CN114199089A

CN114199089A - 安全爆破根底的方法

Info

Publication number: CN114199089A
Application number: CN202111466856.4A
Authority: CN
Inventors: 高毓山; 鹿文娇
Original assignee: Benxi Iron And Steel Group Mining Co ltd
Current assignee: Benxi Iron And Steel Group Mining Co ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-03-18

Abstract

本发明安全爆破根底的方法，涉及建筑物爆破拆除技术领域，尤其涉及根底安全爆破的方法。本发明步骤如下：11、根据根底产生的原因布置孔位：测出根底的轮廓，通过坐标点将根底返到原爆破图上；12、穿孔设计：测出根底厚度，设计孔深小于根底厚度；13、装药设计：测出根底的体积，根据岩性选择合理的炸药单耗，计算出爆破根底需要的炸药量，选择合理的装药结构，根据炮孔的破碎程度，将炸药分担到各个炮孔；14、填塞：对炮孔进行填塞，填塞物选用炮泥、瓜子石中的一种；15、联线起爆：连接引爆线，起爆。本发明的技术方案解决了现有技术中的凭借个人的经验进行爆破，通过目测结合经验来确定根底爆破的相关因素，确定不够准确，易产生爆破事故的问题。

Description

安全爆破根底的方法

技术领域

本发明安全爆破根底的方法，涉及建筑物爆破拆除技术领域，尤其涉及根底安全爆破的方法。

背景技术

拉底爆破是对根底进行的爆破，该种爆破较复杂，爆破时需要考虑根底的成因、节理裂隙情况、根底的体积、抵抗线的大小、拉底孔位、孔深及角度等因素，往往因为考虑不全或者确定不准，造成爆破事故。

目前根底爆破基本上都是凭借个人经验，通过目测来确定根底的成因，体积及其他参数，在确定过程中难免会出现与实际误差过大，受到外部因素的影响判断错误的情况，这些都会导致爆破安全和质量事故。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的安全爆破根底的方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的凭借个人的经验进行爆破，通过目测结合经验来确定根底爆破的相关因素，确定不够准确，易产生爆破事故的技术问题，而提供一种安全爆破根底的方法。本发明主要通过引入全站仪，将根底测图返还到原爆破图上，通过对比分析能够准确的避免在拉底过程中引爆盲炮，通过全站仪还能够准确的确定根底的体积，厚度等，均有益于后期的装药设计和孔深设计，既能够保证爆破安全又能够保证爆破质量。

本发明的设计原理为：

本发明依据爆破微分原理和等能原理。将爆破某一根底所需的总能量进行分散化与微量化处理，即将总装药量“化整为零”，把炸药合理的装在分散的炮孔中，达到每个炮孔所产生的爆破能量与破碎该孔周围介质所需的最低能量向相等，无危害的剩余能量。通过分批次延时多段起爆，既达到了爆破质量要求，又达到了显著地降低爆破危害的目的。

本发明采用的技术手段如下：

一种安全爆破根底的方法包括如下步骤：

11、根据根底产生的原因布置孔位：首先利用全站仪测点的方法测出根底的轮廓，然后通过坐标点将根底返到原爆破图上；

12、穿孔设计：利用全站仪测出根底厚度，要求设计孔深小于根底厚度，一般孔底抵抗线为1-2米；

13、装药设计：利用全站仪测出根底的体积，根据地质部门提供的岩性选择合理的炸药单耗(节理裂隙发育的单耗适当的降低)，计算出爆破根底需要的炸药量，再选择合理的装药结构，根据炮孔的破碎程度，将炸药分担到各个炮孔；

14、填塞：装药完毕后，要对炮孔进行填塞，填塞物最好使用炮泥，不具备条件时可以选取粒径为1-2cm的瓜子石，填实填满。

15、联线起爆：连接引爆线，确认各方面安全后，起爆。

进一步地，步骤11中根底产生的位置分为：根底位于爆破区域外侧和根底位于爆破区域内部两种情况；

进一步地，根底位于爆破区域外侧(爆破能量作用不到的位置)，则排除盲炮的因素，在根底上正常布孔穿凿即可；

进一步地，根底位于爆破区域内部，根据根底的破碎情况确定根底内部是否存在盲炮，通常从爆破安全角度考虑，按根底内部存在盲炮进行爆破设计，首先按最优的爆破参数在根底上预设孔位，然后利用全站仪将预设孔位返到原爆破图上，按预设孔位与原爆破孔位距离不小于10倍孔径的原则调整预设孔位，然后再将调整后的预设孔位返到根底上，该孔位既穿凿孔位。

进一步地，步骤12中穿孔设计要求，如果根底各个方向均布置了孔位，那么炮孔底部不允许相交。

进一步地，步骤12中穿孔设计要求，穿孔角度与根底水平成60度，尽可能朝向无设备、建筑物的空旷方向。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供的安全爆破根底的方法，不会产生爆破飞石，不会对周围的建筑物及设备设施产生安全隐患；

2、本发明提供的安全爆破根底的方法，爆破质量能够满足生产需求；

3、本发明提供的安全爆破根底的方法，投入成本低；

4、本发明提供的安全爆破根底的方法，操作简单、便捷，适合大规模推广应用。

综上，应用本发明的技术方案解决了现有技术中的凭借个人的经验进行爆破，通过目测结合经验来确定根底爆破的相关因素，确定不够准确，易产生爆破事故的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明应用流程图；

图2为本发明实施例1预设孔还原爆破图；

图3为本发明实施例1调整后孔位返还原爆破图。

图2中：三角形标记为原爆破孔位圆形标记为预补孔位；

图3中：三角形标记为原爆破孔位圆形标记为调整后孔位。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1所示，本发明提供了一种安全爆破根底的方法包括如下步骤：

11、根据根底产生的原因布置孔位：首先利用全站仪测点的方法测出根底的轮廓，然后通过坐标点将根底返到原爆破图上；如果根底位于爆破区域外侧(爆破能量作用不到的位置)，则排除盲炮的因素，在根底上正常布孔穿凿即可；如果根底位于爆破区域内部，根据根底的破碎情况确定根底内部是否存在盲炮，通常从爆破安全角度考虑，按根底内部存在盲炮进行爆破设计，首先按最优的爆破参数在根底上预设孔位，然后利用全站仪将预设孔位返到原爆破图上，按预设孔位与原爆破孔位距离不小于10倍孔径的原则调整预设孔位，然后再将调整后的预设孔位返到根底上，该孔位既穿凿孔位。

12、穿孔设计：利用全站仪测出根底厚度，要求设计孔深小于根底厚度，一般孔底抵抗线为1-2米；如果根底各个方向均布置了孔位，那么炮孔底部不允许相交；穿孔角度与根底水平成60度，尽可能朝向无设备、建筑物的空旷方向。

14、填塞：装药完毕后，要对炮孔进行填塞，填塞物选用炮泥、瓜子石中的一种，瓜子石选取粒径为1-2cm的石料，填实填满；

15、联线起爆：连接引爆线，确认各方面安全后，起爆。

实施例1

如图2、3所示，

工程要求：在露天矿采场下扩298-286台阶边缘存在一处根底，要求采用控制爆破方式爆破根底，保证周围100米的人员、设备安全无事，拉底后能够满足3米³挖掘机正产生产。

爆破方案：

1、本次爆破采用200mm孔径潜孔钻机进行穿孔；

2、在根底上按2米孔距预布一排炮孔，用全站仪测出根底的轮廓，将根底及预布炮孔同时返到原爆破图上(见图2)；

3、由于根底在爆区内部，从安全角度考虑，按预布孔位与原爆破孔位距离不小于10倍孔径的原则调整预设孔位(见图3)，然后再将调整后的预设孔位返到根底上，该孔位既穿凿孔位。

4、由于本次根底体积较大，厚度超过20米，采用分层控制爆破方法，本次孔深设计6米，角度与台阶水平面成60度。

5、根据地质资料显示，该处岩性为绿泥角闪岩，普氏硬度16，属硬岩，单耗选取为1.1kg/m³，采用连续装药结构，单孔装药量为60kg，用直径为1cm的碎石填塞。

爆破效果：

爆破飞散物控制在100米范围内，100米外的人员设备安全无事，根底爆破后具有一定的松散度，能够满足3米³正常生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种安全爆破根底的方法，其特征在于，所述的安全爆破根底的方法包括如下步骤：

15、联线起爆：连接引爆线，确认各方面安全后，起爆。

2.根据权利要求1所述的安全爆破根底的方法，其特征在于，所述的步骤11中根底产生的位置分为：根底位于爆破区域外侧和根底位于爆破区域内部两种情况；

所述的根底位于爆破区域外侧(爆破能量作用不到的位置)，则排除盲炮的因素，在根底上正常布孔穿凿即可；

所述的根底位于爆破区域内部，根据根底的破碎情况确定根底内部是否存在盲炮，通常从爆破安全角度考虑，按根底内部存在盲炮进行爆破设计，首先按最优的爆破参数在根底上预设孔位，然后利用全站仪将预设孔位返到原爆破图上，按预设孔位与原爆破孔位距离不小于10倍孔径的原则调整预设孔位，然后再将调整后的预设孔位返到根底上，该孔位既穿凿孔位。

3.根据权利要求1所述的安全爆破根底的方法，其特征在于，所述的步骤12中穿孔设计要求，如果根底各个方向均布置了孔位，那么炮孔底部不允许相交。

4.根据权利要求3所述的安全爆破根底的方法，其特征在于，所述的步骤12中穿孔设计要求，穿孔角度与根底水平成60度，尽可能朝向无设备、建筑物的空旷方向。