CN114192384A - 一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及振动筛领域,尤其涉及一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。技术问题是:人工需要依次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出,效率低下,同时,筛板上的筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉难以清洗干净。技术方案是:一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,包括有机架和振动组件等;机架上方安装有振动组件。使用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中,当对筛板进行清洗可实现快速拆卸,同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉清洗干净,大大提高效率,还实现了对纳米钙粉进行均匀下料,避免了纳米钙粉堵塞现象,同时自动将泄漏的纳米钙粉进行收集,并将其重新运输至筛板上进行分筛,减小资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛领域,尤其涉及一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
现有技术中,其中一种纳米钙由固液分离、混合、研磨和筛选等步骤制成,在进行筛选步骤时,通常使用过振动筛对研磨后的粉末进行筛选,将其中粒径过大的物料筛选出,而现有振动筛的筛板通过多个螺栓固定在舱室中,当需要对筛板进行清洗时,人工需要依次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出,效率低下,同时,筛板上的筛网和筛板本体紧密贴合,导致其间隙中的纳米钙粉难以清洗干净。
因此,需要设计一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。
发明内容
为了克服人工需要依次将筛板外沿的多个螺栓拧开才能将筛板取出,效率低下,同时,筛板上的筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉难以清洗干净的缺点,本发明提供一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛。
技术方案是:一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,包括有机架、侧板、顶盖、固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件;机架上方安装有用于振动的振动组件;振动组件上方安装有两个侧板;两个侧板之间安装有用于固定过筛组件的固定组件;振动组件与固定组件相连接;两个侧板和固定组件上方安装有顶盖;固定组件中部安装有用于分筛纳米钙的过筛组件;过筛组件后部安装有用于清理纳米钙的清理组件。
此外,特别优选地,固定组件包括有第一弯折板、第一漏斗、第二弯折板、第二漏斗、限位槽架、连接板、限位推板和第一螺栓;两个侧板下部之间固接有第一弯折板;第一弯折板左侧弯折部连通有第一漏斗;两个侧板左部之间固接有第二弯折板;第二弯折板左侧弯折部连通有第二漏斗;第二弯折板与第一弯折板进行固接;两个侧板相向侧中部均固接有一个限位槽架;两个侧板右部之间固接有两个连接板;两个连接板后侧均与位于后方的限位槽架进行固接;两个连接板前侧均与位于前方的限位槽架进行固接;位于下方的连接板与第一弯折板进行固接;两个侧板前侧均滑动连接有一个限位推板;并且两个限位推板左侧分别与两个限位槽架相接触;两个限位推板相离侧均旋接有两个第一螺栓;位于后方的两个第一螺栓前端均与位于后方的侧板进行旋接;位于前方的两个第一螺栓后端均与位于前方的侧板进行旋接;第二弯折板上侧与顶盖进行固接;位于上方的连接板上侧与顶盖进行固接;两个限位槽架均与过筛组件相接触;两个限位推板与过筛组件相接触;第一弯折板下侧与振动组件相连接。
此外,特别优选地,振动组件包括有第一弹簧、第一连接架、第二连接架和振动电机;机架上固接有四个第一弹簧;四个第一弹簧上均固接有第一连接架;位于前方的两个第一连接架均与位于前方的侧板进行固接;位于后方的两个第一连接架均与位于后方的侧板进行固接;第一弯折板下侧固接有第二连接架;第二连接架右侧安装有两个振动电机。
此外,特别优选地,过筛组件包括有第一压杆、第二压杆、过滤网、格室架、过料板、振动球、第三压杆和第二螺栓;两个限位槽架之间滑动连接有过料板;过料板上侧固接有格室架;格室架上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆;格室架上侧左部和上侧右部均固接有一个第二压杆;两个第一压杆和两个第二压杆下部之间安装有过滤网;过滤网与格室架相接触;两个第一压杆之间滑动连接有多个第三压杆;多个第三压杆下侧均与过滤网相接触;每个第三压杆上均旋接有两个第二螺栓;第二螺栓下端与格室架进行旋接;格室架的每个格室中均设置有两个振动球;多个振动球均与过料板相接触;格室架与清理组件相连接;多个第三压杆均与清理组件相接触。
此外,特别优选地,清理组件包括有第三连接架、推柱、插销、第一联动块、第二联动块、限位杆、第二弹簧和拨杆;格室架后侧左部和后侧右部均滑动连接有一个第三连接架;两个第三连接架之间固接有拨杆;拨杆下侧与格室架相接触;拨杆上侧与多个第三压杆相接触;两个第三连接架相离侧均固接有一个推柱;两个推柱内侧均滑动连接有两个插销;四个插销均与格室架进行插接;位于右方的两个插销右端固接有一个第一联动块;位于左方的两个插销左端固接有另一个第一联动块;两个推柱相离侧均固接有一个第二联动块;两个第二联动块上均滑动连接有一个限位杆;两个限位杆分别与两个第一联动块进行插接;两个限位杆上均套设有一个第二弹簧;两个第二弹簧的后端分别与两个限位杆进行固接;两个第二弹簧的前端分别与两个第二联动块进行固接。
此外,特别优选地,拨杆上侧设置有多个软橡胶刷毛。
此外,特别优选地,还包括有下料组件,顶盖右部安装有下料组件,下料组件包括有第三漏斗、电动推杆、第三联动块和第三弯折板;顶盖右部固接有第三漏斗;第三漏斗下侧右部固接有两个电动推杆;第三漏斗下侧左部固接有另两个电动推杆;四个电动推杆下端伸缩端均固接有一个第三联动块;每相应两个第三联动块上均固接有一个第三弯折板,并且两个第三弯折板相对称;两个第三弯折板相离侧均与第三漏斗相接触。
此外,特别优选地,两个第三弯折板具有一定弹性。
此外,特别优选地,两个第三弯折板相向侧上部均设置有多个小凸起。
此外,特别优选地,还包括有回流组件,机架右侧安装有回流组件,回流组件包括有第四漏斗、第一软管、第一管道、粉料泵、第二管道、支撑架和第二软管;两个侧板右部之间固接有第四漏斗;第四漏斗下部连通有第一软管;机架右侧中部安装有粉料泵;粉料泵输入端连通有第一管道;第一管道上部与第一软管相连通;粉料泵输出端连通有第二管道;第二管道下侧右部与机架进行固接;机架后侧右部固接有支撑架;支撑架上部与第二管道进行固接;第二管道上部连通有第二软管;第二软管前部与第三漏斗相连通。
本发明的有益效果是:使用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中,当对筛板进行清洗可实现快速拆卸,同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉清洗干净,并且可对筛网下方进行刷洗,大大提高效率,还实现了对纳米钙粉进行均匀下料,避免了纳米钙粉堵塞现象,同时自动将泄漏的纳米钙粉进行收集,并将其重新运输至筛板上进行分筛,减小资源浪费。
附图说明
图1是本发明纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛的结构示意图;
图2是本发明纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛的部分结构示意图;
图3是本发明固定组件的结构示意图;
图4是本发明回流组件的结构示意图;
图5是本发明固定组件的部分结构示意图;
图6是本发明振动组件的结构示意图;
图7是本发明过筛组件和清理组件的第一种结构示意图;
图8是本发明过筛组件和清理组件的第二种结构示意图;
图9是本发明过筛组件的部分结构示意图;
图10是本发明清理组件的部分结构示意图;
图11是本发明下料组件的结构示意图;
图12是本发明下料组件的第一种剖视图;
图13是本发明下料组件的第二种剖视图。
图中零部件名称及序号:1-机架,2-侧板,3-顶盖,201-第一弯折板,202-第一漏斗,203-第二弯折板,204-第二漏斗,205-限位槽架,206-连接板,207-限位推板,208-第一螺栓,301-第一弹簧,302-第一连接架,303-第二连接架,304-振动电机,401-第一压杆,402-第二压杆,403-过滤网,404-格室架,405-过料板,406-振动球,407-第三压杆,408-第二螺栓,501-第三连接架,502-推柱,503-插销,504-第一联动块,505-第二联动块,506-限位杆,507-第二弹簧,508-拨杆,601-第三漏斗,602-电动推杆,603-第三联动块,604-第三弯折板,701-第四漏斗,702-第一软管,703-第一管道,704-粉料泵,705-第二管道,706-支撑架,707-第二软管。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,如图1-10所示,包括有机架1、侧板2、顶盖3、固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件;机架1上方安装有振动组件;振动组件上方安装有两个侧板2;两个侧板2之间安装有固定组件;振动组件与固定组件相连接;两个侧板2和固定组件上方安装有顶盖3;固定组件中部安装有过筛组件;过筛组件后部安装有清理组件。
固定组件包括有第一弯折板201、第一漏斗202、第二弯折板203、第二漏斗204、限位槽架205、连接板206、限位推板207和第一螺栓208;两个侧板2下部之间焊接有第一弯折板201;第一弯折板201左侧弯折部连通有第一漏斗202;两个侧板2左部之间焊接有第二弯折板203;第二弯折板203左侧弯折部连通有第二漏斗204;第二弯折板203与第一弯折板201进行焊接;两个侧板2相向侧中部均焊接有一个限位槽架205;两个侧板2右部之间焊接有两个连接板206;两个连接板206后侧均与位于后方的限位槽架205进行固接;两个连接板206前侧均与位于前方的限位槽架205进行固接;位于下方的连接板206与第一弯折板201进行固接;两个侧板2前侧均滑动连接有一个限位推板207;并且两个限位推板207左侧分别与两个限位槽架205相接触;两个限位推板207相离侧均旋接有两个第一螺栓208;位于后方的两个第一螺栓208前端均与位于后方的侧板2进行旋接;位于前方的两个第一螺栓208后端均与位于前方的侧板2进行旋接;第二弯折板203上侧与顶盖3进行固接;位于上方的连接板206上侧与顶盖3进行固接;两个限位槽架205均与过筛组件相接触;两个限位推板207与过筛组件相接触;第一弯折板201下侧与振动组件相连接。
振动组件包括有第一弹簧301、第一连接架302、第二连接架303和振动电机304;机架1上固接有四个第一弹簧301;四个第一弹簧301上均固接有第一连接架302;位于前方的两个第一连接架302均与位于前方的侧板2进行焊接;位于后方的两个第一连接架302均与位于后方的侧板2进行焊接;第一弯折板201下侧焊接有第二连接架303;第二连接架303右侧安装有两个振动电机304。
过筛组件包括有第一压杆401、第二压杆402、过滤网403、格室架404、过料板405、振动球406、第三压杆407和第二螺栓408;两个限位槽架205之间滑动连接有过料板405;过料板405上侧固接有格室架404;格室架404上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆401;格室架404上侧左部和上侧右部均固接有一个第二压杆402;两个第一压杆401和两个第二压杆402下部之间安装有过滤网403;过滤网403与格室架404相接触;两个第一压杆401之间滑动连接有多个第三压杆407;多个第三压杆407下侧均与过滤网403相接触;每个第三压杆407上均旋接有两个第二螺栓408;第二螺栓408下端与格室架404进行旋接;格室架404的每个格室中均设置有两个振动球406;多个振动球406均与过料板405相接触;格室架404与清理组件相连接;多个第三压杆407均与清理组件相接触。
清理组件包括有第三连接架501、推柱502、插销503、第一联动块504、第二联动块505、限位杆506、第二弹簧507和拨杆508;格室架404后侧左部和后侧右部均滑动连接有一个第三连接架501;两个第三连接架501之间焊接有拨杆508;拨杆508下侧与格室架404相接触;拨杆508上侧与多个第三压杆407相接触;两个第三连接架501相离侧均固接有一个推柱502;两个推柱502内侧均滑动连接有两个插销503;四个插销503均与格室架404进行插接;位于右方的两个插销503右端固接有一个第一联动块504;位于左方的两个插销503左端固接有另一个第一联动块504;两个推柱502相离侧均固接有一个第二联动块505;两个第二联动块505上均滑动连接有一个限位杆506;两个限位杆506分别与两个第一联动块504进行插接;两个限位杆506上均套设有一个第二弹簧507;两个第二弹簧507的后端分别与两个限位杆506进行固接;两个第二弹簧507的前端分别与两个第二联动块505进行固接。
拨杆508上侧设置有多个软橡胶刷毛。
准备工作时,将纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛放置在水平面上,接通电源,操控外置控制器控制本装置开始运作,启动两个振动电机304,两个振动电机304同时对第二连接架303进行振动,第二连接架303带动与其相关联的零件振动,使得两个侧板2分别带动两个第一连接架302运动,四个第一连接架302分别带动四个第一弹簧301进行振动,然后将纳米钙粉均匀的倒入至过滤网403上方,振动的过滤网403将纳米钙粉向左上方抛起,从而对纳米钙粉进行振动,并使纳米钙粉末整体向左移动,振动过程中,细纳米钙粉通过过滤网403流动至过料板405上,然后通过过料板405流动至第一弯折板201上,粗纳米钙粉则在过滤网403上方向左运动,人工在第一漏斗202和第二漏斗204下方各放置一个物料桶,粗纳米钙粉向左运动至第二弯折板203弯折处,然后通过第二漏斗204流入至物料桶中,同时,振动的第一弯折板201带动细纳米钙粉向左运动,使细纳米钙粉通过第一漏斗202流入至另一个物料桶中,此过程中,过料板405带动多个振动球406进行振动,使多个振动球406对过滤网403进行间接性撞击,将卡藏在过滤网403小孔中的纳米钙粉振下,避免出现堵塞现象,关闭两个振动电机304,当准备拆卸清洗过滤网403时,人工将四个第一螺栓208拧开,然后将两个限位推板207向两侧拔,使得两个限位推板207的相向端分别卡藏在两个侧板2的凹槽中,安装时将两个侧板2推回原位即可,大大提高效率,然后将过筛组件和清理组件向右拉出,使过筛组件脱离两个限位槽架205,从而实现了快速将筛板拆卸,然后人工将多个第二螺栓408拧开,使第二螺栓408停止固定第三压杆407,从而使第三压杆407停止压紧过滤网403中部,同时人工将两个限位杆506向后拔,使得两个限位杆506分别脱离两个第一联动块504,同时对两个第二弹簧507进行拉伸,然后人工拉动两个第一联动块504进行相离运动,使得四个插销503脱离格室架404,然后人工使用对过滤网403进行清洗,同时推动两个推柱502向前运动,两个推柱502分别带动两个第三连接架501向前运动,两个第三连接架501同时带动拨杆508向前运动,使拨杆508推动多个第三压杆407在两个第一压杆401中向上滑动,同时拨杆508在过滤网403下方移动,从而将过滤网403向上拨起,从而使过滤网403中部停止接触格室架404,然后人工使用清水将过滤网403和格室架404间隙中的纳米钙粉末冲除,同时,拨杆508上方的软橡胶刷毛可对过滤网403下侧进行刷洗,大大提高清洗效率,使用时实现了自动通过卡插的方式将筛板固定在舱室中,当对筛板进行清洗可实现快速拆卸,同时可配合人工将筛网和筛板本体间隙中的纳米钙粉清洗干净,并且可对筛网下方进行刷洗,大大提高效率,同时避免了堵塞现象。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1和图11-13所示,还包括有下料组件,顶盖3右部安装有下料组件,下料组件包括有第三漏斗601、电动推杆602、第三联动块603和第三弯折板604;顶盖3右部固接有第三漏斗601;第三漏斗601下侧右部固接有两个电动推杆602;第三漏斗601下侧左部固接有另两个电动推杆602;四个电动推杆602下端伸缩端均固接有一个第三联动块603;每相应两个第三联动块603上均固接有一个第三弯折板604,并且两个第三弯折板604相对称;两个第三弯折板604相离侧均与第三漏斗601相接触。
两个第三弯折板604具有一定弹性。
两个第三弯折板604相向侧上部均设置有多个小凸起。
准备工作时,将适量纳米钙粉末倒入至第三漏斗601中,启动两个振动电机304,两个振动电机304同时对第二连接架303进行振动,第二连接架303带动与其相关联的零件振动,使第三漏斗601进行振动,使其中的纳米钙粉末通过第三漏斗601下部开口均匀向下流动,当结块的纳米钙粉卡在第三漏斗601开口处时,四个电动推杆602分别带动四个第三联动块603向下运动,每相应的两个第三联动块603分别带动两个第三弯折板604向下运动,使第三弯折板604上部发生弹性形变运动至第三漏斗601开口中,从而使第三弯折板604上部相向侧的小球将结块的纳米钙粉压碎,从而使纳米钙粉顺利向下运动至过滤网403上方,避免出现堵塞现象,然后四个电动推杆602分别带动四个第三联动块603向上运动回原位,使两个第三联动块603运动回原位,使用时实现了自动对纳米钙粉进行均匀下料,避免出现纳米钙粉堵塞现象。
实施例3
在实施例2的基础上,如图1和图4所示,还包括有回流组件,机架1右侧安装有回流组件,回流组件包括有第四漏斗701、第一软管702、第一管道703、粉料泵704、第二管道705、支撑架706和第二软管707;两个侧板2右部之间固接有第四漏斗701;第四漏斗701下部连通有第一软管702;机架1右侧中部安装有粉料泵704;粉料泵704输入端连通有第一管道703;第一管道703上部与第一软管702相连通;粉料泵704输出端连通有第二管道705;第二管道705下侧右部与机架1进行固接;机架1后侧右部焊接有支撑架706;支撑架706上部与第二管道705进行固接;第二管道705上部连通有第二软管707;第二软管707前部与第三漏斗601相连通。
分筛过程中,部分纳米钙粉会从格室架404右侧的间隙中流出,纳米钙粉流入至第四漏斗701中,启动粉料泵704,粉料泵704开始运作,使纳米钙粉依次通过第一软管702、第一管道703、粉料泵704、第二管道705和第二软管707流入至第三漏斗601中,然后重新流动至过滤网403上,使用时实现了自动将泄漏的纳米钙粉进行收集,并将其重新运输至筛板上进行分筛,减小资源浪费。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,包括有机架(1)、侧板(2)和顶盖(3);两个侧板(2)和固定组件上方安装有顶盖(3);其特征在于:还包括有固定组件、振动组件、过筛组件和清理组件;机架(1)上方安装有用于振动的振动组件;振动组件上方安装有两个侧板(2);两个侧板(2)之间安装有用于固定过筛组件的固定组件;振动组件与固定组件相连接;固定组件中部安装有用于分筛纳米钙的过筛组件;过筛组件后部安装有用于清理纳米钙的清理组件。
2.按照权利要求1所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:固定组件包括有第一弯折板(201)、第一漏斗(202)、第二弯折板(203)、第二漏斗(204)、限位槽架(205)、连接板(206)、限位推板(207)和第一螺栓(208);两个侧板(2)下部之间固接有第一弯折板(201);第一弯折板(201)左侧弯折部连通有第一漏斗(202);两个侧板(2)左部之间固接有第二弯折板(203);第二弯折板(203)左侧弯折部连通有第二漏斗(204);第二弯折板(203)与第一弯折板(201)进行固接;两个侧板(2)相向侧中部均固接有一个限位槽架(205);两个侧板(2)右部之间固接有两个连接板(206);两个连接板(206)后侧均与位于后方的限位槽架(205)进行固接;两个连接板(206)前侧均与位于前方的限位槽架(205)进行固接;位于下方的连接板(206)与第一弯折板(201)进行固接;两个侧板(2)前侧均滑动连接有一个限位推板(207);并且两个限位推板(207)左侧分别与两个限位槽架(205)相接触;两个限位推板(207)相离侧均旋接有两个第一螺栓(208);位于后方的两个第一螺栓(208)前端均与位于后方的侧板(2)进行旋接;位于前方的两个第一螺栓(208)后端均与位于前方的侧板(2)进行旋接;第二弯折板(203)上侧与顶盖(3)进行固接;位于上方的连接板(206)上侧与顶盖(3)进行固接;两个限位槽架(205)均与过筛组件相接触;两个限位推板(207)与过筛组件相接触;第一弯折板(201)下侧与振动组件相连接。
3.按照权利要求2所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:振动组件包括有第一弹簧(301)、第一连接架(302)、第二连接架(303)和振动电机(304);机架(1)上固接有四个第一弹簧(301);四个第一弹簧(301)上均固接有第一连接架(302);位于前方的两个第一连接架(302)均与位于前方的侧板(2)进行固接;位于后方的两个第一连接架(302)均与位于后方的侧板(2)进行固接;第一弯折板(201)下侧固接有第二连接架(303);第二连接架(303)右侧安装有两个振动电机(304)。
4.按照权利要求3所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:过筛组件包括有第一压杆(401)、第二压杆(402)、过滤网(403)、格室架(404)、过料板(405)、振动球(406)、第三压杆(407)和第二螺栓(408);两个限位槽架(205)之间滑动连接有过料板(405);过料板(405)上侧固接有格室架(404);格室架(404)上侧前部和上侧后部均固接有一个第一压杆(401);格室架(404)上侧左部和上侧右部均固接有一个第二压杆(402);两个第一压杆(401)和两个第二压杆(402)下部之间安装有过滤网(403);过滤网(403)与格室架(404)相接触;两个第一压杆(401)之间滑动连接有多个第三压杆(407);多个第三压杆(407)下侧均与过滤网(403)相接触;每个第三压杆(407)上均旋接有两个第二螺栓(408);第二螺栓(408)下端与格室架(404)进行旋接;格室架(404)的每个格室中均设置有两个振动球(406);多个振动球(406)均与过料板(405)相接触;格室架(404)与清理组件相连接;多个第三压杆(407)均与清理组件相接触。
5.按照权利要求4所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:清理组件包括有第三连接架(501)、推柱(502)、插销(503)、第一联动块(504)、第二联动块(505)、限位杆(506)、第二弹簧(507)和拨杆(508);格室架(404)后侧左部和后侧右部均滑动连接有一个第三连接架(501);两个第三连接架(501)之间固接有拨杆(508);拨杆(508)下侧与格室架(404)相接触;拨杆(508)上侧与多个第三压杆(407)相接触;两个第三连接架(501)相离侧均固接有一个推柱(502);两个推柱(502)内侧均滑动连接有两个插销(503);四个插销(503)均与格室架(404)进行插接;位于右方的两个插销(503)右端固接有一个第一联动块(504);位于左方的两个插销(503)左端固接有另一个第一联动块(504);两个推柱(502)相离侧均固接有一个第二联动块(505);两个第二联动块(505)上均滑动连接有一个限位杆(506);两个限位杆(506)分别与两个第一联动块(504)进行插接;两个限位杆(506)上均套设有一个第二弹簧(507);两个第二弹簧(507)的后端分别与两个限位杆(506)进行固接;两个第二弹簧(507)的前端分别与两个第二联动块(505)进行固接。
6.按照权利要求5所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:拨杆(508)上侧设置有多个软橡胶刷毛。
7.按照权利要求5所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:还包括有下料组件,顶盖(3)右部安装有下料组件,下料组件包括有第三漏斗(601)、电动推杆(602)、第三联动块(603)和第三弯折板(604);顶盖(3)右部固接有第三漏斗(601);第三漏斗(601)下侧右部固接有两个电动推杆(602);第三漏斗(601)下侧左部固接有另两个电动推杆(602);四个电动推杆(602)下端伸缩端均固接有一个第三联动块(603);每相应两个第三联动块(603)上均固接有一个第三弯折板(604),并且两个第三弯折板(604)相对称;两个第三弯折板(604)相离侧均与第三漏斗(601)相接触。
8.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:两个第三弯折板(604)具有弹性。
9.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:两个第三弯折板(604)相向侧上部均设置有多个凸起。
10.按照权利要求7所述的一种纳米钙生产用便于拆卸清洗的振动筛,其特征在于:还包括有回流组件,机架(1)右侧安装有回流组件,回流组件包括有第四漏斗(701)、第一软管(702)、第一管道(703)、粉料泵(704)、第二管道(705)、支撑架(706)和第二软管(707);两个侧板(2)右部之间固接有第四漏斗(701);第四漏斗(701)下部连通有第一软管(702);机架(1)右侧中部安装有粉料泵(704);粉料泵(704)输入端连通有第一管道(703);第一管道(703)上部与第一软管(702)相连通;粉料泵(704)输出端连通有第二管道(705);第二管道(705)下侧右部与机架(1)进行固接;机架(1)后侧右部固接有支撑架(706);支撑架(706)上部与第二管道(705)进行固接;第二管道(705)上部连通有第二软管(707);第二软管(707)前部与第三漏斗(601)相连通。
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