CN114192495A - 一种二次供水组件的清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二次供水组件的清洁方法,属于二次供水技术领域。该方法主要是以升降冲洗的方式对水箱的四个内壁进行冲洗,以超声波产生空化效应的方式对水箱的内底面和和连接在水箱底部的出水管进行超声波清洗。相较于现有技术来说,本发明能够同时自动地对水箱内壁和内底面进行清洗,整个清洗过程快速可靠,且清洗时不需要添加清洗剂等,具有节能、安全可靠、绿色环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及二次供水技术领域,尤其涉及一种二次供水组件的清洁方法,该清洁方法主要用于新建水箱或自建水箱。
背景技术
二次供水是指当民用与工业建筑生活饮用水对水压、水量的要求超过城镇公共供水或自建设施供水管网能力时,通过储存、加压等设施经管道供给用户或自用的供水方式。
二次供水设施主要包括水箱、加压设备和管线三部分,水箱作为城市供水管网系统的末端承担着保证自来水水质安全最后一道屏障的作用。但自来水在水箱等容器的储存过程中,极易滋生浮游生物和微生物。除此之外,水箱中还常常发生自来水被严重污染的现象,例如,老鼠或蚊虫等进入水箱而导致水体被严重污染。
为保证二次供水的水质,目前的方法是定时人工清洗。但由于水箱体积较大,目前水箱装水量通常在50-100吨。并且,为保证水箱的结构强度,水箱内还布设有纵横交错的支撑柱。因此,采用人工清洗存在着如下技术问题:
1、受支撑柱阻挡,清洗人员进入水箱后难以开展清洗工作,进而导致水箱的清洗效率极低,影响用户用水。
2、清洗人员在进行清洗工作时容易碰撞到支撑柱,进而容易引起清洗人员受伤。
3、支撑柱的数量较多,导致水箱内的死角较多,而现阶段并没有有效清理死角的工具,因而其清洗效果较差。
4、由于现有水箱体积较大,因此每次清洗都需要多人配合,而现有人工成本又较高,导致每次清洗都将产生较多费用。
为了解决水箱的清洗问题,现阶段人们还研发了其他一些可自动清洗水箱的技术,如公开号为CN101985841A的文献就公开了一种用于高层楼顶居民二次供水的超声波水箱及其控制方法,该专利文献中公开了可利用超声波技术对水箱进行清洗,但其仅能清洗水箱的内底面,而不能对水箱的内壁进行清洗,因而仍然有一定的局限性。
另外,现有技术在清洗时均未考虑连接在水箱底部的出水管,一方面出水管内部本身具有污物,仅清洗水箱并不能保证水质的有效清洁;另一方面清洗水箱时产生的污物也有可能进入出水管,同样会影响水质。
综上所述,有必要研发新技术以实现供水组件的有效清洗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种二次供水组件的清洁方法,本发明能够同时自动地对水箱内壁和内底面进行清洗,整个清洗过程快速可靠,且清洗时不需要添加清洗剂等,具有节能、安全可靠、绿色环保等优点。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种二次供水组件的清洁方法,该二次供水组件包括水箱和连接在水箱底部的出水管,出水管的端部设有第一电磁阀和自带第二电磁阀的排污管;所述的清洁方法包括以下步骤:
步骤S1:先在水箱的外底面和出水管的外表面均规则布置多个超声波振子,并使超声波振子均与超声波发生器连接;再在水箱内的顶部四周设置多套电控伸缩机构,多套电控伸缩机构分别位于纵向排布或横向排布的相邻两支撑柱之间,并在每套电控伸缩机构的下端设置多个均与高压泵连接的高压喷头;
步骤S2:关闭第一电磁阀和第二电磁阀,由电控伸缩机构控制所有高压喷头向下运动,同时启动高压泵对高压喷头增压,在高压喷头向下运动过程中,所有高压喷头同时喷射自来水对水箱的内壁进行冲洗;当高压喷头运动至最低行程时,停止喷水并复位,此时出水管的内腔均位于水面下方;
步骤S3:超声波发生器控制所有超声波振子工作,利用超声波振子产生的空化效应对水箱的内底面和出水管的内壁进行清洗;
步骤S4:打开第二电磁阀排出水箱和出水管中的污水,排出完毕后关闭第二电磁阀;
步骤S5:重复步骤S2-步骤S4再次对水箱的内壁和内底面进行清洗;
步骤S6:打开第二电磁阀并重复步骤S2对水箱的内壁和内底面进行最后清洗,实现二次供水组件的清洁。
步骤S1中水箱外底面的超声波振子以纵横交错的方式布设。
步骤S1中的超声波振子为喇叭形,其功率为60-100W,频率为40-80kHz。
步骤S1中出水管上的超声波振子对称布置。
步骤S1中高压喷头喷射的自来水为扇形面,且相邻两高压喷头所喷射自来水的扇形面相交。
步骤S1中高压喷头的喷射方向均向下倾斜,倾斜角度为30-75度。
步骤S2中高压喷头的运动速度为30-60s/m。
步骤S2中当高压喷头运动至最低行程时,出水管的内腔低于水面1-2cm。
所述电控伸缩机构、超声波发生器、高压泵、第一电磁阀和第二电磁阀均由控制器统一控制。
所述水箱的上部设有进水管,进水管上设有第三电磁阀;所述高压泵通过支管与进水管连接,支管上设有第四电磁阀;第三电磁阀和第四电磁阀均由控制器统一控制。
采用本发明的优点在于:
1、本发明主要是以升降冲洗的方式对水箱的四个内壁进行冲洗,以超声波产生空化效应的方式对水箱的内底面和和连接在水箱底部的出水管进行超声波清洗。具体来说本发明能够同时自动地对水箱内壁和内底面进行清洗,整个清洗过程快速可靠,且清洗时不需要添加清洗剂等,具有节能、安全可靠、绿色环保等优点。并且,本发明步骤S5和步骤S6分别重复了步骤S2-步骤S4和步骤S2,在该重复步骤的基础上,通过第一电磁阀和第二电磁阀的开闭控制,就能够实现供水组件的有效清洁。
另外,相较于现有技术来说,本发明采用高压喷头能够有效去除粘附在水箱内壁上的污物,通过超声波清洗能够有效去除水箱内底面、水箱内壁下部、各死角处以及出水管内的污物,且整个清洁过程完全通过物理作用自动实现,不仅使得清洁时间更短、清洁效果及环保性更好,还大幅提高了清洁效率以及减小了人工劳动强度,同时还能够避免清洁人员受伤。并且,本发明通过一次性安装相应设备即可长期重复使用,还有利于节约成本。
进一步的,步骤S2中当高压喷头运动至最低行程时出水管的内腔均位于水面下方,采用该设置方式还有利于节约用水,即能够在保证用水量较少的前提下实现较佳的清洗效果。
2、本发明还对超声波振子作了进一步限定,具体来说,本发明将水箱外底面的超声波振子以纵横交错的方式布设,将超声波振子设为喇叭形,将其功率设为60-100W,频率设为40-80kHz,将出水管上的超声波振子对称布置。采用这些特定设置,有利于保证最佳的超声波清洗效果,同时还有利于减少超声波振子的数量以及降低能源消耗。
3、本发明将高压喷头喷射的自来水设计为扇形面,并使相邻两高压喷头所喷射自来水的扇形面相交。其优点在于能够对水箱的内壁进行无死角冲洗,进而提高内壁的清洁效果。
4、本发明将高压喷头的喷射方向设置为向下倾斜30-75度,其优点在于可以减少电控伸缩机构的伸缩行程,即可以使用行程较小的电控伸缩机构,有利于降低电控伸缩机构的成本。
5、本发明将高压喷头的运动速度控制在30-60s/m,使得高压喷头的运动速度较慢,进而有利于提高水箱内壁的清洁效果。
6、本发明在高压喷头运动至最低行程时,使出水管的内腔低于水面1-2cm,其优点在于能够在用水量较少的前提下实现较佳的清洗效果。
7、本发明通过控制器统一控制电控伸缩机构、超声波发生器、高压泵、第一电磁阀和第二电磁阀,使得整个清洁过程能够自动实现,提高了清洁过程的效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明中水箱的左视结构示意图。
图中标记为:1、水箱,2、出水管,3、第一电磁阀,4、第二电磁阀,5、进水管,6、第三电磁阀,7、第四电磁阀,8、超声波振子,9、超声波发生器,10、电控伸缩机构,11、支撑柱,12、高压喷头,13、高压泵,14、控制器。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种二次供水组件的清洁方法,该方法主要是对水箱1的内壁和内底面、出水管2的内表面进行有效清洗,整个清洗过程快速可靠,且清洗时不需要添加清洗剂等,具有节能、安全可靠、绿色环保等优点。
如图1、2所示,该二次供水组件包括水箱1和连接在水箱1底部的出水管2,出水管2的端部设有第一电磁阀3和自带第二电磁阀4的排污管。此外,该方法中还涉及到一些相关设备及器件等,具体还包括电控伸缩机构10包括进水管5、支管、第三电磁阀6、第四电磁阀7、多个超声波振子8、超声波发生器9、多套电控伸缩机构10、多个高压喷头12、高压泵13和控制器14等。其中,进水管5设置在水箱1的上部,第三电磁阀6安装在进水管5上。电控伸缩机构10可采用栅栏式结构,以便于稳定地支撑高压喷头12。多套电控伸缩机构10分别设置在水箱1内的顶部四周,且多套电控伸缩机构10分别位于水箱1内纵向排布或横向排布的相邻两支撑柱11之间。多个高压喷头12分别固定在多套电控伸缩机构10上,高压喷头12的喷水口朝向水箱1内壁。控制器14、超声波发生器9和高压泵13均安装在水箱1一侧,高压泵13的进水端通过支管与进水管5连接,出水端通过硬管与软管相结合的方式分别与多个高压喷头12连接。多个超声波振子8分别固定在水箱1的外底面和出水管2的外表面,且多个超声波振子8均与超声波发生器9连接。电控伸缩机构10、超声波发生器9、高压泵13、第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀6和第四电磁阀7均由控制器14统一控制。
基于上述结构,所述的清洁方法包括以下步骤:
步骤S1:首先,采用粘胶在水箱1的外底面和出水管2的外表面均规则布置多个超声波振子8,并使超声波振子8均与超声波发生器9连接,以便于利用超声波振子8产生的空化效应对水箱1的内底面和侧壁下部、以及出水管2的内表面进行清洁。其次,在水箱1内的顶部四周设置多套电控伸缩机构10,多套电控伸缩机构10分别位于纵向排布或横向排布的相邻两支撑柱11之间,并在每套电控伸缩机构10的下端设置多个均与高压泵13连接的高压喷头12。以使得高压喷头12可在电控伸缩机构10的控制下以上下往复运动的方式对水箱1内壁进行冲洗。
为了保证超声波振子8对供水组件有更好的清洁效果,本步骤将水箱1外底面的超声波振子8以纵横交错的方式布设,将出水管2上的超声波振子8对称布置。需要说明的是,超声波振子8数量、功率和频率等可根据水箱1和出水管2的形状、结构、大小等相应设置,以能够有效清洁为佳。
为了保证高压喷头12对水箱1内壁有更好的冲洗效果,本步骤对高压喷头12的具体结构、喷射方向、设置数量等不作限定,例如,同一电控伸缩机构10上的高压喷头12的喷射方向及喷射的自来水形状可不同,以所有高压喷头12从上往下运动一次,即能够无死角地完成对应行程内水箱1内壁的冲洗为佳。
步骤S2:由控制器14关闭第一电磁阀3和第二电磁阀4,由控制器14控制电控伸缩机构10启动,电动伸缩机构控制所有高压喷头12向下运动,同时控制器14启动高压泵13对高压喷头12增压,在高压喷头12向下运动过程中,所有高压喷头12同时喷射自来水对水箱1的内壁进行冲洗;当高压喷头12运动至最低行程时,停止喷水并复位,此时出水管2的内腔均位于水面下方,且优选出水管2的内腔低于水面1-2cm。
为了保证高压喷头12对水箱1内壁有更佳的冲洗效果,本步骤将高压喷头12的运动速度控制在30-60s/m,这样,在高压水流的冲击下,可以有效地将粘附在水箱1内壁上的污物等去除。
需要说明的是,本步骤对高压喷头12的单位喷水量主要采用以下两方面进行大概限定,一方面是喷出的水流具有一定的冲击力,能够有效冲洗掉水箱1内壁上的污物。另一方面是高压喷头12从上至下的运动行程完成后,水箱1内的水量刚好位于出水管2的内腔上方即可。
步骤S3:由控制器14控制超声波发生器9启动,超声波发生器9控制所有超声波振子8工作,利用超声波振子8产生的空化效应对水箱1的内底面和出水管2的内壁进行清洗。
步骤S4:由控制器14打开第二电磁阀4排出水箱1和出水管2中的污水,排出完毕后关闭第二电磁阀4。
步骤S5:重复步骤S2-步骤S4再次对水箱1的内壁和内底面进行清洗。
步骤S6:由控制器14打开第二电磁阀4并重复步骤S2对水箱1的内壁和内底面进行最后清洗,实现二次供水组件的清洁。完成清洁后关闭第二电磁阀4,打开第一电磁阀3即可开始正常供水。
实施例2
本实施例提供了一种二次供水组件的清洁方法,该方法主要是在实施例1的基础上对超声波振子8作了进一步限定。具体的,本实施例将超声波振子8设置为喇叭形,并进一步限定超声波振子8的功率为60-100W,频率为40-80kHz。当然,在实际中,根据清洁效果及设置距离远近等不同需求,部分超声波振子8的功率和频率可不同。
实施例3
本实施例提供了一种二次供水组件的清洁方法,该方法主要是在实施例1的基础上对高压喷头12作了进一步限定。具体的,本实施例优选使用喷口为扁平状的高压喷头12,以使得高压喷头12喷射的自来水为扇形面。这样一方面既保证了冲洗力度,另一方面也有利于减少高压喷头12的数量。
需要说明的是,为了避免出现不能被冲洗的真空区域,本实施例进一步优选相邻两高压喷头12所喷射自来水的扇形面在喷射到内壁上时略微相交。
实施例4
本实施例提供了一种二次供水组件的清洁方法,该方法主要是在实施例1的基础上对高压喷头12作了进一步限定。具体的,本实施例将高压喷头12的喷射方向均设置为向下倾斜,并使其倾斜角度为30-75度。例如,可将高压喷头12向下倾斜的角度设置为45度,这样,当高压喷头12运动最下行程的最低点时,其与水箱1的内底面之间就会有一定的间距,从而避免高压喷头12进入冲洗水中。另外,这也使得可以使用行程较小的电控伸缩机构10实现水箱1内壁的有效冲洗。
综合来说,本发明方法整体清洁过程全部自动化完成,相较于现有技术来说,不仅能够无死角完成供水组件的清洗,且整个清洗过程快速可靠,不仅大幅节约了人工劳动力,还具有节能、安全可靠、绿色环保等优点。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,本说明书中所公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换;所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以任何方式组合。
Claims (10)
1.一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:该二次供水组件包括水箱(1)和连接在水箱(1)底部的出水管(2),出水管(2)的端部设有第一电磁阀(3)和自带第二电磁阀(4)的排污管;所述的清洁方法包括以下步骤:
步骤S1:先在水箱(1)的外底面和出水管(2)的外表面均规则布置多个超声波振子(8),并使超声波振子(8)均与超声波发生器(9)连接;再在水箱(1)内的顶部四周设置多套电控伸缩机构(10),多套电控伸缩机构(10)分别位于纵向排布或横向排布的相邻两支撑柱(11)之间,并在每套电控伸缩机构(10)的下端设置多个均与高压泵(13)连接的高压喷头(12);
步骤S2:关闭第一电磁阀(3)和第二电磁阀(4),由电控伸缩机构(10)控制所有高压喷头(12)向下运动,同时启动高压泵(13)对高压喷头(12)增压,在高压喷头(12)向下运动过程中,所有高压喷头(12)同时喷射自来水对水箱(1)的内壁进行冲洗;当高压喷头(12)运动至最低行程时,停止喷水并复位,此时出水管(2)的内腔均位于水面下方;
步骤S3:超声波发生器(9)控制所有超声波振子(8)工作,利用超声波振子(8)产生的空化效应对水箱(1)的内底面和出水管(2)的内壁进行清洗;
步骤S4:打开第二电磁阀(4)排出水箱(1)和出水管(2)中的污水,排出完毕后关闭第二电磁阀(4);
步骤S5:重复步骤S2-步骤S4再次对水箱(1)的内壁和内底面进行清洗;
步骤S6:打开第二电磁阀(4)并重复步骤S2对水箱(1)的内壁和内底面进行最后清洗,实现二次供水组件的清洁。
2.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S1中水箱(1)外底面的超声波振子(8)以纵横交错的方式布设。
3.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S1中的超声波振子(8)为喇叭形,其功率为60-100W,频率为40-80kHz。
4.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S1中出水管(2)上的超声波振子(8)对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S1中高压喷头(12)喷射的自来水为扇形面,且相邻两高压喷头(12)所喷射自来水的扇形面相交。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S1中高压喷头(12)的喷射方向均向下倾斜,倾斜角度为30-75度。
7.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S2中高压喷头(12)的运动速度为30-60s/m。
8.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:步骤S2中当高压喷头(12)运动至最低行程时,出水管(2)的内腔低于水面1-2cm。
9.根据权利要求1所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:所述电控伸缩机构(10)、超声波发生器(9)、高压泵(13)、第一电磁阀(3)和第二电磁阀(4)均由控制器(14)统一控制。
10.根据权利要求9所述的一种二次供水组件的清洁方法,其特征在于:所述水箱(1)的上部设有进水管(5),进水管(5)上设有第三电磁阀(6);所述高压泵(13)通过支管与进水管(5)连接,支管上设有第四电磁阀(7);第三电磁阀(6)和第四电磁阀(7)均由控制器(14)统一控制。
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CN114192495B (zh) | 2023-09-08 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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