却环腔进行换热处理，使得主动降温组件运行时，螺旋导流壁杆自身可快速降温，同时借助设置的腔口对卡接端形成包裹作用，有利于对接线端进行快速降温；
(3)通过设置导风盘，可将鼓风组件鼓出的绝大部分空气导向变压器内主体，从而便于将变压器内主体的热量快速排出。
附图说明
图1为本发明中的整体立体结构示意图；
图2为本发明中的鼓风组件立体结构示意图；
图3为本发明中的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明中的变压器壳体半剖视结构示意图；
图5为本发明中的图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明中的换热环筒半剖立体结构示意图；
图7为本发明中的螺旋导流壁杆结构示意图；
图8为本发明中的接线端立体结构示意图；
图9为本发明中的导风盘俯视结构示意图。
附图标记：101-安装座；102-条形进风槽；103-可拆卸滤网；104-控制器；201-变压器壳体；202-散热条；203-冷却环腔；300-分气组件；301-分气顶盘；302-L形出风支管；303-锥头端；401-接线端；402-变压器内主体；403-卡接端；500-鼓风组件；501-环形滤罩；502-变频鼓风机；503-静电刷杆；504-条形槽口；505-通风圆孔；600-导流组件；601-螺旋导流壁杆；602-腔口；603-导风盘；604-斜型出风口；700-主动降温组件；701-换热环筒；702-凸环端；703-换热槽口；704-半导体制冷器；800-扰流组件；801-环板端一；802-环板端二；803-S形扰流杆；804-加颈环；900-温度传感器。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
如图1和图2所示的一种直流换流变压器，包括安装座101和固定安装于安装座101上的变压器壳体201，安装座101内部设置为空腔状结构，且安装座101的内部设置有鼓风组件500，变压器壳体201的内底部固定安装有变压器内主体402，且变压器壳体201的内部设置有导流组件600，变压器壳体201设置有冷却环腔203，且冷却环腔203的内部设置有如图6所示的扰流组件800，变压器壳体201的外侧安装有如图5所示的主动降温组件700，变压器壳体201的顶端设置有分气组件300，导流组件600包括多个固定安装于变压器壳体201圆周内壁上的螺旋导流壁杆601，且螺旋导流壁杆601上均开设有腔口602，其中两个螺旋导流壁杆601的腔口602中均卡接有如图8所示的接线端401，且两个接线端401的一端与变压器壳体201电性连接，接线端401靠近螺旋导流壁杆601的设置设置为卡接端403，且卡接端403与腔口602的内壁卡接，导流组件600还包括转动连接于变压器壳体201内底部的导风盘603，且导风盘603呈锥台状结构，导风盘603上开设有均匀分布的如图9所示的斜型出风口604。
利用设置的导流组件600，在鼓风组件500向变压器壳体201内部鼓风时，能够先利用设置的螺旋导流壁杆601，使部分空气能够以螺旋状路径上升，在保证与变压器壳体201内壁充分接触、换热的同时，能够更快速的将变压器壳体201内部的热空气排出，实现快速降温；利用设置于螺旋导流壁杆601上的腔口602，一方面，能够提高对空气流动的导向效果，另一方面，腔口602能够对接线端401上的卡接端403进行卡接整理；最后，设置的螺旋导流壁杆601能够与冷却环腔203进行换热处理，使得主动降温组件700运行时，螺旋导流壁杆601自身可快速降温，同时借助设置的腔口602对卡接端403形成包裹作用，有利于对接线端401进行快速降温；利用设置呈锥台状的导风盘603，可将鼓风组件500鼓出的绝大部分空气导向变压器内主体402，从而便于将变压器内主体402的热量快速排出。
安装座101的侧面上均开设有条形进风槽102，且每个条形进风槽102上均安装有可拆卸滤网103。利用设置的可拆卸滤网103，能够在空气经过条形进风槽102，进入安装座101内部时，起到初步的过滤、防尘作用。
鼓风组件500包括固定安装于安装座101腔壁上的如图3所示的环形滤罩501，且环形滤罩501上安装有变频鼓风机502，变频鼓风机502的其中一个扇叶固定安装有静电刷杆503，且静电刷杆503与环形滤罩501的外侧相接触。
利用设置的变频鼓风机502，在日常工作时能够缓慢运行，向变压器壳体201内部鼓入缓流空气，实现对变压器内主体402的风冷作用；当变压器壳体201内部的温度过高时，可在后续温度传感器900、控制器104的配合控制下，使变频鼓风机502高速运行，提高风冷效果；利用设置的环形滤罩501能够对进入的空气进行二次过滤处理；设置的静电刷杆503可随着变频鼓风机502转动，实现对环形滤罩501外壁的擦拭、清洁作用。
鼓风组件500还包括多个开设于安装座101与变压器壳体201上的条形槽口504以及通风圆孔505，且条形槽口504和通风圆孔505均呈等距离环形分布，条形槽口504和通风圆孔505之间依次交错设置。
利用设置的多个条形槽口504和通风圆孔505，可避免大面积的开设通风口，能够在保证安装座101和变压器壳体201底端结构强度的同时，保证良好的进风面积。
主动降温组件700包括开设于变压器壳体201上的安装口，且安装口的内壁固定安装有半导体制冷器704，冷却环腔203的外侧内壁固定安装有换热环筒701，且换热环筒701与半导体制冷器704的制冷端相接触，需要说明的是，冷却环腔203的内部填充有防冻液。
当变压器壳体201内部的温度过高时，可通过半导体制冷器704的制冷作用，经过换热环筒701的热传导作用，对防冻液进行降温处理，由此对变压器壳体201进行快速降温，并对变压器壳体201内部实现快速冷却。
换热环筒701的内侧外壁固定设置有多个凸环端702，且凸环端702的中端均开设有换热槽口703，换热槽口703的剖面形状为U形结构。
利用设置的凸环端702以及换热槽口703，能够有效增加换热环筒701的换热面积，保证对防冻液的换热、降温效率。
扰流组件800包括转动连接于冷却环腔203内底部的环板端二802，且环板端二802的顶部外壁固定连接有多个等距离分布的S形扰流杆803，多个S形扰流杆803的中端共同连接有加颈环804。
扰流组件800还包括固定连接于导风盘603上的环板端一801，且环板端一801的外侧镶嵌有一圈磁块一，环板端二802的内侧镶嵌有半圈磁块二，且磁块一和磁块二形成磁吸附配合，变压器壳体201的圆周内壁底端采用钢化玻璃制作。
鼓风组件500向导风盘603鼓风时，空气经过设置的多个斜型出风口604可对导风盘603产生作用力，从而驱动导风盘603转动，进而环板端一801随之转动，经过磁块一和磁块二的吸附作用，使环板端二802进行旋转，设置的多个S形扰流杆803随之转动，对冷却环腔203内部的防冻液进行扰动，使防冻液与主动降温组件700进行充分接触，提高主动降温组件700的降温效果。
分气组件300包括固定连接于变压器壳体201上的如图4所示的分气顶盘301，且分气顶盘301的圆周外壁固定连接有相连通的L形出风支管302，L形出风支管302的端部设置为锥头端303。
设置的L形出风支管302在分气出风的同时，利用L形结构起到良好的防雨水作用。
变压器壳体201的圆周外壁固定连接有多个散热条202，且散热条202的位置与L形出风支管302相对应，安装座101内部固定安装有控制器104，且变压器壳体201的圆周内壁一侧固定安装有如图7所示的温度传感器900，温度传感器900的信号输入端与控制器104的信号输出端通过信号线电性连接。控制器104的型号选用BWY-803AJ变压器温控器。
变压器壳体201内部的空气由下往上循环排出时，使空气通过多个L形出风支管302排出；利用设置的锥头端303，在空气流动时形成狭管效应，使得空气以更高的速度从锥头端303向散热条202排出，由此能够加快散热条202附近空气的流动，并提高散热条202的散热作用；利用设置的温度传感器900，当变压器壳体201内部的温度过高时，控制器104通过接收温度信号，控制变频鼓风机502加速转动以及主动降温组件700运行，实现主动降温。
本发明的工作原理为：
在日常工作时，变频鼓风机502缓慢运行，通过多个条形槽口504和通风圆孔505，向变压器壳体201内部鼓入缓流空气，对变压器内主体402进行风冷作用；变压器壳体201内部的空气由下往上循环排出时，使空气通过多个L形出风支管302排出；利用设置的锥头端303，在空气流动时形成狭管效应，使得空气以更高的速度从锥头端303向散热条202排出，由此加快散热条202附近空气的流动，提高散热条202的散热作用；当变压器壳体201内部的温度过高时，控制器104通过接收温度信号，控制变频鼓风机502加速转动并控制主动降温组件700运行；设置的导流组件600，在鼓风组件500向变压器壳体201内部鼓风时，先利用设置的螺旋导流壁杆601，使部分空气以螺旋状路径上升，在保证与变压器壳体201内壁充分接触、换热的同时，更快速的将变压器壳体201内部的热空气排出，实现快速降温；利用设置于螺旋导流壁杆601上的腔口602，提高对空气流动的导向效果，同时，利用腔口602对接线端401上的卡接端403进行卡接整理；最后，设置的螺旋导流壁杆601与冷却环腔203进行换热处理，使得主动降温组件700运行时，螺旋导流壁杆601自身快速降温，同时借助设置的腔口602对卡接端403形成包裹作用，对接线端401进行快速降温；鼓风组件500运行过程中，通过呈锥台状的导风盘603，将鼓出的绝大部分空气导向变压器内主体402，将变压器内主体402的热量快速排出；主动降温组件700运行时，通过半导体制冷器704的制冷作用，经过换热环筒701的热传导作用，对防冻液进行降温处理，由此对变压器壳体201进行快速降温，并对变压器壳体201内部实现快速冷却；鼓风组件500向导风盘603鼓风时，空气经过设置的多个斜型出风口604可对导风盘603产生作用力，从而驱动导风盘603转动，进而环板端一801随之转动，经过磁块一和磁块二的吸附作用，使环板端二802进行旋转，设置的多个S形扰流杆803随之转动，对冷却环腔203内部的防冻液进行扰动，使防冻液与主动降温组件700进行充分接触，提高主动降温组件700的降温效果。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种直流换流变压器，包括安装座(101)和固定安装于安装座(101)上的变压器壳体(201)，其特征在于：所述安装座(101)内部设置为空腔状结构，且安装座(101)的内部设置有鼓风组件(500)，所述变压器壳体(201)的内底部固定安装有变压器内主体(402)，且变压器壳体(201)的内部设置有导流组件(600)，所述变压器壳体(201)设置有冷却环腔(203)，且冷却环腔(203)的内部设置有扰流组件(800)，所述变压器壳体(201)的外侧安装有主动降温组件(700)，所述变压器壳体(201)的顶端设置有分气组件(300)，所述导流组件(600)包括多个固定安装于变压器壳体(201)圆周内壁上的螺旋导流壁杆(601)，且螺旋导流壁杆(601)上均开设有腔口(602)，其中两个所述螺旋导流壁杆(601)的腔口(602)中均卡接有接线端(401)，且两个接线端(401)的一端与变压器壳体(201)电性连接，所述接线端(401)靠近螺旋导流壁杆(601)的设置设置为卡接端(403)，且卡接端(403)与腔口(602)的内壁卡接，所述导流组件(600)还包括转动连接于变压器壳体(201)内底部的导风盘(603)，且导风盘(603)呈锥台状结构，所述导风盘(603)上开设有均匀分布的斜型出风口(604)。
2.根据权利要求1所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述安装座(101)的侧面上均开设有条形进风槽(102)，且每个条形进风槽(102)上均安装有可拆卸滤网(103)。
3.根据权利要求2所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述鼓风组件(500)包括固定安装于安装座(101)腔壁上的环形滤罩(501)，且环形滤罩(501)上安装有变频鼓风机(502)，所述变频鼓风机(502)的其中一个扇叶固定安装有静电刷杆(503)，且静电刷杆(503)与环形滤罩(501)的外侧相接触。
4.根据权利要求3所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述鼓风组件(500)还包括多个开设于安装座(101)与变压器壳体(201)上的条形槽口(504)以及通风圆孔(505)，且条形槽口(504)和通风圆孔(505)均呈等距离环形分布，所述条形槽口(504)和通风圆孔(505)之间依次交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述主动降温组件(700)包括开设于变压器壳体(201)上的安装口，且安装口的内壁固定安装有半导体制冷器(704)，所述冷却环腔(203)的外侧内壁固定安装有换热环筒(701)，且换热环筒(701)与半导体制冷器(704)的制冷端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述换热环筒(701)的内侧外壁固定设置有多个凸环端(702)，且凸环端(702)的中端均开设有换热槽口(703)，所述换热槽口(703)的剖面形状为U形结构。
7.根据权利要求1所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述扰流组件(800)包括转动连接于冷却环腔(203)内底部的环板端二(802)，且环板端二(802)的顶部外壁固定连接有多个等距离分布的S形扰流杆(803)，多个所述S形扰流杆(803)的中端共同连接有加颈环(804)。
8.根据权利要求7所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述扰流组件(800)还包括固定连接于导风盘(603)上的环板端一(801)，且环板端一(801)的外侧镶嵌有一圈磁块一，所述环板端二(802)的内侧镶嵌有半圈磁块二，且磁块一和磁块二形成磁吸附配合，所述变压器壳体(201)的圆周内壁底端采用钢化玻璃制作。
9.根据权利要求1所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述分气组件(300)包括固定连接于变压器壳体(201)上的分气顶盘(301)，且分气顶盘(301)的圆周外壁固定连接有相连通的L形出风支管(302)，所述L形出风支管(302)的端部设置为锥头端(303)。
10.根据权利要求9所述的一种直流换流变压器，其特征在于：所述变压器壳体(201)的圆周外壁固定连接有多个散热条(202)，且散热条(202)的位置与L形出风支管(302)相对应，所述安装座(101)内部固定安装有控制器(104)，且变压器壳体(201)的圆周内壁一侧固定安装有温度传感器(900)，所述温度传感器(900)的信号输入端与控制器(104)的信号输出端通过信号线电性连接。
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2021
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