CN114197137B - 一种织物面料起毛机 - Google Patents

Abstract

本发明属于面料起毛技术领域的一种织物面料起毛机，包括机体，机体前端设有控制器，机体内前后端壁之间转动连接有转盘，转盘上转动连接有多个起毛齿辊，转盘后端固定连接有从动齿轮，机体后端固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，机体顶部固定连接有液压缸，液压缸底部活动插接有液压杆，液压杆底端固定连接有连接板，连接板底部转动连接有压紧辊，机体内开设有导料槽和废料腔，导料槽内壁固定连接有多根固定杆，多根固定杆之间固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有引风扇，废料腔内底部固定安装有储毛布袋；此起毛机便于移动和固定、起毛效率高，且能防止织物面料脱落，同时能对毛屑进行收集。

Description

一种织物面料起毛机

技术领域

本发明属于面料起毛技术领域，特别涉及一种织物面料起毛机。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。织物面料为了提升其舒适度需经过起毛、剪毛和定型等加工步骤。其中起毛需要利用起毛机进行起毛。

传统的起毛机起毛效率不够高，且织物面料在起毛辊的高速转动下容易脱落、褶皱，同时不能对起毛产生的毛屑进行很好的收集处理。

发明内容

本发明提供一种织物面料起毛机，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明涉及一种织物面料起毛机，包括机体，所述机体前端设有控制器，所述机体左端开设有进料口，所述机体右端开设有出料口，所述机体内前后端壁之间转动连接有转盘，所述转盘上转动连接有多个起毛齿辊，相邻所述起毛齿辊上的起毛齿齿向相反，所述转盘后端固定连接有从动齿轮，所述机体后端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述机体顶部固定连接有液压缸，所述液压缸底部活动插接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有连接板，所述连接板底部转动连接有压紧辊，所述机体内顶部设有两个照明灯板，所述机体内开设有导料槽和废料腔，所述导料槽位于转盘正下方，所述导料槽内壁固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆之间固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有引风扇，所述废料腔内底部固定安装有储毛布袋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体底部设有固定座，所述机体前后两端均固定焊接有两个固定螺套，所述固定螺套内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆顶端固定焊接有旋转手轮，所述支撑螺杆底端固定焊接有防滑脚杯，便于对装置固定放置，提升稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体左右两端均固定连接有玻璃挡板，方便观察织物面料的起毛情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体内前后端壁之间转动连接有两个限位辊，两个所述限位辊分别位于进料口和出料口旁，对织物面料起到限位的作用，减轻磨损。

作为本发明的一种优选技术方案，多个所述起毛齿辊等距圆周阵列于转盘上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，提升转盘的转速，所述机体后端固定连接有防护壳，所述防护壳位于主动齿轮、从动齿轮和第一驱动电机外侧，对主动齿轮、从动齿轮和第一驱动电机起到防护的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板顶部前后侧均固定连接有导柱，所述机体顶部设有两个导套，所述导柱与导套活动插接，所述导柱顶端固定连接有限位块，所述限位块底部与机体顶部之间设有缓冲弹簧，提升压紧辊升降压紧的缓冲性和顺滑性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料槽顶部固定安装有滤网，防止尖锐的硬质杂质进入储毛布袋，划破储毛布袋，所述废料腔左端固定安装有透气风板，提升透气性。

本发明所达到的有益效果是：织物面料通过进料口进料，通过出料口出料，通过第一驱动电机带动转盘高速转动，转盘高速转动通过起毛齿辊转动对织物面料表面进行起毛，提升起毛效率；通过限位辊的限位作用，能对织物面料起到限位作用，通过液压缸和液压杆的伸缩作用推动压紧辊压紧织物面料，能有效防止在转盘高速转动下，织物面料发生脱落，且利用导柱和导套的滑动插接作用以及缓冲弹簧的弹性作用，有利于提升压紧辊移动的顺滑性和缓冲性；通过第二驱动电机带动引风扇转动可将起毛产生毛屑吸进储毛布袋中进行收集，且滤网能有效防止尖锐的硬质杂质进入储毛布袋，划破储毛布袋。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明的结构示意图三；

图5是本发明的剖视图。

图6是图5中B处的放大图；

图7是本发明起毛齿辊的示意图。

图中：1、机体；2、固定座；3、固定螺套；4、支撑螺杆；5、旋转手轮；6、防滑脚杯；7、控制器；8、玻璃挡板；9、进料口；10、出料口；11、转盘；12、起毛齿辊；13、限位辊；14、从动齿轮；15、第一驱动电机；16、主动齿轮；17、防护壳；18、液压缸；19、液压杆；20、连接板；21、压紧辊；22、导柱；23、导套；24、限位块；25、缓冲弹簧；26、照明灯板；27、导料槽；28、废料腔；29、滤网；30、固定杆；31、第二驱动电机；32、引风扇；33、储毛布袋；34、透气风板；35、起毛齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，一种织物面料起毛机，包括机体1，机体1前端设有控制器7，机体1左端开设有进料口9，机体1右端开设有出料口10，机体1内前后端壁之间转动连接有转盘11，转盘11上转动连接有多个起毛齿辊12，相邻起毛齿辊12上的起毛齿35齿向相反，转盘11后端固定连接有从动齿轮14，机体1后端固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮14啮合连接，机体1顶部固定连接有液压缸18，液压缸18底部活动插接有液压杆19，液压杆19底端固定连接有连接板20，连接板20底部转动连接有压紧辊21，机体1内顶部设有两个照明灯板26，机体1内开设有导料槽27和废料腔28，导料槽27位于转盘11正下方，导料槽27内壁固定连接有多根固定杆30，多根固定杆30之间固定连接有第二驱动电机31，第二驱动电机31输出端固定连接有引风扇32，废料腔28内底部固定安装有储毛布袋33。

机体1底部设有固定座2，机体1前后两端均固定焊接有两个固定螺套3，固定螺套3内螺纹连接有支撑螺杆4，支撑螺杆4顶端固定焊接有旋转手轮5，支撑螺杆4底端固定焊接有防滑脚杯6，便于对装置进行移动和固定放置；机体1左右两端均固定连接有玻璃挡板8，方便观察织物面料的起毛情况；机体1内前后端壁之间转动连接有两个限位辊13，两个限位辊13分别位于进料口9和出料口10旁，对织物面料起到限位的作用，减轻磨损；多个起毛齿辊12等距圆周阵列于转盘11上；主动齿轮16的直径大于从动齿轮14的直径，提升转盘11的转速，机体1后端固定连接有防护壳17，防护壳17位于主动齿轮16、从动齿轮14和第一驱动电机15外侧，对主动齿轮16、从动齿轮14和第一驱动电机15起到防护的作用；连接板20顶部前后侧均固定连接有导柱22，机体1顶部设有两个导套23，导柱22与导套23活动插接，导柱22顶端固定连接有限位块24，限位块24底部与机体1顶部之间设有缓冲弹簧25，提升压紧辊21升降压紧的缓冲性和顺滑性；导料槽27顶部固定安装有滤网29，防止尖锐的硬质杂质进入储毛布袋33，划破储毛布袋33，废料腔28左端固定安装有透气风板34，提升透气性。

具体的，本发明使用时，通过固定座2对机体1进行放置，通过选装手轮转动支撑螺杆4使防滑脚杯6接触地面对机体1进行固定，提升稳定性；通过控制器7启动装置，织物面料通过进料口9进料，通过出料口10出料，通过第一驱动电机15带动转盘11高速转动，转盘11高速转动通过起毛齿辊12转动对织物面料表面进行起毛，提升起毛效率；通过限位辊13的限位作用，能对织物面料起到限位作用，通过液压缸18和液压杆19的伸缩作用推动压紧辊21压紧织物面料，能有效防止在转盘11高速转动下，织物面料发生脱落，且利用导柱22和导套23的滑动插接作用以及缓冲弹簧25的弹性作用，有利于提升压紧辊21移动的顺滑性和缓冲性；通过第二驱动电机31带动引风扇32转动可将起毛产生毛屑吸进储毛布袋33中进行收集，且滤网29能有效防止尖锐的硬质杂质进入储毛布袋33，划破储毛布袋33。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种织物面料起毛机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）前端设有控制器（7），所述机体（1）左端开设有进料口（9），所述机体（1）右端开设有出料口（10），所述机体（1）内前后端壁之间转动连接有转盘（11），所述转盘（11）上转动连接有多个起毛齿辊（12），相邻所述起毛齿辊（12）上的起毛齿（35）齿向相反，所述转盘（11）后端固定连接有从动齿轮（14），所述机体（1）后端固定连接有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）输出端固定连接有主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）与从动齿轮（14）啮合连接，所述机体（1）顶部固定连接有液压缸（18），所述液压缸（18）底部活动插接有液压杆（19），所述液压杆（19）底端固定连接有连接板（20），所述连接板（20）底部转动连接有压紧辊（21），所述机体（1）内顶部设有两个照明灯板（26），所述机体（1）内开设有导料槽（27）和废料腔（28），所述导料槽（27）位于转盘（11）正下方，所述导料槽（27）内壁固定连接有多根固定杆（30），多根所述固定杆（30）之间固定连接有第二驱动电机（31），所述第二驱动电机（31）输出端固定连接有引风扇（32），所述废料腔（28）内底部固定安装有储毛布袋（33）；

所述机体（1）底部设有固定座（2），所述机体（1）前后两端均固定焊接有两个固定螺套（3），所述固定螺套（3）内螺纹连接有支撑螺杆（4），所述支撑螺杆（4）顶端固定焊接有旋转手轮（5），所述支撑螺杆（4）底端固定焊接有防滑脚杯（6）；

所述机体（1）左右两端均固定连接有玻璃挡板（8）；

所述机体（1）内前后端壁之间转动连接有两个限位辊（13），两个所述限位辊（13）分别位于进料口（9）和出料口（10）旁；

多个所述起毛齿辊（12）等距圆周阵列于转盘（11）上；

所述主动齿轮（16）的直径大于从动齿轮（14）的直径，所述机体（1）后端固定连接有防护壳（17），所述防护壳（17）位于主动齿轮（16）、从动齿轮（14）和第一驱动电机（15）外侧；

所述连接板（20）顶部前后侧均固定连接有导柱（22），所述机体（1）顶部设有两个导套（23），所述导柱（22）与导套（23）活动插接，所述导柱（22）顶端固定连接有限位块（24），所述限位块（24）底部与机体（1）顶部之间设有缓冲弹簧（25）；

所述导料槽（27）顶部固定安装有滤网（29），所述废料腔（28）左端固定安装有透气风板（34）。