CN114200717B - 背光模组及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种背光模组及显示装置,该背光模组包括:光学膜材,包括层叠设置的多层光学膜;第一黏性层,覆盖任意一层或者一层以上所述光学膜的出光面;第一保护层,覆盖所述第一黏性层,以保持所述第一黏性层的黏性,以使异物划破所述第一保护层后,能够被所述第一黏性层吸附。当异物进入背光模组内滚动时,异物与第一保护层产生的摩擦力相对大于第一保护层的承载力,使得第一保护层在异物的作用下破裂,从而暴露出第一黏性层。暴露出来的第一黏性层具有粘性,能够对异物进行吸附,从而避免异物继续沿在背光模组内滚动,进而划伤光学膜。如此,在显示装置显示时,降低了显示画面出现白点的概率,以提高显示时的画面品质。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
显示区域出现白点、黑点等异常是影响面板显示画质品质的主要原因之一。产生白点的主要原因是背光源中的膜材被异物划伤。为了改善这一现象,可以采用加强对环境异物的管控。也可以通过画检拦截,但画检拦截仅能拦截直径大于0.2的异物,无法拦截直径小于0.2的异物。因此,直径小于0.2的异物还是会沿膜材滚动从而损伤膜材,产生白点。又或者是在背光模组内设计遮瑕,即通过提高扩散膜的雾度来降低人眼对白点的感官感受。可是该方式会缩小材料的选择范围,同时会降低亮度,并带来其他方面的缺点。综上,目前所采用的方式均无法阻止异物在背光源内部继续滚动,从而划伤膜材,导致白点产生。
发明内容
本申请提供一种背光模组及显示装置,能够降低显示画面中白点的出现率。
第一方面,本申请实施例提供了一种背光模组,其包括:
光学膜材,包括层叠设置的多层光学膜;
第一黏性层,覆盖任意一层或者一层以上所述光学膜的出光面;
第一保护层,覆盖所述第一黏性层,以保持所述第一黏性层的黏性,以使异物划破所述第一保护层后,能够被所述第一黏性层吸附。
第二方面,本申请实施例还提供了一种显示装置,包括上述的背光模组。
本申请提供的背光模组及显示装置至少具有如下的有益效果:当异物进入背光模组内滚动时,异物相对于第一保护层产生的摩擦力大于第一保护层的承载力,使得第一保护层在异物的作用下破裂,从而暴露出第一黏性层。暴露出来的第一黏性层具有粘性,能够对异物进行吸附,从而避免异物继续在背光模组内滚动,进而划伤光学膜。如此,在显示装置显示时,降低了上述异物引发的显示画面出现白点的概率,以提高显示时的画面品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图2是本申请一实施例的背光模组中存在异物的局部剖视结构示意图;
图3是本申请一实施例的背光模组隐去第一黏性层及第一保护层的背光模组的局部剖视结构示意图;
图4是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图5是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图6是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图7是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图8是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图9是本申请另一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图10是本申请再一实施例的背光模组的局部剖视结构示意图;
图11是本申请一实施例的显示装置的俯视图。
在附图中,附图未必按照实际的比例绘制。
标记说明:
1、光学膜;11、反射片;12、导光层;13、扩散层;14、增亮层;2、第一黏性层;3、第一保护层;31、薄弱区;4、第二黏性层;5、第二保护层;6、第三黏性层;7、第三保护层;8、异物;9、第四黏性层、91、第四保护层;100、显示装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理,但不能用来限制本申请的范围,即本申请不限于所描述的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。
在本申请中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
目前,在背光模组制造完成后,通常会对背光模组进行各种测试,如跌落测试、可靠性测试等,以避免当该背光模组用于和显示面板组装后、在显示时,所显示画面出现白点、黑点等异常,从而影响液晶面板的画面品质。
基于液晶面板的显示区域出现白点的主要原因是,外界异物进入背光源,并划伤背光源中的光学膜材。为了保护背光源,避免背光源的光学膜材被异物划伤,改善显示区域出现白点的现象,本申请实施例提供了一种背光模组。
如图1所示,该一种背光模组,包括光学膜材、第一黏性层2和第一保护层3。光学膜材包括层叠设置的多层光学膜1。第一黏性层2覆盖任意一层或者一层以上光学膜1的出光面。第一保护层3覆盖第一黏性层2,以保持第一黏性层2的黏性,以使异物8划破第一保护层3后,能够被第一黏性层2吸附。
请参阅图1,图1示出了背光模组包括多层光学膜1,并在其中一层光学膜1的出光面设置第一黏性层2及第一保护层3。该实施例提供的光学膜材包括以层叠方式设置的多层光学膜1,多层光学膜1可以为反射片11、导光层12、扩散层13、增亮层14等膜层。可将各膜层在显示面板的投影分为显示区和边框区,显示区对应为显示面板显示画面的区域,边框区则为至少部分围绕显示区的非画面显示区域。第一黏性层2可覆盖于任意一个膜层的出光面,且至少覆盖该膜层出光面对应显示区的区域。当然,该膜层的出光面对应边框区的位置也可以覆盖第一黏性层2。随后,可在第一黏性层2再覆盖一层第一保护层3,通过第一保护层3以隔绝第一黏性层2和空气接触,在保持第一黏性层2的黏性的基础上,避免设置于第一黏性层2出光侧及背光侧的两个膜层通过第一黏性层2粘结在一起。
其中,第一黏性层2可设置于每层光学膜1的出光面,也可以只设置于其中一层或者几层光学膜1的出光面。例如,可只在反射片11的出光面设置第一黏性层2,或者在反射片11和导光层12的出光面均设置第一黏性层2等等。在此不再一一例举。此外,第一黏性层2和第一保护层3为一一对应的关系,即每个第一黏性层2都覆盖有第一保护层3。
需要说明的是,覆盖在上述膜层的出光面的第一黏性层2和第一保护层3均为光学膜1,两者的透光率均在90%以上。在显示时,能够降低从背光源发生的光线在经过第一黏性层2及第一保护层3时产生较大的光损耗,进而影响显示效果。
在进行跌落测试等试验时,外界异物8进入背光模组内。以第一黏性层2及第一保护层3设置于反射片11与导光层12之间,异物8进入反射片11和导光层12之间为例。
如图2所示,图2所示的实施例示出了导光层12位于所述反射片11的出光侧,在反射片11和导光层12之间设置第一黏性层2及第一保护层3。异物8在进入反射片11和导光层12之间后,能够沿反射片11延展方向在导光层12和第一保护层3之间滚动。在滚动过程中,异物8与第一保护层3产生的摩擦力相对大于第一保护层3的承载力,使得第一保护层3在异物8的作用下破裂,从而暴露出第一黏性层2。暴露出来的第一黏性层2具有粘性,其能够对异物8进行粘结吸附,从而降低或避免异物8继续沿反射片11延伸方向滚动时进而划伤反射片11和上方的导光层12。如此,在显示面板显示时,降低了显示画面出现白点的概率,以提高显示时的画面品质。
需要说明的是,本申请实施例所提供的第一保护层3为光学薄膜层。该光学薄膜层的厚度可以为1μm~5μm。将第一保护层3的厚度设置在该范围内,使得第一保护层3能够在对第一黏性层2进行保护,维持其表面的粘性在隔绝第一黏性层2和空气接触的基础上,该厚度能够保证第一保护层3的承载力较小,使得异物8与其接触并在其表面沿第一保护层3延伸方向滚动,比较容易的划破第一保护层3暴露出第一黏性层2。其次,将第一保护层3的厚度设置的较薄,还能够降低光线穿过第一保护层3时的损耗,从而提高光线的透过率。
此外,还可以对第一保护层3进行改进,以便于异物8更容易划破第一保护层3。
如图3所示,在一些实施例中,第一保护层3具有间隔设置的薄弱区31,以使异物8在薄弱区31划破第一保护层3。该薄弱区31可以沿第一保护层3的延伸方向间隔排布,当异物8在第一保护层3的表面滚动到薄弱区31时,因为薄弱区31处的承载力比第一保护层3的其余部位的承载力较小,所以,异物8稍微滚动产生的摩擦力便能使薄弱区31破裂,从而导致第一黏性层2暴露出来,对异物8进行吸附。
尤其是从外界进入背光模组的异物8的大小不一,当较小的异物8沿第一保护层3时,其产生的摩擦力小于第一保护层3的承载力,不足以使第一保护层3发生破裂。因此,异物8会继续沿第一保护层3滚动,无法在第一时间划破第一保护层3,需要滚动一段时间才能划破第一保护层3。而在第一保护层3上设置薄弱区31,并使得薄弱区31的承载力较其余部位较小,使得较小的异物8能够快速的划破薄弱区31以使第一黏性层2被暴露出来,进而被第一黏性层2吸附住。
其中,第一黏性层2可以为光学胶层。利用光学胶自身所具有的吸附力和透光率,以使得第一黏性层2在能够对异物8进行吸附的同时,还不影响光线的透过率。使得穿过的第一黏性层2的光线的透过率高于90%,从而降低了光线的损耗,提高了面板的显示效果。
关于第一保护层3则可以采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯,polyethylene glycolterephthalate)等进行制作。以使得第一保护层3具有优良的耐高温低温、隔离水汽、透明度高等性能。如此,降低了第一保护层3在使用过程中因为发生形变而无法对第一黏性层2进行保护,或者是使得水汽穿过第一保护层3而导致第一黏性层2失效的概率。
可以理解的是,在一些实施例中,第一黏性层2的厚度大于第一保护层3的厚度。因为膜层的厚度能够影响膜层的承载力,将第一黏性层2的厚度设置的太薄,可能导致异物8在划破第一保护层3的同时,贯穿第一黏性层2并与位于第一黏性层2另一侧的反射片11或者导光层12等膜层相接触,进而划伤反射片11等膜层。所以,将第一黏性层2的厚度设置为大于第一保护层3能够提高第一黏性层2的承载力,避免异物8贯穿第一黏性层2,从而将部分异物8吸附于第一黏性层2的内部。提高了对反射片11等光学膜材的保护能力,从而降低了白点产生的概率。
在一些实施例中,光学膜材包括反射片11和/或导光层12和/或扩散层13和/或增亮层14,光学膜1为反射片11、导光层12、扩散层13及增亮层14中的任意一种。
请参阅图4,图4提供的实施例示出了隐去第一黏性层2及第一保护层3的背光模组的局部剖视结构示意图。该实施例展示了最基本的背光模组的结构。
沿背光模组出光方向上,层叠设置有反射片11、导光层12、扩散层13及增亮层14。通过上述光学膜1能够将点光源阵列或线光源阵列或面光源阵列转换为一个亮度均匀的面光源。基于任何一层光学膜1划伤都容易导致显示画面出现白点,因此,在任何一个膜层的出光面覆盖第一黏性层2及第一保护层3都能够有效的减少膜层被划伤的概率,进而降低显示时,显示画面出现白点的概率。
根据对显示面板进行各种测试时的统计数据可知,在背光模组内部最容易受到异物8划伤而导致白点的区域为导光层12的出光面和背光面。因此,在导光层12的出光面和背光面设置第一黏性层2及第一保护层3,能够有效解决因异物8而产生白点的大部分问题。
图5示出了第一黏性层2及第一保护层3覆盖于导光层12的出光面的实施例。
该实施例提供的背光模组包括多层光学膜1,多层光学膜1可以包括反射片11和导光层12,导光层12位于反射片11的出光侧,第一黏性层2覆盖导光层12的出光面,第一保护层3覆盖于第一黏性层2。当异物8进入导光层12出光面上方后,能够划破第一保护层3便从而被第一黏性层2吸附,以阻止异物8继续滚动,从而划伤导光层12。
其次,还可以同时在导光层12的出光面和反射片11的出光面之间设置黏性层及保护层。
在一些实施例中,背光模组还包括第二黏性层4和第二保护层5。第一黏性层2和第二黏性层4中的一者覆盖反射片11的出光面,另一者覆盖导光层12的出光面。第二保护层5覆盖第二黏性层4,以保持第二黏性层4的黏性,以使异物8划破第二保护层5后,能够被第二黏性层4吸附。
图6提供的实施例示出了在反射片11的出光面覆盖一层第一黏性层2,并同时在导光层12的出光面覆盖一层第二黏性层4。
在本实施例中,背光模组可以包括反射片11和导光层12,导光层12位于反射片11的出光侧,第一黏性层2覆盖于反射片11的出光面,第一保护层3覆盖于第一黏性层2。第二黏性层4覆盖于导光层12的出光面,第二保护层5覆盖于第二黏性层4。如此,在反射片11和导光层12的出光面均覆盖有一层黏性层,并在每层黏性层也都覆盖一层保护层。通过对反射片11的导光层12的出光面均设置黏性层及保护层,能够对进入反射片11及导光层12两者的出光面的异物8均进行吸附,增强对异物8的吸附能力,进一步降低白点产生的概率。
容易理解的是,第二黏性层4和第一黏性层2的设置位置也可以对调。其中,第二黏性层4的材质及结构与第一黏性层2的材质及结构类似,第二保护层5的材质及结构也与第一保护层3的材质及结构类似。
进一步的,在一些实施例中,背光模组所提供的多层光学膜1还包括扩散层13。背光模组还包括第三黏性层6和第三保护层7,扩散层13位于导光层12背离反射片11的一侧,第三黏性层6覆盖于扩散层13的出光面,第三保护层7覆盖于第三黏性层6,以保持第三黏性层6的黏性,以使异物8划破第三保护层7后,能够被第三黏性层6吸附。
示例性的,在图7的实施例示出了在反射片11的出光面覆盖一层第一黏性层2,在导光层12的出光面覆盖一层第二黏性层4外,还在扩散层13的出光面也覆盖一层第三黏性层6。
在本实施例中,背光模组包括沿出光方向层叠设置的反射片11、导光层12及扩散层13。可以在反射片11的出光面覆盖第一黏性层2,导光层12的出光面覆盖第二黏性层4,再在扩散层13的出光面覆盖第三黏性层6,并在第三黏性层6覆盖第三保护层7。以使异物8进入背光模组内,并在背光模组的这些膜层上滚动时,均能划破设置在相应膜层的保护层,从而被设置于不同膜层的不同黏性层吸附住。通过黏性层以阻止异物8继续在各个膜层上滚动,进而划伤膜层。如此,进一步降低了背光模组中的膜层被异物8划伤的概率,即降低了白点产生的概率,提高了显示画面的品质。
需要说明的是,黏性层和保护层与背光模组中的各光学膜1之间的位置关系可以不限于上述示例。
图8示出了本申请一种替代实施例的背光模组的局部剖面示意图。在该实施例中,第一黏性层2覆盖于导光层12的出光面,第一保护层3覆盖于第一黏性层2,扩散层13的出光面还覆盖有第三黏性层6,第三保护层7覆盖于第三黏性层6。
图9示出了本申请另一种替代实施例的背光模组的局部剖面示意图。在该实施例中,第一黏性层2覆盖于反射片11的出光面,第一保护层3覆盖于第一黏性层2,扩散层13的出光面还覆盖有第三黏性层6,第三保护层7覆盖于第三黏性层6。
图10示出了本申请另一种替代实施例的背光模组的局部剖面示意图。在该实施例中,反射片11的出光面覆盖有第一黏性层2,导光层12的出光面覆盖有第二黏性层4,扩散层13的出光面覆盖有第三黏性层6,增亮层14的出光面也覆盖有第四黏性层9,第四黏性层还覆盖有第四保护层91,其余各层黏性层也都对应覆盖有保护层。
容易理解的是,第二黏性层4、第三黏性层6及第四黏性层9的材质和结构与第一黏性层2的材质和结构类似,第二保护层5、第三保护层7及第四保护层91的材质和结构与第一保护层3的材质和结构类似,在此不再赘述。
其次,在一些实施例中,第一黏性层2可以通过喷涂工艺覆盖于反射片11的出光面,第一保护层3通过喷涂工艺覆盖于第一黏性层2,导光层12覆盖于第一保护层3。或者将导光层12覆盖于反射片11的出光面,第一黏性层2通过喷涂工艺覆盖于导光层12的出光面,第一保护层3通过喷涂工艺覆盖于第一黏性层2。
利用喷涂工艺将第一黏性层2喷涂于反射片11的出光面,能够使得第一黏性层2能够更加均匀的覆盖于反射片11的出光面或者导光层12的出光面,以使得穿过第一黏性层2的光线能够能均匀的出射。同理可知,第一保护层3也以喷涂的方式覆盖于第一黏性层2,也能够使得闯过第一保护层3的光线能够更均匀的出射,以提高显示的亮度均一性。设于其余膜层的黏性层及保护层也同样适用于上述喷涂工艺,在此不再一一说明。
此外,本申请还提供了一种显示装置,该显示装置包括上述背光模组。图11示意性的显示了显示装置100的俯视图。关于显示装置的具体结构可参考相关技术中液晶显示装置的结构进行理解,例如背光模组除了反射片11、导光层12外,还可以包括背光源,显示面板还可以包括相对设置的阵列基板和彩膜基板以及位于两者之间的液晶层等,本申请实施例在此不做赘述。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述,但在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种背光模组,其特征在于,包括:
光学膜材,包括层叠设置的多层光学膜;
第一黏性层,覆盖任意一层或者一层以上所述光学膜的出光面;
第一保护层,覆盖所述第一黏性层,以保持所述第一黏性层的黏性,以使异物划破所述第一保护层后,能够被所述第一黏性层吸附;
当异物进入所述背光模组内滚动时,所述异物相对于所述第一保护层产生的摩擦力大于所述第一保护层的承载力,使得所述第一保护层在所述异物的作用下破裂,以暴露出所述第一黏性层。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光学膜材包括反射片和/或导光层和/或扩散层和/或增亮层,所述光学膜为所述反射片、所述导光层、所述扩散层及所述增亮层中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述多层光学膜包括反射片和导光层,所述导光层位于所述反射片的出光侧,所述第一黏性层覆盖所述反射片的出光面或者覆盖所述导光层的出光面;所述第一保护层覆盖所述第一黏性层。
4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,还包括:
第二黏性层,所述第一黏性层和所述第二黏性层中的一者覆盖所述反射片的出光面,另一者覆盖所述导光层的出光面;
第二保护层,覆盖所述第二黏性层,以保持所述第二黏性层的黏性,以使异物划破所述第二保护层后,能够被所述第二黏性层吸附。
5.根据权利要求3或4所述的背光模组,其特征在于,所述多层光学膜还包括扩散层,所述背光模组还包括第三黏性层和第三保护层,所述扩散层位于所述导光层背离所述反射片的一侧,所述第三黏性层覆盖所述扩散层的出光面,所述第三保护层覆盖所述第三黏性层,以保持所述第三黏性层的黏性,以使异物划破所述第三保护层后,能够被所述第三黏性层吸附。
6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一保护层为光学薄膜层。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一黏性层为光学胶层。
8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一保护层具有间隔设置的薄弱区,以使异物在所述薄弱区划破所述第一保护层。
9.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述第一黏性层通过喷涂工艺覆盖于所述反射片的出光面,所述第一保护层通过喷涂工艺覆盖于所述第一黏性层,所述导光层覆盖于所述第一保护层;或者
所述导光层覆盖于所述反射片的出光面,所述第一黏性层通过喷涂工艺覆盖于所述导光层的出光面,所述第一保护层通过喷涂工艺覆盖于所述第一黏性层。
10.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一黏性层的厚度大于所述第一保护层的厚度。
11.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的背光模组。
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