CN114192264B - 一种大型牲口青饲料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，包括预切割饲料转运机构、阶梯式粉碎机构、涡旋式辅助研磨混合机构和透气式防菌储藏机构。本发明属于饲料粉碎领域，具体是一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，根据粉碎青饲料时，既要将青饲料打碎（使得纤维更短更有利于家畜消化吸收），又不能打的过于细碎（不利于咀嚼反而妨碍消化吸收）的矛盾问题，通过创造性地利用分割原理（将物体分割成独立的部分）将粉碎过程分为三段，采用梯度粉碎的方式，将青饲料进行一个由块到条再到碎屑的粉碎过程，减少整体的打磨时间，从而保证青饲料程度利于家畜吸收消化，有效的解决了青饲料粉碎程度难以控制的问题。

Description

一种大型牲口青饲料粉碎混合装置

技术领域

本发明属于饲料粉碎技术领域，具体是指一种大型牲口青饲料粉碎混合装置。

背景技术

随着畜牧业的发展，饲料加工产业也逐渐多样化，除大型养殖场外，农村农户仍保存着家畜家禽的蓄养，喂养的饲料可以购买一些成品饲料或添加剂，但更多的是一些农作物，也称之为青饲料，青饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，原料粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收。

饲料喂食之前需要将饲料切碎，传统的切碎工具常使用铡刀、剁刀等，然而使用上述工具时人工劳动强度大，切碎效率低，无法有效的满足日常需求；但将青饲料打成浆的难度系数较大，目前市场上的粉碎效果相对较好的青饲料粉碎机，其产量和效率不高，相反产量高的则粉碎效果不好，导致青饲料喂食单胃动物没能得到推广；进而切割草料，使得草料的纤维更短，更有利于牲畜消化吸收，但草料过于细碎反而导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化；一般情况下青饲料会按一定比例和精饲料混合，但实际操作时需要人工添加，费时费力且不易控制比例，现有的卧式饲料搅拌机在搅拌饲料时，饲料在重力下处于搅拌机底部，搅拌机的上部空间没有得到利用，饲料容易留在搅拌机底部内壁上，影响饲料搅拌效果的同时使饲料黏连在搅拌机内壁上，造成饲料过多的浪费；长时间封闭会导致在细菌的作用下，青绿饲料中原含有的硝酸盐还原为亚硝酸盐而具有毒性，但长时间通风青饲料又会流失营养。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，根据粉碎青饲料时，既要将青饲料打碎（使得纤维更短更有利于家畜消化吸收），又不能打的过于细碎（不利于咀嚼反而妨碍消化吸收）的矛盾问题，通过创造性地利用分割原理（将物体分割成独立的部分）将粉碎过程分为三段，采用梯度粉碎的方式，将青饲料进行一个由块到条再到碎屑的粉碎过程，减少整体的打磨时间，从而保证青饲料程度利于家畜吸收消化，有效的解决了青饲料粉碎程度难以控制的问题；利用嵌套原理（将一个物体放到另一个物体中），将导气管嵌套在透气式防菌储藏机构上，内部的导气管在保证储藏箱箱体内气体与外界可以交换的同时，通过导气孔的孔径来限制空气流量从而减少饲料在储藏时营养成分的流失，有效解决了目前市场青饲料保存时营养流失的问题；利用涡旋式辅助研磨混合机构在搅拌时产生的涡流对饲料进行充分搅拌，半层螺旋搅拌棒和主螺旋搅拌棒通过与搅拌桶贴合可以进行再次研磨同时可以将粘贴在搅拌桶内壁上的饲料剐蹭下来避免浪费，有效解决了目前市场上搅拌空间利用不充分、搅拌有残留的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，包括预切割饲料转运机构、阶梯式粉碎机构、涡旋式辅助研磨混合机构和透气式防菌储藏机构，所述阶梯式粉碎机构设于预切割饲料转运机构上，所述涡旋式辅助研磨混合机构设于阶梯式粉碎机构上，所述透气式防菌储藏机构设于涡旋式辅助研磨混合机构上。

进一步地，所述预切割饲料转运机构包括输送电机、车轮、车轴、电机传动轮A、橡胶传动带A、传动轴A、横轴A、储藏箱支撑腿、横轴B、储藏箱伸缩臂、凸转动关节A、横轴C、凹转动关节A、凹转动关节B、凸转动关节B、饲料输送管、车辆框架、磁吸对接口、草料储藏箱、传动轴固定板A和输送螺旋片，所述车轴转动设于车辆框架上，所述车轮设于车轴上，所述横轴A转动设于车辆框架上，所述储藏箱支撑腿的一端转动设于横轴A上，所述草料储藏箱设于储藏箱支撑腿的另一端上，所述凸转动关节A设于车辆框架上，所述横轴C转动设于凸转动关节A上，所述凹转动关节A转动设于横轴C上，所述储藏箱伸缩臂的一端设于凹转动关节A上，所述凹转动关节B设于储藏箱伸缩臂的另一端上，所述横轴B转动设于凹转动关节B上，所述凸转动关节B转动设于横轴B上，所述转动关节B设于草料储藏箱中部外侧上，所述饲料输送管设于草料储藏箱底部，所述传动轴固定板A设于饲料输送管上，所述磁吸对接口设于饲料输送管上，所述传动轴A的一端转动设于传动轴固定板A上，所述传动轴A的另一端贯通转动设于草料储藏箱上，所述输送螺旋片绕接设于传动轴A上，所述输送电机设于草料储藏箱外侧壁上，所述电机传动轮A与输送电机的输出端相连，所述橡胶传动带A内侧与电机传动轮A圆周外侧贴合相连，所述橡胶传动带A内侧同时与传动轴A圆周外侧贴合相连，储藏箱伸缩臂可以调整饲料输送管的高度，草料可以一次性储藏在草料储藏箱内，不需要人工多次重复的添加草料，输送螺旋片通过转动，不仅可以用于运输草料，还可以对一些体积较大例如玉米棒、甘蔗和秸秆等草料进行碾压切割成较小的块状，方便之后的粉碎，减少之后粉碎刀头的损耗。

进一步地，所述阶梯式粉碎机构包括对接外壳、粉碎装置、支撑框架、楔形过度槽、撕碎装置和环绕磁块，所述对接外壳与磁吸对接口相连，所述环绕磁块设于对接外壳上，所述环绕磁块与磁吸对接口磁吸连接，磁吸连接在保证连接牢固的同时减少了连接部位多余的结构，所述撕碎装置设于对接外壳下方，所述楔形过度槽设于撕碎装置下方，所述粉碎装置设于楔形过度槽一侧，所述支撑框架设于粉碎装置和楔形过度槽底部，通过撕碎和粉碎分步对草料进行处理，在保证草料可以得到充分粉碎的同时，减少草料粉碎的时间，保证草料的粉碎程度可以让家畜良好咀嚼，有益于家畜的吸收；所述撕碎装置包括橡胶传动带C、橡胶传动带B、方形外壳、传动轴B、传动轴C、填充楔块、撕碎轮、电机传动轮B、撕碎电机和支撑固定板A，所述方形外壳设于对接外壳底部，所述传动轴B转动设于方形外壳上，所述传动轴C转动设于方形外壳上，所述填充楔块设于方形外壳两相对内侧壁上，所述撕碎轮设于传动轴C上，所述撕碎电机设于方形外壳外侧壁上，所述支撑固定板A设于楔形过度槽外侧，所述撕碎电机设于支撑固定板A上方，所述电机传动轮B与撕碎电机的输出端相连，所述橡胶传动带B的内侧与传动轴B的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带B的内侧同时与传动轴C的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带C的内侧与传动轴C的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带C的内侧与电机传动轮B的圆周外侧相连；所述粉碎装置包括橡胶传动带D、柱形外壳、刀头固定轴、电机传动轮C、支撑固定板B、粉碎电机、传动轴固定板B和T型粉碎刀，所述柱形外壳设于楔形过度槽一侧，所述刀头固定轴的一端转动设于柱形外壳一侧上，所述传动轴固定板B设于柱形外壳上，所述刀头固定轴的另一端转动设于传动轴固定板B上，所述T型粉碎刀环绕设于刀头固定轴上，所述支撑固定板B设于柱形外壳上，所述粉碎电机设于柱形外壳上，所述粉碎电机同时设于支撑固定板B上，所述电机传动轮C与粉碎电机的输出端相连，所述橡胶传动带D内壁与电机传动轮C圆周外侧接触相连，所述橡胶传动带D内壁同时与刀头固定轴的另一端的圆周外侧接触相连，撕碎装置可以将从对接外壳送入的青饲料撕碎成短条，保证之后落入粉碎装置的青饲料大小尺寸接近，粉碎装置将落入的青饲料进行粉碎，因为大小尺寸接近，可以保证粉碎效果一致，避免因为过久地粉碎导致家畜难以咀嚼青饲料而吸收不良；因为T型粉碎刀螺旋分布于刀头固定轴上，在粉碎饲料的同时，可以将青饲料不断从粉碎装置送出，T型粉碎刀同时能对粉碎装置内壁进行剐蹭，避免青饲料的浪费。

进一步地，所述涡旋式辅助研磨混合机构包括可调节精饲料添加装置、涡旋式研磨搅拌装置、运输装置、底部支撑板和底部支撑腿，所述运输装置的一端设于透气式防菌储藏机构一侧，所述涡旋式研磨搅拌装置设于运输装置的另一端上，所述底部支撑板设于涡旋式研磨搅拌装置上，所述底部支撑腿设于底部支撑板下方，所述可调节精饲料添加装置设于底部支撑板上方，所述可调节精饲料添加装置设于涡旋式研磨搅拌装置一侧。

进一步地，所述可调节精饲料添加装置包括铰链A、轴承、铰链B、竖直转动轴B、抽取电机、电机齿轮H、传动齿轮H、精饲料抽取管、竖直螺旋片、电机防护壳、储藏箱翻盖和精饲料储藏箱，所述精饲料储藏箱设于底部支撑板上，所述精饲料抽取管设于精饲料储藏箱一侧，所述精饲料抽取管同时设于底部支撑板上，所述精饲料抽取管设于涡旋式研磨搅拌装置一侧，所述电机防护壳设于精饲料抽取管上方，所述竖直转动轴B转动设于精饲料抽取管上，所述竖直转动轴B转动设于电机防护壳上，所述传动齿轮H设于竖直转动轴B上，所述竖直螺旋片设于竖直转动轴B上，所述抽取电机设于电机防护壳上，所述电机齿轮H设于抽取电机的输出端上，所述电机齿轮H与传动齿轮H啮合相连，所述铰链A设于精饲料储藏箱上，所述轴承转动设于铰链A上，所述铰链B设于轴承转动上，所述储藏箱翻盖设于铰链B上，将精饲料储藏在精饲料储藏箱，只需定期补充即可，减少人工多次重复添加，在抽取电机的带动下，将精饲料以固定的量送入涡旋式研磨搅拌装置，减少人工的同时保证了饲料的混合比例，让饲料利于家畜的吸收。

进一步地，所述涡旋式研磨搅拌装置包括半层螺旋搅拌棒、半层转盘、次级搅拌电机、电机齿轮G、转盘电机、X形固定框架、竖直转动轴A、传动齿轮G、电机稳定盘、主级搅拌电机、主转盘、下层搅拌棒、上层搅拌棒、主螺旋搅拌棒、控制伸缩臂、升缩臂固定块、搅拌桶和阻挡门，所述搅拌桶设于底部支撑板上，所述X形固定框架设于底部支撑板上，所述X形固定框架设于搅拌桶上方，所述竖直转动轴A的一端转动设于X形固定框架上，所述竖直转动轴A的另一端转动设于搅拌桶底部，所述转盘电机设于X形固定框架上，所述电机齿轮G设于转盘电机的输出端上，所述传动齿轮G设于竖直转动轴A上，所述电机稳定盘设于竖直转动轴A上，所述次级搅拌电机设于电机稳定盘上，所述主级搅拌电机设于电机稳定盘上，所述主转盘设于主级搅拌电机的输出端上，所述半层转盘设于次级搅拌电机的输出端上，所述主螺旋搅拌棒设于主转盘上，所述半层螺旋搅拌棒设于半层转盘上，所述上层搅拌棒设于竖直转动轴A上，所述下层搅拌棒设于竖直转动轴A上，所述上层搅拌棒设于下层搅拌棒上方，所述升缩臂固定块设于搅拌桶侧壁上，所述控制伸缩臂的一端设于升缩臂固定块上，所述阻挡门设于控制伸缩臂的另一端上，青饲料和混合饲料被送入涡旋式研磨搅拌装置后，竖直转动轴A上的上层搅拌棒和下层搅拌棒对中心的饲料进行搅拌混合，主螺旋搅拌棒对靠近搅拌桶的混合饲料进行搅拌，在对搅拌桶内壁剐蹭清理的同时贴合拌桶外壳内壁能对混合饲料进行再次研磨，半层螺旋搅拌棒则对处于搅拌桶内上半层的混合饲料进行搅拌，半层螺旋搅拌棒、主螺旋搅拌棒和竖直转动轴A同时转动在内部产生涡旋，可以让青饲料和精饲料混合的更加充分。

进一步地，所述运输装置包括挂钩转动柱、传送带电机、电机传动轮J、橡胶传动带J、传送带传动轴、运输防护板、固定挂钩、混合饲料传送带和传送带固定轴，所述运输防护板设于底部支撑板上，所述挂钩转动柱设于运输防护板上，所述固定挂钩设于挂钩转动柱上，所述运输防护板设于涡旋式研磨搅拌装置的一侧，所述传送带传动轴转动设于运输防护板上，所述传送带固定轴转动设于运输防护板上，所述混合饲料传送带内壁与传送带传动轴外侧相连，所述混合饲料传送带内壁同时与传送带固定轴外侧相连，所述传送带电机设于底部支撑板上，所述电机传动轮J设于传送带电机的输出端上，所述橡胶传动带J内壁与电机传动轮J圆周侧壁接触相连，所述橡胶传动带J内壁同时与传送带传动轴侧壁相连。

进一步地，所述透气式防菌储藏机构包括辅助支撑槽、防散落护罩、储藏箱箱体、旋转闭合门、推拉把手、推拉槽、推拉闭合板、挂钩把手、外部导气管、插槽A、插栓、插槽B、门轴、防堵塞外壳和内部导气管，所述储藏箱箱体设于涡旋式研磨搅拌装置一侧，所述辅助支撑槽设于储藏箱箱体一侧，所述防散落护罩设于储藏箱箱体上方，所述挂钩把手设于防散落护罩一侧，所述推拉槽设于防散落护罩一侧，所述推拉闭合板设于推拉槽内，所述推拉把手设于推拉闭合板上，所述插槽A设于储藏箱箱体上，所述插栓设于插槽B上，所述门轴设于储藏箱箱体上，所述旋转闭合门设于门轴上，所述插槽B设于旋转闭合门上，所述防堵塞外壳设于储藏箱箱体内部，所述内部导气管设于储藏箱箱体内部，所述防堵塞外壳设于内部导气管上方，所述外部导气管设于内部导气管的两端，内部导气管在保证储藏箱箱体内气体与外界可以交换的同时，通过导气孔的孔径来限制空气流量从而减少饲料在储藏时营养成分的流失。

作为优选地，所述内部导气管上设有导气孔。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，根据粉碎青饲料时，既要将青饲料打碎（使得纤维更短更有利于家畜消化吸收），又不能打的过于细碎（不利于咀嚼反而妨碍消化吸收）的矛盾问题，通过创造性地利用分割原理（将物体分割成独立的部分）将粉碎过程分为三段，采用梯度粉碎的方式，将青饲料进行一个由块到条再到碎屑的粉碎过程，减少整体的打磨时间，从而保证青饲料程度利于家畜吸收消化，有效的解决了青饲料粉碎程度难以控制的问题；利用嵌套原理（将一个物体放到另一个物体中），将导气管嵌套在透气式防菌储藏机构上，内部的导气管在保证储藏箱箱体内气体与外界可以交换的同时，通过导气孔的孔径来限制空气流量从而减少饲料在储藏时营养成分的流失，有效解决了目前市场青饲料保存时营养流失的问题；利用涡旋式辅助研磨混合机构在搅拌时产生的涡流对饲料进行充分搅拌，半层螺旋搅拌棒和主螺旋搅拌棒通过与搅拌桶贴合可以进行再次研磨同时可以将粘贴在搅拌桶内壁上的饲料剐蹭下来避免浪费，有效解决了目前市场上搅拌空间利用不充分、搅拌有残留的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置的结构示意图；图2为本发明提出的预切割饲料转运机构的结构示意图；图3为本发明提出的预切割饲料转运机构的部分结构剖视图；图4为本发明提出的阶梯式粉碎机构的结构示意图；图5为本发明提出的阶梯式粉碎机构的部分结构示意图；图6为本发明提出的阶梯式粉碎机构的部分结构剖视图；图7为本发明提出的涡旋式辅助研磨混合机构的结构示意图；图8为本发明提出的涡旋式辅助研磨混合机构的部分结构示意图；图9为图8中A部分的局部放大图；图10为本发明提出的涡旋式辅助研磨混合机构的剖视图；图11为图10中B部分的局部放大图；图12为图10中C部分的局部放大图；图13为图10中D部分的局部放大图；图14为本发明提出的透气式防菌储藏机构的结构示意图；图15为本发明提出的透气式防菌储藏机构的部分结构示意图；图16为本发明提出的透气式防菌储藏机构的部分结构剖视图；图17为图16中E部分的局部放大图；图18为图16中F部分的局部放大图。

其中，1、预切割饲料转运机构，2、阶梯式粉碎机构，3、涡旋式辅助研磨混合机构，4、透气式防菌储藏机构，101、输送电机，102、车轮，103、车轴，104、电机传动轮A，105、橡胶传动带A，106、传动轴A，107、横轴A，108、储藏箱支撑腿，109、横轴B，110、储藏箱伸缩臂，111、凸转动关节A，112、横轴C，113、凹转动关节A，114、凹转动关节B，115、凸转动关节B，116、饲料输送管，117、草料储藏箱，118、传动轴固定板A，119、输送螺旋片，120、车辆框架，121、磁吸对接口，201、对接外壳，202、粉碎装置，203、支撑框架，204、楔形过度槽，205、撕碎装置，206、环绕磁块，207、橡胶传动带C，208、橡胶传动带B，209、传动轴B，210、传动轴C，211、电机传动轮B，212、撕碎电机，213、支撑固定板A，214、橡胶传动带D，215、刀头固定轴，216、电机传动轮C，217、支撑固定板B，218、粉碎电机，219、传动轴固定板B，220、T型粉碎刀，221、填充楔块，222、撕碎轮，223、方形外壳，224、柱形外壳，301、可调节精饲料添加装置，302、涡旋式研磨搅拌装置，303、运输装置，304、底部支撑板，305、底部支撑腿，306、半层螺旋搅拌棒，307、半层转盘，308、次级搅拌电机，309、电机齿轮G，310、转盘电机，311、X形固定框架，312、竖直转动轴A，313、传动齿轮G，314、电机稳定盘，315、主级搅拌电机，316、主转盘，317、竖直转动轴B，318、抽取电机，319、电机齿轮H，320、传动齿轮H，321、精饲料抽取管，322、竖直螺旋片，323、储藏箱翻盖，324、精饲料储藏箱，325、主螺旋搅拌棒，326、下层搅拌棒，327、阻挡门，328、控制伸缩臂，329、升缩臂固定块，330、上层搅拌棒，331、混合饲料传送带，332、传送带固定轴，333、固定挂钩，334、挂钩转动柱，335、铰链A，336、轴承，337、铰链B，338、传送带电机，339、电机传动轮J，340、橡胶传动带J，341、传送带传动轴，342、搅拌桶，343、运输防护板，344、电机防护壳，401、辅助支撑槽，402、防散落护罩，403、储藏箱箱体，404、推拉把手，405、推拉槽，406、推拉闭合板，407、挂钩把手，408、外部导气管，409、插槽A，410、插栓，412、插槽B，417、门轴，418、旋转闭合门，419、防堵塞外壳，420、内部导气管。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明供的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，包括预切割饲料转运机构1、阶梯式粉碎机构2、涡旋式辅助研磨混合机构3和透气式防菌储藏机构4，阶梯式粉碎机构2的上端设于预切割饲料转运机构1上，涡旋式辅助研磨混合机构3设于阶梯式粉碎机构2上，透气式防菌储藏机构4设于涡旋式辅助研磨混合机构3上。

如图2和图3所示，预切割饲料转运机构1包括输送电机101、车轮102、车轴103、电机传动轮A104、橡胶传动带A105、传动轴A106、横轴A107、储藏箱支撑腿108、横轴B109、储藏箱伸缩臂110、凸转动关节A、横轴C112、凹转动关节A113、凹转动关节B114、凸转动关节B115、饲料输送管116、车辆框架120、草料储藏箱117、传动轴固定板A118和输送螺旋片119，车轴103转动设于车辆框架120上，横轴A107设于车辆框架120上，凸转动关节A111设于车辆框架120上，车轴103设于横轴A107右侧，凸转动关节A111设于横轴A107左侧，车轮102设于车轴103上，储藏箱支撑腿108的一端转动设于横轴A107上，草料储藏箱117设于储藏箱支撑腿108的另一端上，横轴C112转动设于凸转动关节A111上，凹转动关节A113转动设于横轴C112上，储藏箱伸缩臂110的一端设于凹转动关节A113上，凹转动关节B114设于储藏箱伸缩臂110的另一端上，横轴B109转动设于凹转动关节B114上，凸转动关节B115转动设于横轴B109上，转动关节B同时设于草料储藏箱117中部外侧上，饲料输送管116设于草料储藏箱117底部，传动轴固定板A118设于饲料输送管116上，磁吸对接口121设于饲料输送管116上，传动轴A106的一端设于传动轴固定板A118上，传动轴A106的另一端同时设于草料储藏箱117上，输送螺旋片119设于传动轴A106上，输送电机101设于草料储藏箱117外侧，电机传动轮A104与输送电机101的输出端相连，橡胶传动带A105内侧与电机传动轮A104圆周外侧贴合相连，橡胶传动带A105内侧同时与传动轴A106圆周外侧贴合相连。

如图4所示，阶梯式粉碎机构2包括对接外壳201、粉碎装置202、支撑框架203、楔形过度槽204、撕碎装置205和环绕磁块206，对接外壳201与磁吸对接口121接触相连，环绕磁块206设于对接外壳201上，环绕磁块206与磁吸对接口121磁吸连接，撕碎装置205设于对接外壳201下方，楔形过度槽204设于撕碎装置205下方，粉碎装置202设于楔形过度槽204一侧，支撑框架203设于粉碎装置202底部，支撑框架203设于楔形过度槽204底部。

如图5和图6所示，撕碎装置205包括橡胶传动带C207、橡胶传动带B208、方形外壳223、传动轴B209、传动轴C210、填充楔块221、撕碎轮222、电机传动轮B211、撕碎电机212和支撑固定板A213，方形外壳223设于对接外壳201底部，传动轴B209设于方形外壳223上，传动轴C210设于方形外壳223上，填充楔块221设于方形外壳223内壁两侧，撕碎轮222设于传动轴C210上，撕碎电机212设于方形外壳223外侧，支撑固定板A213设于楔形过度槽204外侧，撕碎电机212设于支撑固定板A213上方，电机传动轮B211与撕碎电机212的输出端相连，橡胶传动带B的内侧与传动轴B209的一端的圆周外侧相连，橡胶传动带B的内侧同时与传动轴C210的一端的圆周外侧相连，橡胶传动带C207的内侧与传动轴C210的一端的圆周外侧相连，橡胶传动带C207的内侧与电机传动轮B211的圆周外侧相连。

如图5和图6所示，粉碎装置202包括橡胶传动带D214、柱形外壳224、刀头固定轴215、电机传动轮C216、支撑固定板B217、粉碎电机218、传动轴固定板B219和T型粉碎刀220，柱形外壳224设于楔形过度槽204一侧，刀头固定轴215的一端转动设于柱形外壳224一侧上，传动轴固定板B219设于柱形外壳224上，支撑固定板B217设于柱形外壳224上，粉碎电机218设于柱形外壳224上，粉碎电机218同时设于支撑固定板B217上，刀头固定轴215的另一端转动设于传动轴固定板B219上，T型粉碎刀220环绕设于刀头固定轴215上，电机传动轮C216与粉碎电机218的输出端相连，橡胶传动带D214内壁与电机传动轮C216圆周外侧接触相连，橡胶传动带D214内壁同时与刀头固定轴215的另一端的圆周外侧接触相连。

如图7和图8所示，涡旋式辅助研磨混合机构3包括可调节精饲料添加装置301、涡旋式研磨搅拌装置302、运输装置303、底部支撑板304和底部支撑腿305，运输装置303的一端设于透气式防菌储藏机构4，涡旋式研磨搅拌装置302设于运输装置303的另一端上，底部支撑板304设于涡旋式研磨搅拌装置302上，底部支撑腿305设于底部支撑板304下方，可调节精饲料添加装置301设于底部支撑板304上方，可调节精饲料添加装置301设于涡旋式研磨搅拌装置302一侧。

如图10、图12和图13所示，可调节精饲料添加装置301包括铰链A335、轴承336、铰链B337、竖直转动轴B317、抽取电机318、电机齿轮H319、传动齿轮H320、精饲料抽取管321、竖直螺旋片322、电机防护壳344、储藏箱翻盖323和精饲料储藏箱324，精饲料储藏箱324设于底部支撑板304，铰链A335设于精饲料储藏箱324上，轴承336转动设于铰链A335上，铰链B337设于轴承336转动上，储藏箱翻盖323设于铰链B337上，精饲料抽取管321设于精饲料储藏箱324一侧，精饲料抽取管321同时设于底部支撑板304上，精饲料抽取管321设于涡旋式研磨搅拌装置302一侧，电机防护壳344设于精饲料抽取管321上方，竖直转动轴B317转动设于精饲料抽取管321上，竖直转动轴B317转动设于电机防护壳344上，传动齿轮H320设于竖直转动轴B317上，竖直螺旋片322设于竖直转动轴B317上，抽取电机318设于电机防护壳344上，电机齿轮H319设于抽取电机318的输出端上，电机齿轮H319与传动齿轮H320啮合相连。

如图9和图10所示，涡旋式研磨搅拌装置302包括半层螺旋搅拌棒306、半层转盘307、次级搅拌电机308、电机齿轮G309、转盘电机310、X形固定框架311、竖直转动轴A312、传动齿轮G313、电机稳定盘314、主级搅拌电机315、主转盘316、下层搅拌棒326、上层搅拌棒330、主螺旋搅拌棒325、控制伸缩臂328、升缩臂固定块329、搅拌桶342和阻挡门327，搅拌桶342设于底部支撑板304上，X形固定框架311设于底部支撑板304上，X形固定框架311设于搅拌桶342上方，竖直转动轴A312的一端转动设于X形固定框架311上，竖直转动轴A312的另一端转动设于搅拌桶342底部，转盘电机310设于X形固定框架311上，电机齿轮G309设于转盘电机310的输出端上，传动齿轮G313设于竖直转动轴A312上，电机稳定盘314设于竖直转动轴A312上，次级搅拌电机308设于电机稳定盘314上，半层转盘307设于次级搅拌电机308的输出端上，半层螺旋搅拌棒306设于半层转盘307上，主级搅拌电机315设于电机稳定盘314上，主转盘316设于主级搅拌电机315的输出端上，主螺旋搅拌棒325设于主转盘316上，上层搅拌棒330设于竖直转动轴A312上，下层搅拌棒326设于竖直转动轴A312上，上层搅拌棒330设于下层搅拌棒326上方，升缩臂固定块329设于搅拌桶342侧壁上，控制伸缩臂328的一端设于升缩臂固定块329上，阻挡门327设于控制伸缩臂328的另一端上。

如图9、图10和图11所示，运输装置303包括挂钩转动柱334、传送带电机338、电机传动轮J339、橡胶传动带J340、传送带传动轴341、运输防护板343、固定挂钩333、混合饲料传送带331和传送带固定轴332，运输防护板343设于底部支撑板304上，运输防护板343设于涡旋式研磨搅拌装置302的一侧，传送带传动轴341转动设于运输防护板343上，传送带固定轴332转动设于运输防护板343上，挂钩转动柱334设于运输防护板343上，固定挂钩333设于挂钩转动柱334上，混合饲料传送带331内壁与传送带传动轴341外侧相连，混合饲料传送带331内壁同时与传送带固定轴332外侧相连，传送带电机338设于底部支撑板304上，电机传动轮J339设于传送带电机338的输出端上，橡胶传动带J340内壁与电机传动轮J339圆周侧壁接触相连，橡胶传动带J340内壁同时与传送带传动轴341侧壁相连。

如图14-图18所示，透气式防菌储藏机构4包括辅助支撑槽401、防散落护罩402、储藏箱箱体403、旋转闭合门418、推拉把手404、推拉槽405、推拉闭合板406、挂钩把手407、外部导气管408、插槽A409、插栓410、插槽B412、门轴417、防堵塞外壳419和内部导气管420，储藏箱箱体403设于涡旋式研磨搅拌装置302一侧，辅助支撑槽401设于储藏箱箱体403一侧，防散落护罩402设于储藏箱箱体403上方，推拉槽405设于防散落护罩402一侧，挂钩把手407设于防散落护罩402一侧，推拉闭合板406设于推拉槽405内，推拉把手404设于推拉闭合板406上，插槽A409设于储藏箱箱体403上，插栓410设于插槽B412上，门轴417设于储藏箱箱体403上，旋转闭合门418设于门轴417上，插槽B412设于旋转闭合门418上，防堵塞外壳419设于储藏箱箱体403内部，内部导气管420设于储藏箱箱体403内部，防堵塞外壳419设于内部导气管420上方，外部导气管408设于内部导气管420的两端。

具体使用时，首先将精饲料倒入精饲料储藏箱324，再将青饲料倒入草料储藏箱117，启动输送电机101，输送电机101带动电机传动轮A104转动，电机传动轮A104带动橡胶传动带A105转动，橡胶传动带A105带动传动轴A106转动，传动轴A106带动输送螺旋片119转动，输送螺旋片119转动将青饲料进行初步碾碎同时将碾碎的青饲料送至磁吸对接口121，青饲料通过磁吸对接口121被送至对接外壳201内，之后青饲料落入撕碎装置205，启动撕碎电机212，撕碎电机212带动电机传动轮B211转动，电机传动轮B211转动带动橡胶传动带C207转动，橡胶传动带C207转动带动传动轴C210转动，传动轴C210转动带动橡胶传动带B208转动，橡胶传动带B208转动带动传动轴B209转动，传动轴B209转动带动撕碎轮222转动，撕碎轮222转动将落入的青饲料撕碎成大小接近条块后排到楔形过度槽204，之后青饲料从楔形过度槽204落入粉碎装置202，启动粉碎电机218，粉碎电机218带动电机传动轮C216转动，电机传动轮C216转动带动橡胶传动带D214转动，橡胶传动带D214转动带动刀头固定轴215转动，刀头固定轴215转动带动T型粉碎刀220转动，T型粉碎刀220转动将落入粉碎装置202的青饲料进行粉碎，因为T型粉碎刀220螺旋排布在刀头固定轴215上，在T型粉碎刀220粉碎的同时可以将青饲料从粉碎装置202送出，之后青饲料被送入涡旋式研磨搅拌装置302，此时控制伸缩臂328伸长阻挡门327下降挡住饲料，启动转盘电机310、抽取电机318、次级搅拌电机308和主级搅拌电机315，抽取电机318带动电机齿轮H319转动，电机齿轮H319转动带动传动齿轮H320转动，传动齿轮H320转动带动竖直转动轴B317转动，竖直转动轴B317转动带动竖直螺旋片322转动，竖直螺旋片322转动将精饲料从精饲料储藏箱324与精饲料抽取管321连接处的精饲料送入涡旋式研磨搅拌装置302内，转盘电机310带动电机齿轮G309转动，电机齿轮G309转动带动传动齿轮G313转动，传动齿轮G313转动带动竖直转动轴A312转动，竖直转动轴A312转动带动电机稳定盘314、下层搅拌棒326和上层搅拌棒330转动，电机稳定盘314转动带动次级搅拌电机308和主级搅拌电机315转动，同时次级搅拌电机308带动半层转盘307转动，半层转盘307转动带动半层螺旋搅拌棒306转动，主级搅拌电机315带动主转盘316转动，主转盘316转动带动主螺旋搅拌棒325转动，上层搅拌棒330和半层螺旋搅拌棒306配合对涡旋式研磨搅拌装置302上层内的的混合饲料进行搅拌，同时半层螺旋搅拌棒306贴合搅拌桶342内壁对混合饲料进行研磨并将粘在搅拌桶342内壁上的饲料剐蹭下来，下层搅拌棒326和主螺旋搅拌棒325配合对涡旋式研磨搅拌装置302上下层内的的混合饲料进行搅拌，同时主螺旋搅拌棒325贴合搅拌桶342内壁对混合饲料进行研磨并将粘在搅拌桶342内壁上的饲料剐蹭下来，提前通过推拉把手404将推拉闭合板406从防散落护罩402下方拉至推拉槽405内之后控制伸缩臂328收缩带动阻挡门327上升，此时启动传送带电机338，传送带电机338带动电机传动轮J339转动，电机传动轮J339带动橡胶传动带J340转动，橡胶传动带J340转动带动传送带传动轴341转动，传送带传动轴341转动带动混合饲料传送带331转动，混合饲料传送带331转动将混合饲料从搅拌桶342底部送至透气式防菌储藏机构4，闭合旋转闭合门418后将插栓410从插槽B412插入插槽A409，混合后的饲料在透气式防菌储藏机构4储藏时，氧气通过内部导气管420进入储藏箱箱体403内，避免厌氧菌的生长，维持饲料营养价值，以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，其特征在于：包括预切割饲料转运机构（1）、阶梯式粉碎机构（2）、涡旋式辅助研磨混合机构（3）和透气式防菌储藏机构（4），所述阶梯式粉碎机构（2）设于预切割饲料转运机构（1）上，所述涡旋式辅助研磨混合机构（3）设于阶梯式粉碎机构（2）上，所述透气式防菌储藏机构（4）设于涡旋式辅助研磨混合机构（3）上；所述阶梯式粉碎机构（2）包括对接外壳（201）、粉碎装置（202）、支撑框架（203）、楔形过度槽（204）、撕碎装置（205）和环绕磁块（206），所述对接外壳（201）设于预切割饲料转运机构（1），所述环绕磁块（206）设于对接外壳（201）上，所述撕碎装置（205）设于对接外壳（201）下方，所述楔形过度槽（204）设于撕碎装置（205）下方，所述粉碎装置（202）设于楔形过度槽（204）一侧，所述支撑框架（203）设于粉碎装置（202）底部，所述支撑框架（203）设于楔形过度槽（204）底部；所述涡旋式辅助研磨混合机构（3）包括可调节精饲料添加装置（301）、涡旋式研磨搅拌装置（302）、运输装置（303）、底部支撑板（304）和底部支撑腿（305），所述运输装置（303）的一端设于透气式防菌储藏机构（4），所述涡旋式研磨搅拌装置（302）设于运输装置（303）的另一端上，所述底部支撑板（304）设于涡旋式研磨搅拌装置（302）上，所述底部支撑腿（305）设于底部支撑板（304）下方，所述可调节精饲料添加装置（301）设于底部支撑板（304）上方，所述可调节精饲料添加装置（301）设于涡旋式研磨搅拌装置（302）一侧；所述涡旋式研磨搅拌装置（302）包括半层螺旋搅拌棒（306）、半层转盘（307）、次级搅拌电机（308）、电机齿轮G（309）、转盘电机（310）、X形固定框架（311）、竖直转动轴A（312）、传动齿轮G（313）、电机稳定盘（314）、主级搅拌电机（315）、主转盘（316）、下层搅拌棒（326）、上层搅拌棒（330）、主螺旋搅拌棒（325）、控制伸缩臂（328）、升缩臂固定块（329）、搅拌桶（342）和阻挡门（327），所述搅拌桶（342）设于底部支撑板（304）上，所述X形固定框架（311）设于底部支撑板（304）上，所述X形固定框架（311）设于搅拌桶（342）上方，所述升缩臂固定块（329）设于搅拌桶（342）侧壁上，所述控制伸缩臂（328）的一端设于升缩臂固定块（329）上，所述阻挡门（327）设于控制伸缩臂（328）的另一端上，所述竖直转动轴A（312）的一端转动设于X形固定框架（311）上，所述竖直转动轴A（312）的另一端转动设于搅拌桶（342）底部，所述上层搅拌棒（330）设于竖直转动轴A（312）上，所述下层搅拌棒（326）设于竖直转动轴A（312）上，所述上层搅拌棒（330）设于下层搅拌棒（326）上方，所述转盘电机（310）设于X形固定框架（311）上，所述电机齿轮G（309）设于转盘电机（310）的输出端上，所述传动齿轮G（313）设于竖直转动轴A（312）上，所述电机稳定盘（314）设于竖直转动轴A（312）上，所述次级搅拌电机（308）设于电机稳定盘（314）上，所述半层转盘（307）设于次级搅拌电机（308）的输出端上，所述半层螺旋搅拌棒（306）设于半层转盘（307）上，所述主级搅拌电机（315）设于电机稳定盘（314）上，所述主转盘（316）设于主级搅拌电机（315）的输出端上，所述主螺旋搅拌棒（325）设于主转盘（316）上；所述预切割饲料转运机构（1）包括输送电机（101）、车轮（102）、车轴（103）、电机传动轮A（104）、磁吸对接口（121）、橡胶传动带A（105）、传动轴A（106）、横轴A（107）、储藏箱支撑腿（108）、横轴B（109）、储藏箱伸缩臂（110）、凸转动关节A（111）、横轴C（112）、凹转动关节A（113）、凹转动关节B（114）、凸转动关节B（115）、饲料输送管（116）、车辆框架（120）、草料储藏箱（117）、传动轴固定板A（118）和输送螺旋片（119），所述车轴（103）转动设于车辆框架（120）上，所述车轮（102）设于车轴（103）上，所述横轴A（107）设于车辆框架（120）上，所述车轴（103）设于横轴A（107）右侧，所述储藏箱支撑腿（108）的一端转动设于横轴A（107）上，所述草料储藏箱（117）设于储藏箱支撑腿（108）的另一端上，所述凸转动关节A（111）设于车辆框架（120）上，所述凸转动关节A（111）设于横轴A（107）左侧，所述横轴C（112）转动设于凸转动关节A（111）上，所述凹转动关节A（113）转动设于横轴C（112）上，所述储藏箱伸缩臂（110）的一端设于凹转动关节A（113）上，所述凹转动关节B（114）设于储藏箱伸缩臂（110）的另一端上，所述横轴B（109）转动设于凹转动关节B（114）上，所述凸转动关节B（115）转动设于横轴B（109）上，所述凸转动关节B（115）同时设于草料储藏箱（117）中部外侧上，所述饲料输送管（116）设于草料储藏箱（117）底部，所述磁吸对接口（121）设于饲料输送管（116）上，所述传动轴固定板A（118）设于饲料输送管（116）上，所述传动轴A（106）的一端设于传动轴固定板A（118）上，所述传动轴A（106）的另一端同时设于草料储藏箱（117）上，所述输送螺旋片（119）设于传动轴A（106）上，所述输送电机（101）设于草料储藏箱（117）外侧，所述电机传动轮A（104）与输送电机（101）的输出端相连，所述橡胶传动带A（105）内侧与电机传动轮A（104）圆周外侧贴合相连，所述橡胶传动带A（105）内侧同时与传动轴A（106）圆周外侧贴合相连；所述可调节精饲料添加装置包括铰链A（335）、轴承（336）、铰链B（337）、竖直转动轴B（317）、抽取电机（318）、电机齿轮H（319）、传动齿轮H（320）、精饲料抽取管（321）、竖直螺旋片（322）、电机防护壳（344）、储藏箱翻盖（323）和精饲料储藏箱（324），所述精饲料储藏箱（324）设于底部支撑板（304），所述铰链A（335）设于精饲料储藏箱（324）上，所述轴承（336）转动设于铰链A（335）上，所述铰链B（337）转动设于轴承（336）上，所述储藏箱翻盖（323）设于铰链B（337）上，所述精饲料抽取管（321）设于精饲料储藏箱（324）一侧，所述精饲料抽取管（321）同时设于底部支撑板（304）上，所述精饲料抽取管（321）设于涡旋式研磨搅拌装置（302）一侧，所述电机防护壳（344）设于精饲料抽取管（321）上方，所述竖直转动轴B（317）转动设于精饲料抽取管（321）上，所述竖直转动轴B（317）转动设于电机防护壳（344）上，所述竖直螺旋片（322）设于竖直转动轴B（317）上，所述传动齿轮H（320）设于竖直转动轴B（317）上，所述抽取电机（318）设于电机防护壳（344）上，所述电机齿轮H（319）设于抽取电机（318）的输出端上，所述电机齿轮H（319）与传动齿轮H（320）啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述撕碎装置（205）包括橡胶传动带C（207）、橡胶传动带B（208）、方形外壳（223）、传动轴B（209）、传动轴C（210）、填充楔块（221）、撕碎轮（222）、电机传动轮B（211）、撕碎电机（212）和支撑固定板A（213），所述方形外壳（223）设于对接外壳（201）底部，所述传动轴B（209）设于方形外壳（223）上，所述传动轴C（210）设于方形外壳（223）上，所述填充楔块（221）设于方形外壳（223）内壁两侧，所述撕碎轮（222）设于传动轴C（210）上，所述撕碎电机（212）设于方形外壳（223）外侧，所述支撑固定板A（213）设于楔形过度槽（204）外侧，所述撕碎电机（212）设于支撑固定板A（213）上方，所述电机传动轮B（211）与撕碎电机（212）的输出端相连，所述橡胶传动带B（208）的内侧与传动轴B（209）的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带B（208）的内侧同时与传动轴C（210）的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带C（207）的内侧与传动轴C（210）的一端的圆周外侧相连，所述橡胶传动带C（207）的内侧与电机传动轮B（211）的圆周外侧相连。

3.根据权利要求2所述的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎装置（202）包括橡胶传动带D（214）、柱形外壳（224）、刀头固定轴（215）、电机传动轮C（216）、支撑固定板B（217）、粉碎电机（218）、传动轴固定板B（219）和T型粉碎刀（220），所述柱形外壳（224）设于楔形过度槽（204）一侧，所述刀头固定轴（215）的一端转动设于柱形外壳（224）一侧上，所述传动轴固定板B（219）设于柱形外壳（224）上，所述支撑固定板B（217）设于柱形外壳（224）上，所述粉碎电机（218）设于柱形外壳（224）右侧，所述传动轴固定板B（219）设于粉碎电机（218）左侧，所述粉碎电机（218）同时设于支撑固定板B（217）上，所述刀头固定轴（215）的另一端转动设于传动轴固定板B（219）上，所述T型粉碎刀（220）环绕设于刀头固定轴（215）上，所述电机传动轮C（216）与粉碎电机（218）的输出端相连，所述橡胶传动带D（214）内壁与电机传动轮C（216）圆周外侧接触相连，所述橡胶传动带D（214）内壁同时与刀头固定轴（215）的另一端的圆周外侧接触相连。

4.根据权利要求3所述的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述运输装置（303）包括挂钩转动柱（334）、传送带电机（338）、电机传动轮J（339）、橡胶传动带J（340）、传送带传动轴（341）、运输防护板（343）、固定挂钩（333）、混合饲料传送带（331）和传送带固定轴（332），所述运输防护板（343）设于底部支撑板（304）上，所述运输防护板（343）设于涡旋式研磨搅拌装置（302）的一侧，所述传送带电机（338）设于底部支撑板（304）上，所述传送带电机（338）设于运输防护板（343）的一侧，所述传送带传动轴（341）转动设于运输防护板（343）上，所述传送带固定轴（332）转动设于运输防护板（343）上，所述挂钩转动柱（334）设于运输防护板（343）上，所述固定挂钩（333）设于挂钩转动柱（334）上，所述混合饲料传送带（331）内壁与传送带传动轴（341）外侧相连，所述混合饲料传送带（331）内壁同时与传送带固定轴（332）外侧相连，所述电机传动轮J（339）设于传送带电机（338）的输出端上，所述橡胶传动带J（340）内壁与电机传动轮J（339）圆周侧壁接触相连，所述橡胶传动带J（340）内壁同时与传送带传动轴（341）侧壁相连。

5.根据权利要求4所述的一种大型牲口青饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述透气式防菌储藏机构（4）包括辅助支撑槽（401）、防散落护罩（402）、储藏箱箱体（403）、旋转闭合门（418）、推拉把手（404）、推拉槽（405）、推拉闭合板（406）、挂钩把手（407）、外部导气管（408）、插槽A（409）、插栓（410）、插槽B（412）、门轴（417）、防堵塞外壳（419）和内部导气管（420），所述储藏箱箱体（403）设于涡旋式研磨搅拌装置（302）一侧，所述辅助支撑槽（401）设于储藏箱箱体（403）一侧，所述防散落护罩（402）设于储藏箱箱体（403）上方，所述推拉槽（405）设于防散落护罩（402）一侧，所述挂钩把手（407）设于防散落护罩（402）一侧，所述推拉闭合板（406）设于推拉槽（405）内，所述推拉把手（404）设于推拉闭合板（406）上，所述插槽A（409）设于储藏箱箱体（403）上，所述插栓（410）设于插槽B（412）上，所述门轴（417）设于储藏箱箱体（403）上，所述旋转闭合门（418）设于门轴（417）上，所述插槽B（412）设于旋转闭合门（418）上，所述防堵塞外壳（419）设于储藏箱箱体（403）内部，所述内部导气管（420）设于储藏箱箱体（403）内部，所述防堵塞外壳（419）设于内部导气管（420）上方，所述外部导气管（408）设于内部导气管（420）的两端。

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