CN114192053B - 一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料制造设备技术领域，具体涉及一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置；包括支撑架、搅拌釜、嵌合条、转动组件、连接块、搅拌组件、刮除组件、阀门和运输筒，搅拌釜与支撑架固定连接，嵌合条与搅拌釜活动连接，转动组件与嵌合条固定连接，连接块与转动组件固定连接，搅拌组件与连接块固定连接，刮除组件包括固定筒、移动杆、固定塞和刮杆，固定筒与连接块固定连接，移动杆的一端与固定筒滑动连接，刮杆与移动杆的另一端固定连接，通过搅拌组件对搅拌釜内的原料进行搅拌，刮杆随转动组件运作而进行圆周运动，刮除搅拌釜的内侧壁上粘附的原料粉末，实现便于制备人员使用，提高制作效率。

Description

一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置

技术领域

本发明涉及饲料制造设备技术领域，尤其涉及一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置。

背景技术

青蒿是一年生草本。茎直立，上部多分枝，具纵棱线。叶子互生，茎中部的叶子二回羽状分裂，线形小裂片。青蒿在鱼病防治中主要用于抗原虫，对车轮虫、小瓜虫、斜管虫等原虫性寄生虫病具有较好的防治效果，并对真菌如水霉病、鳃霉病等具有一定的抑制作用。

目前使用青蒿叶为原料，制作青蒿叶饲料粕，并在鱼病防治中使用，提高鱼类养殖的效率，但在制作青蒿叶饲料粕，制备人员使用制备设备进行制作青蒿叶饲料粕，使用麻烦，制作效率不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置，旨在解决现有技术中的制作青蒿叶饲料粕时，制备设备使用麻烦，制作效率不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种青蒿叶饲料粕制造装置，所述青蒿叶饲料粕制造装置包括支撑架、搅拌釜、嵌合条、转动组件、连接块、搅拌组件、刮除组件、阀门和运输筒，所述搅拌釜与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述搅拌釜上具有开口和嵌合槽，所述嵌合条与所述搅拌釜活动连接，并嵌合于所述嵌合槽内，所述转动组件与所述嵌合条固定连接，并位于所述开口处，所述连接块与所述转动组件固定连接，并位于搅拌釜的内部，所述搅拌组件与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的下方，所述刮除组件与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的外侧壁，所述运输筒与所述搅拌釜相连通，且所述运输筒上设置有所述阀门；

所述刮除组件包括固定筒、移动杆、固定塞和刮杆，所述固定筒与所述连接块固定连接，所述固定筒上具有第一固定孔，所述移动杆上具有第二固定孔和第三固定孔，所述固定塞贯穿所述第一固定孔，且所述固定塞分别与所述第二固定孔和所述第三固定孔相适配，所述移动杆的一端与所述固定筒滑动连接，所述刮杆与所述移动杆的另一端固定连接。

所述搅拌组件对所述搅拌釜内的原料进行搅拌，所述刮杆随所述转动组件运作而进行圆周运动，刮除所述搅拌釜的内侧壁上粘附的原料粉末，实现便于制备人员使用，提高制作效率。

其中，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括连接绳，所述连接绳的一端与所述固定筒固定连接，所述连接绳的另一端与所述固定塞固定连接。

所述连接绳限制所述固定塞的移动范围，避免在抽取所述固定塞的过程中，所述固定塞掉落至所述搅拌釜内。

其中，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括轨道和滑块，所述轨道与所述固定筒固定连接，并嵌合于所述固定筒的内侧壁，所述滑块与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的外侧壁，且所述滑块滑动设置于所述轨道内。

所述滑块与所述轨道相配合，限制所述移动杆在所述固定筒内滑动轨迹，提高所述移动杆在移动过程中的稳定性。

其中，所述转动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述嵌合条固定连接，并位于所述嵌合条的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述连接块与所述减速机的输出端固定连接。

所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述连接块转动，从而带动所述搅拌组件和刮除组件转动，以便进行搅拌处理。

其中，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌块，所述搅拌轴的一端与所述连接块固定连接，所述搅拌块的数量为多个，每个所述搅拌块分别与所述搅拌轴固定连接，并均位于所述搅拌轴的外侧壁。

所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述连接块转动，从而带动所述搅拌轴转动，使得多个所述搅拌块对所述搅拌釜内的原料进行均匀混合。

其中，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括滑动杆，所述固定筒上具有滑动槽，所述滑动杆与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的外侧壁。

当制备人员滑动所述移动杆时，手持所述滑动杆，并施加力，使得所述滑动杆在所述滑动槽内滑动，以便改变所述固定筒与所述滑动杆之间形成的距离。

本发明还提供一种采用上述所述的一种青蒿叶饲料粕制造装置的制备方法，包括如下步骤：

将青蒿叶烘干，烘干过程中不断对青蒿叶进行翻炒，提高烘干效率；

粉碎烘干后的青蒿叶，并进行40目筛选，得到粉状物；

将所述粉状物、蚯蚓粉、大豆蛋白粉、鱼骨粉、复合维生素、米酒糟和粘合剂依次通过所述开口倾倒至所述搅拌釜内，得到混合物，控制所述转动组件运作，驱动所述搅拌组件转动，直至所述混合物均匀混合；

将均匀混合的所述混合物从所述搅拌釜中取出，使用制粒机将所述混合物制作成颗粒，得到青蒿叶饲料粕。

本发明的一种青蒿叶饲料粕制备方法及其制造装置，通过制备人员将原料粉末从所述开口处倾倒至所述搅拌釜内，控制所述转动组件运作，所述转动组件驱动所述搅拌组件转动，所述搅拌组件对原料粉末进行均匀混合后，制备人员开启所述阀门，所述搅拌釜内的原料粉末从所述运输筒离开所述搅拌釜，并进行后续制作，在这个过程中，所述固定塞贯穿所述第一固定孔，并插入至所述第二固定孔内，使得所述刮杆贴合于所述搅拌釜的内侧壁，所述转动组件驱动所述连接块转动，带动所述刮杆做圆周运动，刮除所述搅拌釜的内侧壁上粘附的原料粉末，防止各种原料比例混乱，从而降低后续制作青蒿叶饲料粕的产品质量，若需将所述刮除组件从所述搅拌釜内取出时，制备人员将所述固定塞从所述第二固定孔中取出，并滑动所述移动杆，使得所述第三固定孔与所述第一固定孔相连通，此时所述固定筒与所述移动杆之间形成的距离缩短至最短，并小于所述开口的直径，制备人员将所述固定塞贯穿所述第一固定孔，并插入至所述第三固定孔内，使得所述固定筒与所述移动杆之间的距离固定，此时制备人员可将所述嵌合条从所述嵌合槽内取出，从而使得所述搅拌组件和所述刮除组件从所述搅拌釜中取出，以便对所述搅拌组件和所述刮除组件进行检修或清理，实现了便于制备人员使用，提高制作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的青蒿叶饲料粕制造装置的结构示意图。

图2是本发明的青蒿叶饲料粕制造装置的正视图。

图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本发明的图3的B处局部结构放大图。

图5是本发明的青蒿叶饲料粕制造装置的左视图。

图6是本发明的图5的C-C线结构剖视图。

图7是本发明的固定筒和移动杆的结构示意图。

图8是本发明的图6的D处局部结构放大图。

图9是本发明的蒿叶饲料粕制备方法的步骤流程图。

1-支撑架、2-搅拌釜、3-嵌合条、4-转动组件、5-连接块、6-搅拌组件、7-刮除组件、8-阀门、9-运输筒、21-开口、22-嵌合槽、23-安装腔、41-转动电机、42-减速机、61-搅拌轴、62-搅拌块、71-固定筒、72-移动杆、73-固定塞、74-刮杆、101-连接绳、102-轨道、103-滑块、104-滑动杆、105-外筒、106-内杆、107-托块、108-减震弹簧、109-驱动电机、110-变速机、111-转轴、112-转动片、711-第一固定孔、712-滑动槽、721-第二固定孔、722-第三固定孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图8，本发明提供了一种青蒿叶饲料粕制造装置，所述青蒿叶饲料粕制造装置包括支撑架1、搅拌釜2、嵌合条3、转动组件4、连接块5、搅拌组件6、刮除组件7、阀门8和运输筒9，所述搅拌釜2与所述支撑架1固定连接，并位于所述支撑架1的上方，所述搅拌釜2上具有开口21和嵌合槽22，所述嵌合条3与所述搅拌釜2活动连接，并嵌合于所述嵌合槽22内，所述转动组件4与所述嵌合条3固定连接，并位于所述开口21处，所述连接块5与所述转动组件4固定连接，并位于搅拌釜2的内部，所述搅拌组件6与所述连接块5固定连接，并位于所述连接块5的下方，所述刮除组件7与所述连接块5固定连接，并位于所述连接块5的外侧壁，所述运输筒9与所述搅拌釜2相连通，且所述运输筒9上设置有所述阀门8；

所述刮除组件7包括固定筒71、移动杆72、固定塞73和刮杆74，所述固定筒71与所述连接块5固定连接，所述固定筒71上具有第一固定孔711，所述移动杆72上具有第二固定孔721和第三固定孔722，所述固定塞73贯穿所述第一固定孔711，且所述固定塞73分别与所述第二固定孔721和所述第三固定孔722相适配，所述移动杆72的一端与所述固定筒71滑动连接，所述刮杆74与所述移动杆72的另一端固定连接。

在本实施方式中，制备人员将原料粉末从所述开口21处倾倒至所述搅拌釜2内，控制所述转动组件4运作，所述转动组件4驱动所述搅拌组件6转动，所述搅拌组件6对原料粉末进行均匀混合后，制备人员开启所述阀门8，所述搅拌釜2内的原料粉末从所述运输筒9离开所述搅拌釜2，并进行后续制作，在这个过程中，所述固定塞73贯穿所述第一固定孔711，并插入至所述第二固定孔721内，使得所述刮杆74贴合于所述搅拌釜2的内侧壁，所述转动组件4驱动所述连接块5转动，带动所述刮杆74做圆周运动，刮除所述搅拌釜2的内侧壁上粘附的原料粉末，防止各种原料比例混乱，从而降低后续制作青蒿叶饲料粕的产品质量，若需将所述刮除组件7从所述搅拌釜2内取出时，制备人员将所述固定塞73从所述第二固定孔721中取出，并滑动所述移动杆72，使得所述第三固定孔722与所述第一固定孔711相连通，此时所述固定筒71与所述移动杆72之间形成的距离缩短至最短，并小于所述开口21的直径，制备人员将所述固定塞73贯穿所述第一固定孔711，并插入至所述第三固定孔722内，使得所述固定筒71与所述移动杆72之间的距离固定，此时制备人员可将所述嵌合条3从所述嵌合槽22内取出，从而使得所述搅拌组件6和所述刮除组件7从所述搅拌釜2中取出，以便对所述搅拌组件6和所述刮除组件7进行检修或清理，实现了便于制备人员使用，提高制作效率。

进一步地，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括连接绳101，所述连接绳101的一端与所述固定筒71固定连接，所述连接绳101的另一端与所述固定塞73固定连接。

在本实施方式中，所述连接绳101的两端分别连接所述固定筒71和所述固定塞73，所述连接绳101限制所述固定塞73的移动范围，避免在抽取所述固定塞73的过程中，所述固定塞73掉落至所述搅拌釜2内，影响制作效率。

进一步地，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括轨道102和滑块103，所述轨道102与所述固定筒71固定连接，并嵌合于所述固定筒71的内侧壁，所述滑块103与所述移动杆72固定连接，并位于所述移动杆72的外侧壁，且所述滑块103滑动设置于所述轨道102内。

在本实施方式中，所述移动杆72在所述固定筒71内滑动的过程中，所述滑块103在所述轨道102内滑动，所述滑块103与所述轨道102相配合，限制所述移动杆72在所述固定筒71内滑动轨迹，提高所述移动杆72在移动过程中的稳定性。

进一步地，所述转动组件4包括转动电机41和减速机42，所述转动电机41与所述嵌合条3固定连接，并位于所述嵌合条3的外侧壁，所述减速机42与所述转动电机41的输出端固定连接，所述连接块5与所述减速机42的输出端固定连接。

在本实施方式中，所述转动电机41运作，所述转动电机41与所述减速机42相配合，驱动所述连接块5转动，从而带动所述搅拌组件6和刮除组件7转动，以便进行搅拌处理。

进一步地，所述搅拌组件6包括搅拌轴61和搅拌块62，所述搅拌轴61的一端与所述连接块5固定连接，所述搅拌块62的数量为多个，每个所述搅拌块62分别与所述搅拌轴61固定连接，并均位于所述搅拌轴61的外侧壁。

在本实施方式中，所述转动电机41运作，所述转动电机41与所述减速机42相配合，驱动所述连接块5转动，从而带动所述搅拌轴61转动，使得多个所述搅拌块62对所述搅拌釜2内的原料进行均匀混合。

进一步地，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括滑动杆104，所述固定筒71上具有滑动槽712，所述滑动杆104与所述移动杆72固定连接，并位于所述移动杆72的外侧壁。

在本实施方式中，当制备人员滑动所述移动杆72时，手持所述滑动杆104，并施加力，使得所述滑动杆104在所述滑动槽712内滑动，以便改变所述固定筒71与所述滑动杆104之间形成的距离。

进一步地，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括外筒105、内杆106、托块107和减震弹簧108，所述搅拌釜2上还具有安装腔，所述安装腔内设置有所述外筒105，所述内杆106的一端与所述外筒105滑动连接，所述托块107的一端与所述内杆106的另一端固定连接，所述减震弹簧108的一端与所述搅拌釜2固定连接，所述减震弹簧108的另一端与所述托块107固定连接，且所述减震弹簧108分别围绕于所述外筒105和所述内杆106的外侧壁。

在本实施方式中，所述嵌合条3嵌合于所述嵌合槽22内，所述托块107连接所述嵌合条3和所述减震弹簧108，当在进行搅拌处理时，所述减震弹簧108吸收所述嵌合条3受到的震动，从而减少所述嵌合条3晃动程度，以便达到减震效果，提高制备人员制作青蒿叶饲料粕过程中的使用感。

进一步地，所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括驱动电机109、变速机110、转轴111和转动片112，所述驱动电机109与所述运输筒9固定连接，并位于所述运输筒9的外侧壁，且所述驱动电机109的输出端贯穿所述运输筒9的外侧壁，所述变速机110与所述驱动电机109的输出端固定连接，并位于所述运输筒9的内侧壁，所述转轴111的一端与所述变速机110的输出端固定连接，所述转动片112与所述转轴111固定连接，并围绕于所述转轴111的外侧壁。

在本实施方式中，制备人员开启所述阀门8，所述搅拌釜2内的原料粉末从所述运输筒9离开所述搅拌釜2，在过程中，所述驱动电机109运作，所述驱动电机109与所述变速机110相配合，驱动所述转轴111转动，所述转动片112围绕于所述转轴111的外侧壁，所述转动片112将所述运输筒9内的原料粉末从所述运输筒9内运出，所述转动片112将所述运输筒9的内侧壁上的原料粉末进行刮除，实现了便于制备人员使用，提高制作效率。

请参阅图9，本发明还提供了一种采用上述所述的青蒿叶饲料粕制造装置的制备方法，包括如下步骤：

S1：将青蒿叶烘干，烘干过程中不断对青蒿叶进行翻炒，提高烘干效率；

S2：粉碎烘干后的青蒿叶，并进行40目筛选，得到粉状物；

S3：将所述粉状物、蚯蚓粉、大豆蛋白粉、鱼骨粉、复合维生素、米酒糟和粘合剂依次通过所述开口21倾倒至所述搅拌釜2内，得到混合物，控制所述转动组件4运作，驱动所述搅拌组件6转动，直至所述混合物均匀混合；

S4：将均匀混合的所述混合物从所述搅拌釜2中取出，使用制粒机将所述混合物制作成颗粒，得到青蒿叶饲料粕。

其中，首先将青蒿叶烘干，烘干过程中不断对青蒿叶进行翻炒，提高烘干效率，然后粉碎烘干后的青蒿叶，并进行40目筛选，得到所述粉状物，再将所述粉状物、蚯蚓粉、大豆蛋白粉、鱼骨粉、复合维生素、米酒糟和粘合剂依次通过所述开口21倾倒至所述搅拌釜2内，得到混合物，控制所述转动组件4运作，驱动所述搅拌组件6转动，直至所述混合物均匀混合，最后将均匀混合的所述混合物从所述搅拌釜2中取出，使用制粒机将所述混合物制作成颗粒，得到青蒿叶饲料粕。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种青蒿叶饲料粕制造装置，其特征在于，

所述青蒿叶饲料粕制造装置包括支撑架（1）、搅拌釜（2）、嵌合条（3）、转动组件（4）、连接块（5）、搅拌组件（6）、刮除组件（7）、阀门（8）和运输筒（9），所述搅拌釜（2）与所述支撑架（1）固定连接，并位于所述支撑架（1）的上方，所述搅拌釜（2）上具有开口（21）和嵌合槽（22），所述嵌合条（3）与所述搅拌釜（2）活动连接，并嵌合于所述嵌合槽（22）内，所述转动组件（4）与所述嵌合条（3）固定连接，并位于所述开口（21）处，所述连接块（5）与所述转动组件（4）固定连接，并位于搅拌釜（2）的内部，所述搅拌组件（6）与所述连接块（5）固定连接，并位于所述连接块（5）的下方，所述刮除组件（7）与所述连接块（5）固定连接，并位于所述连接块（5）的外侧壁，所述运输筒（9）与所述搅拌釜（2）相连通，且所述运输筒（9）上设置有所述阀门（8）；

所述刮除组件（7）包括固定筒（71）、移动杆（72）、固定塞（73）和刮杆（74），所述固定筒（71）与所述连接块（5）固定连接，所述固定筒（71）上具有第一固定孔（711），所述移动杆（72）上具有第二固定孔（721）和第三固定孔（722），所述固定塞（73）贯穿所述第一固定孔（711），且所述固定塞（73）分别与所述第二固定孔（721）和所述第三固定孔（722）相适配，所述移动杆（72）的一端与所述固定筒（71）滑动连接，所述刮杆（74）与所述移动杆（72）的另一端固定连接；

将原料粉末从所述开口（21）处倾倒至所述搅拌釜（2）内，控制所述转动组件（4）运作，所述转动组件（4）驱动所述搅拌组件（6）转动，所述搅拌组件（6）对原料粉末进行均匀混合后，开启所述阀门（8），所述搅拌釜（2）内的原料粉末从所述运输筒（9）离开所述搅拌釜（2），并进行后续制作，在这个过程中，所述固定塞（73）贯穿所述第一固定孔（711），并插入至所述第二固定孔（721）内，使得所述刮杆（74）贴合于所述搅拌釜（2）的内侧壁，所述转动组件（4）驱动所述连接块（5）转动，带动所述刮杆（74）做圆周运动，刮除所述搅拌釜（2）的内侧壁上粘附的原料粉末，防止各种原料比例混乱，降低后续制作青蒿叶饲料粕的产品质量，若需将所述刮除组件（7）从所述搅拌釜（2）内取出时，将所述固定塞（73）从所述第二固定孔（721）中取出，并滑动所述移动杆（72），所述第三固定孔（722）与所述第一固定孔（711）相连通，所述固定筒（71）与所述移动杆（72）之间形成的距离缩短至最短，并小于所述开口（21）的直径，将所述固定塞（73）贯穿所述第一固定孔（711），并插入至所述第三固定孔（722）内，使得所述固定筒（71）与所述移动杆（72）之间的距离固定；将所述嵌合条（3）从所述嵌合槽（22）内取出，从而使得所述搅拌组件（6）和所述刮除组件（7）从所述搅拌釜（2）中取出，以便对所述搅拌组件（6）和所述刮除组件（7）进行检修或清理；

所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括连接绳（101），所述连接绳（101）的一端与所述固定筒（71）固定连接，所述连接绳（101）的另一端与所述固定塞（73）固定连接。

2.如权利要求1所述的青蒿叶饲料粕制造装置，其特征在于，

所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括轨道（102）和滑块（103），所述轨道（102）与所述固定筒（71）固定连接，并嵌合于所述固定筒（71）的内侧壁，所述滑块（103）与所述移动杆（72）固定连接，并位于所述移动杆（72）的外侧壁，且所述滑块（103）滑动设置于所述轨道（102）内。

3.如权利要求1所述的青蒿叶饲料粕制造装置，其特征在于，

所述转动组件（4）包括转动电机（41）和减速机（42），所述转动电机（41）与所述嵌合条（3）固定连接，并位于所述嵌合条（3）的外侧壁，所述减速机（42）与所述转动电机（41）的输出端固定连接，所述连接块（5）与所述减速机（42）的输出端固定连接。

4.如权利要求3所述的青蒿叶饲料粕制造装置，其特征在于，

所述搅拌组件（6）包括搅拌轴（61）和搅拌块（62），所述搅拌轴（61）的一端与所述连接块（5）固定连接，所述搅拌块（62）的数量为多个，每个所述搅拌块（62）分别与所述搅拌轴（61）固定连接，并均位于所述搅拌轴（61）的外侧壁。

5.如权利要求1所述的青蒿叶饲料粕制造装置，其特征在于，

所述青蒿叶饲料粕制造装置还包括滑动杆（104），所述固定筒（71）上具有滑动槽（712），所述滑动杆（104）可在所述滑动槽（712）内滑动，所述滑动杆（104）与所述移动杆（72）固定连接，并位于所述移动杆（72）的外侧壁。

6.采用如权利要求1所述的青蒿叶饲料粕制造装置的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将青蒿叶烘干，烘干过程中不断对青蒿叶进行翻炒，提高烘干效率；

粉碎烘干后的青蒿叶，并进行40目筛选，得到粉状物；

将所述粉状物、蚯蚓粉、大豆蛋白粉、鱼骨粉、复合维生素、米酒糟和粘合剂依次通过所述开口（21）倾倒至所述搅拌釜（2）内，得到混合物，控制所述转动组件（4）运作，驱动所述搅拌组件（6）转动，直至所述混合物均匀混合；

将均匀混合的所述混合物从所述搅拌釜（2）中取出，使用制粒机将所述混合物制作成颗粒，得到青蒿叶饲料粕。